如何做好药品生产现场管理

1、学习资料收集于网络,仅供参考如何做好生产车间现场治理 一、车间治理的主要任务1、健全车间生产组织,合理组织生产车间的中心任务是生产,环绕生产提高车间治理水平是车间治理的基本方向；为此,车间 应在厂部生产指挥系统的领导下,建立健全统一的、强有力的生产组织机构；依据厂部下达的 方案任务,为车间各工段支配生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地 运转,取得最优的经济效益；2、完善车间治理制度车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,依据经济责任制的原就,制 定各项治理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员

2、的工作职责、工作标准；做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间治理；3、加强劳动组织劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成； 车间在组织生产时,要努力为职工制造良好的生产环境,争论科学的劳动组织和操作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资嘉奖方法,不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒服地、操 作娴熟地去工作,不断提高劳动生产率；4、加强工艺纪律车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程；车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术治理,健全消耗、质量治理制度,在保证生产任 学习资料学习资料收集于网络,仅供参

3、考务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化 的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益；5、大搞技术革新,促进技术进步车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务,就要有方案地进行 大规模的技术改造,用新技术、新工艺改造老设备,合理有效地方案、组织和掌握车间的生产 技术经济活动,使车间所生产的产品和采纳的工艺方法、机器设备在技术上是先进的,在经济 上是合理的；从技术上保证车间提高生产效率,以促进生产力的进展；6、管好、用好固定资产机器设备是车间生产的主要手段；车间要保证生产任务的完成,就要不断提高设备的利用 率和完好率,建

4、立科学的设备使用、爱护制度,监督设备使用状况,定期组织设备的中修和小 修,不断加强设备和工具治理,防止设备和人身事故,爱护工人身体健康,实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产；7、加强核算工作车间是企业内部的一级核算单位；车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组 成；一个企业能否取得良好的经济效益,很大程度上取决于各车间的生产经营效益,而生产经 营效益只有通过核算才能有效地反映、掌握和监督；加强车间核算工作,做到心中有数,才能 对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施,使车间治理水平不断提高；8、建立车间指标体系学习资料学习资料收集于网络,仅供参考依据车间治理所要解决的问题和要达到的目的

5、,建立起一组能充分反映目的、 衡量方案优劣的评判指标体系,然后,确定这些目标的要求值和目标的性能特点；9、车间利润评判车间治理系统的分析和评判,是以价值为标准来评定的,即以产生的经济效益、社会效益 以及投入产出之比来评判的；车间对治理系统的评判主要是从利润这一角度来评判,即对收益 和费用进行综合考虑；评判以模型为基础,通过数学分析,以利润的大小来衡量；二、如何进行车间治理车间治理是公司经营方案实施的主体,治理过程的顺当与否,直接关系到公司方针目标能 否顺当实现,而作为一名生产车间的治理者,其治理的好坏,打算了车间生产的正常运作；那 么,怎样才能做好生产车间的治理工作,怎样才算是一个合格的、优秀

6、的生产车间治理者呢？在此,我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅的看法；第一条、作为一名优秀的生产车间治理者,应是公司企业文化的积极推动者；一个国家,有着其他国家没有的国粹；一个民族,具备其他民族所不同的民族精神；就是个人,也有其与众不同的精神支柱！如此,国家才能富强强盛,民族才能长期不衰,个人才能坚强不 拔；作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“ 企业文化” ；纵观世界五百强企业,无不特别 重视和积极推行公司的企业文化；要想做好生产车间治理,作为一名优秀的生产车间治理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、勉励员工；精益生产促进 中心,通过推行企业文化,让员工明白公司的进展

7、史,增强其对公司的信任度,使其喜爱公司；通过推行企业文化,让员工清晰公司的目标、愿景、进展趋势,提高员工对公司的信心,从而 坚决他们对公司的忠诚度,甘于奉献；通过推行企业文化,让员工明白公司的各项制度,使其 学习资料学习资料收集于网络,仅供参考清晰个人的进展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产进展；要善于利用各种时机、各种 场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入；其次条、作为一名优秀的生产车间治理者,应会制定和实施合理的治理制度；没有法规不成方圆；任何一个集体,失去了纪律的约束,势必如一盘散沙,毫无战役力可言；作为一名优秀的生产车间治理者,不仅要熟识和推行公司已有的治理制度,更

8、要逐步建立完善 车间的治理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件留意可操作性,尽量使每一项行动都 有明确的规定,并依据使用反馈情形准时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范 员工的行为；并通过日常的检查督促,逐步培育员工良好的工作习惯,勉励员工自觉按规程去 做,固化良好行为,改正错误行为,为车间治理的正规化打下了坚实的基础；第三条、作为一名优秀的生产车间治理者,应是安全生产的提倡者与实施者；安全为了生产,生产必需安全；安全生产是企业、社会进展最根本的保证；不同的工种在不同 的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法就,可归纳为对“ 人、机、料、法、环” 五大

9、要素的治理和规范；一、“ 人” ,即人的治理安全治理归根结底是对人的治理；生产车间岗位的人员需求程序应是特别规范的；车间新需求 的员工,依据公司所荐人员的具体材料,先形成定岗的初步意向,然后到帮助岗位进行一段时 间的磨合；在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评判基准,然后依据该员工 的操作技能水平、娴熟程度等情形进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗；对初 评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再训练等途径来提升该员工的综合才能,以达到胜任学习资料学习资料收集于网络,仅供参考的目的；如再不能胜任的员工,就谢绝录用；在日常生产中,车间治理者要留意与员工进行沟 通,通过夸奖、勉励

10、、奖赏等勉励方法增加员工的工作信心和激情；二、“ 机” ,即机器设备的治理机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保证；作为一名生产车间管 理者,应依据设备保养的复杂性,对每台设备定制“ 设备责任牌” ,落实专人负责；公司不定 期开呈现场治理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好 习惯；员工在交接班的时候,必需有机器设备运行情形的交接记录,一旦发觉机器设备运行异 常便可准时报告、准时爱护；此外,仍应定期组织支配机器设备操作培训或理论培训,以达到 安全操作的目的；三、“ 料” ,即物料的治理物料治理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性,物料

11、性能的转换相当快,也就是 说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬时 便可完成；车间从领料人员开头着手,应进行专业的培训,使他们熟识工艺流程,通晓每种物 料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到运算精确；对于不适存放的物料,严禁在车 间停留,做到现领现用；领料人员必需对仓库原料进行准时检验,严禁将不合格原料领进车间；为此,车间仍应建立特地的考核制度,培育员工认真、认真的工作作风；四、“ 环” ,即环境的治理环境可直接影响到安全生产, 也是制造优质产品的前提； 作为一名生产车间治理者, 应结合“ 整理、整顿、清扫、清洁、素养”学习资料的 5S 治理思想

12、,以现场治理为动身点,通过开展自查与互查学习资料收集于网络,仅供参考的方式,结合车间实际制定相应细就；车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯；生产车间治理者应勉励员工积极参与“ 合理化建议” 活动,发觉、探究各类提高现场治理的有 效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的；五、“ 法” ,即操作法,指导书操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变；有的操作工特殊是新员工对操作法常有 疑问,作为生产车间治理者,除了说明,仍应派出体会丰富的老操作工进行手把手教诲,直到 他们完全懂得和把握；为了削减安全隐患,车间仍应依据原始记录、显示记录仪,不定期地进 行检查,

13、提示操作人员时刻保持小心,做到操作与规定完全一样；针对每个不同岗位,车间仍 应制定各岗位的职能考核细就,一周一小评,一月一大评,奖罚依据考核细就所规定的条例进 行,进一步提高操作工在操作工序中的细心程度；总之,作为生产车间治理者,肯定要认清：安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持 续性工程；安全生产治理,仍应留意以下四个方面：一、安全治理以人为本必需坚决不移第一是治理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素养关、上岗关和思想关,一切按标准办事；要善于争论职工思想动态,把隐患排除 在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法,留意采纳敏捷多样的形式开

14、展工作,做到严而 不死,留意感情投入,营造和谐的团队氛围；二、安全治理必需留意对作业过程的掌握学习资料学习资料收集于网络,仅供参考一是要建立治理考核机制,治理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发觉和处理动 态过程中的安全隐患,排除形式主义；二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在 深化现场实际调查争论的基础上,开展结果检查,杜绝片面性；三、安全治理必需实现由外部治理向班组自我治理转变第一要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动 参与安全治理,实现安全治理中的

15、自控、互控、他控；实现班组的自我治理,才能真正从基础 上夯实筑牢第一道防线；四、安全治理应做到超前防范,关口前移,抓好典型一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑；对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大训练分析,使责任人引起震惊,使员工得到训练；二是留意确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常 检查发觉和治理工作发觉的突出共性问题,快速制定防范措施,坚决予以订正,查找工作中的 关键人、关键岗位,重点加以掌握,达到预防问题发生的目的；第四条、作为一名优秀的生产车间治理者,应留意防止各种不必要的铺张,节省成本和资源；依据精益生产治理理论,生产现场简洁七种铺张：第一种：等待的铺张主要因素表现为：作业不平稳

16、,支配作业不当、待料、品质不良等；等待就是闲着没事,等着 下一个动作的来临,这种铺张是无庸置疑的；造成等待的缘由通常有：作业不平稳、支配作业 不当、停工待料、品质不良等；除了在直接生产过程中有等待外,其他治理工作中就没有等待 学习资料学习资料收集于网络,仅供参考这种铺张发生吗？当制造部在生产新产品发生一些问题时,技术部和品质保证部是否能立刻解 决而不需要现场人员长时间等待？如何削减这种等待？其次种：搬运的铺张主要因素表现为：车间布置采纳批量生产,依工作站为区分的集中的水平式布置所致；（也就 是分工艺流程批量生产）,无流线生产的观念；大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作,也 有人会认为搬运是必需

17、的动作,由于没有搬运,如何做下一个动作？很多人都有这种想法；正 由于如此,大多数人默认它的存在,而不设法排除它；有些人想到用输送带的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱削减体力的消耗,但搬运本身的铺张并没有排除,反而被隐匿了起来；搬运的铺张如分解开来,又包含放置、积累、移动、整理等动作的铺张；第三种：不良品的铺张主要因素表现为：工序生产无标精确认或有标精确认未对比标准作业,治理不严密、松懈所导 致；产品制造过程中,任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的铺张；任何修补都是 额外的成本支出；精益的生产方式,能及早挖掘不良品,简洁确定不良的来源,从而削减不良 品的产生；这一条比较好懂得,关键是

18、第一次要做正确,但实施起来却很困难；大家不妨认真 想一想,除了产品生产,治理工作中是否也存在类似的铺张情形？精益生产方式的思想之一就 是要用一切方法来排除、削减一切非增值活动,例如检验、搬运和等待等造成的铺张,精益生 产促进中心,具体方法就是推行“ 零返修率” ,必需做一个零件合格一个零件,第一次就做好,更重要的是在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序,追求零废品率；第四种：动作的铺张学习资料学习资料收集于网络,仅供参考主要因素表现为：生产场地不规划,生产模式设计不周全,生产动作不规范统一；要达到同样作业的目的,会有不同的动作,哪些动作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此频繁？

19、有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等？如设计得好,有很多动作皆可被省掉！在治理理论中,特地有一种“ 动作争论” ,但实施起来比较复杂,我们完全可以用上述的基本思想,反思一下日常工作中有哪些动作不合理？如何改进？第五种：加工的铺张主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化,可省略、替代、重组或合并的未准时检查；在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的,如是认真地加以检查,你将可发觉,又有不少的铺张等着你去改善；第六种：库存的铺张精益生产方式认为：“ 库存是万恶之源” ,要因素表现为：治理者为了自身的工作便利或本区

20、域生产量化掌握一次性批量下单生产,而不结合主生产方案需求流线生产所导致局部大批量库存；库存的损害表现有：1、产生不必要的搬运、积累、放置、防护处理、找寻等铺张；2、使先进先出的作业困难；3、缺失利息及治理费用；4、物品的价值会减低,变成呆滞品；5、占用厂房空间,造成余外的工场、仓库建设投资的铺张；6、没有治理的紧急感,阻碍改进；7、设备才能及人员需求的误判；学习资料学习资料收集于网络,仅供参考第七种：制造过多（早）的铺张主要因素表现为：治理者认为制造过多与过早能够提高效率或削减产能的缺失和平稳车间生产 力；上面提到库存是万恶之源,而制造过多或提早完成,在丰田就被视为最大的铺张；精益生 产方式所

21、强调的是“ 适时生产” ,也就是在必要的时候,做出必要的数量的必要的东西；此外 都属于铺张；而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已打算要买的数量与时间；制造过多（早）的损害表现有：1、提早用掉费用（材料费、人工费）,不能制造利润；2、把“等待的铺张 ”隐匿起来,使治理人员漠视等待的发生和存在；3、自然而然地积压在制品,其结果不但会使制程的时间变长（无形的）,而且会使现场工作的 空间变大,机器间距离因此加大,逐步地吞蚀利润；4、产生搬运,积累的铺张,使得先进先出的作业产生困难；第五条、作为一名优秀的生产车间治理者,应当学会防止治理上的铺张；一般的生产工序中,在日常工作中都会产生诸多的“ 铺张

22、” ,其实,在生产治理中,通常也会 显现“ 七种” 铺张；这“ 七种铺张” 不仅发生在生产现场,假如仅仅关注现场存在的问题,而 不解决被现象所掩盖的本质问题,无疑是舍本逐末,即使表面上轰轰烈烈,但实际成效也很有 限；所以,作为一名优秀的生产车间治理者,不仅要明白这“ 七种铺张” 产生的缘由,更要注 意防止和杜绝这些铺张因素,节省成本和资源,提高生产效率；那么,这“ 七种铺张” 是指什 么呢？我们来看一看：一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系“等待的浪 费”；二是工作进程的和谐不利、领导指示的贯彻和谐不利、信息传递的和谐不利、业务流程的和谐 不利 “和谐不利的铺

23、张 ”；学习资料学习资料收集于网络,仅供参考三是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的 闲置 “闲置的铺张 ”；四是职责不清造成的无序、业务才能低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序“无序的铺张 ”；五是 “失职的铺张 ”,这是治理中的最大铺张；六是工作的低效率或者无效率、错误的工作,是一种负效率“低效的铺张 ”；七是方案编制无依据、方案执行不庄重、方案考核不认真、方案处置完善不到位、费用投入与 收入（收益）不配比 “治理成本的铺张 ”；治理工作中的七种铺张要比生产现场中的七种铺张严峻的多,但是解决起来也困难得多；由于生产现场中的铺张大多数可

24、以量化,然而治理工作大多为软性指标,具有较大的弹性,要想进行量化和细化相对较困难；广州精弘益企业治理询问有限公司,作为一名生产车间治理者,假如不能引导车间各级治理人员对治理工作中的铺张形成共识,齐抓共管,是很难连续有效地 长期开展下去的,这就要求生产车间治理要引导大家有打长久战的心理预备,鼓足士气,从消 除点滴的治理做起,向着经营治理革新的目标一步一步地坚决不移地走下去；第六条、优秀的生产车间治理者,要学会向上治理和向下负责在与治理者争论时,我发觉了一个很普遍的现象：几乎全部的治理者都会认为治理是向下,而 负责是向上的；假如你问大家,你向谁负责？你得到的答复肯定是：我们向领导负责；你问大 家,

25、你治理谁？那么结果也肯定是我治理下属；但这个答复是错误的；向上治理,治理自己的上司：我们知道,治理需要资源,资源的安排权力在你的上司手上,这 也是由于治理的特性打算的；因此,当你需要进行治理的时候,你所需要做的就是获得资源,这样你就需要对你的上司进行治理；我们可以这样定义向上治理：“ 为了给你、你的上司和公 司取得最好成果,而有意识地协作你的上司一起工作的过程” ；所以,向上治理的内容就包括：学习资料学习资料收集于网络,仅供参考第一,适合彼此的需要和风格；其次,共享彼此的期望；第三,相互依靠、诚恳和信任；向上治理,简洁的说,就是发觉上司的特长,尽量防止上司的短处；向下负责,为下属供应机会：负责

26、是一种才能的表现,也是一种工作方式；当我们说我们会对 你负责的时候,实际上已经把你放在了自己的生存范畴中,我们可以这样定义向下负责：“ 为 了给你、你的下属和公司取得最好成果而有意识地带领你的下属一起工作的过程” ；所以,向 下负责就包含：第一,供应平台给下属；其次,对下属的工作结果负有责任；第三,对下属的成长负有责任；向下负责,简洁的说,就是发挥下属的特长,尽量防止下属的短处；第七条、作为优秀的生产车间治理者,要善于做好生产现场治理现场治理是企业治理中不行少的一个重要环节；做好现场治理工作,不仅要求现场治理者具有 肯定的治理体会,仍必需对现场各工序的诸多环节了如指掌,熟识各工种的基本作业,并

27、能够 把握住生产线各种治理要素,把现场治理工作处理得井然有序,有条不紊；现场治理水平的高 低是衡量企业治理水平的具体表现；优秀的生产车间治理者,要治理好现场工作,必需要明白 现场的治理内容,企业的治理模式,明白企业内部的各项干部制度才能把治理工作做好；一、治理者要有良好的和谐才能学习资料学习资料收集于网络,仅供参考“ 管” ,是治理人和事,把现场治理好,而“ 理” ,是把现场存在的问题处理的有条有理,使 现场具有良好的生产秩序和生产条件；在支配工作和处理问题时,现场治理者必需具备良好的 是非辨别才能和良好的思想意识,不但要在生产线上起领导作用,而且在员工中要起模范带头 作用；对员工、部属以及上

28、级反馈或提出的问题要准时有效、精确无误的赐予处理和解答；当 员工遇到挫折,心情发生变化时,治理者要赐予关怀,并做好他们的思想工作,使员工的思想 观念和思想意识与公司的要求保持一样；当现场工作显现困扰时,现场的治理者要通过各种合 理的方法尽快和谐解决,特殊是员工之间为了工作争执解决不了时,现场治理者要主动明白原 因,找出问题点,依据公司的要求,做出合理的处理,使之削减不必要的纠纷；二、治理者要有良好的协作意识现场治理者要敢于承担责任,对上级支配的工作要积极有效的协作,并要全力以赴,保质保量 的完成工作任务；对于上级支配的生产任务,现场治理者必需依据生产指令带领员工高标准、严要求,按时、按质、按量

29、去完成；当生产过程中显现反常情形时,现场治理者要和员工积极 协作,妥当处理；如遇到自己解决不了的问题时,要准时汇报上级领导,对显现问题的缘由作 出说明,并能够供应自己解决问题的方法和建议,在上级对此类问题作出合理支配时,要积极 协作,依据要求去执行；对于日常事务性工作,现场治理者更应当主动协作上级领导去共同完 成；部门之间涉及工作关系时,就要赐予有效的支持,这样才能现场工作中遇到的问题通过大 家相互协作共同完成；三、治理者要常常关怀员工 学习资料学习资料收集于网络,仅供参考生产车间治理者进行现场治理,与员工最靠近；在日常的生产过程中,治理者要多与员工、部 属进行接触、沟通,要常常关怀他们的工作

30、、生活,关怀他们的思想、行为,赐予他们最大的 帮忙,只有对每个员工有了深化的明白,才能依据不同人的性格进行训练,也才能起到事半功 倍的成效；同时,仍要多勉励员工,调动他们工作的积极性,使其不断发挥潜能为公司做更大 的奉献；第八条、作为一名优秀的生产车间治理者,应是使用现代治理工具的多面手治理,是一门艺术,也是一门学问；要想当好一名合格的、优秀的治理人员,必需不断更新自己的学问层面,把握 现代治理工具；一、 5S 治理：很多企业都在推行ISO9001 质量治理体系, 在这个过程中如何进行有效的治理,却是企业治理者最头痛的问题,要解决这个问题,就必需导入和实行“5S” ；开展“5S” 活动能制造良好的工作