LED显示屏逐点校正技术

1、LED显示屏逐点校正技术由于不同的LED灯珠的亮度与主波长存在相当大的差别，这导致 LED显示屏不同区域存在亮度与色度的差异，出现色块、白斑、花屏 等症状，而不能被越来越挑剔的客户所接受，从而导致LED企业的损 失。规范的LED显示屏制造流程是首先通过分光分色对光度、色度以及电 参数等指标进行分类筛选后，把指标非常接近的LED灯珠应用与同一 批次的LED显示屏上。然而外行人不知道这说着容易，做着实在太 难。首先分光分色机价格不菲，不是普通厂家能够承受的，就算你托 关系找到大厂租借机器使用也还存在一个大难题，就是比方你需要 5 万颗指标非常接近的LED灯珠，你得准备几十万颗灯珠来筛选吧，数 量太

2、少是不能呢选择出合格的5万颗灯珠的，对于一家小厂来说就要 压款购买几十万颗灯珠，而其中大部分不知何年何夕才能卖出，而灯 珠的价格是快速下降的，你说能行得通吗？加之后续工艺流程的影 响，以及光衰不一致等因素，并不能达到全屏的光色平衡。因此，业 界尝试通过对逐个LED灯逐个采用针对性驱动参数调整来解决该问 题，这就是逐点校正。目前逐点校正常用的定义为：通过对LED显示屏上的每颗灯的亮 度（和色度）数据进行采集，得出对于每颗灯点的校正系数（即对于 每个像素的系数矩阵），将其反馈给显示屏的控制系统，由控制系统 应用校正系数实现对每颗灯点对点的差异性驱动，从而大幅提高显示 屏的像素亮度与色度均匀性。从上

3、面的定义可以看到，逐点校正技术可以分解为以下三个部分：原始数据采集；校正数据生成；驱动控制；以下就这三个方面分别进行分析阐述。一原始数据采集原始数据采集是逐点校正的第一步，是最基础的一步，也是最艰难 的一步。按照采集参数看，可分为亮度数据和色度数据两种；按照采 集对象分，可分为模块级采集，箱体级采集与全屏分区域采集；按照 采集环节分，可分为使用前的厂内采集与使用后的用户现场采集；从采集的技术路线与工具的角度看，则大致可以分为以下几个方 向：1. 机械光度探头：即用机械传动装置控制光度探头依次逐个采集每 颗灯点的数。这种采集方法的优点在于精度高，但无法实现现场校 正。2. 数码相机：利用数码相机

4、对灯点的成像灰度数据，来实现逐点校 正，是当前最廉价的采集解决方案。数码相机方案的优点在于设备价 格低廉易得，缺点在于精度低、稳定度差。基于CCD的亮度色度分布测量仪器：此类仪器的研发伴随着全球 平板显示产业的高速增长，其利用成像亮度测量原理，可高效获取成 像平面上任意区域的亮度色度值。这类设备精度高，稳定性好，校正 效果佳，但价格相对昂贵。二校正数据的生成校正数据的生成可分解为3 个部分，一是原始数据降噪处理，二是 校正目标值设定，三是校正数据生成。1 原始数据降噪处理其中最困难的技术突破在于“原始数据降噪处理”，因为获得的数据 因环境的干扰和设备固有的本底误差总是存在干扰噪音，即误差，怎

5、样通过数据处理来纠正一直是个难题，以色列特拉维夫大学早在60年 代就开始这些工作，不过当时的目的主要是为军事服务，没想到的是 后来研究成果却得到广泛应用，比如医学常用的血管数字减影DSA, 现在也应用于LED显示屏，通过其特别的Y算法，可以很好的纠正 干扰。2 校正目标值的设定当前，很多数码相机校正方案都将目标值的设定环节放在采集之 前，然而不同的显示屏有着不同的最佳平衡点，尤其是色度校正。应 当将目标值的设定放在采集完成之后，合理的目标值设定要依据采集 数据的统计分析得出，并提供各种参数、图表和效果图帮助用户调整 目标值。三驱动控制驱动控制的实现有两种途径：一为电流幅度控制，二为脉冲宽度(PWM )控制。由于电流幅度与亮度并不是严格的线性关系，且电流 的增减会引起LED芯片主波长的偏移，因此，电流控制应用得越来越 少，当前逐点校正驱动控制实现的主要方式为调节脉宽。国内主要控制系统供应商早已实现逐点的LED灯点差异性驱动控 制，但由于通用采集设备的缺失，直到2009年，逐点校正仍是少数自 有控制系统的LED企业的独有技术优势。随着采集设备的突破进展， 到 2011年已逐渐成为控制系统入市的必备利