内江北站深基坑专项施工方案

1、成渝客专CYZFSG-1标段内江北站深基坑专项施工方案编制人 审 核 批 准中铁建工集团有限公司成渝客运专线内江北站项目2013年12月10日目录工程概况企业资质方案编制依据设计标准施工总体部署基坑支护工程施工方案土方开挖工程基坑施工监测及试验主要施工机械及人员配备进度计划及保证措施质量保证措施安全保证措施雨天施工措施文明施工及环保措施基坑支护工程应急措施及预案工程概况成渝客运专线内江北站总体概述新建成都至重庆客运专线内江北站站房、站台雨棚及地下出站通道的楼梯、扶梯部分（不包括地下通道）地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、钢结构、建筑电气、客运信息系统、智能建筑、给水、排水、通风与空调、消防、

2、设备安装、室外附属和相关配套工程及站台地面、地道装饰等。新建铁路成都至重庆客运专线内江北站工程位于四川省内江市东兴区，车站中心里程为DK152+400.00，线侧下式站房，站房主体为两层，总建筑面积为11932，建筑最高点距地面23.85米，总长151.6米（轴线）。站场设计规模为5站台7线，设正线2条。站台宽度为：12米。旅客进出站地道各1座。站台雨棚总长度：450m，宽度为12m；站台雨棚沿轨道方向柱距主要为9m,悬挑长度齐站台边缘。设计标准 高峰小时发送量为4000人/小时；使用年限：50年；结构安全等级：站房二级、雨棚一级；耐火等级：站房地面以上二级（地下一级），雨棚为二级；抗震设防烈

3、度： 6度；地基基础设计等级：站房乙级，雨棚甲级；站房钢筋混凝土框架抗震等级为三级，按三级抗震构造措施进行施工。本工程基坑深约10.450米，采用锚杆、挂网喷浆护坡支护。基坑长为m,宽为m，基坑周长为m，基坑面积为。场地高程为329.315m。消防水池及消防水泵房为本工程消防系统提供水源及加压系统，为消防工程的重要组成部分。拟建消防水池及消防水泵房周边存在站房桩基础、现场临时混凝土道路及施工围挡。采取安全可靠、经济合理的支护方案，保证地基与基础工程安全和顺利施工。而不影响周边环境的安全将是本工程设计和实施的重点。在不影响桩基础及围墙的正常使用的情况下，保证连续正常施工将是本工程施工的难点之一，

4、同时对我们的组织管理也提出了更高的要求。地理位置及周边环境 内江北站站房局部地下室（主要为消防水池、消防水泵房）。位于站房15-16轴交A-C轴。西面、北面为桩基承台，东面、南面为道路及施工围墙。具体示意见下图：场地工程地质条件场地属丘陵地貌，丘槽相间，地形波状起伏。丘坡上覆土较薄，基岩部分裸露，地表多被开垦为旱地。沟槽等低洼地带覆土较厚，多被辟为水田。水文地质条件场地周边环境施工前对周围环境进行探查，主要包括周边桩基及地下管线等情况，制度相应的保护措施，对施工人员进行交底。基坑西面、北面为已施工完成的桩基，东面、南面为现场道路。工程特点及重难点分析施工组织：根据基坑支护设计，本工程涉及到较多

5、的施工工序：如锚杆、土钉、挂网喷浆、降水、基坑土方开挖等各工序的大量工作；如何才能做到科学、合理地组织各工序的施工进度，使各工序能够正常、连续地进行（尤其是基坑土方开挖运），将各工序相互影响降至最低，是保证施工质量和施工工期的关键。工期保证：本工程工期紧，如何在短时间内优质高效完成如此大体量工作，以如何避免相互交叉作业影响，需制定专门应对的措施，如保证机械及操作人员投入，合理安排施工顺序，减少相互干扰。雨天施工：本工程施工期间可能会降雨，不可避免地将会对施工产生不利影响，要做好防雨排水措施。企业资质附件1：已年审的企业法人营业执照副本复印件附件2：施工资质证书副本复印件附件3：安全生产许可证副

6、本复印件附件4：入川备案证复印件附件5：组织机构代码证复印件附件6：税务登记证复印件附件7：银行开户许可证复印件方案编制依据混凝土结构设计规范GB50010-2010；建筑地基基础设计规范GB50007-2002；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010；建筑结构荷载规范GB50009-2001；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；新建铁路成都至重庆客运专线内江北站房建及雨棚岩土工程勘察报告（详细勘察）；土层锚杆设计与施工规范CECS22：90；锚杆喷射砼

7、支护技术规范GB50086-2001；岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005；建筑边坡工程技术规范GBJ0330-2002；钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003；岩土工程验收和质量评定标准YB9010-98；工程测量规范GBJ50026-2007；建筑变形测量规范JGJ8-2007；建筑基坑工程监测技术规范GBJ50497-2009；喷射混凝土施工技术规程YBJ226-91；土钉支护技术规范GJB5055-2006；基坑工程手册；建质200987号文；本工程相关的设计图纸；危险性较大的分部分项工程专家论证表；相关法规及内江地区本工程周边类似工程经验。设计标准基坑安全等级 依据建筑基坑支

8、护技术规程JGJ120-99，基坑深约9-10米，结合周边建筑环境有工程桩、临时道路围墙等不利条件，本基坑安全等级为二级。基坑侧壁重要性系数 依据建筑基坑支护技术规程JGJ120-99，本基坑侧壁重要性系数为1.0。降排水方法选择 基坑内四角设置集水坑，与坑内排水沟相连，集水坑深为基坑下2米，坑净尺寸为1米。沿基坑顶部设置环形截水沟，尺寸为500*500mm，防止地面水灌入基坑。汇集至集水坑的水用水泵抽至上部截水沟，经沉淀后排入附近沟渠。支护方法选择基坑一级放坡放坡系数为1:1，二级放坡放坡系数为1:0.5。修整边坡后铺设HRB400 8200双向钢筋网，2m间距设置HRB400 14加强筋，

9、面层喷射80mm厚的C20混凝土，水胶比0.45；坡顶四周设置1000mm宽散水（防止地表水侵入边坡土体内），散水外设置500*500截水沟及安全防护栏。挂网喷射混凝土护坡+锚杆作为基坑支护结构，锚杆水平间距1000*1000mm。喷射层设计基坑一级放坡采用土钉支护，土钉杆体材料采用HRB40020，长度为5-8米，间距为1000*1000mm。采用M30纯水泥砂浆注浆，水泥采用P.O42.5水泥拌制，注浆水灰比为0.45-0.55。喷射混凝土强度为C20，粗骨料粒径15mm，水胶比0.45，通过外加减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间，混凝土应搅拌均匀，随伴随用。坡面挂HRB400 81

10、50*150mm钢筋网，每排锚杆头部设置横向加强筋4HRB400 12，加强长度为300mm，喷射混凝土厚度为100mm厚（未设置锚杆处：挂网喷射混凝土护坡，HRB400 8150*150mm钢筋网，钢筋网固定筋HRB400 141600*1600 L=600mm，100厚C20喷射混凝土）。设置50泄水孔，间距3000*3000mm，梅花形布置。挂网喷射混凝土支护+锚杆参数 钻孔直径120mm，采用套管跟进钻孔工艺成孔。锚杆设计长度5米至8米，倾斜度为20。施工总体部署5.1施工目标根据本工程的具体情况，结合我公司多年来在地下工程施工中累积的施工经验和施工组织能力，确定总目标：充分发挥我公司

11、在地下工程方面的综合优势，利用技术装备、人员、材料等方面充足准备的有利条件，以我公司的整体实力为基础，严格按照项目法施工，严格质量、安全、文明施工管理，确保达到优质、高效、安全、低消耗的目的，按期完成本基坑支护和土方开挖工程，为后续工程赢得时间。在该工程施工中，我们确定的具体目标如下：质量目标 质量满足设计要求并符合国家现行质量验收标准，验收合格，安全施工，文明施工，为业主争效益，为企业争荣誉；（2）本工程工期为20个日历天；（3）职业健康安全目标杜绝死亡事故，杜绝重伤、死亡事故，杜绝机械事故；文明施工目标按铁路总公司安全质量标准化工地标准进行管理，体现国家大型施工企业的整体形象。5.2项目经

12、理部组织机构及职责划分（1）项目领导层由一名项目经理、一名项目书记、一名项目总工程师、一名生产副经理、一名商务经理、一名质量总监、一名安全总监组成，并各负其责。A项目经理为工程的总负责人，是整个项目的决策者，直接领导财务部、综合办公室；B生产副经理是项目施工的忠实执行者，负责项目工程部、安全部，负责本工程的生产管理；C项目总工程师是整个项目的策划者，负责项目技术部和质量部。项目专业管理层项目专业管理层由项目部各管理部门组成，在部门的设置上，为了便于工程统一管理，设置工程技术部、安全环保部、物资部、质量部、财务部、经营预算部和综合办公室“六部一室”；各部门主要职责如下：A工程部：主要负责工程的任

13、务计划、施工准备与工程实施等管理；B安全环保部：工程的职业健康安全生产、环境保护和文明施工管理；负责机械设备配置、使用和现场施工用电的管理；C技术部：主要负责工程施工组织设计、项目质量计划的编制、施工技术交底、档案资料、技术资料、材料试验、钢筋翻样、模板翻样、工程测量等管理；D物资部：主要负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁等管理；E质量部：负责工程的质量；F综合办公室：主要负责现场的后勤、企业文化、党群工作等。项目作业层主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的长期合作的队伍组成。5.3施工段划分 本基坑深度较深，施工时竖向分层横向分区。严格按照设计要求，分区分层

14、取土。5.4施工总体顺序总体流程 施工准备测量放线场地障碍物清理外运降水井施工基坑降水土方分层开挖分层锚杆支护垫层、防水施工基础结构施工具体施工步骤A清障：首先对场区施工范围内进行清理。B降水：基坑形成封闭后，开始降水。C土方分层开挖：地下水位下降后，开始分层开挖。根据锚杆标高，每层厚度约2.2-2.5米左右。D锚杆施工：根据土方开挖进度，及时跟进施工锚杆，每层锚杆施工完成后，再进行下一层土方开挖。5.5施工准备（1）技术准备施工图设计技术交底及图纸会审A合同签订接到施工图纸后，项目总工马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。B图纸会审必须有组织、有步骤地

15、进行，先分别学习，后集中内部预审。C图纸会审的重点和内容：1图纸数量是否齐全，地质资料是否齐全；2总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；3是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题。施工方案 图纸会审完成后，由项目总工及其他工程有关技术人员根据会审的施工图纸，设计的有关要求，公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工方案，并进行交底。设备和器具根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场，准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器、仪表等。测量基准交底、复测及验收 项目总工组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线

16、、控制点的测量，复核工作。临时供水、供电应综合考虑生产、生活等各方面的因素，确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。施工用电使用站前单位电力设施，以满足施工、生活、办公照明需要。施工用电采用绝缘电缆。施工用水接驳，水管埋入地下。工地电力安装工作满足用电规范要求，符合供电部门的有关规定，生活用水符合卫生部门的有关规定。具体布设见图“施工现场总平面布置图”所示。现场排水系统基坑内排水首先利用疏干井抽排水，水量不丰富时再开挖土方。基坑土方是分层分段进行的，每个层段用挖机临时设置简易的排水沟和集水坑，再用潜水泵从集水坑抽排到基坑顶面的排水沟，经三级沉淀池沉淀后排入附近的沟渠。基坑土方挖至

17、设计基坑底标高处时，基坑底四周设置排水沟，排水沟尺寸为：500*500mm，坡度为1%，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰；坡向各个集水坑方向。集水坑沿坑底四角设置，净尺寸为1000*1000*2000mm，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰。基坑顶排水系统 基坑顶四周设置排水沟，排水沟尺寸为：500*500mm，坡度为1%，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰；坡向为三级沉淀池方向。上部沿基坑四周设置集水坑。排入沟渠前，经三级沉淀池流入后才能流入沟渠。三级沉淀池（三级消泥沉淀池），尺寸为3660*1500*2480mm，按照设计图纸要求位置及数量设置。临时工程 基坑内施工便道：由于土方施工是在基坑内进行的，且分层分段进行开挖，为

18、满足土方运输车辆行走需要。修筑施工临时便道宽度为6米，路面为C20砼浇筑，厚度为300mm。材料及机械准备根据相关设计图纸和施工预算，编制详细的材料机械设备需要量计划；签订材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。基坑支护工程施工方案6.1测量施工方案6.1.1施工准备技术准备 施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程的总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及绝对标高。测量仪器准备以上测量仪器均应在施工前检定合格，并检测资料齐全，确保测量数据的准确，并上报监理审查。人员准备测量工2名，辅助测量人员

19、2名。6.1.2建筑物定位放线定位依据： 以业主通过的由测绘部门测设的坐标点为依据，根据设计总平面图，以及现场平面布置图，布设施工测量平面控制网。平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；一级平面控制桩基准点布设在无变形影响的区域；半永久性二级平面控制桩基准点布设在变形影响较小的区域测量控制网。四周半永久性水准点测设 高程控制是根据站房控制点测设的水准基点为依据，根据ZY001、ZY002水准点，在场地四周相对稳定的位置设置临时水准点，并加以保护。临时水准点应定期复核。6.1.3平面测量： 依据现场施工测量控制网，点位测放

20、采用直角坐标法或极坐标法，用全站仪定位。6.2挂网喷混凝土护坡+锚杆施工6.2.1施工工艺流程挖土至设计标高以下0.50m，并平整场地测量放线、锚杆制作钻机就位成孔一次注浆下入锚杆二次劈裂补浆养护6.2.2锚杆施工要点场地条件 挖土由现场协调、锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下500mm,施做一排土钉，并喷射混凝土面层，继续向下开挖并重复上述步骤直至所需基坑深度。钻孔前，根据设计要求定出孔位，作出标记。锚杆成孔钻孔直径120mm，用MDL-120D1型锚杆钻孔机，直径120mm的钻头，采用套管跟进钻孔工艺成孔。钻孔深度，应超过锚杆设计长度5-8cm，但不宜超过200mm以上（土钉采用梅花形布置

21、，水平及纵向间距均1000mm；土钉支护喷射混凝土面层插入基坑底下，深度0.2m）。一次注浆 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以小于1MPa的注浆压力，直至孔口溢出纯水泥砂浆，一次注浆管一定伸入至孔底，通过注浆将孔内泥浆置换。锚杆安装 杆体下放时，把注浆管插入隔离架中心孔，距孔底50-100cm，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下。二次劈裂注浆第一次注浆完成后4小时左右进行第二次高压注浆，具体间隔时间由浆体强度达到5MPa左右而加以控制。二次注浆压力保持在2.5-5MPa，本次注浆要求水泥砂浆再次自孔口溢出为止，二次注浆管应用密封卷密封，注

22、浆完成后不拔出二次注浆管。锚固段注浆水泥用量不得低于150kg/m。注浆材料水灰比为0.45-0.55的纯水泥砂浆，用P.O42.5水泥搅拌而成，用注浆泵进行注浆。挂网喷混凝土护坡+锚杆 见附件一、二6.2.3锚杆施工质量保证措施钻孔前应测量定位，放出孔位，使用角度仪测量，保证锚杆倾角正确。钻孔位置误差50mm，深度误差200以内。由于放线的准确与否直接影响锚杆的位置是否符合设计要求，孔位及角度这里个施工重要性不容忽视；技术人员应对已放好的孔位进行复核，发现不符合要求的立即纠正。钢筋应用成品合格证及复验单，不得用电焊切割。水泥除有出厂合格证外，还应有实验室复试合格证。锚固段水泥用量不得少于设计

23、要求。搅拌浆采用旋流式高速搅拌机或双叶泵高速搅拌机，保证浆体均匀。6.2.4锚杆质量检验标准6.3土钉墙护坡施工6.3.1工艺流程土方开挖修坡定位放线打入钢锚杆注浆挂网焊接压筋喷射混凝土边坡安全稳定观察基坑开挖平面图6.3.2施工方法边坡开挖：采用反铲挖掘机，预留20-30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留宽度保证50cm以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计以前，不得进行下层土方的开挖。边坡修整：采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。土层含水量较大的边坡，在支护面层背层

24、部插入长度为400-600mm，直径为50mm的包虑网排水管，其外端伸出支护面层，间距为2.5m，以便将喷砼面层后的积水排走。定位放线：按设计图纸由测量人员用HRB400 8 长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。打入锚杆：采用气动式锚杆机施打。造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。挂网及焊接拉结筋：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，以坡面间隙3-4cm，不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接加电焊，搭接长度为1个网格边长。钢筋网片借助与拉结筋与土钉外端的弯钩焊接成一

25、体。喷射砼：喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（遇淤泥质软弱粘土时），喷射作业时，空压机风量不应小于9/min，气压0.2-0.5MPa，喷头水压不宜小于0.15MPa，喷射距离控制在0.8-1.5m，通过外加速控制砼初凝时间在5-10min，喷射厚度大于等于100mm，并应尽量垂直作业面进行喷射，喷射顺序从底部逐步向上部进行喷射。试块与实验：每坡每800做一组豆石混凝土试块，规格100*100*100mm。进场原材料必须质检试验。6.3.3注意事项锚杆头与加强筋之间的焊接质量将影响喷层与锚杆的整体性，从而影响边坡的整体稳定，应特别注意，在施工中应加强检查，焊接不合格不允许进入下一道工序。当局部打入锚杆困难达不到设计锚杆长度时，现场技术人员应及时汇报，查明原因，可以采取钻机引孔，调整锚杆系统的配置长度来处理。当锚杆与邻近桩基础冲突时，需各方配合查明基础形式及分布情况，然后调整锚杆排距和间距，确保锚杆的设计配置长度。在整个施工过程中，做好施工日志，做好原材料的检验工