铝板加工制作工艺提要

1、文档编码 : CK7F2D2R1V1 HD9Y6E2B2R3 ZN4V5N9I1O4铝板加工制作工艺提要：铝合金单板幕墙板块是由单层铝板经剪切下料、取角钻孔加工、弯折板型、再经铆焊成幕墙板块；更多精品源自 制度铝板加工制作工艺铝合金单板幕墙板块是由单层铝板经剪切下料、取角钻孔加工、 弯折板型、 再经铆焊成幕墙板块；为了增强板块中部刚度,在板块平行短边并垂直板块平面设数道 加强筋板条,加强筋板条用结构胶与板块联结；加上连接件即可上墙固定在安装好的骨架上；（1）铝板材加工工艺流程 产前预备领取材料下料冲孔铣加工板材折边折边焊接安装副框及 加强肋成品爱惜入库 1）产前预备 生产部接到设计部发放铝板材

2、加工图及综合目录明细表,方案中心发放生产 任务方案通知单后,详细核对各表单上数据是否一样；按图纸及明细表编制工序卡,下发铝板材加工图及工序卡到相关操作者；2）领取材料 生产部按明细表开材料领用单；按单领用材料,确认型号、规格、表面处理方式及数量；3）下料 用数控剪板机,按加工图尺寸下料；下料时板材要靠紧定位面,因重力产生的变形；夹紧装置把型材夹正、 夹紧,板材须增加支撑防止切割时留意爱惜板材装饰面；在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果,切割后的半成品应堆放整齐,以便下一道工序的使用；剪板机要经常性地保养,剪板机使用时锯片必需经常注油；工作台面必需保持干净,

3、防止切割时的铝屑与板材磨擦,造成划痕；铝合金板加工质量把握点：金属板幕墙的板材加工精度答应偏差应符合下表项目答应偏差 边长（ mm ）20222.0 20222.5 对边尺寸答应差（ mm ）20222.5 20223.0 对角线长度差（ mm ）20222.5 20223.0 折弯高度差（ mm ）1.0 平面度 2/1000 孔距中心距（ mm ）1.5 4）板材冲孔、铣加工 冲孔使用冲床,冲孔前接上电源开关让设备空转无反常后开头安装冲压模具；模具须专业人员安装, 安装时调整上下模间隙, 用废料进行试冲合格后开头冲 压；板材冲孔后,切口必需平整、光滑；冲孔过程中, 应经常检查上模中的料头是

4、否退出,须做好相应措施解决；模具是否松动, 如有问题必铣加工使用国产钻铣床或加工中心,按加工图进行加工,留意爱惜装饰面；在板背面明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检 查员检验结果；5）板材折边 板材折边使用折板机,前必需检查电源开关,设备空载运行情形；模具须专业人员安装, 安装时调整上下模间隙, 用废料进行试冲合格后开头工 作；折板时留意爱惜板的 折板前检查板的标识并对比加工图无误后方可开头加工；装饰面,在设备的有可能和板材发生摩擦的部位加柔性胶垫防止板材划伤；板材折边后准时检查折边外弧是否显现影响使用的裂缝,假如有经技术人员采 取措施,焊接或者废弃处理；6）板材焊接

5、板材焊接接受焊机,使用前必需检查电源开关,设备空载运行情形； 板材焊接必需是持有焊接许可证明的技术工人操作；焊接前检查板的标识并对比加工图无误后方可开头焊接；焊接时依据设计师的 要求在必要的部位施焊,留意爱惜板的装饰面； 焊接终止后准时检查焊接质量,焊缝是否合格,是否影响使用；必要时进行补焊和抛光处理；7）安装副框和加强肋 副框和加强肋的安装是人工接受气动工具进行操作；安装前检查板的标识并对比加工图无误后方可开头；加强肋的安装依据设计师的要求接受铝加强肋或者钢加强肋,连接方法接受背 栓, M3 胶带,或者结构胶；背栓法操作须遵守有关铝焊规程,M3 胶带和结构胶 连接须遵守有关注胶规程；8）检验 核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无漏项；按加工图检验,不合格品返修,返修仍达不到图纸要求的报废；检验合格后在明显的部位贴上出厂合格证,并注明检验号和生产日期；9）板材爱惜 板材用压缩空气吹干净后进行包装,贴在板材上的塑料膜爱惜膜不能拆除；包装过程中用力适度,防止因用力过度造成板材受力变形；包装完毕,应按要求堆放；10 ）成品入库 成品入库前,应把标识上的型号及数量、规格等做好记录,以备查寻；成品入库后,要