粮仓机械设备管理与安全使用制度

1、粮仓机械设备管理与安全使用制度第一篇：粮仓机械设备管理与安全使用制度粮仓机械设备、器材管理与安全使用制度一、 粮仓机械、器材是指用于粮油仓储作业的机械、设备、工具和包装等。主要包括：1、 粮油装卸、输送机械；2、 库内搬运粮油专用车辆；3、 粮食干燥成套设备；4、 粮食清理设备；5、 粮食称重设备；6、 粮食保管、防治专用器械；7、 粮食包装器材；8、 粮油装具的维修、整理机具；9、 粮油仓储作业中使用的其它机械、设备。二、 根据实际情况，配备相应的专职或兼职的机械管理、技术人员，负责机械设备的维修保养工作。三、 粮仓机械设备、器材的购置、报废、外借权限：1、 购置的粮仓机械设备，应按照有关部

2、门规定的购置权限，编造计划报上级有关部门审批，购置的机械原则上应是定型产品，并及时进行验收入库。2、 粮仓机械主要用于仓库储运作业，任何单位和个人不得随意外借、出售和转让。3、 对于无法修复使用的机械设备，应按有关规定及时报废，报废残值要及时办理入账手续。四、 粮仓机械设备、器材要按“粮油机械产品编号规则”的统一名称逐台编号、分别建账、立卡，内容包括产品名称、产地、出场时间、机型、价格、投产时间、使用情况、动力分配、管理、操作人员姓名等都需要记载。五、 操作人员一定要经过培训，特殊岗位作业人员必须持证上岗。操作人员要熟悉机械工作原理、性能，有一定的操作经验。六、 机械作业、高空作业、电气作业必

3、须严格遵守有关操作规程，杜绝违规、违章操作，杜绝机械设备带“病”作业。凡因违章操作造成人为事故的，根据事故大小，对操作人员和有关责任人将分别给与经济处罚和政纪处分，直至追究法律责任。七、 各个环节应根据不同机械设备的结构、性能、工艺流程等，分别制定具体的安全操作业务流程、规范，操作流程、规范中应包括操作前的各项准备工作，操作前应重点检查的部位，机械设备运转过程中要注意的问题和部位，作业结束后应做好善后工作等有关事项。第二篇：机械设备使用管理制度机械设备使用管理制度汇编 QB/HE3SC2012编制：王 士 军审核:段 文 清审批：邯郸市邯二建筑工程有限公司2012年3月16日第三篇：机械设备使

4、用管理制度机械设备使用管理制度一、 机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。（1） 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。（2） 配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。（3） 特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。（4） 实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。 （5） 在非生产时间内，未

5、经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。 （6） 新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。（7） 经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 （8） 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。（9） 有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。（10） 多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。（11） 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。（12） 机长及机组长是机组

6、的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。 （13） 在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。 （14） 所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。（15） 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。（16） 机械设备转运过程中，一定要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。二、 机械设备走合期制定（1） 一般机械的走合工作，由使用

7、单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。（2） 机械（车辆）的走合期必须按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。（3） 走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。（4） 重点设备的走合期，必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。 （5） 走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。、三、 机械设备交接班制度（1） 所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。 （2） 交接班内容。1) 本班完成任务情况，生产要求及其他注意事项。 2) 本班机械运转

8、情况，、燃油、润滑油的消耗和准备情况。 3) 本班保养情况、存在问题及注意事项。（3） 由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。（4） 严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。（5） 如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。 （6） 设备管理人员应经常检查交接班情况，查看交接班记录。四、 机械设备使用“三定”制度（1） 凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。 （2） 中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。 （3） 大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。（4） 中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法

9、固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。（5） 为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到：1） 一般机械的主管司机（负责人）由项目经理部任命。2） 重点设备的司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。3） 机长（负责人）一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。五、 机械设备安全管理制度（1） 必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。（2） 新购机械设备必须由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设

10、备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。（3） 项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。（4） 大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。（5） 中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做

11、好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。（6） 必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。（7） 大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。（8） 进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领，作业人员必须遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防

12、腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。（9） 项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。（10） 现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。 （11） 项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用情况和性

13、能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。六、 机械设备检查制度（1） 总则为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特制定本制度。 （2） 机械设备检查方法项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。 （3） 机械设备检查内容1） 各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。 2） 塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。 3） 轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否符

14、合要求。 4） 设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。 5） 各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。 6） 固定使用设备的布局搭设是否符合有管规定。 7） 人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定。8） 井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定。9） 机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。七、 机械设备事故处理制度（1） 总则为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。 （2） 事故分类1） 一般事故：机械设备直接经济损失为200020000元，或因损坏造成停工714天者。2） 大事故：机械设备直接经济损失

15、为2000150000元，或因损坏造成停工1530天者。3） 重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。4） 非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。 （3） 事故处理原则1） 事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。 2） 各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。3） 严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。 （4） 事故处理方法1） 一般事故由分公司处理，并填写设备事故报告表报公司设备管理部备案。2） 大事故由公司处理，并

16、填写设备事故报告表报总公司主管部门备案。 3） 重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见，报送总公司主管部门审批，并填写设备事故报告表。八、 机械设备报废制度（1） 机械设备报废条件机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。1） 设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。2） 修理费过高，在经济上不如更新合算的。3） 因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。 4） 技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。5） 设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。 6） 国家明文规定列为强制淘汰的设备。

17、（2） 机械设备报废处理原则1） 凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。2） 设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。3） 对报废设备的零部件拆卸，必须经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。（3） 机械设备报废处理程序1） 对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。 2） 根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。3） 车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。第四篇：施工现场机械设备安全使用管理制度施工现场机械设备安全使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中

18、的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行安装、拆卸。安装、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装企业相关负责人现场指挥、监护。2、 起重机械、特种设备安装、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。严禁任何人将证件不全、手

19、续不齐的机械设备调进现场使用。4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违

20、章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业 ，机械操作人员有权拒绝违章指挥。8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。11、大型机械上的各种安全限位器，载荷限制器必须灵敏、可靠、有效，操作人员不得自行调整和关闭使用。刹车制动必须

21、灵敏可靠，各传动部位的安全防护要完整齐全。12、国家明令禁止使用和已经淘汰的机械设备禁止进入施工现场。13、机械设备进入现场，要在施工工区办理进场登记手续，退场时一律凭进场登记手续出场。北京建工集团有限责任公司 北京地铁十号线二期01标项目经理部第五篇：机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度一、一切机械设备，在使用前必须由项目安全员和机械设备负责人进行进场验收，详细检查各部件和仪表是否正常，只有确认无问题时，方可正式运行，双方签字认可。二、各种机械设备应固定专人使用保管，不熟悉机械性能和操作方法的人员，禁止开动机械。三、机械设备的安装、使用、维修和改造，必须符合安全要求，不准超温、超压、超速

22、、超负荷、带病作业。四、各种机械设备的安全装置必须齐全、灵敏、有效并定期检修，不得随意拆除。五、各种冲床、木工电锯、平刨在实现自动供料、自动取件前，应装置安全设施或采用安全操作的专用工具。六、各种起重机械设备应标明起重吨位，必须有行程限制器、缓冲器、过卷扬限制器及信号装置。七、大型起重机械和特种设备的安全管理，如（塔吊、龙门吊、架桥机）等。1、生产单位必须持有工业产品生产许可证或特种设备制造许可证，大型起重机械出厂时，应附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明书等文件。2、大型起重机械必须经有专业安装资格的单位进行拆装，必须经过上级主管部门检验合格后，方能投入使用。

23、3、大型起重机械的操作、信号、指挥等特种作业人员必须经过培训考核合格后，持证上岗。起重设备机械使用维修管理制度11、维修室内严禁烟火。2、维修室内必须保持卫生整洁，各类仪表摆放整齐，分类管理。3、各类仪表维修校正完毕后，要作好记录。4、维修校正的仪表要由专人保管、发放，并建立登记制度。5、使用中的便携仪应由专业人员每隔10天用标准气体进行校正，确保检测数据的准确。6、便携仪使用前，应由专职人员对仪器的零点精度何报警点进行检查何调整，确保仪器处于正常工作状态。8、便携仪充电应在通风良好，并远离矿灯充电房何H2S等有害气体处。9、光瓦及断电仪的维修必须按照说明书进行。10、仪表因发放回收不即使造成

24、的，由维修室负责赔偿。11、凡因使用操作不当而造成仪表损坏的由使用人赔偿。12、光瓦、便携仪及风速表的仪表半年必须到局计量处进行强检修校正一次，并有合格证及标校记录。起重设备机械使用维修管理制度2为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部建筑施工安全检查标准，特制定本制度。一、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。四、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。五、塔吊在工作过

25、程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。起重设备机械使用维修管理制度31、有起重车辆的企业，应当建立和

26、健全关于起重车辆的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。保养2、企业应当对本企业的起重车辆进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故的情况，以备查考。3、机动起重机一般应由专职的司机驾驶，并且指定一定的人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常，经过专门训练，并经企业安全技术部门考试合格发给合格证后，方准独立操作。4、禁止起重机械超负荷运行。5、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止吊挂着的重物加工。不许吊着重物在空中长时时

27、停留，在特殊发问下，如需暂停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。6、起重机司机、挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行，在进行检修、工人加油和清洁等工作时，起重机应当停止运行，如系电动起重机应当切断电源，起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定的地方，方可离开。起重设备机械使用维修管理制度4一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录

28、；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械

29、费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按

30、租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：四、起重设备的安装管理物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合建筑施工安装检查标准规定。五、起重设备的使用管理1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一

31、，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及建筑机械使用安全技术规程（JGJ3320 xx）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件

32、已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用2019年以上的必须报废。六、设备的维修、保养管理1、日常保养：经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。2、小修（塔机工作1000小时以后进行）进行日常保养的各项工作；拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；清洗开式传

33、动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；检查和调整回转支承装置；检查和调整制动器和安全装置；检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作4000小时以后进行）进行小修的各项工作；修复或更改各联轴器的损坏件；修复或更改制动瓦；更换钢丝绳，滑轮等；检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；除锈、油漆。4、大修（塔机工作8000小时以后进行）进行小修和中修的各项工作；修复或更换制动轮、制动器等；修复或更换减速机总成；修复或更换回转支承总成。七、塔机的检测管理塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。

34、其检测标准应按塔机起重机安全技术规程中有关规定执行。起重设备机械使用维修管理制度51、操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。2、起重机械的“三定”管理“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。3、定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，

35、并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。(1)日检。由起重工负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。(2)周检。由维修工和起重工共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。(3)月检。由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起

36、升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。(4)年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评

37、价，安排大修、改造、更新。第一篇：机械设备安全管理制度山东省建筑施工安全监督总站监制LJA113机械设备安全 管理制度施 工 单 位：郓城县建筑公司工 程 名 称：威海翡翠城A区1#、2#住宅楼 日 期：2009年7月1日 资料员（章）：魏纯涛山东省建筑施工安全监督总站监制机械设备安全管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用管理的倾向，特制定如下制度。1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。2、凡经过

38、大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字认可。5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“

39、四懂、三会、二精”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精山东省建筑施工安全监督总站监制心保养，精心操作。6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。第二篇：机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度一、一切机械设备，在使用前必须由项目安全员和机械设备负责人进行进场验收，详细检查各部件和仪表是否正常，只有确认无问题时，方可正式运行，双方签字认可。二、各种机械设备应固定专人使用保管，不熟悉机械性能和操作方法的人员，禁止开动机械。三、机械设备的安装、使用、维修和改造，必须符

40、合安全要求，不准超温、超压、超速、超负荷、带病作业。四、各种机械设备的安全装置必须齐全、灵敏、有效并定期检修，不得随意拆除。五、各种冲床、木工电锯、平刨在实现自动供料、自动取件前，应装置安全设施或采用安全操作的专用工具。六、各种起重机械设备应标明起重吨位，必须有行程限制器、缓冲器、过卷扬限制器及信号装置。七、大型起重机械和特种设备的安全管理，如（塔吊、龙门吊、架桥机）等。1、生产单位必须持有工业产品生产许可证或特种设备制造许可证，大型起重机械出厂时，应附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明书等文件。2、大型起重机械必须经有专业安装资格的单位进行拆装，必须经过上级主

41、管部门检验合格后，方能投入使用。3、大型起重机械的操作、信号、指挥等特种作业人员必须经过培训考核合格后，持证上岗。第三篇：机械设备安全管理制度江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 责 任 公 司机械设备安全管理制度为了保障施工机械设备的正确、安全使用与发挥机械的效能，确保安全生产，根据特种设备安全监察条例、建设工程安全生产管理条例的规定，特制定本规章制度。公司各单位从事建设工程活动必须遵守本制度。一、本制度中所称机械设备是指涉及生命安全、危险性较大的大中型工程施工用起重机械、施工电梯、龙门架、井架物料提升机、塔式起重机、挖掘机、桩工机械、混凝土搅拌机械和整体提升脚步手架、模板、高处作业吊篮等

42、机械设备和架设设施。特种设备安全监察条例第88条规定“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5T的升降机；额定起重量大于或者等于1T，且提升高度大于或者等于2M的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”。二、施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升式架设设施。使用前应当经相应资质的法定检测机构监督检验，取得合格证明后，组织有关单位进行验收，也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。使用承租的机械设备，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可以使用。三、施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架，模板

43、等自升式架设设施验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于或者附着于设备的显著位置。四、承租的机械设备的安全性能检测，由出租单位负责，在签订租赁协1 江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 责 任 公 司议时，应当出具检测合格证明。禁止租用检测不合格或未经检测的机械设备。五、在施工现场安装，拆卸施工超重机械和整体提升脚手架，模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担。安装、拆卸超重机械和整体提升脚手架，模板等自升架设设施， 应当由安装、拆卸单位按规定编制拆装方案，制定安全施工措施，经安装拆卸单位技术负责人审批，工程项目总监工程师或总监工程师代表或专

44、业监理工程师审定后，由安装、拆卸单位的技术人员向参加作业的人员进行交底后方准开始作业。符合建设工程安全生产管理条例第二十六条规定的条件所指高大模板等工程的专项安全施工方案，应当由使用单位报告集团公司安全生产监督管理处或当地政府建设安全监督部门，组织专家论证。施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升架设设施安装完毕后，安装单位应当自检，出具自检合格证明，并向施工单位进行安全作用说明，办理验收手续并签字。六、施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升架设设施工的安装拆卸工、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全技术培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。安装拆卸施工起重机械和整体提升脚手架的施工单位应当将上述人员的资格证明复印，并加盖公章，在签订拆装合同是，提供给使用单位备案。七、施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升架设设施的使用单位，应当建立设备、设施档案。安全技术档案应当符合特种设备安全监察条例第二十六条规定的五项内容。八、机械设备使用单位应当对设备做好日常维护保养，并做好每月至少2 江