除锈刷漆施工方案

1、钢构造除锈刷漆施工方案及报价编制单位：河南长兴建设集团盖章1、 承包方式：包清工、包机械2、 报价为：35 元/m除锈工程外表予处理：净化处理：去除工件外表残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体外表油渍，对于较大面积的浮尘，应用枯燥的压缩空气吹扫干净。除锈方法承受砂轮机打磨金属外表，最终承受棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污承受清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，承受钢丝刷双始终回屡次打磨，清理后外表干净无污。金属外表处理级别应到达St3每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具 到下面的其他人员或物件。80%，金属外表温度不低3外表处理完毕后，验收合

2、格后，才能进展下道工序。B磨料：承受石英砂，粒径为 0.5-1.5mm，颗粒大小均匀、枯燥、无油污等任何污染。每次装砂时，都要先过筛分选，如觉察磨料有结块、锈蚀严峻的，必需去除。环境条件：环境大气的相对湿度必需低于 85%，基体外表3。技术参数：0.4-0.6Mpa；100-300mm；15-30喷射速度以不重复喷砂，到达清洁度为限；喷束重叠以1/4-1/5操作要领：喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔压缩空气经气体缓冲罐、油水分别器，到达清洁、枯燥后才能进入砂罐和喷砂枪。装砂时，应先关闭砂罐下面的出砂阀门，再关闭进砂罐和再翻开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。装砂后，先关闭装砂盖，再关

3、闭放空阀，然后翻开进气阀，确认喷砂预备工作就绪后，方可翻开砂罐下面的出砂三通旋塞。喷砂时，应调整三通处旋塞，把握出砂流量，喷枪不得朝向任何人员；持枪人员与把握砂门人员之间应有简洁明白的信号联系；操作人员必需全身防护。喷射完毕，准时清理金属喷砂面砂粒，并用枯燥无油的的喷砂面的污染。其它措施喷砂前，应用金属薄板或硬木板将非喷砂部位遮挡保护。4.质量评定清洁度：喷砂后，金属基体外表清洁度应到达 GB8923-88中的相应级别，涂料涂装部位为Sa2.5粗糙度：喷砂粗化处理后，涂料喷涂部位粗糙度宜为 Rz40-80m。防腐刷漆工程依据钢构造的形貌、技术要求等，可选择刷涂、滚涂或喷涂。A、手工刷涂法涂刷时

4、，将刷子的 2/3下以削减刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进展涂刷。死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过的漆刷要准时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。涂装前，金属外表处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别留意穿插及阴角处的涂刷。防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格前方可调制涂装。涂料的配制应严格依据说明书的技术要求及配比进展调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置 15-30充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应依据说明书的规定把握，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。使用涂

5、料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需去除掉，方可使用。涂料开桶后，必需密封保存。使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进展预涂，必要时承受长杆毛笔进展点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。15-3070%，遇雨、雾、大风少天气不得进展施工。涂层的第一道漆膜干后，方可进展下道涂层的施工。，按纵横穿插方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度把握施工质量。全部涂层不得漏涂，涂层外表应光滑平坦，颜色全都无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及

6、甲方的要求。每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好外表干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必需承受漆膜测厚仪测漆膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀。技术要求：对于死角部位，要用毛刷进展点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要到达外观颜色均匀全都、光滑7-10质量检验 1每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对工艺参数进展调整。 2每涂完一道漆后进展目视检查，不得有气泡、褶皱、分别起皮、流挂等现象。 3最终一道漆实干后固化前应检查防腐层厚度，厚度不合格应增加涂敷遍数直至合格。B、喷涂施工喷

7、漆技术要求喷漆作业承受的方法喷漆作业承受高压无气喷涂法。喷漆作业环境540不同油漆要求不同，以油漆说明书为准，底材外表温度高于空气露点 3以上，空气相对湿度把握在 80%以下。对于醇酸瓷漆面漆，施工后应确保空气相对湿度大于70%，假设达不到要求将承受向空中喷水或放置湿水草包等方法提高湿度，直至完全固化。但在喷涂封闭漆前，保证底漆外表枯燥，便于封闭漆的涂装。现场喷漆环境温度通常也为 540视不同的漆而定，钢板3以上，空气相对湿度把握85%以下，风力太大影响操作时应停顿喷漆作业。始喷时间4油漆的调配工，但超过混合使用期的涂料严禁使用。因此做到油漆现配现用，避开造成油漆铺张。油漆的稀释5%。操作小距

8、离，且喷涂时始终与待涂外表保持 90，做到涂层分布均匀，不产生流挂、漏喷、干喷、龟裂等缺陷。喷枪移动时，与上道漆膜有三分之一重叠，下道涂层的喷涂方向垂直于上道涂层的喷涂方向。C、辊涂、喷涂施工：辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难2/3保证厚薄全都，不露底，不淌漆，不滴油。漆膜厚度到达设计要求。在有雨、雾、较大灰尘等恶劣天气下，不行施工施工，以免造成涂装量缺陷或涂料铺张。涂装时，要待上道漆膜到达表干后，再进展下道涂料的涂明缘由，再依据质量问题种类进展修补，修补完工合格后，再进展下道工序。为保证漆膜颜色符合设计要求,

9、在涂装面漆前要进展试涂,色差，面漆应进统一选购，并且使用同一厂家同一生产批号的油漆。涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷缺乏之处。起泡、变色、失光等缺陷。四、外观检查防腐层外观应平坦连续、光滑、无气泡、无漏涂部位，并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。1、厚度检查承受无损测厚仪进展测量，试验构造应到达以下要求：应包括不同部位和构件，1m25%-10%进展检查。格5%，5%以上的区域不合格，则相应局部应加倍检查。假设加倍检查仍有 5%以上不合格，则该局部的防腐层厚度不合格。2、粘结力检查按电力的规定，对涂层粘结力进展检查，方法即：用锐利刀40mm45 底的V合格。和基材黏结