公共部位精装修工程质量控制

1、本工程装饰材料众多，墙面包括干挂石材、烤漆钢板、索洁板、抗倍特板、面砖、涂料；吊顶包括石膏板、矿棉板、铝板；地面包括大理石、面砖、地胶1、地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质量控制重点难点（2）、地面石材施工质量控制措施1）、施工工序序施工工序：清理理基层弹线安装标准块块铺贴灌浆养护。2）施工质量控控制措施：、选料：石材材大批量加工工要派专人到到加工厂检查查质量。磨光光板面要平滑滑，磨光度要要符合要求，纹纹理排列要统统一，所有板板块外边缘切切口要直，无无缺棱、掉角角，平面不能能有坑窝、缺缺棱、缺角、裂裂缝、色斑、色色线等，也不不能有明显色色差。厚度要要基本一致，长长、宽度尺寸寸要

2、准确，角角线差误不超超0.5mmm。、清理基层：地面铺砌应应分两道工序序进行，首先先采用C200细石混凝土土找平层400厚（当构筑筑层厚度为550或70时，详施施工图），并并敷设管线，待待找平层干缩缩稳定后，用用干性1：2：5水泥砂浆铺铺砌石材，不不得一道工序序完成铺砌。、在铺砌前，先先在基层（或或找平层）上上刷一遍水灰灰比0.4-0.5的水水泥浆，随刷刷随摊铺水泥泥砂浆结合层层；、摊铺干硬性性水泥砂浆结结合层（找平平层），摊铺铺砂浆长度应应在1米以上，其宽宽度要超出平平板宽度200-30mmm，摊铺砂浆浆厚度为100-15mmm，楼、地面面虚铺的砂浆浆比标高线高高3-5mm；、弹线：弹出出中

3、心线。在在房间内四周周墙上取中，在在地面上弹出出十字中心线线，按板材的的尺寸加预留留缝放样分块块；铺装时按按分块的位置置，每行依次次挂线；地面面面层标高由由墙面水平基基准线返下找找出。、安装标准块块：标准块是是整个房间水水平标准和横横缝的依据，在在十字线交叉叉点处最中间间安放，如十十字中心线为为中缝，可在在十字线交叉叉点对角线安安放两块标准准块；标准块块应用水平尺尺和角尺校正正。、铺贴：是石石材地面铺设设的主要工序序。铺贴前板板块应充分浸浸水湿润，阴阴干后擦去背背面浮灰方可可使用；粘结结层砂浆为11520mmm厚干硬性性水泥砂浆，抹抹粘结层前应应在基层刷素素水泥浆一遍遍，随拌随铺铺板块；由房房

4、间中部向四四侧退步法铺铺贴，也可先先在沿墙处两两侧按弹线和和地面标高线线先铺一层石石材板，以此此作为标筋两两侧挂线，中中间铺设以此此线为准； 、将石材安放放在铺设的位位置上，对好好纵横缝，用用橡皮锤（或或木锤）轻轻轻敲击板块料料，使砂浆振振实，当锤击击到铺设标高高后，将石材材搬起移至一一旁，详细检检查砂浆粘结结层是否平整整、密实，如如有孔隙不实实之处，应及及时用砂浆补补上，最后抹抹上一层水灰灰比为0.44-0.5的的水泥浆，才才正式进行铺铺贴；、正式铺贴时时，要将石材材四角同时平平稳下落，对对准纵横缝后后，用橡胶锤锤轻敲振实并并用水平尺找找平。对缝时时要根据拉出出的对缝控制制线进行，并并应注意

5、板块块的规格尺寸寸必须一致，其其长宽度误差差须在1mmm以内。锤击击板块时不要要敲砸边角，也也不要敲打已已经铺贴完毕毕的平板上，以以免造成饰面面的空鼓；、灌浆：板块块铺贴后次日日，用素水泥泥浆灌2/33高度，再用用与面板相同同颜色的水泥泥浆擦缝，最最后用干锯末末擦拭干净。 eq oac(,11)、在在所有石材铺铺砌已经完成成和凝固层已已经完全养护护后，用刷子子将接缝打扫扫干净。将扒扒出的接缝处处润湿，然后后填入素色的的灌浆料。仔仔细地勾缝，再再用工具修整整成一个质密密的，与石块块平齐并稍凹凹的表面。 eq oac(,12)养护护：石材完成成安装施工后后，需在其表表面进行覆盖盖，要求覆盖盖严密，

6、不能能有疏漏，保保证石材的饰饰面不受污染染、磨损、刮刮伤等：地面面石材完成铺铺贴后，应静静置45天，待结合合层水泥砂浆浆达到一定的的强度后，方方可上人操作作。3）施工质量控控制要点首先要检查地面面的平整度，清清洗地面，高高差较大的要要先用素混凝凝土找平，高高出的部位要要打低至地坪坪要求，当即即要施工的地地面应先扫水水泥浆一层，安安放石材板再再用木锤或橡橡皮锤敲压挤挤实板块，直直至没有空鼓鼓的地方为止止。用2米直尺检查平平整，最后抹抹净石料表面面赃物，使用用前清洗打蜡蜡上光（特殊殊情况在按合合同要求另行行规定）。、每一块石材材由承包商做做六面防水渗渗透处理，建建筑石材施工工安装前应进进行防污保护

7、护。、铺贴时，所所用材料应符符合质量要求求。石材要根根据图案和纹纹理试拼编号号；、铺贴时板块块一定要预先先浸水，必须须使用干硬性性水泥砂浆，并并且要进行试试铺；、踢脚板可预预先安装，也也可后安装。先先装时踢脚板板要低于地面面5mm，安装装踢脚板时在在其背面抹223mm素水泥泥浆并用木锤锤敲实，找平平找直。隔日日用同色素水水泥浆擦缝；、石材板铺贴贴后，水泥砂砂浆达到60070%强强度方可打蜡蜡上光；、石材地面最最好预铺，对对好纹理，进进行编号，再再正式铺贴。、成品、半成成品保护：a)存放石材板板块，不得长长期受雨淋和和水泡，要采采取立放，光光面相对，板板块下应支垫垫木方，现场场搬运时也应应按上述

8、要求求。b)施工人员应应穿软底鞋，并并要做到随砌砌随揩净。c)石板因供货货不到位，地地面铺贴尚未未完成，其边边沿的石材为为了防止被碰碰撞松脱，应应在边沿上加加铺一排边料料石（报废无无用的）。加加以保护。d)铺贴好地面面的房间应临临时封闭，当当必需进入施施工时，应对对地面作必要要的铺垫保护护，要避免重重物铁器碰伤伤或划痕。、质量检验要要求a)水泥：满足足国家材料标标准、未污染染、标准色4425#普通通硅酸盐水泥泥。b)砂子：干净净、天然的无无污染砂骨料料。材料和粒粒度与国家标标准相一致。c)地面平整，色色泽基本调和和，不得有空空鼓现象。表表面平整1mm（光面面），（用22m靠尺寸和和楔形塞尺检检

9、查），接缝缝平直1mm（拉5m线检查，不不足5m拉通线检检查）；接缝缝高低0.3mmm；接缝宽度度0.5mmm。（3）、石材地地面质量通病病防治措施及及质量控制重重点难点1)、石材地面面空鼓、松动动的防治措施施、现象：大理理石板块铺设设粘结不牢，人人走动时有空空鼓声或板块块松动，有的的板块断裂。、原因分析a、基层清理不不干净或浇水水湿润不够，水水泥素浆结合合层涂刷不均均匀或涂刷时时间过长，致致使风干硬结结，造成面层层和垫层一起起空鼓。b、垫层砂浆应应为干硬性砂砂浆，如果加加水较多或一一次铺得太厚厚，砸不密实实，容易造成成面层空鼓。c、板块背面浮浮灰没有刷净净和用水湿润润，影响粘结结效果，操作作

10、质量差，锤锤击不当。、预防措施a、地面基层清清理必须认真真，并充分湿湿润，以保证证垫层与基层层结合良好，垫垫层与基层的的纯水泥浆结结合层应涂刷刷均匀，不能能用撒干水泥泥面后，再洒洒水扫浆的做做法，这种方方法由于纯水水泥浆拌合不不均匀，水灰灰比不准确，会会影响粘结效效果而造成局局部空鼓。b、石板背面的的浮土杂物必必须清扫干净净，并事先用用水湿润，等等表面稍晾干干后进行铺设设。c、垫层砂浆应应用1:31:4干硬硬性水泥砂浆浆，铺设厚度度以2.53cm为宜，如如果遇有基层层较低或过凹凹的情况，应应事先抹砂浆浆或细石混凝凝土找平，铺铺放石板时比比地面线高出出34mm为宜。如如果砂浆一次次铺得过厚，放放

11、上石板后，砂砂浆底部不易易砸实，往往往会引起局部部空鼓。d、石板作初步步试铺时，用用橡皮锤敲击击，既要达到到铺设高度，也也要使垫层砂砂浆平整密实实，根据锤击击的空实声，搬搬起石板，增增减砂浆，浇浇一层水灰比比为0.5左右的的素水泥浆，再再安铺石板，四四角平稳落地地，锤击时不不要砸边角，垫垫木方锤击时时，木方长度度不得超过单单块石板的长长度，也不要要搭在另一块块已铺设的石石板上敲南击击，以免旨引引起空敲。e、板块铺设224h后，应应洒水养护112次，以以补充水泥砂砂浆在硬化过过程中所需的的水分，保证证板块与砂浆浆粘结牢固。f、灌缝前应将将地面清扫干干净，把板块块上和缝子内内松散砂浆用用开刀清除掉

12、掉，灌缝应分分几次进行，用用长把刮板往往缝内刮浆，务务使水泥浆填填满缝子和部部分边角不实实的空隙内。灌灌缝后粘滴在在板块上的砂砂浆应用软布布擦洗干净。灌灌缝后24hh再浇水养护护，然后覆盖盖锯末等保护护成品进行养养护。养护期期间禁止上人人走动。、治理方法a、应将松动的的板块搬起后后，将底板砂砂浆和基层表表面清理干净净，用水湿润润后，再刷浆浆铺设。b、断裂的板块块和边角有损损坏的板块应应作更换。（4）石材施工工工艺控制重重点、难点 花岗岩板材在施施工中易出现现的通病：板板材之间色差差大、色胆色色斑多、观感感差、表面泛泛碱；板材接接缝高低差超超过规范要求求，肉眼观察察和脚感效果果不好；板材材与地面

13、之间间的空鼓率高高，超过规范范要求。为此此，本工程拟拟对如下几个个方面加强控控制： 1）、石石材加工时同同矿石头编号号，组织专门门的质量验收收小组，对进进入工地的板板材进行严格格验收，色差差循序渐进，把把板材从色差差方面分成三三个色级进行行编号，分区区使用，板材材铺贴严格按按编号图、图图案、颜色、纹纹理试拼进行行施工，不得得随意更改，更更不得混用。板板材施工前都都必须进行试试铺，结合施施工大样图及及房间实际尺尺寸，把大理理石板块排好好，以便检查查板块之间的的缝隙，核对对板块与墙面面、柱、洞口口等部位的相相对位置。在在同一色段内内再进行色差差小调整，使使之均匀，顺顺接、把高低低差大、色斑斑、色胆

14、，超超标的板材进进行调整。凡凡是翘曲、拱拱背、宽窄不不方正等块材材剔除，予使使用。 2）、板板材不能水平平迭放，只能能垂直方向一一块靠一块(块之间有软软垫片)并用用强度足够的的包装保护；在搬运及堆堆放过程中，不不得露天暴晒晒、风吹和雨雨淋，而产生生翘度过大。 3）、石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。 4）、在铺干硬性砂浆层之前，应对地面基层进行清理并刷一层素水泥浆，也可以适当使用粘结剂，减少空鼓。镶贴用的

15、水泥砂浆掺入少许减水剂，减少Ca(OH)2析出；作业前不可大量对石材和墙面淋水。 5）、根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 6）、板材铺放及锤击方法要正确，板材要同时平放着落在砂浆上，采用双人吸盘的方法，使板材能平面同时铺放在砂浆上，均匀着落。如果局部

16、(某边或角)先接触砂浆，先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在板材上，锤击垫木时，锤击点应均匀、分散、力度适度。否则，锤击不均匀，在边缘多敲处粘结层就会脱开，产生空鼓。 7）、养护方法要正确，通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥将冲刷掉，残留的水泥沉到底层，板与砂浆层的结合力削弱，产生空鼓。板材铺贴未到养护期7天，就行走、踩踏，造成不均匀沉降。接缝高低差，表面平整不符合要求。2、地砖地面施施工质量控制制措施及质量量控制重点难难点、质量通通病防治措施施(1)、施工工工艺流程砖材浸水基层层处理做找平层做防

17、水层抹结合层砂砂浆镶贴地砖擦缝清洁养护(2)、施工质质量控制要点点：1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙墙地砖品种中中的釉面大砖砖，在铺贴前前应在水中充充分浸泡：其其无釉砖和磨磨光砖之类的的瓷砖瓷片，也也应浸水湿润润，以保持铺铺贴后不致过过快吸收粘结结砂浆中的水水分而影响粘粘贴质量。浸浸水后阴干备备用，阴干时时间一般为335h，以地砖砖表面有潮湿湿感但手按无无水迹为度。2）基层处理：在挂线检查查楼地面平整整度的基础上上清理基层并并冲洗洁净，如如为光滑的混混凝土楼面应应凿毛，凿毛毛深度510mm，凿凿毛痕的间距距为30mmm左右，基层层处理还尤其其要注意清理理表面残留的的砂浆、尘土土、油渍等，并并用水冲洗

18、地地面。3）铺设结合层层砂浆：对于于楼面的基体体表面应提前前一天浇水。而而后即做结合合层，一般做做法是摊铺一一层l：3.5的水泥泥砂浆，厚度度小于10mmm。4）基层找平：根据楼地面面的设计标高高，用1：2.5（体积积比）干硬性性水泥砂浆找找平，如地面面有坡度排水水，应做好找找坡，并做出出基准点，在在基准点拉水水平通线进行行铺设。在基基层铺抹干硬硬性水泥砂浆浆之前，应先先在基层表面面均匀抹素水水泥浆一遍，增增加基层与找找平层之间的的粘结度；5）弹线定位：根据设计要要求确定地面面标高线和平平面位置线，可可用尼龙线或或棉线绳在墙墙面标高点上上拉出地面标标高线，以及及垂直交叉的的定位线。弹弹线时以房

19、间间中心点为原原点，弹出相相互重叠的定定位线，其注注意事项：应应距墙边留出出200300mmm作为调整区区间；房间内内外地砖品种种不同，其交交接线应在门门扇下蹭位置置，且门口不不应出现非整整砖，非整砖砖应放在房间间不显眼的位位置。6）设置地面标标准高度面按按铺地砖的工工艺：较小房房间做丁字形形，较大房间间做十字形，贴贴两行地砖。7）铺设：有两两种铺设方法法。其一，留留缝铺设法，铺铺设地砖之前前，在底子灰灰面层上先撒撒上一层水泥泥，在稍洒水水随即铺地砖砖，铺贴时，水水泥浆应饱满满地抹于瓷砖砖的背面，并并用橡皮锤敲敲定，并且一一边铺贴，一一边用水平尺尺检查校正，同同时即刻擦去去表面的水泥泥浆，铺缝

20、均均匀，不留半半砖，从门口口开始在已经经铺好的地砖砖上垫上木板板，人站在板板上铺装。铺铺横缝时用米米厘条铺一匹匹放一根，竖竖缝根据弹线线走齐。随铺铺随用棉纱布布洗擦干净。其其二，满铺法法，无须弹线线，从门口往往里铺，出现现非整块时用用切割机切割割补齐。铺完完后用小喷壶壶浇水，等砖砖稍稍吸水后后，随手用小小锤沿板拍打打一遍，将缝缝拨直，再拍拍再拨，直到到平实为止。8）按定位线的的位置铺贴地地砖。用1：2水泥砂浆摊摊抹于瓷砖背背面，即将其其置于地面结结合层进行铺铺贴，并用橡橡胶锤敲击地地砖表面，使使之与地面标标高线吻合贴贴实。铺贴88块以上时应应用水平尺检检查平整度，如如有高起的部部分用橡胶锤锤敲

21、平；低于于标高线者应应将其揭起重重新用粘结砂砂浆垫高。陶陶瓷地砖的铺铺贴程序，对对于面积较小小的房间地面面(40m2以内内)，通常是做做T字形标准高高度面；对于于房间面积较较大时，可以以依地面中心心十字形做出出标准高度面面，以利于多多人同时作业业。9）铺贴大面。以以铺好的标准准高度面为基基准进行大面面铺设施工，并并用拉出对称称平直线控制制陶瓷地砖拼拼缝的齐整平平直。水泥砂砂浆应饱满地地摊抹于砖背背，贴地后用用橡胶锤敲平平拍实，防止止空鼓。同时时需及时擦净净表面的灰砂砂余浆。对于于卫生间的地地面，应注意意在铺贴时做做出l：500的泛水水坡度。10）擦缝：整整幅地面的陶陶瓷地砖铺贴贴完成后，养养护

22、2天再进行擦擦缝施工。其其做法是：将将白水泥调成成干性团，在在缝隙上擦抹抹，使地砖的的拼缝内填满满白水泥，再再将砖面擦净净。35天内不不准上人踩踏踏，以确保装装饰工程质量量。11）允许偏差差项目：表面平整度22000mmm内偏差不大大于2mm；缝格平直50000mm内内偏差不大于于3mm，用拉拉5米线，不足足拉通线，尺尺量检查；接缝高低差小小于0.5mmm，用尺量量和楔形塞尺尺检查；踢脚线上口平平直，小于11mm，用拉拉5米线，不足足拉通线，尺尺量检查；（4）、地面地地砖铺贴质量量通病及防治治措施1）地面不平整整，分格缝不不匀，砖缝不不平直原因分析a、陶瓷锦砖粘粘贴时，粘结结层砂浆厚度度小（3

23、-4mm），对对基层处理和和抹灰质量要要求均很严格格，如底子灰灰表面平整和和阴阳角稍有有偏差，粘贴贴面层时就不不易调整找平平，产生表面面不平整现象象。如果增加加粘贴砂浆厚厚度找平，则则陶瓷锦砖粘粘贴后，表面面不易拍平，同同样会产生墙墙面不平整。b、施工前，没没有按照设计计图纸尺寸核核对结构施工工实际情况，进进行排砖、分分格和绘制大大样图，抹底底子灰时，各各部位挂线找找规矩不够，造造成尺寸不准准，引起分缝缝不均匀。防治措施a、施工前应对对照设计图纸纸尺寸，核实实际偏差情况况，根据排模模数和分格要要求，绘制出出施工大样图图并加工好分分格条，事先先选好砖，裁裁好规格，编编上号，便于于粘贴时对入入座。

24、b、按照施工大大样图，对各各窗间墙、砖砖垛等处要先先测好中心线线、水平线和和阴阳垂直线线，贴好灰饼饼，对不符合合要求、偏差差较大的部位位，要预先剔剔凿或修补，防防止发生分格格缝留不均匀匀或阳角处出出现不够整砖砖的情况。抹抹底子灰要求求确保平整，阴阴阳角要垂直直方正，抹完完后立即划毛毛，并注意养养护。c、在养护完的的底子灰上，根根据大样图从从上到下弹出出若干水平线线，在阴阳角角处、窗口处处弹上垂直线线，以作为粘粘贴陶瓷锦砖砖时控制的标标准线。d、粘贴陶瓷锦锦砖时，根据据已弹好的水水平线稳好平平尺板，刷素素水泥浆结合合层一遍，随随铺23mm厚粘结结砂浆，同时时将若干张裁裁好规格的陶陶瓷锦砖铺放放在

25、特制木板板上，底面随随铺23mm厚粘结结砂浆，同时时将若干张裁裁好规格的陶陶瓷锦砖铺放放在特制木板板上，底面朝朝上，缝里撒撒灌1：2水泥干砂面面，刷净表面面浮砂后，薄薄薄涂上一层层粘结砂浆，然然后逐张拿起起，从平尺板板上口，由下下往上随即往往上随即往墙墙上粘贴，每每张之间缝要要对齐，贴一一组后，将分分格条放在上上口，重复上上述次序，继继续往上粘贴贴。e、陶瓷锦砖粘粘贴后，随即即将拍板靠放放在已贴好的的面层上，用用上锤敲拍板板，满敲均匀匀，使面层粘粘结牢固和平平整，然后刷刷水将护纸揭揭去，检查陶陶瓷锦砖分缝缝平直、大小小等情况，将将弯扭的缝缝缝用刀拨正调调直，再用小小锤拍板拍平平一遍，以达达到表

26、面平整整为止。5、护栏和扶手手制作与安装装施工质量控控制措施（1）、施工准准备阶段质量量控制措施1)、技术准备备熟悉施工图纸，作作好施工准备备。2)、材料质量量控制扶手材料：扶手手是玻璃栏杆杆的收口和稳稳固连接构件件，其材质影影响到使用功功能和栏板的的整体装饰效效果。因此扶扶手的造型与与材质需要与与室内其他装装饰一并设计计。目前所使使用的玻璃栏栏板扶手材料料主要是不锈锈钢圆管或黑黑铁管。其外外观规格50100不不等，不锈管管壁厚不得1.5，黑黑铁管壁厚不不得3，可根根据需要订购购。栏板木扶扶手的主要优优点是可以加加大宽度，在在特殊需要的的场合较方便便人们凭栏休休息。3)、主要机具具电焊机、切割

27、锯锯、小刨、小小铁刨、斧子子、钢锉、木木锉、螺丝刀刀、方尺、割割角尺等。4)、作业条件件楼梯件墙面、楼楼梯踏板等抹抹灰全部完成成。金属栏板或靠墙墙扶手的固定定埋件安装完完毕。楼梯踏步、回马马廊的地坪等等抹灰均已完完成，预埋件件已留好。（2）施工阶段段质量控制措措施1)、质量控制制要点在墙、柱施工时时，应注意锚锚固扶手的预预埋件的埋设设，并保证位位置准确。:玻璃护栏底底座土建施工工时，注意固固定件的埋设设应符合设计计要求。需加加立柱时应确确定立柱的位位置。:扶手安装完完后，要对扶扶手表面进行行保护。当扶扶手较长时，要要考虑扶手的的侧向弯曲，在在适当的部位位加设临时立立柱，缩短其其长度，减少少变形

28、。:多层走廊部部位的玻璃护护栏，人靠时时，由于居高高临下，常常常有一种不安安全的感觉。所所以该部位的的扶手高度应应比楼梯扶手手要高些，合合适的高度应应在1.1mm左右。:安装玻璃前前，应检查玻玻璃板的周边边有无缺口边边，若有，应应用磨角机或或砂轮打磨。:大块玻璃安安装时，要与与边框留有空空隙，其尺寸寸为5。:金属栏杆的的焊接必须符符合规范要求求。2)、施工工序序质量控制扶手制作与安安装a)工艺流程找位与划线弯弯头配置连接预装固定整修b)操作工艺c)找位与划线线安装扶手的固定定件：位置、标标高、坡度、找找位校正后弹弹出扶手纵向向中心线。按设计扶手构造造，根据折弯弯位置、角度度、划出折弯弯或割角线

29、。楼梯栏板和栏杆杆顶面，划出出扶手直接段段与弯、折弯弯段的起点和和终点位置。d)弯头配置按栏板或栏杆顶顶面的斜度，配配好起步弯头头，做好模型型。须经试装装，合格后进进行制作（在在工厂生产）e)固定分段预装检查无无误，进行栏栏杆与预埋件件的焊接，如如果栏杆与预预埋件错位，则则须用68的连接铁铁板进行过渡渡，若稳固程程度不是须用用金属膨胀螺螺栓补强。f)整修扶手折弯处如有有不平顺，应应找顺蘑光，使使其折角线清清晰，坡角合合适，弯曲自自然，断面一一致。玻璃栏板安装装a）工艺流程栏板扶手栏板板玻璃底盘b）工序质量控控制扶手扶手两端的固定定：紧固点应应该是不发生生变形的牢固固部位，如墙墙体、柱体或或金属

30、附加柱柱体等。对于于墙体或结构构柱体，可预预先在主体结结构上埋设铁铁件，然后将将扶手与预埋埋件焊接或用用螺栓连接；也可采用膨膨胀螺栓铆固固铁件，再将将扶手与连接接件紧固。扶手的接长：扶扶手应是通长长的，如要接接长时，可以以拼接，但应应不显接槎痕痕迹。金属扶扶手的接长均均应采用焊接接，焊接后，须须将焊口处打打磨修平而后后抛光。扶手与玻璃的连连接，在不锈锈钢圆管扶手手内加设型钢钢，既可提高高扶手的刚度度，又便于玻玻璃栏板的安安装。型钢与金属圆管管相焊接。有有的金属圆管管扶手不采用用加设型钢的的做法，其型型材在生产成成型时将镶嵌嵌拨的凹槽一一次做好。栏板玻璃栏板玻璃的块与与块之间，宜宜留出8的间隙，

31、间间隙内注入硅硅酮胶系列密密封胶。栏板板玻璃与金属属扶手、金属属立柱及基座座饰面等相交交的缝隙处，均均应注入密封封胶。玻璃栏板的底座座固定玻璃：多采采用角钢焊成成的连接固定定件，可以使使用两条角钢钢，也可只用用一条角钢。底底座部位设两两角钢留出间间隙以安装固固定玻璃，间间隙的宽度为为玻璃的厚度度再加上每侧侧35的填缝间间距。固定玻玻璃的铁件高高度不宜小于于100，铁铁件的布置中中距不宜大于于450。栏栏板底座固定定铁件只在一一侧设角钢，另另一侧则是采采用钢板，安安装玻璃时，利利用螺丝加橡橡胶垫或利用用填充料将玻玻璃挤紧。玻玻璃的下部不不得直接落在在金属板上，应应使用氯丁橡橡胶将其垫起起。玻璃两

32、侧侧的间隙也用用橡胶条塞紧紧，缝隙外边边注胶密封。质量要求A:主控项目a）护栏和扶手手制作与安装装所使用材料料的材质、规规格、数量和和木材、塑料料的燃烧性能能等级应符合合设计要求。b）护栏和扶手手的造型、尺尺寸及安装位位置应符合设设计要求。c）护栏和扶手手安装预埋件件的数量、规规格、位置、以以及护栏与预预埋件的连接接节点应符合合设计要求。d）护栏高度、栏栏杆间距、安安装位置必须须符合设计要要求。护栏安安装必须牢固固。e）护栏玻璃应应使用厚度不不小于12的钢化玻璃璃或钢化夹层层玻璃。当护护栏一侧距楼楼地面高度为为5m及以上时时，应使用钢钢化夹层玻璃璃。B:一般项目a）护栏和扶手手转角弧度应应符合

33、设计要要求，接缝应应严密，表面面应光滑，色色泽应一致，不不得有裂缝、翘翘曲及损坏。b）护栏和扶手手安装的允许许偏差和检验验方法符合附附表的规定。6、轻钢龙骨吊吊顶施工质量量控制及质量量通病防治措措施（1）、 施工工准备阶段质质量控制措施施1）、原材料、半半成品要求、龙骨：主龙龙骨是轻钢吊吊顶龙骨体系系中的主要受受力构件，主主龙骨必须要要满足强度和和刚度的要求求。次龙骨（中中、小龙骨）的的主要作用是是固定饰面板板，中、小龙龙骨多数是构构造龙骨，其其间距由饰面面板尺寸决定定。轻钢龙骨骨按截面形状状分为U型骨骨架和T形骨骨架两种形式式。按组成吊吊顶轻钢龙骨骨骨架的龙骨骨规格区分，主主要有四种，即即D

34、60系列列、D50系系列、D388系列和D225系列。钢钢骨架的材质质、品种、样样式、规格应应符合设计要要求。、零配件：吊吊杆（轻型用用6或8，重型用用10）、吊挂挂件、连接件件、挂插件、花花篮螺丝、射射钉、自攻螺螺钉等。、罩面板a、轻钢龙骨骨骨架常用的罩罩面板材料有有装饰石膏板板、纸面石膏膏板、吸声穿穿孔石膏板、矿矿棉装饰吸声声板、钙塑泡泡沫装饰板、各各种塑料装饰饰板、浮雕板板、钙塑凹凸凸板等。施工工时应按设计计要求选用。当当设计深度不不足，如罩面面板未标明具具体规格尺寸寸、罩面板厚厚度、罩面板板等级以及罩罩面板质量密密度、抗弯强强度或断裂荷荷载、吸水率率等技术性能能要求时，则则应在定货前前

35、与设计或业业主联系确定定，明确各种种要求，便于于以后的验收收。压缝常选选用铝压条。b、罩面板的材材质、品种、样样式、规格应应符合设计要要求。c、罩面板应无无脱层、翘曲曲、折裂、缺缺棱掉角等缺缺陷，安装必必须整齐，表表面平整、洁洁净、颜色一一致，无污染染等缺陷。 、胶胶粘剂：应按按主粘材的性性能选用，使使用前做粘结结试验。2）、 作业条条件、结构施工时时，应在现浇浇混凝土楼板板或预制混凝凝土楼板缝中中，按设计要要求间距预埋埋610钢筋吊杆杆，一般间距距为900mmm1200mmm。、当吊顶房间间的墙、柱为为砖砌体时，应应在砌筑时按按顶棚标高预预埋防腐木砖砖，木砖沿墙墙间距9000mm1200mm

36、m，木砖在在柱中每边应应埋设两块以以上。、施工前应按按设计要求对对房间的净高高、洞口标高高和吊顶内的的管道、设备备及其支架的的标高进行交交接检验。、顶棚内的各各种管线及设设备已安装完完毕并通过验验收。水管试试压工作通过过验收。确定定好灯位、通通风口及各种种明露孔口位位置。、墙面、地面面的湿作业已已做完，屋面面防水施工完完。板安装时时室内的湿度度不宜大于770%。、各种吊顶材材料，尤其是是各种零配件件经过进场验验收。、操作平台架架子或液压升升降台已通过过安全验收。3）、熟悉施工工图纸及设计计要求并完成成图纸会审工工作。4）、编制吊顶顶工程专项施施工方案，并并对工人进行行书面专项方方案、技术交交底

37、和安全交交底。5）、施工作业业人员经安全全、质量、技技能培训，满满足作业的各各项要求。特特种作业人员员（包括电工工、电焊工等等）必须持证上上岗。6）、轻钢骨架架顶棚大面积积施工前，应应做样板间，对对顶棚的起拱拱度、灯槽、通通风口等处进进行构造处理理，通过做样样板间决定分分块及固定方方法，经鉴定定认可后方可可开始大面积积施工。（2）、施工阶阶段质量控制制措施 工艺流程顶棚内各种管线验收顶棚内各种管线验收灯具安装确定安装次龙骨确定安装主龙骨灯具安装确定安装次龙骨确定安装主龙骨吊杆安装弹线细部处理安装罩面板细部处理安装罩面板1）、 弹线线 弹线包包括：标高线线、顶棚造型型位置线、吊吊挂点布置线线、大

38、中型灯灯位线。、确定安装标标高线：用水水准仪在房间间内每个墙（柱柱）角上抄出出水平点（若若墙体较长，中中间也应适当当炒几个点），弹弹出+5000mm水准线线，从水准线线量至吊顶设设计高度加上上罩面板厚度度，用粉线在在墙柱弹出水水平线，即为为吊顶次龙骨骨的下皮线。其偏差不能大于3mm。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。、确定造型位位置线：对于于较规则的建建筑空间，其其吊顶造型位位置可先在一一个墙面量出出竖向距离，以以此画出其它它墙面的水平平线，即得吊吊顶位置外框框线，而后逐逐步找出各局局部的造型框框架线。对于于不规则的空空间画吊顶造造型线，宜采采用找点法，即即根

39、据施工图图纸测出造型型边缘距墙面面的距离，从从墙面和顶棚棚基层进行引引测，找出吊吊顶造型边框框的有关基本本点或特征点点，将各点连连线，形成吊吊顶造型框架架线。、确定吊点位位置：a)按吊顶平面面图，在砼顶顶板弹出主龙龙骨的位置。主主龙骨从吊顶顶中心向两边边分，其间距距按设计要求求布置，并标标出吊杆的固固定点，吊杆杆固定点间距距：按设计要要求。当无设设计要求时，一一般双层轻钢钢U、T型龙龙骨骨架吊点点间距1200mmm，单层骨骨架吊顶吊点点间距为8000-15000mm（视视罩面板材料料密度、厚度度、强度、刚刚度等性能而而定）。对于于平顶天花，在在顶棚上均匀匀排布。如遇遇到梁和管道道固定点大于于设

40、计和规程程要求，应增增加吊杆的固固定点。b)对于有叠层层造型的吊顶顶，应注意在在分层交界处处吊点布置，较较大的灯具及及检修口位置置也应该安排排吊点来吊挂挂。、弹线必须准准确，经复验验后方可进行行下道工序施施工。龙骨间间距和起拱高高度应在允许许的范围内。2）、 吊杆杆安装、吊杆紧固件件或吊杆与楼楼面板或屋面面板结构的连连接固定有以以下四种常见见方式： a)、用M8或MM10膨胀螺螺栓将253或303角钢固定定在楼板底面面上。注意钻钻孔深度应60mm，打打孔直径略大大于螺栓直径径2-3mmm。 b)、用5以上的射射钉将角钢或或钢板等固定定在楼板底面面上。 c)、浇捣混凝土土楼板时，在在楼板底面（吊

41、吊点位置）预预埋铁件，可可采用15001506钢板焊接接48锚爪，锚锚爪在板内锚锚固长度不小小于200mmm。d)、采用短筋筋法在现浇板板浇筑时或预预制板灌缝时时预埋6、8或10短钢筋筋，要求外露露部分（露出出板底）不小小于150mmm。、用膨胀螺栓栓固定吊挂杆杆件。不上人人的吊顶，吊吊杆长度小于于1000mmm，为直径径6的吊杆；如果大于11000mmm，应采用直直径8mm的吊杆杆，并设置反反向支撑。吊吊杆可以采用用冷拔钢筋，但但采用盘园钢钢筋应采用机机械拉直。上上人的吊顶，吊吊杆长度小于于1000mmm，可以采采用直径8mmm的吊杆，如如果大于10000mm，应应采用直径110mm的吊吊杆

42、，还应设设置反向支撑撑。吊杆的一一端同L300*30*33角码焊接（角角码的孔径应应根据膨胀螺螺栓的直径确确定），另一一端可以用攻攻丝套出大于于100mmm的丝杆，也也可以买成品品丝杆焊接。制制作好的吊杆杆应作防锈处处理，吊杆用用膨胀螺栓固固定在楼板上上，用冲击电电锤打孔，孔孔径应稍大于于膨胀螺栓。零零配件应符合合设计要求。3）安装主龙骨骨、根据吊杆在在主龙骨长度度方向上的间间距在主龙骨骨上安装吊挂挂件。、将主龙骨与与吊杆通过垂垂直吊挂件连连接。上人吊吊顶的悬挂，用用一个吊环将将龙骨箍住，用用钳夹紧，既既要挂住龙骨骨，同时也要要阻止龙骨摆摆动。不上人人吊顶悬挂，用用一个专用的的吊挂件卡在在龙骨

43、的槽中中，使之达到到悬挂的目的的。轻钢大龙龙骨一般选用用连接件接长长，也可以焊焊接，但宜点点焊。连接件件可用铝合金金，亦可用镀镀锌钢板，须须将表面冲成成倒刺，与主主龙骨方孔相相连，可以焊焊接，但宜点点焊，连接件件应错位安装装。遇观众厅厅、礼堂、展展厅、餐厅等等大面积房间间采用此类吊吊顶时，需每每隔12m在大龙龙骨上部焊接接横卧大龙骨骨一道，以加加强大龙骨侧侧向稳定性及及吊顶整体性性。、根据标高控控制线使龙骨骨就位。待主主龙骨与吊件件及吊杆安装装就位以后，以以一个房间为为单位进行调调整平直。调调平时按房间间的十字和对对角拉线，以以水平线调整整主龙骨的平平直，对于由由T型龙骨装装配的轻型吊吊顶，主

44、龙骨骨基本就位后后，可暂不调调平，待安装装横撑龙骨后后再行调平调调正。较大面面积的吊顶主主龙骨调平时时，应注意其其中间部分应应略有起拱，起起拱高度一般般不小于房间间短向跨度的的1/2000-1/3000。4）、 安装次次龙骨、横撑撑龙骨 、安装次龙龙骨：在覆面面次龙骨与承承载主龙骨的的交叉布置点点，使用其配配套的龙骨挂挂件（或称吊吊挂件、挂搭搭）将二者上上下连接固定定，龙骨挂件件的下部勾挂挂住覆面龙骨骨，上端搭在在承载龙骨上上，将其U型型或W型腿用用钳子嵌入承承载龙骨内（见见图3.2.4）。双层层轻钢U、TT型龙骨骨架架中龙骨间距距为500-1500mmm，如果间间距大于8000mm时，在在中

45、龙骨之间间增加小龙骨骨，小龙骨与与中龙骨平行行，与大龙骨骨垂直用小吊吊挂件固定。 、安装横撑撑龙骨：横撑撑龙骨用中、小小龙骨截取，其其方向与中、小小龙骨垂直，装装在罩面板的的拼接处，底底面与中、小小龙骨平齐，如如装在罩面板板内部或者作作为边龙骨时时，宜用小龙龙骨截取。横横撑龙骨与中中、小龙骨的的连接，采用用配套挂插件件（或称龙骨骨支托）或者者将横撑龙骨骨的端部凸头头插入覆面次次龙骨上的插插孔进行连接接。、边龙骨固定定：边龙骨宜宜沿墙面或柱柱面标高线钉钉牢。固定时时，一般常用用高强水泥钉钉，钉的间距距不宜大于5500mm。如如果基层材料料强度较低，紧紧固力不好，应应采取相应的的措施，改用用膨胀螺

46、栓或或加大钉的长长度等办法。边边龙骨一般不不承重，只起起封口作用。5）、罩面板安安装 、 对于轻轻钢龙骨吊顶顶，罩面板材材安装方法有有明装、暗装装、半隐装三三种。 明装装是纵横T型型龙骨骨架均均外露、饰面面板只要搁置置在T型两翼翼上即可的一一种方法。暗暗装是饰面板板边部有企口口，嵌装后骨骨架不暴露。半半隐装是饰面面板安装后外外露部分骨架架的一种方法法。、罩面板与轻轻钢骨架固定定的方式分为为：罩面板自自攻螺钉钉固固法，罩面板板胶结粘固法法和罩面板托托卡固定法。 A自攻攻螺钉钉固法法的施工要点点是先从顶棚棚中间顺通长长次龙骨方向向装一行罩面面板，作为基基准，然后向向两侧伸延分分行安装，固固定罩面板

47、的的自攻螺钉间间距为1500-170mmm。钉帽应应凹进罩面板板表面以内11mm。 B胶结结粘固法的施施工要点是按按主粘材料性性质选用适宜宜的胶结材料料，例如4001胶等，使使用前必须做做粘结试验，掌掌握好压合时时间。罩面板板应经选配修修整，使厚度度、尺寸、边边楞一致。每每块罩面板粘粘结时应预装装，然后在预预装部位龙骨骨框底面刷胶胶，同时在罩罩面板四周边边宽10-115mm的范范围刷胶，大大约过2-33分钟后，将将罩面板压粘粘在预装部位位，每间顶棚棚先由中间行行开始，然后后向两侧分行行粘结。C托卡固定法：当轻钢龙骨骨为T型时，多多为托卡固定定法安装罩面面板。T型轻轻钢骨架通长长次龙骨安装装完毕

48、，经检检查标高、间间距、平直度度符合要求后后，垂直通长长次龙骨弹分分块及卡档龙龙骨线。罩面面板安装由顶顶棚的中间行行次龙骨的一一端开始，先先装一根边卡卡档次龙骨，再再将罩面板侧侧槽卡入T型型次龙骨翼缘缘（暗装）或或将无侧槽的的罩面板装在在T型翼缘上上面（明装），然然后安装另一一侧卡档次龙龙骨。按上述述程序分行安安装。若为明明装时，最后后分行拉线调调整T型明龙龙骨的平直。D纸面石膏板与与轻钢龙骨暗暗装施工方法法： a)纸纸面石膏板的的现场加工：大面积板料料切割可使用用板锯，小面面积板料切割割采用多用刀刀进行灵活裁裁割；用专用用工具圆孔锯锯在纸面石膏膏板上开各种种圆形孔洞，用用针锉在板上上开各种异

49、型型孔洞；用针针锯在纸面石石膏板上开出出直线型孔洞洞；用边角刨刨将板边制成成倒角；用滚滚锯切割小于于120mmm的纸面石膏膏板条，使用用曲线锯，可可以裁割不同同造型的异型型板材。 b)纸纸面石膏板的的罩面钉装：大多是采用用横向铺钉的的形式，纸面面石膏板在吊吊顶面的平面面排布，需从从整张板的一一侧开始向不不够整张板的的另一侧逐步步安装。板与与板之间的接接缝缝隙，其其宽度一般为为6-8mmm。纸面石膏膏板的板材应应在自由状态态下就位固定定，以防止出出现弯棱、凸凸鼓等现象。纸纸面石膏板的的长边（包封封边），应沿沿纵向次龙骨骨铺设。板材材与龙骨固定定时，应从一一块板的中间间向板的四边边循序固定，不不得

50、采用在多多点上同时作作业的做法。 用自攻攻螺钉铺钉纸纸面石膏板时时，钉距以1150-1770mm为宜宜，螺钉应与与板面垂直。自自攻螺钉与纸纸面石膏板边边的距离，距距包封边（长长边）以100-15mmm为宜；距切切割边（短边边）以15-20mm为为宜。钉头略略埋入板面，但但不能致使板板材纸面破损损。自攻螺钉钉进入轻钢龙龙骨的深度，应应10mm；在在装钉操作中中如出现有弯弯曲变形的自自攻螺钉时，应应予剔除，在在相隔50mmm的部位另另安装自攻螺螺钉。 纸面石石膏板的拼接接缝处，必须须是安装在宽宽度不小于440mm的TT型龙骨上，其其短边必须采采用错缝安装装，错开距离离应不小于3300mm，一一般是

51、以一个个覆面龙骨的的间距为基数数，逐块铺排排，余量置于于最后。安装装双层石膏板板时，面层板板与基层板的的接缝也应错错开，并不得得在同一根龙龙骨上接缝。 c)注注意事项：吊吊顶施工中应应注意工种间间的配合，避避免返工拆装装损坏龙骨及及板材。吊顶顶上的风口、灯灯具。烟感探探头、喷洒头头等可在吊顶顶板就位后安安装，也可留留出周围吊顶顶板。待上述述设备安装后后再行安装；T型明露龙龙骨吊顶应在在全面安装完完成后对明露露龙骨及板面面作最后调整整，以保证平平直。 d)纸纸面石膏板的的嵌缝 纸面石石膏板拼接缝缝的嵌缝材料料主要有两种种：一是嵌缝缝石膏粉，二二是穿孔纸带带。嵌缝石膏膏粉的主要成成分是石膏粉粉加入

52、缓凝剂剂等。嵌缝及及填嵌钉孔等等所用的石膏膏腻子，由嵌嵌缝石膏粉加加入适量清水水（嵌缝石膏膏粉与水的比比例为1:00.6），静静置56mmin后经人人工或机械调调制而成，调调制后应放置置30minn再使用。注注意石膏腻子子不可过稠，调调制时的水温温不可低于55，若在低温温下调制应使使用温水；调调制后不可再再加石膏粉，避避免腻子中出出现结块和渣渣球。穿孔纸纸带即是打有有小孔的牛皮皮纸带，纸带带上的小孔在在嵌缝时可保保证石膏腻子子多余部分的的挤出。纸带带宽度为500mm，使用用时应先将其其置于清水中中浸湿，这样样做有利于纸纸带与石膏腻腻子的粘合。此此外，另有与与穿孔纸带起起着相同作用用的玻璃纤维维

53、网格胶带，其其成品已浸过过胶液，具有有一定的挺度度，并在一面面涂有不干胶胶。它有着较较牛皮纸带更更优异的拉结结作用，在石石膏板板缝处处有更理想的的嵌缝效果，故故在一些重要要部位可用它它取代穿孔牛牛皮纸带，以以防止板缝开开裂的可能性性。玻璃纤维维网格胶带的的宽度一般为为50mm，价价格高于穿孔孔纸带。 整个吊吊顶面的纸面面石膏板铺钉钉完成后，应应进行检查，并并将所有的自自攻螺钉的钉钉头涂刷防锈锈漆，然后用用石膏腻子嵌嵌平。此后即即作板缝的嵌嵌填处理，其其程序如下： 清扫扫板缝，用小小刮刀将嵌缝缝石膏腻子均均匀饱满地嵌嵌入板缝，并并在板缝处刮刮涂约60mmm宽、1mm厚的腻腻子。随即贴贴上穿孔纸带

54、带（或玻璃纤纤维网络胶带带），使用宽宽约60mmm的腻子刮刀刀顺穿孔纸带带（或玻璃纤纤维网格胶带带）方向压刮刮，将多余的的腻子挤出，并并刮平、刮实实，不可留有有气泡。用宽约1500mm的刮刀刀将石膏腻子子填满宽约1150mm的的板缝处带状状部分。 用宽宽约300mmm的刮刀再再补一遍石膏膏腻子，其厚厚度不得超出出2mm。 待腻腻子完全干燥燥后（约122h），用22号砂布或砂砂纸将嵌缝石石膏腻子打磨磨平滑，其中中间部分略微微凸起，但要要向两边平滑滑过渡。6）细部处理 、吊吊顶的边部节节点构造：轻轻钢龙骨纸面面石膏板吊顶顶与墙、柱立立面结合部位位，一般处理理方法归纳为为三类：一是是平接式；二二是留

55、槽式；三是间隙式式。、吊顶与隔墙墙的连接：轻轻钢龙骨纸面面石膏板吊顶顶与轻质隔墙墙相连接时，隔隔墙的横龙骨骨（沿顶龙骨骨）与吊顶的的承载龙骨用用M6螺栓紧紧固；吊顶的的覆面龙骨依依靠龙骨挂件件与承载龙骨骨连接；覆面面龙骨的纵横横连接则依靠靠龙骨支托。吊吊顶与隔墙面面层的纸面石石膏板相交的的阴角处，固固定金属护角角。、烟感器和喷喷淋头安装：施工中应注注意水管预留留必须到位，既既不可伸出吊吊顶面，也不不能留短；烟烟感器及喷淋淋头旁8000mm范围内内不得设置任任何遮挡物。7）质量标准、主控项目A吊顶标高、尺尺寸、起拱和和造型应符合合设计要求。检检验方法：观观察；尺量检检查。 B饰面材料的的材质、品

56、种种、规格、图图案和颜色应应符合设计要要求。检验方方法：观察；检查产品合合格证书、性性能检测报告告、进场验收收记录和复验验报告。 C 吊顶工程程的吊杆、龙龙骨和饰面材材料的安装必必须牢固。检检验方法：观观察；手扳检检查；检查隐隐蔽工程验收收记录和施工工记录。D吊杆、龙骨的的材质、规格格、安装间距距及连接方式式应符合设计计要求。金属属吊杆、龙骨骨应经过表面面防腐处理。 检验方法：观察；尺量量检查；检查查产品合格证证书、性能检检测报告、进进场验收记录录和隐蔽工程程验收记录。E石膏板的接缝缝应按其施工工工艺标准进进行板缝防裂裂处理。安装装双层石膏板板时，面层板板与基层板的的接缝应错开开，并不得在在同

57、一根龙骨骨上接缝。检检验方法：观观察。一般项目 A饰面材料表表面应洁净、色色泽一致，不不得有翘曲、裂裂缝及缺损。压压条应平直、宽宽窄一致。检检验方法：观观察；尺量检检查。B 饰面板上的的灯具、烟感感器、喷淋头头、风口篦子子等设备的位位置应合理、美美观，与饰面面板的交接应应吻合、严密密。检验方法法：观察。C金属吊杆、龙龙骨的接缝应应均匀一致，角角缝应吻合，表表面应平整，无无翘曲、锤印印。 检验方方法：检查隐隐蔽工程验收收记录和施工工记录。 D吊顶内填充充吸声材料的的品种和铺设设厚度应符合合设计要求，并并应有防散落落措施。 检验方方法：检查隐隐蔽工程验收收记录和施工工记录。轻钢龙骨罩面面板顶棚允许

58、许偏差和检验验方法应符合合下表的规定定。 轻钢龙骨骨罩面板顶棚棚允许偏差和和检验方法项类项 目允许偏差(mmm)检 验 方方 法纸面石膏板矿棉板吸声石膏板塑料板龙骨龙骨间距2222尺量检查龙骨平直3223拉5m线，用钢钢直尺检查起拱高度10101010拉线尺量龙骨四周水平5555拉通线或用水准准仪检查罩面板表面平整暗装3222用2m靠尺和塞塞尺检查明装-32.52接缝平直3333拉5m线，用钢钢直尺检查接缝高低暗装11.511用钢直尺或塞尺尺检查明装-21.51顶棚四周水平5555拉通线或用水准准仪检查压条压条平直3333拉5m线，用钢钢直尺检查压条间距2222尺量检查注：木板、胶合合板采用暗

59、装装安装方法，其其安装允许偏偏差按塑料板板暗装时的允允许偏差。8）关键质量控控制要点、材料A按设计要求选选用龙骨和配配件及罩面板板，材料品种种、规格、质质量要符合设设计要求。B对人造板、胶胶粘剂的甲醛醛、苯含量进进行复检，检检测报告要符符合国家环保保规定要求。C吊顶工程中的的预埋件、钢钢筋吊杆和型型钢吊杆要进进行防腐处理理。弹线抄平、弹线必须须精确，主龙龙骨位置线、凸凸凹造型位置置线、大中型型灯位线等必必须全部清晰晰弹出。经复复验后方可进进行下道工序序。龙骨间距距和起拱高度度应在允许的的范围内。、吊杆、龙骨骨安装A控制吊杆与结结构的紧固方方式，对于上上人吊顶，必必须采用预埋埋方式；控制制吊杆间

60、距、下下部丝杆端头头标高一致性性；吊杆防腐腐处理。B拉线复核吊杆杆调平程度；检查各吊点点的紧挂程度度；注意检查查节点构造是是否合理；核核查在检修孔孔、灯具口、通通风口处附加加龙骨的设置置；骨架的整整体稳固程度度。C吊顶龙骨必须须牢固、平整整a)利用吊杆或或吊筋螺栓调调整拱度，根根据拟安装的的罩面板单位位面积重量，决决定主龙骨的的起拱量。安安装龙骨时要要严格按放线线的水平标准准线和归方线线组装周边骨骨架。受力节节点应装订严严密、牢固、保保证龙骨的整整体刚度。龙龙骨的尺寸应应符合设计要要求，纵横拱拱度均匀，相相互适应。吊吊顶龙骨严禁禁有硬弯，如如有必须调直直再进行固定定。b)吊顶龙骨面面层必须平整