金工专业钳工实习实训报告5篇_第1页
金工专业钳工实习实训报告5篇_第2页
金工专业钳工实习实训报告5篇_第3页
金工专业钳工实习实训报告5篇_第4页
金工专业钳工实习实训报告5篇_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、金工专业钳工实习实训报告5篇通过金工实习,让我们获得了机械制造的基础学问,提高了自己的操作技能和动手力量。那么,你有写过关于金工的实习报告了吗?你是否在找正准备撰写“金工钳工实习实训报告”,下面搜集了相关的素材,供大家写文参考!#320XX7金工钳工实习实训报告1金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和从前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锤炼。焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对

2、此感到不是很生疏,本想着操作起来很简单,然而现实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有“三度”,我想应当是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条 的角度一般在七十到八十之间,大也不行、小也不益,这还是比拟好把握的,然而后面的两度却是非常的困难了;运条 的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会显现被焊透的毛病,显现了漏洞;焊条 的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好掌握的(娴熟之后才明白),然而刚开头的时分也是漏洞百出,由于

3、在运条 的同时,焊条 在不断的减短,因此要不断的转变焊条 的原有高度,这掌握起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提示着“高了,再低点”或是提示着“低了,再高点”的,由于高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有肯定的危险性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其剧烈的耀眼的光线,就算带着防护罩也不舒适,由于看久了,眼睛还是会感到疲惫,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特别的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是肯定严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的当心,

4、防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,大约要保持在十米的距离。一、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲自加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的快乐,由于它里面藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很简单的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,由于这全部的加工都必需要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作

5、风,大干了一场。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民老师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了,二、冷加工冷加工,我印象不是很深,由于它是全部实习中最短的一门,作为同学的我们参与的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种装备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,或许是学校的装

6、备有限的原因吧,我真心希望,以后我们的参与会多一些,多参与一些实际的操作,多增加自己的才能。三、铸造对我而铸造言,我很快乐,由于我的成果是特别好的,不仅如此,我们组的成果也是最棒的。诞生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟识了,村里面常常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是迷惑,很是艳羡师傅的水平和技巧,因此自己参与铸造可谓是使我得到了一次试验的时机了。铸造说起来很简单,看起来也是很简单的,但是做起来却不那么简单了,填土要垒实,最难的就是起模具的时分了,这是很不简单的事情,阅历了很多次,或许每次的失利都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我

7、或许就是这么一个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工认真,的确,大家在一起互相监督着干的确要好的多了,失误也防止了许多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了学问,更增加我的团队合作力量,我收益匪浅啊!四、车工车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,由于我们每人面前都有一台大家伙车床,因此我们也是很快乐的。首先老师简洁介绍了一下车工,然后就告知我们去学习安全操作规程了,由于车工的确是很简单是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切

8、下削末有时能飞的好远,而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁倒霉了等等。车工不同于其他实习是由于它是机械化加工,除必要的人工参与外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的意料,是锤把,由于我们先前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很认真认真,老师也在一旁不停的指点,显现了毛病,老师会巧妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不简单加工的平滑,看起来不雅,然而老师却能将缺点变成亮点,简洁的几圈就边的好看多了。五、实习总结与体会一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了许多:1、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技

9、术、新装备在机械制造中的应用,培育、提高和强化了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。2、金工实习培育和锤炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问。3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家互相帮忙互相学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然

10、是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。1、劳动是最荣耀的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、锲而不舍,认真耐烦。3、认真负责,留意安全。4、只要付出就会有收获。短短的一周实习过去了,我收获许多,很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战

11、。伴着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锤炼了大家敢于尝试的士气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锤炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。#319760金工钳工实习实训报告2通过在铸造训练部的实习,作为一名高校生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东

12、西终于在现实中见到了。看到指导老师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又鄙视又心急。等到自己做的时分,才明白这东西不是简简洁单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有时机“学以致用”,很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手实验一下,你学的再好也白搭。有许多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。一、实习教学在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,订正手型,耐烦的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的

13、两天半,但是师傅们却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们的确有些愧疚,由于我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,并不是的投入。但是我们肯定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的学问。金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比拟薄弱。

14、因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以充足的重视,充足的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。我校的工程训练中心虽然存在诸如:装备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,到达了抱负的效果。经过亲身体验和与同学们的沟通,我发现绝大多数同学还是对此课感爱好的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条 和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐烦讲解和帮忙,这种心理慢慢的被好奇心

15、所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时,我们心中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参与训练或应付了事。这些同学应当认真思索一下学校布置这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。机械制造生产过程本质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量装备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最至少我们应当了解一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的基础。另外,我觉得我校的金工实习课应当再削

16、减一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。二、差距与动力金工实习事实上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。我有很深的感受,很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是如今所学的学问和感受却是终生难忘,虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应当引进一些比拟先进

17、的技术,虽然不肯定就买来这些装备,但我觉得应当传授一些,以便让我们能明白自己与世界先进水平的差距。金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力,为我国技术革新、科技进步奉献出自己的一份力量。三、理论与实践身为高校生的我们阅历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐烦的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中

18、的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以充足的重视,充足的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互

19、补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进装备我们还是无法实际操作,实习中的装备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。金工实习让我感慨颇多。当期望新颖变成了如今的习以为常时,对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和气又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论学问和安全教育却毫不模糊,认认真真,仔认真细,还有让人心惊胆战的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很认真,轻松过关。观摩课时,觉得挺简洁的,一旦干起来才发现并没想象中那么简单。还好,每个小组都配有指导老师,

20、如有疑难尽可随时发问,老师总是耐烦解答。工作时老师就在不远处,有时分不当心进行了“非法操作”,老师会突然显现指出错误,特有安全感。实习之后才明白当一个车床操作工是一件多么不简单的事,要熟识每个操作步骤,要牢记每个留意事项,时时精力集中,一不当心就可能发惹事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为同学的我从前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。体会了一把规律的工作制,我想说,金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问,还让我对自己,对学习有了重新的思索和认识。金工实习,真棒!#674431金工钳工实习实训报告3为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周

21、的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到许多胜利的喜悦,也让我明了胜利的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现高校生有太多的缺乏,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时分,我们都得抱着虚心的看法去学习。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术。经过这次的金工实习,我许多方面得到了很大的提高,最主要的就是动手力量,学校只是给我们灌输理论学问的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作力量这是相当重要的,许多事情单靠我们自己的力量是很难完成的,就算能完成也得花许多的时间,常言道,

22、三人行必有我师焉,从前许多时分我都是个独来独往的人,到了高校,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了从前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开头时个人有点小小的埋怨,后来慢慢的成了习惯,实习一结束,心里也有少许思念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。第一天,坐车怀着喜悦的心情来

23、到了北校,迫切的想满意自己的动手力量,老师把我们全部的人召集道一个不是很大的课室,进行安全学问以及事故的视频,让我明白了做什么事都得谨慎,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,老师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长马上带我们去到工业掌握工种的机室,之前听学校这边老师说什么实习老师很严格,很严格,当我们和第一位实习老师接触会才明白,原来实习老师是这么幽默,是这么和气,紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操

24、作,很顺当的我们每个人都如愿以偿,但这让我明白,许多看似简洁的东西如若真正操作起来的话还是会遇到许多阻碍,这就需要我们的耐烦以及敏锐的观看力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来老师给我们死命的提问,谁答复对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不明白就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天欢乐的结束,但相对来这的目的心中还是有点小小的绝望,毕竟今天动手的地方不多。第二天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着非常的好奇这是些啥玩意,还沉静在这种好奇中时,一个滑稽的老师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我

25、听的云里雾里呀,后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业,老师讲完后马上给我们操作演习,让我见识了什么是人才。这个铸造就是弄出模型出来,诚实交代完后,同学们各自找好组员,进行作业,我和另外两大男生手脚敏捷的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟看是夹心饼干的东东,哈哈哈,最终我们小组得了a,之后就是全身发软,四肢痛苦呀,可见高校生身体是多么脆弱,是多么缺少锤炼,同时也让我明白什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮,团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐烦。第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋,由于我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作

26、有很大的技术性,老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上面具以及手套等,从老师的讲解中我了解到:焊条 的角度一般在七十到八十之间,焊条 的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会显现被焊透的毛病,显现了漏洞;焊条 的高度要求保持在二至四毫米,听似简洁的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一次焊的不匀称,一次一次焊出个洞,一次次的失利差点蒙闭了头脑,这是老师走到我身边,跟我说,没事,金工实习就这样,想在一天完全学会那是不行能的,主要是让你们体验体验

27、,实践实践,再后来单独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最终终于弄出个,自己满意的作品,也让我体会到了胜利的喜悦。第四天我们学习的工种是汽车,让我明白了许多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研讨他们,许多东西都是想当然,通过这天的学习,我对汽车减速,加速以及倒档,有了肯定的了解,让我以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的同学对这种东西发自内心的喜爱,为我们理工同学以后看问题有很大的帮忙。第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工中心,什么事立式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了肯定的了解,在电脑上操作力量也有了肯定的提高,老师给我们布置了作业,先编

28、程出一个的程序,最终加工,再一次一次失利,一次一次重来的时分,最终我加工好了自己名中的鹏,也就在那一刻,我内心是多么骄傲,是多么快乐,让我明白,胜利其实并不难。第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪慧的大脑,跟让我深入体会到许多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到自己的渺小,自己所懂的东西是那么微乎其微,让自己以后的路有了更大的动力。第七天.钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中长留,在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精致的五边形螺帽,靠的是咱们的耐烦,靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锉呀,什

29、么锤呀,一成天同学们都陶醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水始终在亲吻桌面,同学们还是用完全力的交了张自己满意的答卷,这种精神深深的感染了我,尽管这种方法在如今生产中根本上没用,但对磨练我们这样的高校生有着不行估量的主动作用,对我们以后的道路也有相当大的好处,由于这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们高校生主动上下,吃苦耐劳的意志等。第八天,铣工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那天要很轻松很多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把一切位置都调好后,咔咔的就开头,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样,是那么有活力

30、,经过我们一层一层的打磨。最终出来个银光闪闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作力量,也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关,更能过自己内心的那关,同时这项工艺得一人掌握开关一人掌握操作台,这也就需要很强的团队合作精神,才能确保我们能在规定的时间成功完成任务等。第九天,磨床齿轮,今天主要是听老师讲课,还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下,每个人操作了一回,其实也就是按了几个按键,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后来时又叫我们画个图,稳固下差不多也就结束了。第十天,线切割,也就是最终一天,内心不免生起

31、一种失落,线切割,也是分两个部分,如今电脑上操作,画个闭合的图案,再编辑程序,然后再到机械上加工自己编程的图案,我是画了个娃娃头,由于机器的原因许多人没去加工,还好我占到个位置,胜利的把我那图案加工出来,这一点我还是相当庆幸的,在下午2点半,我们进行的这几天所学东西理论学问的考试,实习就这样结束了。总结,尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西,但这次实习都将在我们内心里留下美妙的回忆,在这些天有各种酸甜苦辣,但也只有亲身体会过才明白这其中的美,在此,非常感谢学校能够给我们提供一个这样的平台,让我们的理论重归于实践,最终这次实习将永远留在我的记忆里,让我更主动憧憬将来的人生之路。#60733

32、4金工钳工实习实训报告4金工实习感受从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器,让我感到好奇而又兴奋。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简洁,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水,每一刀都刻着我心情。不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简洁的操作,正是这简洁的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。实习仅仅是四个半天,但是我们能学到的却许多,对于一名高校生,特别是一名工科的高校生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它

33、让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们好奇的心情,使我们的兴奋感慢慢消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会进展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技学问武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。实习的收获:理论与实践身为高校生的我们阅历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同

34、学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐烦的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以充足的重视,充足的利用这一段时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理

35、论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进装备我们还是无法实际操作,实习中的装备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用实训体验金工实习让我感慨颇多。当期望新颖变成了如今的习以为常时,对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和气又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论学问和安全教育却毫不模糊,认认真真,仔认真细,还有让人心惊胆战的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很认真,轻松过关。观摩课

36、时,觉得挺简洁的,一旦干起来才发现并没想象中那么简单。还好,每个小组都配有指导老师,如有疑难尽可随时发问,老师总是耐烦解答。工作时老师就在不远处,有时分不当心进行了“非法操作”,老师会突然显现指出错误,特有安全感。实习之后才明白当一个车床操作工是一件多么不简单的事,要熟识每个操作步骤,要牢记每个留意事项,时时精力集中,一不当心就可能发惹事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为同学的我从前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。体会了一把规律的工作制,我想说,金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问,还让我对自己,对学习有了重新的思索和认识。金工实习,真棒!#

37、319348金工钳工实习实训报告5金工实习生活圆满地结束了!事情总是阅历过之后才会有感受,如今再回首那段日子,才觉察那将会是高校生活中弥足可贵的一段阅历,辛勤与收获并存,汗水与欢颜同在!金工实习生活令我受益匪浅,师傅们的优秀师德仍时时让我感动!我们明白,金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和动手本领,并且强化了理论联系实际的锤炼,提高了工程实践本领,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锤炼的时机,甚至是我们生

38、活看法的教育的一次时机!在我认为实习的本身目的就是锤炼我们的动手本领以及对工业学问的根本认识。它不一样于课本教育,由于它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是由于我早已被老师们幽默的讲解和活泼的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐,要想明白它是怎样来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它到底是如何得来的,假如偶然有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应当明白的。此刻才明白这种想法是多么稚嫩,从而也让我明白了为期两周的金工实习对我们是多么重要!安全第一实习的第一步是进行工业安全学问的教育,这一步是及其重要和不行缺少的.安

39、全第一!这句话谁都明白,但不必需放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂安全教育课。经过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹玩耍,不经老师的答应便私自检验课本学问的正确性,操作机床时方法、姿态不正确,等等。还真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。现实上,工业安全培训的目的有两个:一是确保人身安全,装备安全;二是获得工业安全的根本学问,为将来的进展做准备。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。我很庆幸我对它有了充足的重视,所以我

40、安全的度过了实习的两周!车工在实习的工种中,车工是比拟累的.那天一大早就去到车间,很快分好组,老师就开头讲解卧式车床的机构.操作方法.然后给我们做了一个示范.明显听起来很简洁,但到我们操作时就那里或那里出问题.反复几次操作空机运作之后,最终娴熟怎样掌握车床.安装要加工的铁棒后,就开头开动车床.刚开头看到高速旋转托盘还有点束手束脚,可是很快就克服这样的心理.只要留意安全事项,没有什么好怕的.毕竟是初学者,整个上午才车出一条 槽.午时连续,车圆球是最难的,左右手一齐旋转,并且要求旋转的速度一快一慢.加上车床已经是很老的,有时在旋转时被卡住.略微用力就把圆球刮了一道,无奈之下只好缩小圆球的半径.这样

41、宿了几次最终把一个牵强能够说是圆球的零件车出来.最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦仅有经过亲身参与实习才能感受得到.数车我还以为金工实习仅有打打,磨磨的.在实习一段时间后,轮到我们做微机数控车削加工时,我在明白金工实习还要学习编程.看似资料不多,但做起来却很花时间.结果我在匆忙之中牵强做完.无论是体力还是脑力都要求认真做好,尽的努力做的更好.这次实习是由2或3个人搭配完成,我和我的合调了一个最难做的.当别人都快要做完了,我们才做到一半,并且我们还遇到不少不会的难题.在老师屡次教导下,我们按时完成任务.最终还拿到好成果!我们第一次走进车间,第一次真正地操作那些机器,我们能顺当并较好地完成了金工实习任务,这

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论