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文档简介

1、1.电力电子器件的分类a.按照电力电子器件能被控制电路信号所控制的程度可分为三类:(1)不可控器件:不能用控制信号来控制其通断的电力电子器件,因此不需要驱动电路,这就是电力二极管。只有两个端子,器件的导通和关断是由其在主电路中承受的电压和电流决定的。(2)半控型器件:通过控制信号可以控制其导通而不能控制其关断的电力电子器件。晶闸管及其大部分派生器件,器件的关断是由其在主电路中所承受的电压和电流决定的。(3)全控型器件(自关断器件):通过控制信号既可以控制其导通,又可以控制其关断的电力电子器件。常用的是电力场效应晶体管(MOSFET)、绝缘栅双极晶体管(IGBT)。GTO(门极可关断晶闸管)、G

2、TR(电力晶体管)b.按照驱动电路加在电力电子器件控制端和公共端间信号的性质分两类:(1)电流驱动型:通过从控制端注入或抽出电流来实现导通或者关断的控制。(晶闸管、GTO、GTR)(2)电压驱动型:通过在控制端和公共端之间施加一定的电压信号就可实现导通或关断的控制。(IGBT、MOSFET)c.按照器件内部电子和空穴两种载流子参与导电的情况可分三类:(1)单极型器件:由一种载流子参与导电的器件。(电力MOSFET、功率SIT、肖特基二极管)(2)双极型器件:由电子和空穴两种载流子参与导电的器件。(电力二极管、晶闸管、GTO、GTR )(3)复合型器件:由单极型器件和双极型器件集成混合而成的器件

3、。(MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT、SITH)d.根据驱动电路加在电力电子器件控制端和公共端之间的有效信号波形分类:(1)脉冲触发型(晶闸管及其派生器件)(2)电平控制型(全控型器件IGBT、GTO、MOSFET、GTR)2、使晶闸管导通的条件是:晶闸管承受正向阳极电压,并在门极施加触发电流(脉冲)。或:uAK0且uGK0。 维持晶闸管导通的条件是:使晶闸管的电流大于能保持晶闸管导通的最小电流,即维持电流。 使晶闸管由导通变为关断:可利用外加电压和外电路的作用使流过晶闸管的电流降到接近于零的某一数值以下,即降到维持电流以下,便可使导通的晶闸管关断。3.产生逆变的条件:a.要有直流电动势,

4、其极性须和晶闸管的导通方向一致,其值应大于变流器直流侧的平均电压。b.要求晶闸管的控制角ap/2,使Ud为负值。两者必须同时具备才能实现有源逆变。4逆变失败(逆变颠覆):逆变运行时,一旦发生换流失败,外接的直流电源就会通过晶闸管电路形成短路,或者使变流器的输出平均电压和直流电动势变为顺向串联,由于逆变电路内阻很小,形成很大的短路电流。5.逆变失败的原因 :a.触发电路工作不可靠,不能适时、准确地给各晶闸管分配脉冲,如脉冲丢失、脉冲延时等,致使晶闸管不能正常换相。b.晶闸管发生故障,该断时不断,或该通时不通。c.交流电源缺相或突然消失。c.换相的裕量角不足,引起换相失败。6.防止逆变失败,不仅逆

5、变角b不能等于零,而且不能太小,必须限制在某一允许的最小角度内。 防止逆变失败的方法有:采用精确可靠的触发电路,使用性能良好的晶闸管,保证交流电源的质量,留出充足的换向裕量角等。最小逆变角,一般取30度到35度。7换流方式各有那几种?各有什么特点? 答:换流方式有4种:器件换流:利用全控器件的自关断能力进行换流。全控型器件采用此换流方式。电网换流:由电网提供换流电压,只要把负的电网电压加在欲换流的器件上即可。负载换流:由负载提供换流电压,当负载为电容性负载即负载电流超前于负载电压时,可实现负载换流。强迫换流:设置附加换流电路,给欲关断的晶闸管强迫施加反向电压换流称为强迫换流。通常是利用附加电容

6、上的能量实现,也称电容换流。晶闸管电路不能采用器件换流,根据电路形式的不同采用电网换流、负载换流和强迫换流。8.电压型逆变电路和电流型逆变电路的概念和特点?答:按照逆变电路直流测电源性质分类,直流侧是电压源的逆变电路称为电压型逆变电路,直流侧是电流源的逆变电路称为电流型逆变电路。 电压型逆变电路的主要持点是:直流侧为电压源或并联有大电容,相当于电压源。直流侧电压基本无脉动,直流回路呈现低阻抗。由于直流电压源的钳位作用,交流侧输出电压波形为矩形波,并且与负载阻抗角无关。而交流侧输出电流波形和相位因负载阻抗情况的不同而不同。当交流侧为阻感负载时需要提供无功功率,直流侧电容起缓冲无功能量的作用。为了

7、给交流侧向直流侧反馈的无功能量提供通道,逆变桥各臂都并联了反馈二极管。电流型逆变电路的主要特点是:直流侧串联有大电感,相当于电流源。直流侧电流基本无脉动,直流回路呈现高阻抗。电路中开关器件的作用仅是改变直流电流的流通路径,因此交流侧输出电流为矩形波,并且与负载阻抗角无关。而交流侧输出电压波形和相位则因负载阻抗情况的不同而不同。当交流侧为阻感负载时需要提供无功功率,直流测电惑起缓冲无功能量的作用。因为反馈无功能量时直流电流并不反向,因此不必像电压型逆变电路那样要给开关器件反并联二极管。9、逆变电路多重化的目的?如何实现?串联多重和并联多重逆变电路各用于什么场合?答:逆变电路多重化的目的:一是使总

8、体上装置的功率等级提高,二是可以改善输出电压的波形。因为无论是电压型逆变电路输出的矩形电压波,还是电流型逆变电路输出的矩形电流波,都含有较多谐波,对负载有不利影响,采用多重逆变电路,可以把几个矩形波组合起来获得接近正弦波的波形。 逆变电路多重化就是把若干个逆变电路的输出按一定的相位差组合起来,使它们所含的某些主要谐波分量相互抵消,就可以得到较为接近正弦波的波形。组合方式有串联多重和并联多重两种方式。串联多重是把几个逆变电路的输出串联起来,并联多重是把几个逆变电路的输出并联起来。 串联多重逆变电路多用于电压型逆变电路的多重化。并联多重逆变电路多用于电流型逆变电路得多重化。10、多电平逆变电路的目

9、的,主要有哪几种形式? 答:改进输出电压电流波形,减少谐波。中点钳位型逆变电路、飞跨电容型逆变电路、单元串联多电平逆变电路11斩波电路有三种控制方式:a、脉冲宽度调制:保持开关周期T不变,调节开关导通时间ton。b、频率调制:保持开关导通时间ton不变,改变开关周期T。c、混合型:ton和T都可调,改变占空比。12、采用这种结构电路的原因:输出端与输入端需要隔离。某些应用中需要相互隔离的多路输出。输出电压与输入电压的比例远小于1或远大于1。交流环节采用较高的工作频率,可以减小变压器和滤波电感、滤波电容的体积和重量。13.单相交交变频电路构成:由P组和N组反并联的晶闸管相控整流电路构成,和直流电

10、动机可逆调速用的四象限变流电路完全相同。14.变压器漏感对整流电路的影响:a、出现换相重叠角g,整流输出电压平均值Ud降低。b、整流电路的工作状态增多。c、晶闸管的di/dt减小,有利于晶闸管的安全开通,有时人为串入进线电抗器以抑制晶闸管的di/dt。d、换相时晶闸管电压出现缺口,产生正的du/dt,可能使晶闸管误导通,为此必须加吸收电路。e、换相使电网电压出现缺口,成为干扰源。15、电力电子器件的驱动电路的基本任务:按照控制目标的要求施加开通或关断的信号;对半控型器件只需提供开通控制信号;对全控型器件既要提供开通控制信号,又要提供关断控制信号。16、晶闸管触发电路满足的要求:a、触发脉冲的宽

11、度应保证晶闸管可靠导通,比如对感性和反电动势负载的变流器应采用宽脉冲或脉冲列触发。b、触发脉冲应有足够的幅度,对户外寒冷场合,脉冲电流的幅度应增大为器件最大触发电流的35倍,脉冲前沿的陡度也需增加,一般需达12A/s.c、触发脉冲应不超过晶闸管门极的电压、电流和功率定额,且在门极伏安特性的可靠触发区域之内。d、应有良好的抗干扰性能、温度稳定性及与主电路的电气隔离。17、电力电子器件的过电压保护、过电流保护主要方法过压保护:RC3和RCD为抑制内因过电压;抑制外因采用RC过电压抑制电路;对大容量的电力电子装置采用反向阻断式RC电路;雪崩二级管、压敏电阻、硒堆和转折二级管等非线性元器件来限制或吸收

12、过电压也是较常用的措施。过流保护:快速熔断器、直流快速断路器和过电流继电器是较为常用的措施。18、缓冲电路的作用:抑制电力电子器件的内因过电压、du/dt或者过电流和di/dt,减小器件的开关损耗。19、三相电压型桥式逆变电路:基本工作方式是180导电方式。同一相(即同一半桥)上下两臂交替导电,各相开始导电的角度差120 ,任一瞬间有三个桥臂同时导通。每次换流都是在同一相上下两臂之间进行,也称为纵向换流。三相电流型桥式逆变电路:基本工作方式是120导电方式-每个臂一周期内导电120 。每个时刻上下桥臂组各有一个臂导通。换流方式为纵向换流。20交流调压电路的常见应用:a、灯光控制(如调光台灯和舞

13、台灯光控制)。b、异步电动机软起动。c、异步电动机调速。d、供用电系统对无功功率的连续调节。 e、在高压小电流或低压大电流直流电源中,用于调节变压器一次电压。21.硬开关电路与软开关电路的各自特点?软开关电路的分类?答:开关损耗大;感性关断电尖峰大;容性开通电流尖峰大;电磁干扰严重。根据电路中主要的开关元件开通及关断时的电压电流状态,将软开关电路分为零电压电路、零电流电路;根据软开关技术发展的历程,将软开关电路分为准谐振电路,零开关PWM电路和零转换PWM电路。 准谐振电路:准谐振电路中电压或电流的波形为正弦波,电路结构比较简单,但谐振电压或谐振电流很大,对器件要求高,只能采用脉冲频率调制控制

14、方式。 零开关PWM电路:这类电路中引入辅助开关来控制谐振的开始时刻,使谐振仅发生于开关过程前后,此电路的电压和电流基本上是方波,开关承受的电压明显降低,电路可以采用开关频率固定的PWM控制方式。零转换PWM电路:这类软开关电路还是采用辅助开关控制谐振的开始时刻,不同的是谐振电路是与主开关并联的,输入电压和负载电流对电路的谐振过程的影响很小,电路在很宽的输入电压范围内并从零负载到满负载都能工作在软开关状态,无功率的交换被消减到最小。附录资料:不需要的可以自行删除设备大修规程1、目的消除设备存在的缺陷,保证生产设备恢复原有性能,有效延长设备的寿命、减小设备故障率、提高生产效益,减轻设备维修量。2

15、、适用范围厂区主要生产设备3、职责 3.1设备经理(主管)根据生产情况,以及通过设备维修数据分析设备情况,制定设备大修计划,并且购置设备大修配件。3.2事务助理根据要大修的设备,编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3大修班班长根据要大修的设备,拟定大修计划,列出大修配件名单交设备主管,准备大修所有器具,做好大修安全防护措施。3.4操作人员极力配合大修人员的工作,顺利开展大修。4、工作规程4.1大修准备工作4.1.1设备主管根据生产情况、设备情况提前一周制定大修计划,并落实到大修班和生产部门。4.1.2设备事物助理根据大修设备,编制设备大修记录单给大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1

16、.3大修班班长根据要大修的设备查阅资料,拟定大修安排计划,列大修配件清单交设备主管,落实大修人员,准备设备大修所需器具,做好大修安全防护措施。4.1.4设备主管购置设备大修所需配件,在大修前配齐。4.1.5操作人员在设备大修前,做好设备清洁卫生,清理设备场地,挪开生产加工物品,提前停止设备,进入待修状态。4.2设备大修实施 4.2.1大修班班长组织指导大修工作,大修班根据大修要求严格对设备进行大修。 4.2.2填写设备大修单,记录在大修中更换的配件。 4.2.3设备主管在大修结束后,对大修设备进行验收,记录设备运行是否正常,运行参数是否合格,验收合格后投入运行。4.2.4设备事务助理在设备验收

17、合格后,对大修记录、验收记录进行存档,并完善ERP平台数据记录。4.3设备大修规范4.2.1设备大修的周期为2年进行一次。4.2.2设备大修是以大修班为主、操作人员为辅,对设备有效的大修。 4.2.3根据设备秩序要求,结构要求,对设备全部或部分解体,把拆卸配件归类标记、存放。 4.2.4严格检查设备机械结构部分和配件,清理结构污垢,清洗机械配件,更换润滑油,更换老化配件。 4.2.5检查设备气动、油压系统,清理气管、油管,清洗油箱、阀芯等,更换沉淀老化液压油。 4.2.6检查电气部分,更换老化线路、电器元件,更新设备配置,紧固各接线端子;检验电气设备绝缘、阻值等参数,更换检修参数不合格的电气设

18、备;对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。 4.2.7没有允许,严禁改动设备原有结构,根据设备结构还原装配设备。4.2.8完成大修后,要清洁大修场所,保持设备环境的清洁卫生,对更换的配件统一规范放置。相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单附件: 设备维修及故障处理流程图1设备维修流程设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号(序号)设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号(序号)、简述故障情况,生产班(组)长签字报机修班特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单机修班(组)长及时(15分钟内)安排检修或机修工接报修单直接检修维修机修人员主导,严格按照设备检修规程、安全操作、准确判

19、断故障、按时保质完成,设备操作人员配合辅助设备配件在机修班库房或公司配件库领取(中夜班联系库房管理员)检修技术难点(问题)及时询问班(组)长和老员工,特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援重大问题及时联系设备部经理(主管)直至向公司分管领导汇报一般情况当班必须检修完毕,如特殊情况必须与下班交接(故障情况、检修进度等)做好记录检修完毕操作人员进行试车验收,填写维修情况、维修时间(报修单)设备部主管(专项助理)每周收集统计报修单,考评机修工检修时间及设备维修时间,周会通报设备部经理(主管)每月根据设备维修时间统计,分析(改进)设备维修状况、设备运行状况及操作与维修人员综合素质,形成月度总结上报公

20、司2设备事故处理流程设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备部、机修班维修人员或安全巡检人员提出设备部经理(主管)主导召集设备事故分析会,设备操作人员、所属车间主任班组长、机修班(组)长、相关维修人员参加,生产部、安环部有关人员列席(如发生人生伤害事故由安环部主导)由设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员阐述事故经过,维修人员叙述维修经过、损坏情况及原因分析,设备部经理(主管)作出事故结论,编制事故报告(含处理意见)事故按照三不放过原则处理落实(事故原因分析不清、责任不落实、无改进整改不放过)事故发生班组(车间)对相关责任人责任

21、进行分解落实,并在班组召开分析会总结经验教训,进行预防整改,杜绝事故人力资源部及财务部根据事故报告对相关责任人进行扣款及绩效处罚设备大修单设备名称: 大修序号:规格型号制造厂家制造编号制造时间本厂编号大修时间使用部门安装地点主要附属设备序号名称规格型号单位数量制造厂制造号备注12345易 损 配 件12345大 修 记 录序号大修项目大修概述效果备注12345678910 制表人: 大修人: 审核人:设备维修记录单 位: 年 月 日设备编号设备名称规格型号开工时间竣工时间修理工时修理内容更换部件及消耗材料部件及材料名称数量单价(元)总价(元)合计验收情况遗留问题修理单位:检验员:使用单位验收人

22、:设备部门: (公章)经办人:设备到货验收及移交记录设备名称型 号规 格 外形尺寸生产厂合 同 号出厂日期出厂编号重量公斤资产编号主 要 附 机 、随 机 附 件 及 工 具张技 术 资 料张序号名 称规格及型号应供量实收量名 称份份备 注说 明 书合 格精度检验单另件图册工具清单备件清单验收及移交记事:设备原值装备管理部门验收日期使用单位设备管理部门领用日期设备台账设备名称型号制造厂家供应厂家出厂编号出厂日期购买日期本厂编号维保人备注设备闲置(报废)设备台账序号设备名称本厂编号规格型号生产厂家数量单位闲置(报废)原因存放地点备注设备维修联络(派工)单报修单位编号: 维修单位编号:报修单位报修人报修时间上联 白色 报修单位存档上联 白色 报修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息(规格型号及位号、编号):报修设备故

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