综合管廊监理实施细则

1、监理实施细则工程名称总监理工程师编制人编制时间编制单位1监理实施细则（修订）报审表编号：项目名称* 综合管网工程泉州市泉港区石化工业区建建设单位设发展有限公司现将项目监理实施细则报项目总监审批：附件： 1、雨水管道工程监理细则2、雨水箱涵工程监理实施细则3、给水管道工程监理细则.4、电气工程监理细则5、见证取样监理实施细则6、安全生产、文明施工监理细则7、旁站监理方案_监理工程师日期监理工程师日期监理实施细则（修订）内容审批意见：_总监理工程师日 期2一、工程概况和适用范围.1、工程概况 .2适用范围 .二、雨水管道工程施工监理细则.三、现浇混凝土涵洞工程监理细则.四、给水管道工程施工监理细则

2、.五、电气工程施工监理细则.六、 见证取样监理实施细则.七、安全生产、文明施工监理细则.八、 旁站监理方案.3综合管网工程监理实施细则一、工程概况和适用范围1、工程概况1.1 本工程包括南埔路、施厝路、仑埔路三条道路综合管网，其中项目南埔路，长约2.6km ，道路规划标准路段宽度为24m ，双向四车道，其中单侧机动车道宽7.75m ，为城市次干道，项目施厝路，长约 2.4km ，道路规划标准路段宽度为32m ，双向四车道，其中单侧机动车道宽7.75m ，为城市主干道， 本工程配合道路同步实施地下管网项目。南埔路给水管道包含DN150生活给水管道和 DN200 近期工业给水管道，施厝路给水管道包

3、含 DN200300 生活给水管道和 DN400800 近期工业给水管道， 其中消防用水由工业给水管提供。 南埔路给水管布置在路北侧人行道下， 生活给水管距道路车行道 4.55m ，工业给水管距道路边线 1.5m 。施厝路给水管布置在路北侧人行道下，生活给水管距道路车行道 1.5m ，工业给水管距道路边线 1.5m 。给水管网管径在DN300及以下的选用钢骨架聚乙烯塑料复合管（ PE 管），采用热熔连接方式；给水管网管径在DN300以上的选用球墨铸铁管，采用 T 型滑入式橡胶圈接口；过河处均采用 Q235B 钢管；管道公称压力等级不小于 1.0MPa ，给水管道采用 150mm 砂垫层基础。管

4、顶覆土深度生活给水管为800 、工业给水管为 1200 ；埋地供水管道涂色区分，生活给水管道为蓝色，工业给水管为黑色；南埔路排水管道仅含雨水管道， 主要收集道路两侧地块雨水。园区污水管道置于道路管廊上，不属于本工程内容。南埔路雨水管布置在路南侧人行道下，距道路边线1.5m ，距离道路车行道边线2.75m 。施厝路雨水管布置在路西南侧人行道下，距道路边线 4m ，距离道路车行道边线4.75m 。雨水管道采用HDPE 增强缠绕管，采用电熔连接方式，管材环刚度应大于12.5KN/m2，弯曲受拉极限强度不少于 80 MPa 。雨水管道采用 200mm 砂垫层基础。雨水渠箱采用 C30 、P6 钢筋混凝

5、土，地基为复合地基，承载力特征值要求不低于 120kPa ；南埔路、施厝路电力排管布置在路北侧人行道下，电力排管的中心线与道路边线一致。 路灯配电的低压电缆穿保护管（直埋 90HDPE 管）敷设于人行道或绿化带下，路灯过路穿线管为 SC100 直埋敷设；电力排管规格为 16 150（玻璃钢管-5 ），电缆过路穿线管规格为 16 150 （玻璃钢管-8 ），并采用混凝土包封保护；绿地、车行道下敷设的电缆埋设深度不小于0.7m ，人行道下敷设的电缆埋设深度不小于0.5m 。采用 TT 接地系统。2.10 主要技术指标：道路等级：城市次干道（南埔路）、城市主干道（施厝路）路基宽度： 24.0 米（南

6、埔路）、 32.0 米（南埔路）路面等级：机动车道采用水泥砼路面，设计年限20 年，轴载标准 BZZ-100KN4地下管网项目：雨水管道：采用HDPE 增强缠绕管及箱涵两种结构；给水管道：采用钢骨架聚乙烯塑料复合管（PE 管）及球墨铸铁管；电气管道：电力及路灯管采用玻璃钢管。适用范围本细则适用于南山片区南埔路、施厝路、仑埔路市政管道工程雨水管道施工、雨水箱涵施工、给水管道施工、电气管道（包括电力及照明）施工的施工监理。二、雨水管道施工监理细则、职责1 1 总监理工程师负责项目监理实施细则执行落实。1 2 总监理工程师确定本项目监理人员的职责分工。项目监理人员根据总监理工程师确定的分工、职责对本

7、实施细则进行具体实施。、总则监理人员必须按照现行有关法律、法规、规范、标准及该项目设计文件、施工合同等依据性文件，在公司质量管理文件和项目监理规划指导和规范下，结合本监理实施细则的内容要求开展监理工作。、监理依据：3.1建筑工程监理规范 GB50319 2000 ；3.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 ；3.3设计文件，地质勘察报告。；3.4已批准的本工程的监理规划；3.5给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268 2008 ）；3.6给水排水构筑物工程施工及验收规范 （GB50141 2008 ）；3.7公司 ISO9001:2000 质量管理体系文件；3.8本工

8、程的施工组织设计。5、内容4.1.管道工程施工质量事前监理4.1.1研究工程地质勘察报告，雨水管道施工图。4.1.2审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。4.1.3检查水泥、砂、石、外加剂、钢材、管材等合格证、材料检验报告。砂浆配合比的试配单。4.1.4检查砂浆搅拌机械设备工况，是否能满足施工需要。4.1.5检查测量工具的校验证明，如超过有效期，要重新校验。4.1.6落实现场管理人员配置情况，检查质检员上岗证。4.1.7以上各项落实后，报总监签发开工令。4.2.管道工程施工过程中的质量控制：施工阶段（1 ）高密度聚乙烯（ HDPE ）管道安装质量控制1 、HDPE 管道在使用前需要委托第三方

9、检验的，监督施工方及时见证取样送检，保证管材质量符合设计要求。2 、审核、检查施工单位的施工专职HDPE 管道安装人员的到岗情况和设备规格型号、性能，确保进场的施工设备满足 HDPE 管道的施工要求。3 、HDPE 管道堆放应放置在平整、无金属杂物、石子、瓦砾的粘土地或水泥地面上，不应存放于低洼、集水地带，防止管材因材质本身性质受天气影响而变化，在烈日的暴晒情况下，造成弯曲变形影响焊接质量；存放管材的场所应设置围栏、配备灭火设备，不应存放其他与管材抗蚀相悖及油污等化学品。64 、HDPE 管道热熔对接焊机设备必须应保持清洁，防止泥土、灰尘及其他杂物污染，避免机械带来焊接质量的影响。5 、每个工

10、作班组开工前应对每台焊接设备进行检查，检验焊接设备、操作条件是否适宜HDPE 管道焊接施工。通过检验合格后，才能正式进行现场施工焊接。6 、对 HDPE 管道焊接实行旁站监理。严格控制HDPE 管道焊接的质量，避免下雨期间或接口有潮气、露水、油污、灰尘的状态下，不得进行管道焊接。7 、管材安装的区域禁止吸烟、使用火柴、打火机和化学溶剂等此类的物品。8 、HDPE 管道安装形式有热熔对接焊接和电热熔套接，由监理工程师旁站每种焊接施工形式，并取得监理工程师对管道焊接口的检查合格的许可下，才能进行连续的管道安装焊接施工。9 、在管道安装过程中使用仪器控制铺设表面以符合正确的设计坡度。10 、管道焊接

11、完毕后，施工方须对管道焊接口进行统一编号填写焊接记录表。11 、雨天禁止一切管道工程施工。（2 ）高密度聚乙烯（ HDPE ）多孔管道施工高密度聚乙烯（ HDPE ）多孔管道（一般用于区内渗沥液收集和地下水收集）的连接须采用热熔焊焊接，主管和支管的连接，则用HDPE 三通或四通接驳。整个管路的连接要牢固并有足够的强度。HDPE 管安放到排水层前， 要先按施工图规定在底部铺放一定厚度的卵石，再把管道平稳地安放下去，管道应全线被底部的卵石支承，任何部位不得架空。每隔15m 距离对管道的铺设坡度进行测量检查，每15m 的垂直公差为 20mm 。管道应进行放线测量。其测量精度应符合下表1-1 的规定：

12、表 1-1管道放线允许偏差检验频率允许偏差（ mm ）项目检验方法范围点数坐标位置（纵横轴线）15m120用仪器测量平面标高15m120用仪器测量7平面外型尺寸15m120尺量检查（3 ）高密度聚乙烯（ HDPE ）管道管槽回填1 、检查施工队伍现场管理人员到岗情况；核查压实机、打夯机等特殊工种人员持证上岗的情况，不合格人员不允许上岗。2 、夜间施工时，督促施工方做好夜间照明，做到安全文明施工，保证填方工序的施工质量；雨天禁止一切管槽开挖等施工。3 、施工中发现施工方有违反施工规范的行为时，应立即责令其整改；当发现施工活动已经或者可能危及工程质量时，应及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监

13、理工程师采取相应的应急措施。4 、督促施工方做好场地排水设施，管槽填方工作区域尽量保持干燥，有适当的地表排水设施，确保管槽雨后不积水。5 、管道安装完毕并检验合格后，方可进行隐蔽回填。6 、管槽及基坑回填土部分，不得含有机物、大于50mm的砖、石等硬物；回填土的含水量，宜控制在最佳含水量附近。7 、回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应保证管道两侧的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，避免管道移位。8 、管槽回填土料应采用机械或人工摊平，现场检验的铺料厚度保证铺料均可，其厚度不得超过施工规范规定的铺料厚度。 严格控制每层回填土铺料厚度； 每层松铺厚度不得超过250mm ，然后压实，并做土方

14、压实测试。9 、检查现场填方土料。填方土料必须是合格的土料，不得含有石块或其它有害物质。土料中若含有的树根、石块等杂物，应督促在场施工人员在土料回填摊平时人工清除。10 、沟槽回填土压实应分层进行，管道两侧和管顶以上50cm 范围内，应采用轻夯压实，两侧压实面的高差不应超过30cm 。811 、分段回填压实时，相邻段衔接处应呈梯形，不得漏夯。12 、压实完毕，按规定检测频率监督施工方进行填方压实度检验或见证取样委托具资质的第三方进行检验。无检验要求的填方部位碾压或夯实后须得到监理人员认可，方可进行下一层的土料堆填工作。13 、回填平整后，应做好标志桩，及时进行隐蔽验收。14 、认真做好旁站监理

15、记录。在现场跟班监督中发现的问题和处理意见，应如实准确地填写在旁站监理的记录中；旁站监理过程结束后，监理方和施工方分别在旁站记录表上签字。验收阶段a）必须经过测量复测标高，检查接口质量是否符合规范要求。）按设计及规范要求进行功能性试验。c） 验收顺序：施工单位先自检，填写检验批质量验收记录报送工程报验单。验收合格，由现场专业监理工程师签返工程报验单。4.4.监理施工工作流程施工准备工作监理核查落实测量放样开挖沟槽地基验收管材检查过程监理检查砂垫层安管回填验收监理验收4.5 监理控制要点及目标监控要求9掌握本项目工程施工的质量通病及其预防措施。监督本施工单位落实质量通病预防措施。质量通病与预防措

16、施常生产的质量问题预防措施1、 严格执行测量放样复核制度。测 量与施工井位，管道中心2 、 测量仪器必须保持完好，定期进行计量校核。放 样管道标高偏差较大3 、 防止测量仪器被人或其它东西碰到或移动。出井口管节要垫实，防止管节下沉1、 检查实际操作是否按照设计坡度，自上而下逐步开挖。2、 为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟或采用坡面保护措施。沟 槽3、 在地下水位高，渗透量大以及流砂地区，需采取人工降水措施一般用井点降水。塌方、滑坡4 、 采用机械挖土时、应按设计断面留一层土采用人工修平，以开 挖防超挖。5、 消除地面何载的影响，坡顶两侧需堆置土方或材料时，应根据土质情况限定堆放位置和

17、高度一般至少距离坡边35m，堆高不得大于 1.5m 。掌握气侯条件，槽度部累露时间、缩短施工作业面。1、 沟槽应排水良好，槽底的浸泡土，应在铺设砂垫层前挖除避平 基砂基平整度不足影免间隔时间过长。响安管质量2 、 铺设砂层完后必须经过复测检查。做好工序的质量检验，未达到设计宽度、厚度，应予返工重做。1、 在安管前，必须对管道基础作仔细复核，复核轴线位置，线形以及标高是否与设计吻合。管道不顺直、漏水，2、 安管用垫块应事前预制形成，安放位置准确。3、 管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上。安 管坡度错误、位移、沉4、 采取边线挖制排管时所设边线应紧绷，防止中间下垂；采取降中心线控制排管时应在中

18、间铁撑柱上线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，防止外界扰动。在管道铺设前，必须对控制桩再次测量复核。1、 对所采用的管材，必须经且严格检验，符合产品标准。卸管后要再检查有无损伤、裂缝，承插口和企口有无缺口，包括接 口管道接口渗漏管材厚度偏差发现上述问题应予剔除。2、 应对接口端采用干步清洗干净，接口电熔设备必须到位，并保证用电电压及稳定。10尺寸偏差过大标高不正确检查井砌筑墙面出现裂缝、砖墙粉刷起壳、坍落墙体渗、漏水沟槽回回填不当造成地面填开裂、沉陷1 、 应有专职测量 2 人员引设中线， 并要建立交接复核制度， 发现问题及时纠正。2 、 向现场操作人员详细交底，并有书面交度记录。检查井砌筑

19、高度至 1m 时、应用直尺板和重球吊线，测定井壁的垂直度。1 、 施工人员应看清楚设计图纸上的高程要求。以及水准点的引设要准确。检查井施工时应首先找准地面上中心线及标高控制桩应设在离砌筑检查井最近处，必须随时校核。1 、 严格按技术规程施工，控制砂浆拌和时间，确保砂浆程度，浆和座冰规范。2 、 严格按设计的墙厚度要求。砌砖应做到墙面平直，内径一致，上下错缝、内外顺接，使中体不走样。3 、 改进砌筑方法，应使用“一块砖，一灰，一挤”的砌筑方法。4 、 应设专人养护墙体。1 、 砖墙粉刷前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝浆应清除。2 、 粉刷用的黄砂，应经过筛选、砖材质量必须合格。3 、 抹面应二道工

20、序，先刮糙厚度，用直尺刮，刮糙的水泥浆初凝后，应及时粉刷第二道水泥浆，并压层抹光。4 、 内外墙的粉刷接缝位置不得在同一截面上应予错开。1 、 适当控制井点降水停泵时间，回填、前应将槽内杂物清除干净，抽干积水，不能留有污泥。2 、 管道两侧回填必须分层整平，每层铺筑厚度不起过30CM （松厚）分层夯实。3 、 控制回填土质量、严禁回填淤泥或腐植土。4 、 采取临时排水措施、防止明水冲刷土体。11三、雨水箱涵工程监理细则、编制目的和适用范围11 目的为了规范工程质量的监理工作，满足监理规划和合同目标的要求，实现公司制定的质量目标，特制定本监理细则。12 适用范围本细则适用于市政现浇混凝土涵洞工程

21、施工阶段的工程质量监督管理。、监理依据2.1建筑工程监理规范 GB50319 2000 ；2.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 ；2.3设计文件，地质勘察报告；2.4已批准的本工程的监理规划；2.5给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268 2008 ）；2.6给水排水构筑物工程施工及验收规范 （GB50141 2008 ）；2.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011 版）2.8公司 ISO9001:2000 质量管理体系文件；2.9本工程的施工组织设计。、验收准则设计图纸有规定的按图纸规定；设计图纸没有规定的按照相关规范标准。4、现浇

22、混凝土涵洞工程施工流程施工准备测量定线涵洞开挖12涵洞主体结构施涵背涵顶回填质量验收工5、施工准备阶段监理质量控制细则5 1 检查施工准备工作监理工程师对涵洞分项工程开工前承包人的各项施工准备工作进行监督和检查，对所使用的材料和机械配置进行审查核批。审批材料详见原材料检验作业指导书测量专业工程师复核承包人测定的中线线位和高程，对承包人提交的 测量复核报审表进行签认。审批施工机械配备及调试涵洞开工前， 监理工程师对施工的主要机械设备的配置、完好率、功能与施工技术的适应性进行检查 ,重点检查独立的发电设备是否满足施工过程中所需最大功率的要求，钢筋的施工设施和混凝土拌和运输设备能否保证施工连续性，模

23、板和支架的数量和质量能否满足施工的需要。如不符合要求，应限期补足或更改调整，经监理工程师认可后方可使用。5 2 审批开工报告涵洞工程开工前，承包人应提交出分项工程开工报告其内容应包括工程实施计划和施工方案，依据技术规范列明本工程的质量控制指标及检验频率和方法，说明材料、劳力、主要机械设备的准备情况， 提供试验资料等， 经总监理工程师或总监理工程师代表审查，确已具备开工条件，即可批准实施。13、施工阶段质量监控要点6.1 明挖基础基坑开挖明挖基础设施，应按照给水排水构筑物工程施工及验收规范（ GB50141 2008 ）的规定执行。事前控制根据槽深和土质情况，按照施工规范和技术规程的要求，选取最

24、小槽底宽和上口开挖线。一般按基底的设计平面尺寸各边增宽0.51.0 米。以便在基底外设置排水沟，集水坑，基础模板作业平台，要根据土质情况选定合理的开挖边坡，确保施工质量和安全；若土质条件不佳，应进行支撑设计，同时填报技术联系报审表，监理人员会同业主代表、设计代表，根据实际情况审批。事中控制开挖过程中应防止超挖扰动现象，且保证槽底干燥，挖至接近基底标高时，应保留1020cm一层，在基础施工前突击挖除、夯实，若发生超挖、扰动现象，应进行技术处理。事后控制基坑开挖完成后，承包人应在班组自检、互检、专职质检员检验合格的基础上，填报隐蔽工程报验申请表， 专业监理工程、 师对承包人报送的报验资料审查合格后

25、，由总监理工程师会同设计单位、地勘单位、质检单位和业主代表进行验收并签认。6.2 模板及支架工程监理要点和检验标准事前控制：模板及支架所采用的材料检查：a). 具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。b). 模板板面平整，接缝严密不漏浆。c). 模板、支架宜用钢材、木材和其它符合设计要求的材料制作。14事中控制检查模板和支架制作是否符合以下规定。1钢模板及其配件应按批准的加工图加工。下料尺寸应准确，板面平直转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并采取必要措施，减小焊接变形，接缝宜做成搭接缝或拼接缝。其成品经检验合格后方准使用。2木模可在工厂或施工现场制作，木模与混

26、凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。3木模的接缝可作成平缝、搭接缝或企口缝，当采用平缝时，应采取措施防止漏浆，木模的转角处应加嵌条或做成斜角。4制作木支架时，长杆件接头应尽量减少，两相邻立柱的接头应尽量分设在不同的水平面上。主要压力杆的纵向连接，应使用对接法并用木夹板或铁夹板夹紧；次要构件的连结可用搭接法。5固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置准确。检查模板和支架安装是否符合以下规定1模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎的模板应待钢筋安装完毕安设。2安装侧模板时，应考虑防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙体的侧模可设拉杆固定。浇筑在混

27、凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。3模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。4支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。5为便于支架的拆卸，应根据结构型式、承受的荷载大小及需要的卸落量，在支架适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒或千斤顶等落模设备。模板和支架拆卸15模板和支架的拆卸期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。1非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板

28、 ;2钢筋混凝土结构的承重模板和支架,应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的迭加荷载时,方可拆除 ,一般跨径等于及小于 3m 的板达到设计标号的 50%, 跨径大于 3m 的板、梁达到设计标号的 70%. 如设计上对拆除承重模板、支架另有规定 ,应按照设计规定执行 .事后控制模板和支架安装完毕后，监理工程师应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行混凝土浇筑。验收应检或应签资料1检验批质量验收记录2隐蔽工程检查记录3工程报验单本项目验收由监理单位进行验收，质量验收记录由现场监理工程师签字验收。模板、支架质量检验标准模板、支架制作和安装允许偏差及检验方

29、法。模板和支架制作与安装的允许偏差应符合设计要求，设计无规定时，应符合相关规范的规定。外观要求1模内干净，无杂物，接缝平整紧密，无漏浆裂缝。2支架稳定，接头牢固。6.3 钢筋（含钢筋焊接）工程质量监理要点及检验标准钢筋工程系指非预应力钢筋的检验，加工、接头、钢筋骨架和钢筋网制作、安装等16钢筋工程施工程序图材料检验钢筋加工及钢筋安装事前控制检查拟进行加工的钢筋是否符合以下规定：1钢筋的表面应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；2钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；3用冷拉法调直时，其冷拉率I 级钢筋不宜大于 2% ， II、 III 级钢筋不宜大于1% 。钢筋焊接前，承包人必

30、须上报电焊工的上岗证等资格证明材料，经监理工程师审查合格后才能上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。事中控制钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合有关施工规范的规定。用 I 级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5 倍。弯钩平直部分长度， 一般结构不宜小于箍筋直径5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。检查钢筋的接头是否符合以下规定1钢筋的接头一般应采用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径等于或小于25mm的钢筋，在没有焊接条件时， 可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构

31、件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。2钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等）。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。173焊接时，对施焊场地应有适当的防风雨设施。事后控制对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等），承包人自检合格后填报检验申请表经监理工程师检查认可签返检验申请表后，方能浇筑混凝土。钢筋工程质量检验标准基本要求1钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符

32、合规范要求实测项目1钢筋加工的允许偏差应符合设计要求和有关标准的规定，设计无规定时，应符合相关规范的规定外观鉴定1钢筋表面无铁锈及焊渣2多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度6.4 混凝土、钢筋混凝土工程质量监理要点及检验标准混凝土、钢筋混凝土工程施工程序图： 、材料检验砼配合比设计砼拌制混凝土运输砼浇筑振捣混凝土养拆模护事前控制18原材料检验详见原材料检验作业指导书。审批混凝土配合比1混凝土和钢筋混凝土开工之前，承包人应用监理工程师批准的材料进行混凝土配合比设计，并完成试验后报监理工程师批准，监理工程师对承包人的试验全过程应进行有效的监督检查，见证员对试验进行见证，符合要求应批准使

33、用。2混凝土的配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性（抗渗、抗侵蚀）等质量要求。3为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加剂时，其掺入量应根据试配情况确定，并符合国家标准的规定。4粉煤灰、火山灰及粒化高炉矿渣等混和材料作为部分水泥代替材料或混凝土拌和物的填充材料掺用于硅酸盐水泥、 普通水泥或其它水泥配制的混凝土拌和物时，其掺量应通过试验确定， 用于代替部分水泥时的掺量不应大于国家标准的规定。混凝土的拌制1拌制混凝土配料时 ,各种衡器应保持准确 ;对骨料的含水

34、率应经常进行检测,据以调整骨料和水的用量。2混凝土一般应使用机械搅拌，零星工程的混凝土经监理工程师同意也可用人工拌和。检查混凝土运输是否符合以下规定1混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。当混凝土拌和物运距较近时，可采用无搅拌器的运输工具运输；当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。192用无搅拌运输工具运送混凝土时，应采用不漏浆、不吸水、有顶盖、且能直接将混凝土倾入浇筑位置的盛器。3用搅拌运输车运送已拌成的混凝土时，途中应以每分钟约2-4 转的慢速进行搅动。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求

35、时，应进行第二次搅拌。 二次搅拌时不得任意加水， 确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用采用商品混凝土时，应按以下规定办理。1施工单位应填报监A-05 成品、半成品供应单位资质报审表 ，并提供其营业执照、资质证书、产品生产许可证，监理人员审查合格后签返。2到达现场的混凝土搅拌运输车应在双方技术协定的时间内（应在商品混凝土供应技术协议书中对各类混凝土明确规定） 卸料，若因浇筑速度影响， 需方可要求供方采取技术措施在双方协商同意的时间内保持符合技术要求的坍落度，并取得现场监理工程师的认可；3商品混凝土强度应在监理见证取样员的见证下，供、需双方共同在现场

36、取料制作试块，并在监理工程师指定（或同意）的试验室内进行试验，以天龄期的强度为准。事中控制混凝土浇筑1承包人浇筑混凝土拟采用的程序与方法，应事先向监理工程师提出并经批准。2混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙，应予修整，模板内面应涂刷脱模剂。经监理工程师认可后，才能够开始浇筑混凝土。浇筑混凝土前，并应检查混凝土的均匀性和坍落度。3浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般应采用振动器振实。混凝土的浇筑过程应进行旁站监理。承包商在砼浇注前24 小时，应书面通知监理工程师，总监理工程师安排旁站监理人员实施旁20站监理。

37、旁站监理的主要工作内容和职责：1检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗， 及施工机械、建筑材料准备情况。2在现场跟班监督关健工序，关健部位的施工方案以及执行工程建设强制性标准情况。3核查进场建筑材料，建筑构配件、商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托有资格的第三方进行复验。4做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。5如果旁站监理人员或施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字，则施工企业不能进行下一道工序施工，监理工程师或总监理工程也不得在相应文件上签字混凝土养护1混凝土浇筑完成，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，养护期一般为7 天，防水砼养护时间

38、不少于 14 天，可根据空气湿度、温度和水泥品种及掺外加剂等情况，酌情延长或缩短。2预制混凝土构件的蒸气养护应按现行公路桥涵施工技术规范的有关规定办理。3真空吸水法施工的混凝土，其养护时间可适当缩短。拆模详见模板、支架拆卸监理要点。事后控制承包人对以上每道工序完工后应进行自检，监理工程师对每道工序质量进行检查验收和签认。对不合格的工程质量，应由承包人进行缺陷修补或返工，前道工序未经检查认可，后道工序不得进行。本项目验收由监理单位进行验收，质量验收记录由现场专业监理工程师签字验收。混凝土及钢筋混凝土工程质量检验标准基本要求1所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格必须符合有关规范的要求。

39、按规定的21配合比施工。若原材料有变化，应及时调整砼的配合比。2不得出现露筋和空洞现象。3钢筋混凝土结构在自重荷载下，不允许出现受力裂缝。实测项目混凝土涵洞工程的允许偏差及检查方法应符合相关规范的规定。外观鉴定1混凝土表面平整，施工缝平顺。2混凝土不得有蜂窝麻面，露筋等现象。3混凝土表面出现非受力裂缝。缝宽超过0.15mm者必须处理。4构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。6.5 回填土工程质量监理要点及检验标准事中控制回填土中不得夹带碎石、石块、混凝土碎块及大于10cm 的硬土块，填土的含水量以接近最佳含水量为宜。若用级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、震实。

40、涵洞两侧应同时对称、均匀回填，两侧高差不超过30cm 。事后控制回填土密实度取样为每层1000m2一组 3 点。质量验收标准按设计图纸要求。、箱涵工程总体验收7.1 现浇涵洞工程完成后，施工单位必须上报竣工验收报告，经监理工程师审核合格后，进行22现场验收。7.2 现场验收由总监理工程师组织监理组人员进行，并邀请设计、地勘、业主单位代表参加，书面邀请质量监督单位现场监督。7.3 验收标准按照市政工程质量检验评定相关标准执行，由项目监理组进行单位工程质量评定。7.4 总体质量验收纪录必须由总监理工程师签字验收。四、给水管道工程施工监理细则、编制目的和适用范围11 目的为了规范工程质量的监理工作，

41、满足监理规划和合同目标的要求，实现公司制定的质量目标，特制定本监理细则。12 适用范围本细则适用于市政给水平管道工程施工阶段的工程质量监督管理。、监理依据2.1建筑工程监理规范 GB50319 2000 ；2.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 ；2.3设计文件，地质勘察报告；2.4已批准的本工程的监理规划；2.5给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268 2008 ）；2.6给水排水构筑物工程施工及验收规范 （GB50141 2008 ）；2.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011 版）2.8公司 ISO9001:2000 质量管理体系

42、文件；2.9本工程的施工组织设计。三、监理工作流程23工程材料质量控制基本程序承包单位填写（工程材料 /构配件 /设备报验单）承包单位另选不合格专业监理工程师审核合格承包单位使用方法：1、 审核质量保证资料2、 到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质隐、预检工程分部分分部分项工程自检量保证资料齐全项工程分 别验收签合格、隐蔽工程完认完成成施工单位施工单位施工单位填报验申请表及隐验记录、检验批报项目监理部施工单位1、审核各项质量保证资料是否齐全2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格项目监理部各

43、有关专业监理工程师24验收合格验收不合格监理工程师监理工程师验收合格监理工程师25安装材料验收程序施工单位自检合格NY通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样实测数据、检查结果记录备案合格NY同意使用退货半成品材料验收程序施工单位自检合格N26通知监理并提交半成品质量验收单按规范要求抽样检查填写检查意见合格NY同意进行下道工序一般试验检查程序施工单位试验自检合格NY通知监理人员双方一起检查返工返工27合格NY签署试验记录四、 监理工作的控制目标值及控制要点（一） .质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，根据工程要求确定。2、质量控制要点及方法2、给水管道工程施工监理

44、工作：2. 1给水管道施工工艺流程（见图 ）准备工作测量放线沟槽开挖作垫层和下管管基装管阀门接口水压作管道回填清洗安装试验附件井消毒图施工工艺流程图2. 2给水管道工程质量监理工作流程（见图）填写开工申请单施工组织设计施工技术 .安全措施承建商管材、配件、材料检验报告进场人员设备监理工程师审批不同意填写每道工序质量检验通知单合同条款规范要求承建商自检合格资料现场检查试验室试验现场监理员监理试验员监理检查结果报监理工程师监理审批不合格返工合格监理工程师填写质量验收单单项工程完成填写中间交工验收单承建商汇总：测量、沟槽、基础、安装、接口、水压、试验、冲洗、消毒等各工序的质量验收单并编号填入（中间交

45、工证书）监理工程师不合格28监理工程师现场抽样检查返工签认给水工程交工证书监理工程师图给水管道工程质量监理工作流程图给水管道测量放样质量监理3.1.监理工作流程测量放样工艺流程图 ( 见图 熟悉图纸有关数据内业按 要 求准备按要求放中测量前准备工作设心桩方向桩图 3.1.1给水管道测量放样工艺流程管道中心线给水管道测量放样监理流程见图测量放样开工申请单承建商不同意监理工程师审核核对水准点方位角坡度板承建商管渠中线 . 高程 . 附属构筑位置支管位置质量验收通知单承建商现场检测现场监理工程师坡度板管道中心, 高程测量前熟悉图纸做好监理工程师审批返工签认交工证书监理工程师图测量放样监理流程3.2

46、监理工作内容 :3.2. 监理工作内容 :29要求要求承包人 ,测量人员熟悉图纸 ,掌握测量的有关数据 ,做好内业的准备工作。进场测量放线须经监理工程师审查同意方可进行。监理人员核测临时水准点闭合差及导线方位角闭合差是否在允许误差范围内;检验管道中线、附属构筑位置、沟槽长度；检查坡度设置位置、高程是否与另一水准点闭合。检测管道中心线控制点、中心桩位置、中心桩高程；检查接入原有管道高程和开挖沟槽边线、交通、排水等是否妥善，坡度桩埋设是否准确。3 2 2 质量标准、检测频率方法；3221水准点闭合差为 12 L （L 为水准点之间的距离，单位为 mm ）。3222导线方位角闭合差为 40 n ，n

47、 为测站数。3223直接丈量测距的允许偏差：a. 测距小于 200米时允许偏差1/5000 ；测距 200 500 米时允许偏差 1/10000 ；测距大于 500 米时允许偏差 1/20000 。给水管道沟槽质量监理4 1 监理工作流程4 1 1 沟开挖施工工艺流程（见图）准备工作沟槽开挖土基处理保护层 20cm, 严禁扰动保护层槽底土. 遇设计以外特殊情况, 设计. 施工.监理图 4.1.1 沟槽开挖施工工艺流程4.1.2 监理工作流程 ( 见图 3.1.2)共同确定处理方案. 沟槽排水沟槽开挖申请单沟槽断面形式承建商支撑选用排水措施不同意雨、冬季施工措施监理工程师审批挖槽、支撑、施工排水

48、、地基处理槽底高程 . 中线两侧宽度 . 地基处理压实 . 沟槽边坡 . 验收申请单位承建商现场检验试验室测试现场监理试验室监员理员不合监理工程师审批30格返 工合格签认沟槽开挖交工证书监理工程师图给水管沟槽开挖质量监理工作流程4 2 监理工作内容4 2 1 监理工作的要点4211 监理工程师根据承包人开挖沟槽的施工组织设计、施工工艺、施工措施、工人、技术管理人员、机具、材料进场情况和现场施工条件等，监理工程师审批承建商申请的开工报告。4 2 12 工程完工时，监理工程师复查合格后签认交工证书4213 监理人员在沟槽开挖前的准备工作是复查沟槽断面形式是否安全，施工过程中随机复查沟槽中线位置、宽

49、度、高程，严防超挖和扰动破坏原状土。4 2 14 监理工程师在沟槽开挖过程中承建商要求应做到的几点要求：检查沟槽高程、中线两侧宽度；选用支撑（浅槽可不用支撑）；审查机械开挖的安全应符合安全操作规程；审查雨季施工的技术措施，应确保沟槽的质量；检查加工制作的支撑是否符合要求；由于设计以外的特殊情况超控、扰动基坑土质量不均匀等，应会同设计单位、业主、承包人共同研究解决，并制定相应的处理方案。422 质量要求4 2 21 严禁扰动沟槽底的土壤，发生超挖严禁用土回填；4 2 22 槽底不得受水浸泡；4 2 23 槽底高程、中线两侧宽度、沟槽边坡等符合质量要求；4 224 在水压试验段的两端，必须留有长度

50、不小于8 米的原土不挖，以作水压试验的后座，试验段不得大于一千米。4 23 质量标准、检测频率方法（见下表 3.2.3 ）给水管沟槽质量监理汇总表表序项目允许偏检验频率检测与认可号差范围点数检验方法检查程认可(mm)序程序311槽底高程0-3两井3用水准仪测监理人须经理0之间员在场 ,工程师2槽底中线不小于两井6挂中心线用承包人的书面每侧宽度规定之间尺量每侧 3检测填认可点写表，由3槽底边坡不陡于两井6用坡度尺检监理员规定之间验每侧3 点签署评语及姓名5.给水管道基础质量监控5.1 监理工作流程给水管道基础施工工艺流程(见图图管道基础施工工艺流程给水管道基础施工质量监理工作流程( 见图给水管道

51、座开工申请单承包人不同意监理工程师审批监理旁站土基压实度承包人现场检试验抽检查监理人监理试验员不同意监理工程师审批垫层 . 平基 . 管座质量验收单承包人施工方案积基底压实度返工32现场检试验抽检查监理人监理试验工程员师监理工程师审批签认交工证书监理工程师图给水管道基础施工监理工作流程开工前的准备工作a. 监理工程师应熟悉图纸和技术资料 , 掌握规范规定和操作规程 ; b. 掌握质量标准和设计数据及其具体的要求 ;了解进场的人员素质 , 材料设备状总 ;审批承包人的开工申请报告 ;施工过程中复查基础砼的配合比 , 抗压强度 ; 地基密实度 ;审查施工过程中除天然地基外的其他各类材料的管道基础是

52、否符合设计要求;完工后检测管道基础中心线位移、高程、中线两侧宽度、厚度及外观质量等是否控制在规范规定的允许偏差范围内。督促承建商做好砼的养护工作；检查支墩的设置是否符合设计规定。5.2.2检验评定方法和质量标准( 见表 4.2.2)表4.2.2序项目允许偏差检验频率检验与认可号范围 点检验方法检查程认可程数序序1砼抗压强砼抗压强100m 1砼抗压强度度度 必须符m必须符合合相关规相关的规定定2垫中线不少于设10m2挂中线用层每侧计规定尺量每侧宽度计1 点高程0,-15mm10m1用水准仪测量监理人须经试员在场，验施工单工程师位检测书填报各面认可类报表由监理333平 中线+10mm,010m1挂

53、中线用人员签基 每侧尺量每侧署评语宽度计 1 点及姓名高程0,10m1用水准仪0,-15mm测量厚度不少于设10m1用尺量计规定4肩 肩宽+10mm,-5m10m2挂边线用座m尺量每侧计 1 点肩高 20mm10m2用水准仪测量每侧计 1 点5蜂窝麻面1%两井1用尺量蜂之间窝总面积( 每侧面 )6、给水铸铁管道安装质量监理6.1监理工作流程6.1.1 铸铁管道安装工艺流程图( 见图 5.1.1)准备.设备 .方法检查材质下管清理管腔承口下挖小套胶圈插口对准管口坑, 放平管承口撞口身检查对找准管中管口背铁牙 ,用麻绳堵控制工作坑口间隙线及高程找准环形间隙严管口撤出麻绳填打油麻检验填打石棉水检验养

54、护清理管口泥或膨胀水试压验收泥图给水铸铁管道安装工艺流程给水铸铁管道安装质量监理工作流程 ( 见图图铸铁管道安装质量监理工作流程6.2 监理工作要点审查承包人施工组织设计、 施工方案、进场人员及进场材料和准备工作，审批承建商开工申34请报告；施工过程中督促承包商做好进场的每根管子的外观质量检查 , 应无缺陷、裂纹，复查给水管道从污水管或污水构筑物中穿过的措施是否妥当适用， 确保不受污染，督促承包商加强管槽的排水，以免浮管。6.2.3 检查接口工作坑的尺寸 , 应符合安装要求 ;( 表5.2.3.1)复查铸铁管的承插口的对口最大间隙尺寸应符合规定要求 ( 表5.2.3.2)。铸铁管接口工作坑尺寸

55、表 5.2.3.1工作坑尺寸 (m)管径宽度长度深度承插前承插后25-200管径 +0.60.81.0.20.3250-700管径 +1.21.00.30.4800-1200管径 +1.21.00.30.5铸铁管水口和插口的对口最大间隙表 5.2.3.2管径(mm)直线铺设 (mm)曲线口铺设时 (mm)7545100250573005006106007007128009008151000-12009176.2.4 复查铸铁管承插口环形间隙尺寸应符合规定要求( 表5.2.4.1)和承插口转角应在规定的容许范围内 ( 表 5.2.4.2)铸铁管承插口的环形间隙标准尺寸及容许偏差表5.2.4.1管

56、径 (mm)标准环形间隙 (mm)容许偏差75 20010+325045011-250090012+41000120013-2铸铁管的允许转角表5.2.4.2直径 (mm)容许转角 ( 度)500250016.3 铸铁管安装的质量标准, 检测频率与检测方法铸铁管安装完工后, 监理人员按标准检验管子安35装的质量 ;铸铁管中心线应在允许偏差10mm范围内 , 检测的方法是挂中心线 , 用尺量 ;铸铁管的承口和插口的对口间隙应在表中规定的范围内 ;铸铁管的环形间隙应是均匀的, 还在表中规定的允许尺寸范围内;给水铸铁管安装的质量监理汇总表见表项目质量标准管道高 按设程中线 计要位移立 求管垂直度给水

57、铸铁管安装质量监理汇总表表 5.3.4允许误差检验认可检验频检验方检验程序认可程备率法序注10抽检时用水准监理在场 , 与须经监10每节管仪测用承包人共同理工程每米2 且分别取尺量用选管段取点 ,师书面不于 102 点垂线和由承包人填认可尺量表监人员签署评语及姓名承插口标准+3环形间环形-2同上用尺量同上同上隙直径间隙75-200(mm)10直径11250-45+4012直径500-290013直径1000-1200预应力钢筋混凝土管安装质量监理7.1 监理工作施工工艺流程图 ( 见图准备工作管材检查下管清洗管腔管口选用检查清洗胶上胶圈初步对口顶式拉按标准校正用探尺检查装接口管中线高程胶圈位置

58、锁管图预应力钢筋砼管安装工艺流程监理工作流程参照图 7.2 监理工作要点监理工程师审查承包商的开工申请报告 , 了解进场人员的素质及管材、设备的进场情况和准备工作，然后确定是否审批开工报告；36在施工前 , 监理工程师复查进入施工现场管材的外观质量, 有无脱皮、露筋、空鼓、碰撞损伤等不符合设计规定和施工要求的。7.2.3 在施工过程中 , 监理人员督促承包人在管子套接时, 应达到胶圈不能扭曲 ; 必须进入插口工作面; 胶圈不得从插口凸箍上面外翻，检查不符合上述情况者，返工至合格止。7.2.4 完工后应复侧管道中线位置，插口插入承口长度，胶圈位置等。7.3 检查评定方法和质量标准。 ( 见表 6

59、.3.1)给水预应力钢筋砼管安装质量监理汇总表表6.3.1项目质量标允许误准差检验频检验方法检验程序认可程率序中线按设计20挂中线用监理人员须经监位移规定尺量在场,与理管线10用水准仪承工程师内底测包人共同书高程选管段取面认可环形最大与点抽查 ,间隙最监理工程小之差师签署评不语及签名大于 2胶圈不许扭5用尺量曲滚至插口小台给水预应力钢筋混凝土管安管的中心线位移 , 管道内底高程、接口环形间隙、胶圈等各项要求必须满足表的规定。8 . 给水管道接口质量监控8.1 监理工作程序见图 管道接口开工申请报告承包人附上资料。铸铁管。 预应力。 管钢管接口方法。措施. 油麻嵌缝网性接口填料深度. 油麻胶圈嵌

60、缝填料配比. 油麻填打程序与质量标准. 石棉水泥接口打洗方法和要求. 填膨胀水泥砂浆方法和要求审批不同意青铅接口施工程序要点、要求. 质量接口程序要点注意事项同意. “ 0”出封胶圈的材质选配及接口不同管材不同接口材质的质量标准质量验收通知单承包人现场检查试验室抽样检验37现场监理点试验工程师报监理工程师不合格监理工程师审批返工合格签认管道接口中间交工证书监理工程师图给水管道接口质量监理程序图8.2 监理要点审核施工组织设计、审查各种管材和不同接口施工方案。制订质量标准，审批开工报告。 在施工过程中：促承包人严格按图纸规范规程施工； 复查铸铁管用油麻填缝的三种刚性接口填料的深度；检查用油麻或胶