综采工作面综合安全技术措施

1、综采工作面综合安全技术措施一、工程质量管理 :每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的国有重点煤矿生产矿井质量标准中的采煤工作面质量标准化标准和队组验收制度把关验收。地段主要质量检查项目两巷两巷超前支护长度符合规定且上线 ,拴牢防倒绳；管线吊挂整齐、巷道无杂物、积水；材料垛放整齐、回收物料上架、牌板吊挂整齐。两端头两端头安全出口畅通，安全出口宽度不小于 0.7m,高度大于 1.8m 工作面 “三直 ”：运输机直、煤壁直、支架直；“两平 ”：运输机平、顶底板平；液压支架实行编号管理。油脂库采用不燃性材料支护；文明卫生，存放整齐。施工牌板齐全、正确，能有效指导生产。二、通用安全技术措施 :1、各工种必

2、须经过培训、考试合格后，持证上岗。2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品，戴好安全帽，系好帽带，工作服衣袖口必须扎紧扎牢。3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准和检修说明书进行相关检修，坚持搞好日、旬、月检工作。2)、每班保证三大保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运行，并不得随意调整电气设备的整定值。3)、照明设施齐全、完好。工作面每十个架安装一盏照明灯。胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设一部电话。4)、严格执行现场交接班制度，交清接明。设备管理执行“三定 ”原则，即定人、定岗、

3、定设备，保证台台完好，消灭失爆。5)、工作面所有开关全部上架， 各运输设备传动部位防护罩合格、 齐全；运输机上严禁乘人；严禁用液管冲洗巷道、工作面或支架。6)、实现 “采运闭锁 ”，工作面实现全电压断电。7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊工种操作证的人员进行。8）、检修设备时，首先进行电气闭锁，并挂牌标明“有人工作，禁止送电”，并设专人看守。谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修支架、泵站时必须关闭截止阀或停泵，待压力释放后方可进行；处理运输机、转载机大链故障时坚持使用阻链器，严禁使用单体接链；电气检修执行停电、

4、验电、测瓦斯浓度（3.3.三顺槽维护安全技术措施1）、加打超前必须由五人或五人以上共同完成，并有专人统一指挥，协调作业。2）、开始维护前，必须把两帮和顶部不安全隐患处理后方可作业。运输顺槽打超前时，必须停止转载机、破碎机，并闭锁。3）、加打超前上梁时，要备好工作梯，并设专人扶持，先用铁丝与顶网扭接或采取其它防掉措施以后，再升紧单体支柱。上梁过程中，严禁人员站在梁下或通过， 以防掉梁倒柱伤人， 梁与顶板连接处要加垫楔。4）、超前维护必须迎山有力，支设牢固，单体初撑力不小于50kn，并用防倒钢丝绳连接在一起，所有液嘴朝统一方向。5）、两顺槽超前维护必须班班保持从煤壁往外不小于规定的距离，发现短缺，

5、及时补充，发现断梁坏柱，立即更换。6）、两顺槽超前支护段有片帮危险时，补加贴帮柱，以防片帮伤人。7）、对两顺槽经常检查，发现压力加大、底板松软时，给单体穿鞋，以防单体钻底。并及时汇报，以便采取措施。3.4.提架安全技术措施1、提架前认真检查支架各部件，确保齐全完好，把支架前及两侧的浮煤杂物清理干净。2、当支架侧护板能正常使用，提起支架底座，则用侧护板提。当支架侧护板不能正常使用，则采用高度不低于2.2m，直径不小于200mm的红松圆木提架，具体要求如下：（1）、圆木垂直放于挡煤板与支架底座间、支架框架侧合适的位置，一人站在支架顶梁正下方扶圆木，支架缓慢下降至圆木吃劲，扶圆木者撤至相邻支架里，继

6、续下降支架至合适位置，拉出支架，并用长柄工具将矸石或其它硬块物充填于支架底座下，后把支架升紧。（2）、扶圆木者严禁将头、手等部位伸出圆木上方。（3）、提架过程中严禁操作相邻支架，并且相邻支架必须升紧，严禁其他人员通过及在此处逗留作业。（4）、圆木与挡煤板用铁丝拴牢，以防倾倒伤人或掉入运输机。（5）、提架过程中注意架间漏矸伤人或片帮伤人。（6）、严禁将圆木支撑在齿轨或挡煤板上。（7）、提端头支架时，一定要对端头密集及超前5m 范围内的单体进行二次补液。（8）、提架过程中跟班队长或班组长现场指挥。（9）、拉出支架后，不用的或报废的圆木及时放回轨道顺槽指定地点3.5.扶架安全技术措施1、扶架前认真检

7、查支架各部件，确保齐全完好，把支架前及两侧的浮煤杂物清理干净。2、当支架侧护板能正常使用扶正支架，则用侧护板扶架。当支架侧护板不能正常使用， 则采用长度合适、 直径不小于 200mm 的红松圆木和长度合适、性能可靠的单体支柱联合扶架，具体要求如下：（1）、用单体柱将倾倒的一侧顶住，同时将圆木垂直放于挡煤板与支架底座间、支架框架侧合适的位置， 一人站在支架顶梁正下方扶圆木，支架下降至圆木吃劲，扶圆木者撤至相邻支架里，继续下降支架至提起底座，停止降架，用长柄工具将矸石或其它硬块物充填于倾倒侧支架底座下方，后收回单体柱，升紧支架。（2）、扶圆木者严禁将头、手等部位伸出圆木上方。（3）、扶架过程中严禁

8、操作相邻支架，并且相邻支架必须升紧，同时在被扶支架两侧5m 外设警戒，严禁其他人员通过及在此处逗留作业。（4）、单体柱和圆木用铁丝拴在支架和挡煤板上。（5）、扶架过程中注意架间漏矸伤人或片帮伤人。（6）、扶架时停止运输机并闭锁。（7）、扶端头支架时，一定要对端头密集及超前5m 范围内的单体进行二次补液。（8）、扶架过程中跟班队长或班组长现场指挥。（9）、取单体柱时用长柄工具进行放液。（10）、滚帮大、顶板破碎时，被扶架前煤壁支设带帽点柱或顺面抬棚。（11）、扶正支架后，不用的或报废的圆木及时放回轨道顺槽指定地点。3.6.初采初放及周期来压安全技术措施1）、初采初放期间由矿成立初采初放领导组，班

9、班有生产性科室、盘区、队干部跟班。2）、必须按规定提前安装完善圆图仪和压力表，泵站压力保证 30mpa，所有支架完好，无窜漏液，尽可能实现超前拉架，缩小端面距，移架后保证初撑力不小于 28mpa，杜绝不接顶现象。3）、两顺槽超前维护单体初撑力不小于 50kn，两端头密集和两端头贴帮柱初撑力不小于 90kn，杜绝空载、死柱现象，超前支护距离不小于规定距离。4）、双排密集支柱使用规格为400 200 100mm的柱帽，迎山有力，柱距不大于 0.4m。5）、两顺槽及两端头顶板原有支护，即钢带、锚杆、锚索锁具全部回收，确保落山顶板及时垮落。6）、初采期间可适当降低采高至2.8m。7）、初采前必须认真检

10、查每台设备的螺丝紧固程度、注油情况以及冷却水管路畅通等情况。8）、当工作面推过12m 顶板仍有大面积未冒时，则考虑采用强制放顶措施。9）、只有经领导组根据生产科观测数据和现场情况，确认采空区老顶已全部垮落，方能解散初采初放领导组。10）、周期来压期间同样加强工作面及两顺槽顶、帮支护，并密切注意观察采空区的冒落情况。3.7.过落差 1m 以下断层的安全措施采用采煤机直接切割平推硬过的方法通过。1）、司机应选择适当的牵引速度，随时注意采煤机运行情况，防止超负荷运行，并随时注意滚筒截齿磨损情况，以便及时更换补齐。2）、采煤机司机根据断层性质和落差严格控制挑顶和卧底量，每次不超过 200mm，掌握好坡

11、度，断层处顶底板与周边应相符割平，不能出现台阶，并控制好采高。3）、支架工随时注意顶板情况，采用带压超前拉架。发现有漏冒顶征兆时，及时用板梁、圆木将顶板勾好，严禁出现不接顶现象。4）、当断层位于机头、机尾时，更要加强两缺口处顶板管理3.8.沿空留巷木柱打设安全技术措施1）、随工作面的推移，回撤后排密集前，在后排密集距保险帮0.6m 处支设带帽木点柱。顶板完好时，柱距为1.6m，顶板破碎时，根据实际情况缩小柱距。2）、木点柱支设时要见实地，迎山有力，顶部用木楔背紧背牢。四、执行煤矿安全规程及煤矿技术工种操作规程条款：工种煤矿安全规程条款煤矿技术工种操作规程条款采煤机司机第 51、67、69、14

12、9 条屯兰矿机电技术操作规程第 13 页支架工第 51、67、72 条屯兰矿机电技术操作规程第 1012 页输送机司机第 72、373、447 条屯兰矿机电技术操作规程 第 79 页、1620页维护工第 50、53、54、56、58 条煤矿工人技术操作规程采煤类单体支护工第 112、 1517、2027、3132 条泵站工电工第 76 条第 44、149、443446、448457、467469、473、482490 条屯兰矿机电技术操作规程第 2123 页煤矿工人技术操作规程机电类第 160164 页五、避灾措施及避灾原则 :5.1.避水灾措施及原则 :.在施工过程中严格执行 “有疑必探 ”的探放水原则；.在施工过程中发现有透水预兆时，所有人员必须立即停止作业，沿避灾路线迅速撤离，并及时汇报矿调度及盘区调度；.遇地质构造、水文情况复杂时由矿有关部门组织进行探放水专项工作；.当井下发生水灾时，作业人员根据避灾路线尽快进入地势较高的巷道撤离。5.2.避火灾、瓦斯及煤尘爆炸措施