氮、氧、氩、天然气管道施工方案

1、江阴兴澄特钢二期炼钢连铸工程转炉汽化系统安装施工方案批准：审核：编制：中国十七冶机电公司江阴兴澄特钢公司炼钢工程项目经理部2005 年 2 月一. 编制依据：的施工制作、试压及验收规范。江阴兴澄特钢二期炼钢工程车间燃气专业管道设计图纸143.99Q2、143.113Q、143.113Q2、1143.114Q1、143.98R9。工业管道工程施工及验收规范金属管道篇（GBJ235-82）（GB16912-1977）（DQ715-2g1）（DQ715-3g1）（DQ715-4g1）（DQ715-9g1）（DQ515-2g1）冶金机械设备安装工程质量检验评定标准炼钢设备（ YB9244-92） 二.

2、 工程概况：序号名称序号名称规格及型号单位数量备注1氧气管道37725m249020#2氮气管道37732m231320#3天然气管道37732m337720#4氩气管道7332m106720#5设备台/件286阀门件1497除氧器T168汽包T389汽化烟道T9310蓄热器T53.3三.设备吊装顺序：250t 履带吊：I 段到22.23m II 段到32.90m 吊装烟道中 IIII 段到47.10m 平台平台吊装末段烟道到47.10m 平台吊装转炉汽包到54.87m10t 行车：吊装烟道横移台车吊装烟道移动段利用钢包车和电动卷扬机： 四.吊装前的准备工作：1#作。钢平台的标高进行复测。25

3、0t 79.25m 的拔杆。1 25t 液压吊配合抬吊。39 （见附图）10t 五设备安装技术要求及安装步骤：250t 6 I II III 段、蒸发冷却器和末段烟道，分别按上述顺序吊装就位。先固定，找正好，蒸发冷却器用的中心和标高。10t 行车配合手拉葫芦，使末段烟道就位，对中好后，紧固联接螺栓，安装弹簧吊架。10t III 后，安装弹簧吊架。II安装烟道支架粱。I 段就位，调整设备中心后，安装烟道滑动支架。汽包就位后，需调整其中心和水平度。10t心并固定。2 台电动卷扬机提升到位后，安装吊挂装置。YBJ20783冶金机械设备安装工程及验收规范（炼钢部分相应的技术要求。5 55 。5 。烟道

4、的安装应符合下表的规定：极限偏差极限偏差/公差名称纵、横向中心线标高水平度铅垂度平行度水冷法兰5/炉口段烟道炉口段烟道/垂直段烟道/上段烟道/接口法兰/3 烟道的支座和吊箍的安装应符合下列要求：支座和吊箍的安装应正确，稳固，与烟道外壁吻合后方可焊接。弹簧支座的弹簧应按设备技术文件的规定进行予压缩并临时固定，安装时弹簧支承面结束拆除。支座应裸露，不得被保温层覆盖。汽包的安装应符合下列要求：1 的规定。支座与汽包间应接触良好，应按照设计文件要求进行。移动端支座应按设计的规定留出汽包热膨胀的移动量。表 1名称名称心线极限偏差/横向中心线水平度公差标高纵向横向汽 包52 /支座/2/管道施工应遵循工业

5、金属管道工程施工及验收规范（劳部发0 （。管道施工应按设计图纸要求进行修改设计或材料代用应经设计部门同意。无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等现象。阀门应逐个做强度和严密性试验，试验应用洁净无油的水进行阀门强度试验压力为公称压力1.5 5 以阀瓣密封面不漏为合格。管道焊接：GB50235-97 规范要求，机械式切割坡口，根据现场现有条件，坡口采用火焰切割，然后用角向磨光机打磨。钢制管道坡口形式和尺寸见下表：项项次厚度 T（mm）坡 口名 称坡口尺寸坡口形式（）13136I 型坡口01.502.539020265752926V 型坡口03035565 DN100 碳素钢管、不锈钢管采用全氩焊，DN1

6、00 碳素钢管、不锈钢管采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。小管水平转焊打底工艺参数（氩弧焊）焊 接焊接电焊 接焊接电电弧电氩气流量钨板直径焊丝直径喷嘴直径喷嘴至工作层 次流（A）压（V）（L/min）（mm）（mm）（mm）距离（mm）打底焊90-10010-126-82.52.5810盖面焊90-10010-126-82.52.5810管口焊接后需经无损检测，检测比例如下： 序号名称探伤比合格标准1氧气管10%2氮气管5%3氩气管5%4天然气管5%浸泡时间10 分钟，管内壁呈金属光泽为合格，除完锈后再进行钝化处理。的工业碱，采用槽式浸泡法， 为浸泡时间20 分钟。脱脂过的管道用紫外线萤光灯检查

7、，经照射检查的管道、管件内部表面管道安装：必须重新脱脂。 管道接口及安装允许偏差见下表项项目允许偏差（mm）室外25架空及地沟坐标室内15埋地60室外20架空及地沟标高室内15埋地25DN1002L50水平管平直度DN1003L60立管铅垂度5L30成排管道间距15的塑料或橡胶垫片。阀门在安装前应按设计核对型号、规格，按介质流向确定安装方向。0.03时，应用导线跨接。四. 管道试压：。管道类别、级别划分表：管道名称类别级别压力范围温度范围材质天然气管道GCGC20.010.35MPa常温20#氧气管道GCGC21.6MPa常温20# OCr18Nig氮气管道GCGC20.63.0MPa常温20

8、#氩气管道GCGC21.6MPa常温20#管道名称、代号及工作压力氮气氩气DQ2AR0.6MPa1.6MPa天然气M81M820.35MPa40KPaM8310KPa氧气代氧气代YQ DQ1工作压力1.6MPa1.6MPa设计压力（MPa）设计温度（）检验比例（%）10P4T400204P1T40010P1T4005管道工作压力强度试验管道工作压力强度试验严密性试验MPa试验介质试验压力试验介质试验压力0.1无油空气或氮气0.1P空气或氮气1P3无油空气或氮气1.15P空气或氮气1P1015注：此项工程车间内燃气管工作压力范围是：10KPa1.6MPa。 五. 计划工期及劳动力：75 （60 天，试压、15 天。注：以上工期为实际施工期如遇停电及其他方面影响，工期顺延。劳动力安排：序号序号工种人数备注1管道工122电焊工433起重工34电工25管理人员26杂工4序号名称单位序号名称单位数量备注125t 汽车吊台121t 卷扬机台23电焊机台24氩弧焊机台45火焊机具套46手拉葫芦个47角向磨光机台68砂轮切割机台29等离子切割机台1七. 施工安全措施及注意事项：须遵照执行安全操作规程。全带。吊装管道时，必须有专人指挥，指挥信号要明确，必要时设安全警戒绳，并有专人监护。交叉作业时要相互协调、相互配合，牢记“三不伤害”。各种用电的机械设备，应有良好的接