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文档简介

1、欢迎下载内容仅供参考混凝土地面施工方案一、工程概况1、设计概况：生产车间二、三是两个设计相同的单位工程，建筑面积为13121m2，建12.10m,13000m20.9120 后C20 素混凝土压光。2、重点及难点分析：本车间地面面积大，纵横跨度为114m*114m，如何控制平整度是施工的重点；地面回填土深度有 12m面表面颜色一致是施工的难点之一。3、施工条件：内抹灰完成，内脚手架拆除；所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收，地面控制标高已经设置。地面 120 厚碎石垫层压实平整完成，并经业主和监理验收合格；二、施工组织1、施工准备：18 3 米长的普通的铝合金刮杠。对班组进行选择。标高控制线已

2、经弹好并且经过复核无误，通过甲方、监理单位的验收合格。2（要装模，后浇筑奇数顺序的板（不需要装模，时间间隔不宜少于 3胀剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。由于厂房长度达到114m，横向设置真缝，详见平面布置图。3、进度安排：地面工程施工必须在2010 年 10 月 1 日之前完成。具体进度按照周计划进行实施。三、施工方法1、工艺流程：定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高、支侧模（槽钢）混凝土（人工）（主要是细部的处理2、施工方法：定位放线、支侧模：18 200mm 2cm 为标高控制余量，100mm 。横纵缝的分布见伸缩缝平面布置图。混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时

3、110120mm。由于混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为23c。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。为止。慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又打致平整的表面。刮平，达到上面吧整平。人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。机械压光：在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，在混凝土终凝结束后采用磨光机二次磨光。24h 热蒸发水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为7 天以上。610Mpa3 舔后深度，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，3、技术措施：模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。控制由于温度应力产生的裂缝：首先施工时的温度不能过高，宜在25 侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。一、质量标准和质量通病防治1、 保证项目混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度验收评定标准（GBJ107-87）作、养护和实验，其强度必须符合施工规范的规定。2、 成品保护10Mpa凝土时要保护好电气等设

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