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文档简介
1、文档编码 : CP5K5P2J6A1 HQ10Y4V1U9B2 ZR6O1K5F9Q7名师精编 优秀教案车削三角形外螺纹一、课程标准中的相关内容 1. 熟识三角形外螺纹的基本尺寸及运算 2. 通过老师演示,同学把握三角形外螺纹的车削方法 二、教学目标设计 学问目标 : 熟记车削外螺纹的方法和步骤过程与方法:通过老师讲解、演示,同学观看、实际操作,使学 生把握车削三角形外螺纹的基本操作情感目标: 1. 激发同学对专业课的学习热忱;2. 培养同学职业素养,养成严谨务实的作风;3. 构建和谐课堂氛围,留意课堂上师生间、同学间 的情感沟通;三、 重点、难点设计教学重点: 1. 车削外螺纹的方法和步骤2
2、. 车削外螺纹的技术要求教学难点: 1. 车削外螺纹的技术要求2. 车削外螺纹的留意事项四、教学理念对于实训课,应充分表达“ 教学做一体” 的理念,并将理论学习与名师精编 优秀教案实训紧密结合, 营造高效率的学习环境, 培养同学探究和解决问题的才能;通过分组教学组织, 降低个体学习的难度, 对于操作技能水平较高的同学,老师要鼓励其在分组内或分组之间的特长,带动水平较低的同学,将同学的个体差异转变为教学资源,习并发挥自己的优势特长,各有所得;五 教学策略让同学在参与合作中相互学1. 教法:讲授法演示法练习法争辩法2. 学法:做学结合名师精编 优秀教案六 教学流程设计教教学内容教学内容及活动同学活
3、动设计学老师活意图步动骤情1. 准备螺纹的三个基本要素情形引认真摸索通过入寻求问题的答创设是什么?2. 螺纹吃刀量(即切削深度)通过实案现实境际案例争辩情境,运算公式?导引让学入入本节摸索后做出解生利课内容用已提出问答有的题学问,板书标进一步感题知、探索、理解一、螺纹加工技能训练名师精编优秀教案提出问 实训项目(一)见图纸 题:1. 识读图纸 2. 确定刀具 师生共 3. 拟定加工工艺路线 同总结 4. 检验测量 5. 加工精度分析讲6 废品产生的缘由及预防措施发表见解通过解留意听讲二、加工工艺1. 装夹工件伸出 65mm校正、演发表见解教师夹紧2. 车端面的讲3. 先粗车、后精车外圆280.
4、02解、演至尺寸要求示和4. 先粗车、后精车外圆 M24*3学生至尺寸要求动手5. 切退刀槽 至尺寸,倒角实践,6. 车 M24*3螺纹一方三、老师演示面深1. 工件找正、夹紧,先粗车,留意听讲化学示生的后精车,车螺纹时始终保持螺纹车刀锋利, 留意中滑板手柄理论名师精编优秀教案学问,不要多绕一圈, 否就会造成崩操刀和工件损坏,甚至发生事各组巡观看老师的操另一故;方面2. 车螺纹时为预防乱扣, 常用作通过的方法是倒顺车, 即在一次行操作程终止后不提起开合螺母, 车使学刀径向退出, 打反车, 车刀沿生即纵向退回,因主轴刀架-学即丝杠传动无分别, 车刀始终在用,实原先螺旋槽内, 不会产生乱扣现理作现
5、象;观看老师的操论与3. 中途对刀:中途换刀或车刀实践刃磨后须重新对刀; 即车刀不一体练切入工件而按下开合螺母, 待化教习车刀移到工件表面处, 马上停作学,进车;摇动中、小板拖把,使用一步使车刀刀尖对准螺旋槽, 然后激发再开车,观看车刀刀尖是否在学习槽内,直至对准再开头车削;回指导的兴四、操作练习观看学趣和同学分三组操作练习, 每组生的操学好由组长兼安全员具体负责作专业名师精编优秀教案课的对同学的操作进行总结师生共发表见解信心;同找出留意听讲优点与认真体会不足分三组练习技能反馈互组评价归总结本节课学习的内容同学摸索并自帮助学生纳由回答建构总加深学问点的新的结印象认知结构,促 进能 力的 提高;
6、板活动一车削三角形一般外螺纹 一 发动机组成和工作原理体现书本节一车削三角形一般外螺纹(见图纸)设二车削三角形一般外螺纹的基本操作;二 拆卸次序: 1 将与课的计重难点内名师精编 优秀教案容达成分析 1. 使同学在实际操作过程中发觉问题,解决问题,增强同学们之间的合作才能1. 使同学在合作与探究过程中学到学问2.同学的娴熟程度仍有待提高课归因分析并找到乐趣,增强同学们之间的合作才能总结后2. 同学的娴熟程度仍有待提高本节1.同学的学习积极性很高,同学练习的爱好很深厚;课的分改进措施2.接受理论与实践相结合的方法,有利于同学对学问成功1. 同学的学习积极性很高,同学练习的兴趣很深厚;3.练习的时间较短;与不析2. 接受理论与实践相结合的
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