玩具检验标准

1、第1页1. 外观 A. 利角标准 目 的：检定产品有利角美国标准：适合 4 岁或以上儿童的玩具不可有任何利角。适合 4岁以上 8岁以下儿童的玩具， 因功能问题例外， 但必须有警 性的字眼或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。欧洲标准：适合 3 岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角。适合 3岁以上儿童使用的玩具， 因功能问题例外， 但必须有警性的 语言或标示。试验程序：先旋转利角器规盖，把利角器的红灯调至亮舆不亮之间，然后参 照锁紧 环上的标示把规盖拧松五格，再锁紧锁紧环此时便可以 进行测试。测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内，施 加 LBS磅454g 的力往下压，如红灯亮表

2、示有利角，反之没有利 角。B. 利边标准目 的：检验产品有否利边美国标准：适合 4 岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。适合 4 岁以上儿童使用之产品， 因功能性问题例外， 但必须有警告 性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 欧洲标准：适合 3 岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。适合 3岁以上儿童使用之产品， 因功能性问题例外， 但必须有警告 性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。试验程序： 将胶布（聚四氧乙烯）绕轴芯围绕一周，胶布的头尾端必须重叠 或对接 在轴芯的下方，重叠或对接宽度必须小于 0.1 ，测试 时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触，

3、施加 1.35LBS 的力，然后按 动红色按掣，任轴芯自由转一周，如发现胶布裂开则有利边，反 之没有。C. 小物体标准 第 2 页1. 目的：制定一个测试标准，以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息 的危险。2. 定义：任何产品或配件加 1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小 物体。应用范围： 3岁以下儿童之玩具。1.25 试验设备：小物体圆筒试器。 （如图）2.25咬力测试：1. 目的：产品于正常使用中对咬啮的能力，避免儿童将产品咬烂吞下导 致窒息的危 险。2. 定义：任何产品或其配件厚度小于 1.25 进入口部深度大约 0.25试验设备：咬力测试器。 （拉力磅）试验要求：美国标准年龄磅数

4、0 18 个月25 LBS1836 个月50 LBS3696 个月100 LBS欧洲暂时没有此要求！胶袋标准目 的：制定一个标准，避免儿童将胶袋套啊头部导致窒息的危险。应用范围：所有产品使用的包装胶袋。. 标 准：1. 所有产品包装用的胶袋， 胶片平均厚度不得小于 0.0015 ，最 薄的地方不得小于 0.00125 。2. 胶袋开口要小于 14。如胶袋开口大于 14时舆其深度之和应小于 23如不符合以上的要求，则必须在胶袋上打孔（每相距 4的地 方至少有 1个 0.25 的孔或印上警告性的语句， 使家长避免给 儿童使用。收缩薄膜包装的胶袋例外，因为此种薄膜拆开包装时会成为碎片去欧洲以外的国家

5、的胶袋应印 8 国文字。 去欧洲国家的胶袋应印 9 国文字。F. 投掷测试标准第 3 页目 的：评估产品在正常使用中对抗撞击的能力。美国标准年岁高度次数018 个月540.1 10 次1836个月360.1 4 次3696个月360.1 4 次投年 岁高度次数014 岁850mm5mm5 次欧洲标准掷要求：1. 美国标准：面为 1/8 的厚胶地板， 此胶地板下至少有 2.5 厚的混 泥土，面积为 339（平方英呎）。2. 欧洲标准：面为 2mm厚胶层，此胶层下至少有 4mm厚钢板胶层，硬 度为 75 5，面积为 224（平方英呎）。三 . 试验方法：美国标准：玩具 任意方向跌落，每次跌落后需检

6、查样板。欧洲标准：玩具于 正常方向跌落，连续 5 次后检查样板。. 投掷测试后之样板无利边、利角、小物体等安全问题为合格。注：3 岁以上儿童产品无小物体限制。G. 扭力测试标准一. 目 的：产品在正常或滥用中会受到扭力之标准。应 用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指捏住或牙齿咬住的地方。设 备：扭力磅，扭力钳。测试方法：测试部份用扭力钳固定为 1/2 至 1/4 之间，先于顺时针 5 秒内扭到 要求磅数或 180，然后停留 10 秒。瞬时针扭完后，逆时针方向同样扭 1 次。. 测试标准：美国标准年岁磅数018 个月2 in-LBS1836 个月3in-LBS3696 个月4in-LBS注：1i

7、n-LBS=1.15kgfcm（ 千克扭力 ） ，1kgfcm=0.87in-LBS（ 英 寸磅）. 评 估：产品测试后不可出现利边，利角，小物体等安全问题。（3岁以上儿童产品不受小物体限制）欧洲 EN71无扭力测试。H. 拉力测试标准第 4 页目 的：产品在正常或滥用中会受到拉力标准。二. 应 用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指抓住或牙齿咬住的地方。三 . 设 备：拉力磅，拉力钳，台钳（固定） 。四. 测试方法：1. 试验部份用拉力钳固定于 1/2至 1/4 之间2. 试验部份主轴舆拉力磅成一直线舆 5 秒内拉至要求磅数然后停 10 秒。舆拉力磅成直角方向再拉一次。五 . 标 准：年岁磅数

8、0 18 个月10LBS1836 个月15LBS3696 个月15LBS美国标准欧洲：没有年岁限制，由被测试部长度来决定的长度来决定磅数！长度 6mm 12 磅长度 6mm 21 磅六 . 评 估：产品测试后不可出现利边，利角，小物体等安全问题为合格I. 压力测试标准一. 目的：产品在正常或滥用中对抗压力测试标准。二 . 应用：产品任何部份可被儿童接触到之平面，且平面直径大于1.125设备：拉力磅，一个直径为 1.125 ，厚为 3/8 的金属圆饼标准：美国标准年岁磅数0 18 个月20LBS1836 个月25LBS3696 个月30LBS欧洲 EN71无压力测试1.125J. 折曲测试标准第

9、 5 页目的：制定一个标准，以限制可弯曲产品 / 配件骨架之 金属条断裂，产生安全问题. 应用：所有产品 / 配件如果有金属片， 胶条可屈曲 60 和直立的均须进行此测试。. 美国标准：年岁磅数0 18 个月10LBS1836 个月15LBS3696 个月30LBS测试方法：将测试试品夹在两边直径为 3/8 的仪器上（如图），以夹起 2长的位置用力，沿顺时针方向将 产品曲 60，达到最大力度再沿逆时针方向折曲 120 以 2秒/ 循环的速度来折曲，来回 120为一个循环， 共做 30 个循环，（美国）欧洲标准： 014 岁无力度规定。测试方法：一个循环 / 秒速度来折曲 10 个循环后停 10

10、 秒，共做 30 个循环。（欧洲）K.婴儿手摇发声玩具标准 第 6 页目 的：制定一个标准，一避免婴儿将玩具放入口内，导致危险。应 用：所有手持之婴儿发声玩具（小于 18 个月的儿童为婴儿）。三 . 设 备：测试器 A、B。（如图）四. 美国标准之测试方法：以玩具本身重量将任意部份穿过测试器。评 论：有任意部份突出测试器到另一端为不合格，反之为合格。欧洲标准：除进行美国标准外还要进行以下测试。：先将玩具于 85cm5cm高连续跌落 5 次于欧洲地板上， 然后用重为 1kg，面积为 55c 的铁块于 10cm高连续 5 次 跌落在发声完具上，如玩具产生安全问题为不合格。孔洞舆间隙标准. 目 的：

11、制定一个标准，以避免孔洞， 间隙夹伤儿童手指或缠着儿童手指妨碍血液循环。标 准：所有孔洞、间隙如能放入一支 3/16 的圆棒者必须能放入一支1/2 直径之圆棒才算合格。凡适合 5 岁以下儿童的玩具上如有孔洞在一硬平面上，而其厚度 薄于 1/16 者，若能插入一支 1/4 直径之圆棒者才算合格。凡适合 3 岁以下儿童的玩具，若有链条或皮带带动机械者，其链 环的空隙如在松驰的状态时， 若能放入一支 3/16 直径之圆棒者， 必须要有适当的安全罩罩好，防止夹伤儿童的手指。M.绳类物料标准.目的：避免绳类物料对儿童引起之危险。定义：包括丝线、绳纤维，链状物等舆此类似的物体。三 .标准：小于 18 个月

12、婴儿床上玩具绳长不超过 12。小于 36 个月儿童之拖拉玩具如超过 12的绳上不能有珠子或 附结物，预防接驳成圈状。可自动回收绳子的玩具 （18 个月）在绳子尾端吊上 2磅重物， 不能回收为合格。第 7页装有弹性绳子的玩具（ 36个月）在绳子尾端作 5 磅拉力时，绳长不能超过 12。套颈玩具围成圈长不能超过 14时，须依下列磅数拉开绳圈年岁磅数1.5 5 岁15LBS510岁25LBS10 岁以上40LBSN.音量标准目的：为避免噪音过大所引起之危险。应用：所有具有发声玩具之成品或配件。三 .标准：发声玩具及噪音表距离墙、地板、天花板至少 1 米。噪音表距玩具 10处度量，最高音量不能超过 1

13、00 分贝，环境 噪音应低于 60 分贝。O.燃烧标准目的：制定一个标准，以避免儿童玩弄易燃玩具引致烧伤的危险。. 应用：所有塑料玩具、布料玩具。. 美国标准：塑料玩具：将样板平放于燃烧架上， 从玩具最长，最细的一端点燃， 燃速不大于 0.1/ 分钟为合格。布料玩具：将样板舆水平放置成 45，从较低一边点燃，燃速不大 于 0.3/ 分钟为合格。注：必须有 1/2 高的火焰接触样板 5 秒 四. 欧洲标准：主要针对面具玩具、假头发、假胡子、服装玩具、布面营帐。评 定：玩具燃速过快或有火花出现为不合格。P.填充玩具标准 填充玩具内所有填充物不得有昆虫， 小鸟啮齿类物以及排泄物、 碎片、 金属屑等有

14、害物。2. 可靠性测试 第 8页焗温测试一 . 目 的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环 境测试。. 应 用：包装成品，未包装成品或半成品。试验条件： 57 3的焗温。试验程序先检查样板的外观及功能。放入焗炉 48 小时。从焗炉中取出放置室温至少 4 个小时。检查外观、功能、看舆测试前有什么区别。通常测试后出现的问题有：爆裂、变色、甩色、变形、功能不良或失 功能等。湿度测试一 . 目的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环境测试。二 . 应用：包装成品，未包装成品或半成品。试验条件： 57 3的焗温， 95%100%相对湿度。试验程序先检查样板的外观及功能。放于

15、温度为 57 3，相对湿度为 95%100%的环境中 24 小时。取出放置室温至少 2 个小时。检查外观、功能、看舆测试前有什么区别。五 . 通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、氧化、功能不良或失 功能等。温差测试目的：产品在寿命期间之正常使用及运输过程中对抗时及温差的变化之仿真环境测试。二 . 应用：包装成品，未包装成品或配件。试验条件：焗炉 57 3，冰箱 18 2。（20 30为一般 标准）试验程序先检查样板的外观及功能。放入冰箱中冷冻 4 小时取出放置室温 4 个小时。在把样板放入焗炉中 4 小时。又把样板从焗炉中取出于室温 4 小时。重复此步骤一次。五 . 对样板进行外观、功能

16、检查。通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、爆裂、功能不良或失 功能等。D. 寿命测试第 9页目的：测试玩具的耐用程度。二 . 应用：一切具有功能的玩具成品或配件。三. 试验方法：接客人指示或说明书及彩盒的说明进行测试。四. 通常测试后出现的问题有：功能不良或失功能。E. 硬度测试一 . 目的：测试啤件的确度。二 . 应用：成品上之啤件部分（啤件、搪胶） 。三. 试验设备：设备 A 型确度计。四. 试验程序1. 在胶件上截自 1/2 1/4 或 1/2 1/2 面积之切片。2. 将切片重叠至 1/4 高，然后放在硬度高之平面上。将硬度计之探测针放在切片中央压下， 砰到硬度底部舆切片紧贴，

17、切片又舆平面紧贴为此。停留 10 秒，然后录取硬度计上的读数。重复 2 次，取平均数，此平均数为此胶片的硬度。 （即做 3 次）测试后出现的问题：硬度过硬或过软。冲砂测试目的：对单层或多层有机涂层的抗磨擦能力进行评估。应用：所有产品表面涂层。.设备：冲砂器（ 600um直径 850um），标准天然硅砂、硅砂。. 冲砂用量： 100ml。测试方法：见图标：六 . 评 估：冲砂用量 500ml 砂粒后涂层见底严重冲砂用量 1000ml 砂粒后涂层见底轻微G. 界油测试 第 10 页一. 目的：评估涂层 / 油漆在产品上的附着能力。应用：所有产品表面涂层。试验设备：界刀、 810、1、 3m、sco

18、tcf 胶纸或客户要求之胶纸。试验程序用界刀在涂层表面界 11 条相距为 1/16 的平行刻痕。再在此 11条刻痕上分别界 11 条垂直之刻痕相距为 1/16 。将胶纸贴在刻痕上用手指压紧。将胶纸依 45角用力扯离油层表面。测试后出现的问题：甩油漆（见底色） 。六 . 评 估：被胶纸扯落之油漆格数少于 10%为轻微 被胶纸扯落之油漆格数多于 15%为严重。H. 擦油测试一. 目 的：试验油层对抗磨擦之能力。应 用：所有产品表面之涂层。试验设备： 5367 擦胶毕。试验程序1. 样板上油漆，需在常温下放置 24 小时，使其充分干透。2. 将擦胶毕尖端擦胶部份斜切成 45角，如图：（刻痕） 见底为

19、宜1/16 用 11.5LBS 将擦胶毕依 45角在油层表面磨擦，磨擦距离为 3英尺擦胶毕在油层表面磨擦前进一次后退一次，为一个循环。五个循环检查一次，再继续另五个循环。测试后出现的问题：甩油漆（见底色） 。六 . 评 估：五个循环后见底色严重 拾个循环后见底色轻微。I. 贴纸粘性测试第 11页一. 目的：测试电镀层在产品表面之附着能力。应用：所有产品表面上之贴纸（纸贴纸、非纸贴纸） 。试验设备：贴纸粘性测试器（如图） 、拉力钳、拉力磅。试验程序1. 将有贴纸的一面完全浸入水温 35 3的水中 5 分钟后拿出， 在室温 23 3的环境中放置 1 小时。2. 贴纸粘性测试器舆水平面成 20角，沿贴纸边缘在 2 秒内，推至2 磅后收回。（如图）：如贴纸边缘被推起的宽度不超过 2mm为合格，否则须进行 4。用拉力钳钳住翘起之贴纸，并保持舆之成 45角，在 2 秒内拉至 15磅停 10 秒后放松。评 定：贴纸被拉开的面积不超过总面积的 25%为合格。非纸贴纸不可被拉开，否则为不合格水平面20J. 电镀层 黏（缡） 油试验一. 目的：评估涂层 / 油漆在产品上的附着能力。二. 应用：所有产品表面涂层。试验设备： 810 、1、3m、scotcf 胶纸。试验程序1. 将胶纸贴在要试验的电镀层表面，并用手压紧。2. 依 90将