稀硫酸真空浓缩循环套用和结晶分离装置建设节能技改项目建设环境影响分析分析评估报告书

1、建设项目环境影响报告表项目名称：稀硫酸真空浓缩循环套用和结晶分离装置节能技改项目建设单位（盖章）： * 有限公司编制日期：2009年01月09日江苏省环境保护厅制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个 汉字）。建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。行业类别按国标填写。总投资 指项目投资总额。主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、 保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模 和距厂界距离等。结论

2、与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污 染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确 结论。同时提出减少环境影响的其他建议。预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称稀硫酸真空浓缩循环套用和结晶分离装置节能技改项目建设单位法人代表通讯地址联系电话211742建设地点登记备案部门备案号建设性质技改行业类别及代码C 26化学原料及化学制品制造业占地面积（平方米）2600绿化面积（平方米）/总投资5101.79 其中：环保200.0环保投资占3.9%环

3、评经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：面布置见附图2。项目规模：工程总投资5101.79万元，建设1套废酸真空浓缩设施，1套一硝基 甲苯高效精馏熔融结晶设施。本工程建成后可以实现年节约10976.79吨标煤的节能效果，折合年削减SO2排放量14.63吨，削减烟尘排放量21.85吨。技改项目的建设可使企业年均利润增加 969万元。本工程预计2009年10月建成。原辅材料及能源消耗量技改项目为节能降耗项目。无需新增原辅材料。该项目建成后将大幅度削减能源消耗。技改项目能源消耗量见下表。技改项目水及能源消耗汇总表项目类别消耗量（t/a）折合标煤（t/a）稀硫酸真空浓缩循环套用项目蒸汽3297002

4、563结晶分离装置节能项目蒸汽3041002364主要设施:1、稀硫酸真空浓缩循环套用项目需增加真空浓缩器及相应辅助设备，见下表。稀硫酸真空浓缩循环套用项目设备汇总表序号设备名称规格、型号单位数量1真空浓缩器套12泵台143贮槽只104电气仪表套12、结晶分离装置节能项目需增加 3000高效新型结晶器10套及相应辅助设备,见下表。结晶分离装置节能项目设备汇总表序号设备名称规格、型号单位数量1结晶器 3000X 6000台102贮槽只103泵台104电气仪表套1与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:、原有稀硫酸浓缩项目原有稀硫酸浓缩项目工艺流程原有稀硫酸浓缩工艺采用的是锅式浓缩工艺，锅式浓缩

5、装置由设在燃烧炉里 的铸铁蒸发锅和安装在锅上由硅铁制的吸收馏塔组成。燃料重油在炉内燃烧产生 高温烟气(1000C左右)将锅内硫酸加热至沸腾，进而通过冷却浓缩得到成品。原有稀硫酸浓缩项目产污情况，见下表。原有稀硫酸浓缩项目产污情况汇总表内容 类型排放源 (编号)污染物名称排放量 仲位)水污染物大气污染 物烟尘9.51SO26.36氮氧化物0.8硝酸0.8甲苯0.6固体废物噪声机泵等设备，运行时源强为 80100dB(A)。原有稀硫酸浓缩项目存在的环境问题。i采用重油加热，耗用燃料多能耗大，加热炉产生的烟尘、SO2量较大ii无组织废气排放量较大。iii铸铁锅存在较高的安全隐患。、原有一硝基甲苯精馏

6、项目原有一硝基甲苯精馏项目工艺流程蒸汽N对位再沸器裁汽冷凝邻 位 再 沸 器冷 擬4+成.品菽汽间位再器间位精塔成品原有一硝基甲苯精馏项目产污情况，见下表。原有一硝基甲苯精馏项目产污情况汇总表内容 类型排放源 (编号)污染物名称排放量(单位)水污染物大气污染物烟尘22.19S0214.84一硝基甲苯0.8甲苯0.4固体废物噪声机泵等设备，运行时源强为 80100dB(A)。原有一硝基甲苯精馏项目存在的环境问题i直接将一硝基甲苯精馏至99.6%，该方法能耗很高，生产所需蒸汽较多ii无组织废气排放量较大建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物

7、多样性等）自然生态环境概况社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声 环境、辐射环境、生态环境等)：项目所在地大气环境质量较好，S02、TSP、NO2的小时和日均浓度都达到环 境空气质量标准二级标准。与本项目有关的*湖水域的pH、COD、SS、氨氮等指标均能满足川类水质要求。建设项目所在地的环境噪声为3类标准，环境噪声现状达标。项目所在区域的环境质量较好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：环境要素保护目标相对方位距离(m)规模环境目标大气W5003000 人环境空气质量标准(GB3095-1

8、996)二级标准W12004000 人NW2200800人NE18001000 人水*湖地表水环境质量标准(GB3838-2002)川类水质标准噪声厂界声环境工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008) 3类标准评价适用标准环 境 质 量 标 准(1)水环境*湖执行地表水环境质量标准(GB3838-2202)川类标准；地表水环境质量标准单位：mg/L, pH无量纲项目pHCOD氨氮*SS川类69201.030*SS数值为水利部试行的地表水资源标准(SL63-94)(2)大气环境环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-96)二级标准；环境空气质量标准单位：mg/m3评价指标S0

9、2TSPNO21小时平均0.50/0.24日平均0.150.300.12年平均0.060.200.08(3)声环境声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008) 3类标准；声环境质量标准匕、仕/古 依据e hI区域昼间65夜间55GB3096-2008区域环境噪声 (3类)污 染 物 排 放 标 准(1)废水废水排放执行江苏省化学工业主要水污染物排放标准(DB32939-2006)级标准。江苏省化学工业主要水污染物排放标准单位：mg/L, pH除外类型pHCOD氨氮SS色度(倍)DB32939-2006 标准6.09.08015.070.050(2)噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放

10、标准(GB 12348-20083类标准；工业企业厂界环境噪声噪声排放标准区域依据昼间夜间Lien品由(q米昼间65夜间55GB 12348-2008/丿1，小丿2 W)注：夜间突发噪声最大值不超过标准值 15dB(A)施工作业现场执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)。建筑施工场界噪声标准施工阶段主要噪声源噪声昼间限值dB(A)夜间土石方推土机 挖掘机 装载机等昼间75夜间55土石方打丁桩推土机b、挖掘机b、装载机b等各种打丁桩机等85打桩 结士*构各种打桩机等混凝土搅拌机 振捣棒 电锯等7055二口构混凝土搅拌机b、振捣棒、电锯等口左毕655512-| | j 、j |丿j-v-

11、r技改项目总量控制指标:类别污染物技改前技改后变化量废气烟尘31.7类别污染物技改前技改后变化量废气烟尘31.79.85-21.85S0221.26.57-14.63氮氧化物0.80.5-0.3硝酸0.80.5-0.3甲苯1.00.8-0.2一硝基甲苯0.80.5-0.3废水COD00.0008+0.0008SS00.0007+0.0007甲苯00.0004+0.0004噪声达标达标固废0技改前后项目污染物排放变化对照表总 量 控 制 指 标技改项目新增水环真空泵废水污染源，但是产生及排放量极少，拟在 公司厂内进行平衡。本项目无固废产生，不需申请新的总量指标。工程分析 一、技改项目工艺流程及物

12、料平衡1真空浓缩技术，替代锅式浓缩工艺1.1工艺流程拟采用的工艺流程是真空浓缩（自然流动）工艺。在真空状态下，废酸从塔顶进入，利用自然流动原理，使废硫酸经过浓缩器中多个蒸发室，沿流动方向被浓缩，蒸 汽梯级利用。塔底加热以除去废酸中的有机物，一般浓缩后硫酸浓度达93%左右。浓缩过程中，从塔顶逸出的含有机物、NOx , HNO3等污染物，利用冷凝器冷凝后, 再进入分离器分出酸性水与有机物，有机物回用至生产装置，酸性水送污水处理站。浓缩后的产品酸则从塔底排出，与原废酸经冷却器换热后，回用至生产车间。改造后真空浓缩装置工艺流程见下图。1.2物料平衡改造后真空浓缩装置物料平衡冷凝淞19390,直中硝釀

13、770. 0,硫酸3.0,冷凝淞19390,直中硝釀 770. 0,硫酸3.0,甲苯 390. 0,於 18227.0 去贮槽 浓缩器(站吏换)废毓酸79420其中硫醴 54894,甲就 392r 綃酸 784?水 23350成品4滾硫酸別2山甚中硫 酸54891,甲赛L7t 歸酸13,忒5123蒸汽进蒸汽出废硫賊7420算中硫麒 5489,甲苯 392,硝醸 784. 水 233502熔融结晶与高效精馏相配合工艺2.1工艺流程采用新型填料，提高精馏塔效率。原有技术路线为直接将一硝基甲苯进行精馏， 获得99.6以上的成品(对、邻、 间硝基甲苯)。技改工程则先行将对、间硝基甲苯提纯至 95%左右

14、，然后进结晶器， 进行降温结晶、升温发汗、保温、升温化料等过程，使产品进一步进行提纯。结晶器结晶后的产品去成品槽，母液则回精馏系统再次分离，以达到降低能耗、 提高纯度的目的。改造后一硝基甲苯结晶与精馏结合工艺流程见下图母嶽告松器槽成品邨位再济篙冷*孤島塔间位再沸器间 塔母就去楓品橹成品2.2物料平衡改造后一硝基甲苯结晶与精馏结合工艺流程无纽职咸毛即】川 一礴基甲革:山几0-5成品0000其中 邻确星甲2B5QO. -甜垠車能衆质3. D甲笨H97. 0冷凝对 位#塔邹硝虽甲-28505 对确息甲15023M脯展甲萃5艸2 甲 1584. 5煞汽冷凝结晶器对位再苗邻位再沸器邻位塔蒸汽冷凝闻再沸器

15、间住精塔结Eft辭母液列.5 -ft + 对隔基甲零別 甲苯10. 5 去耙品槽成昇15000 A中 时硝基甲14940, 甲茉56.5, 一硝我甲宾杂质5?母漉打算中同硝基甲菽20. 0T菽成屛5000 A中 I可硝基甲羊阳也0 甲苯17.0.一硝基甲苯亲质3, Q、技改项目污染物产生环节及产生量(1)废水10t/a，其中 10t/a，其中 COD稀硫酸真空浓缩循环套用项目实施后，新增水环真空泵排水约浓度约1500mg/L, SS约200mg/L,甲苯约40mg/L，该股废水拟排入厂区污水站，和厂区其它废水混合，达到江苏省化学工业主要水污染物排放标准(DB32939-2006)级标准。根据分

16、析，废酸浓缩装置技改前后冷凝器分离后的酸性废水水质、 水量变化较小,故本次评价不再单独进行分析。硝基甲苯精馏工艺改造前后不新增废水污染源。(2)废气稀硫酸真空浓缩循环套用项目无组织排放废气G1该项目在硫酸浓缩冷凝工序产生少量无组织废气，产生量为1.3t/a，经收集后，抽引至车间外10m高度排出。结晶分离装置节能项目无组织排放废气G2该项目在蒸馏冷凝工序产生少量无组织废气，产生量为1.0t/a,经收集后，抽引至车间外10m高度排出。加热燃烧废气G3稀硫酸真空浓缩循环套用项目与结晶分离装置节能项目所需蒸汽由厂内35t/h锅炉提供，蒸汽用量分别为 329700t/a 304100t/a,合计6338

17、00t/a,折合标煤4927t/a。根据块煤供应厂家的分析资料，*公司使用的块煤热值约为63006400kcal/kg,含硫率w 0.5% 灰份含量w 12% 因而可近似认为块煤消耗量为4927吨/年 X7000/6300=5474吨/年。按块煤含硫率为0.5%，灰分为12%，燃烧后有80%的硫转 化成SO2进入废气，15%灰分为烟尘，脱硫率70%，除尘率90%计，技改项目污染物 排放量为烟尘 9.85t/a，SO2 6.57t/a。废气产生情况见下表。废气排放情况汇总表项目编号排放量t/a排放量小计稀硫酸真空浓缩循环套用项目无组织废气G1氮氧化物0.5硝酸0.5 甲苯0.31.3结晶分离装置

18、节能项目无组织废气G2一硝基甲苯0.5甲苯0.51.0加热燃烧废气G3烟尘9.85SO2 6.5716.42合计一烟尘9.85SO2 6.57氮氧化物0.5硝酸0.5一硝基甲苯0.513.3甲苯0.8固废本项目无固废产生。噪声项目主要噪声源为浓缩器、真空泵等设备，运行时源强为80100dB(A)，拟采用厂房隔声，安装时加装减震、降噪等措施，使厂界噪声达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008 3类。技改项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称产牛量（t/a）排放量（t/a）水环真空泵CODSS0.0150.00080.00040.0007排水甲苯0.00

19、030.0004大气污染物有组织废气烟尘SO2/9.856.57无组织废气氮氧化物硝酸0.50.50.80.50.50.8硝酸0.50.5固体废物00噪声浓缩器、真空泵等设备，运行时源强为 80100dB（A）其/、他无主要本项目旳实施不仅会大幅度降低能耗，而且可以带来大气污染物排放旳削生态减，对周边生态环境产生积极的影响。影响环境影响分析 施工期环境影响简要分析：本项目中施工期约三个月，项目施工过程中会产生噪声、扬尘和建筑垃圾。因此， 施工单位施工前需到环保管理部门办理建设项目施工环境影响审批表， 严格按照环保 部门的要求进行施工。施工期的废水量虽然不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害

20、环境。所以， 施工期废水不能随意直排。施工废水应经收集完全后排入厂区污水站处理后排放。 应 加强对生活污水的管理，尤其厕所污水必须排入化粪池，严禁随意向周边水体排放。对于施工设备产生的噪声，如果不采取任何措施，距离设备5m处声级值可达80 95dB(A)，会对周边企业造成一定影响。因此施工期间，应选用低噪声、低振动的设 备。保证各施工阶段必须控制噪声符合 建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)标准。建筑施工场地要坚实平整、干净，出入口道路及作业场所地面要硬化。建筑工程 外侧必须使用统一的合格密目网围挡，浇筑时采取临时遮挡措施，做到安全、卫生、 整洁、美观。及时清运多余的土方，运输车辆要遮

21、盖，防止运输中土石散落。对堆存 土方采取表面夯实处理，并定时对建筑场地洒水降尘。保证不对空气环境造成影响。施工结束后，施工期影响即消除。营运期环境影响分析：技改项目的实施不仅可以带来 4927t/a标煤的节能效果，而且可以削减烟尘 排放量21.85t/a, SO2排放量14.63t/a。因此，项目的实施会对周边环境产生积极的影 响。使大气环境质量得到一定程度的改善。技改项目的建设会新增10t/a的水环真空泵排水，拟排入厂区污水处理站处 理。*公司厂区污水处理站处理能力为 3000t/d，折90万t/a,技改项目新增废水量所占比例极小，故不会对厂区污水处理系统造成冲击，能够保证废水达标排放。(3

22、)技改项目不产生固废，故不会对周边环境造成影响。此外，根据分析，技改项目的实施亦不会使周边声环境质量恶化。综上，技改项目建设后，不会对周边环境造成显著影响，不会改变周边环境质量 功能。技改项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容米开K 排放源“户 口 .污染物名称防治措施预期治理效果类型(编号丿无组织不凝废气 G1, G2氮氧化物硝酸 甲苯一硝基甲苯经收集后车间外排放/加热燃烧废气G3烟尘SO2高空排放达标排放水污染物真空泵排水CODSS 甲苯直接送厂区污水处理 站采用物化+生化”工 艺进行处理不会厂区污水 处理站造成冲 击；废水达标排 放。固体废物一一一噪声项目主要噪声源为浓缩器、真空泵等设备

23、，运行时源强为80100dB(A)， 拟米用厂房隔声，安装时加装减震、降噪等措施，使厂界噪声达工业企业 厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008 3类。其/、他无生态保护措施预期效果：技改项目的建设可以带来污染物排放的削减，对生态环境造成积极的影响。结论与建议、结论：技改项目总投资5101.79万元，建设1套废酸真空浓缩设施，1套一硝基甲苯高 效精馏熔融结晶设施。本工程建成后可实现年节约 4927吨标煤的节能效果，折合年 削减SO2排放量14.63吨，削减烟尘排放量21.85吨，企业年均利润增加969万元。 本工程预计2009年10月建成。1 技改项目为清洁生产，节能降耗项目，符合国家

24、产业结构调整指导目录（2005 年本）中鼓励类目录中第二十六类第 37条高能耗、污染重的石油、石化、化工行 业节能、环保改造”。符合国家产业政策。技改项目位于滨淮、滨湖地区三河农场内，该区域是*县经济较发达地区，集 中了全县的主要工业企业。根据*县城市建设总体规划，该区域定为规划和发展中的 工业区，因此可以认为本项目符合*县总体规划要求，选址合理。与区域总体规划和 环保规划相容。技改项目为清洁生产、节能改造项目，项目本身不产生污染。根据分析可知， 项目的建设不会导致排污状况发生显著变化。因此，可以认为技改项目能够满足污染物达标排放的要求。 本项目本身即属于清洁生产，节能降耗项目，符合清洁生产，循环经济要求。技改项目建设后，大气污染物 SO2、烟尘等排放量可以实现削减，无需新申请 总量指标；新增的废水污染物排放量极小，拟在厂内进行平衡；技改项目不产生固废，无需申请固废排放量。因此，技改项目能够满足区域总量控制的要求。经过环境影响预测与分析，技改项目的实施会使周围地区当前的大气环境质量得到一定的改善、不会使得周围地区当前的水、声环境质量恶化，环境质量能达到当地环境功能的要求，本项目对周边环境也无显著影响。 技改项目的实施基本不会增加企业的