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文档简介
1、 79附件二警用女单皮鞋范围本标准规定了警察胶粘皮鞋的产品分类、要求、试验方法、检验标志、包装、运输和贮存。引用标准GB/T3293.1-1988鞋号鞋楦尺寸检测方法ASTMD1052耐折试验方法DIM53516 GB9867耐磨试验方法GB/T3903.31994OB/T3903.41994OB/T3903.51994QB/T14721992 QB/T1812-1993 QB/T1917-1993 QB/T3642-2022QB1871933 QB/T3811-2022产品分类样式警用女单皮鞋外观式样见图一、图二、图三鞋类通用检测方法日用皮鞋用线剥离度试验方法硬度试验方法 图一图二图三构造警
2、用女皮鞋为胶构造,鞋面为黑色小牛皮革头层组合橡胶底TPR。号型警用女皮鞋楦型号为一型半4、要求鞋号鞋号按 GB/T3293.1 规定执行材料鞋帮、鞋底用料应符合表 1 的规定材料名称执行标准材料名称执行标准厚度mm用途说明面皮:铬鞣黑色软面革铬鞣浅黄猪里革男鞋苯溶型化学片女鞋1.51.21.21.01.01.52.5主跟内包头主跟 软性女鞋鞋用纸板女鞋半内底成型橡胶鞋底仿皮组合底10,305,45鞋底塑料跟前帮QB18731.10-1.40后中帮鞋舌0.5-0.8整前帮女鞋0.9-0.95鞋垫0.9-0.95后跟里绒毛向外其它材料应符合表 2 的规定黑色丝线白色丝线钢勾心表二 其它材料执行标准
3、规格433带芯为尼龙丝为402涤纶QB/T1917按标准执行缝帮面线制帮鞋帮要求4-51.2-1.42-3女单皮鞋的要求5-5.51.2-1.42-33 28打鞋眼:鞋耳按样板各打 4 个,内径为 4 毫米,排列均同各处线头剪冲,里边修齐,不得超出面边,制底制底要求就符合表 3 的规定3部 位部 位规定片底料主跟内包头上口及芈内底前端顺坡型出口勾心半内底用铆钉铆半内底、内底粘平,粘牢压和成型,内底修边绷帮主跟、内包头绷帮裕度不少于 15 毫米,绷正,符合档型复帮脚复帮脚,修平褶皱帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层,砂干、砂匀、到位粘外底底起毛,外底、内底及帮脚均刷胶两面遍,粘正粘平,压和粘牢粘鞋垫用胶
4、粘牢、粘正、粘平服成革含水率不超过 20外观质量成品外观质量应符合表 4 的规定1、2、3、4、5、9、14、15、16、17要缺陷。6翻线7跳针6翻线7跳针鞋帮缝线8重针不准有。鞋里、鞋舌部位不超过 3 针,连翻不2329鞋跟内包头1011121314缝线越轨针眼错位歪 不到位、软歪、变形断、松动不准有不准有不超过公差 2不准有15不准有钢勾心16不准有帮底粘合不准有,周边涂层木砂掉处,开胶深度不超过1313外底同双鞋外底 J;目同部位根本全都外围不准有,中间花纹上气泡深不过 1 毫米,1部位序号缺陷工程合格品成鞋1整体外观端正、对称、平坦、清洁、子口整齐严实,脱色,鞋垫结实帮面2用料不当允
5、许有不明显稍微缺陷,但不允许有裂浆、裂面,前优于后,外优于里。3前帮围高度不一不超过公差允许范围成鞋尺寸4后帮凹凸不一不超过公差,互差范围5前帮长短不一前帮盖加鞋舌长度同双鞋比照不超过 2 毫米17开胶18露帮脚19色泽、花纹20缺胶、气泡物理机械性能物理机械性能应符合表 5 的规定表5物理机械性能指标名称技术要求合格品连续屈挠4万次, 10,折后无裂纹,折后不得消灭裂面或帮裂口长度MM底开胶。外底耐磨性能(磨痕长度)剥离强度(N/CM)勾心抗弯刚度(Km平方毫米)鞋内底纤维板屈挠指数橡胶底硬度(邵尔 A 硬度)8女鞋70符合 QBl917 的要求。2.955-75鞋跟结合力(N)700试验方
6、法GB39035QB18121MM)贴紧内底测量。0.05MM)测量,皮革硬度用皮革硬度仪测量。脱色试验方法:以含清水(手指压不滴水不准)的白色脱脂棉纱布,在鞋帮面或鞋里面10明显污染。GBT3903.1外底硬度的测定按 GBT3903.4 的规定执行。耐磨性能的测定按 GB3903.2 的规定执行(磨耗时间 20MIN)钢勾心的测定按 QBl917 的规定执行剥离强度的测定按 GBT3903 的规定执行,取一双试样表示结果。(加宽度 10MM)QBT14726、检验规章出厂检验成品外观质量成品外观质量就按本示准规定逐双检验次要混全缺陷的成品,判为不合格。影响牢度及美观的原则进展处理。成品检验
7、时,以每双成品低的一只判定。成品物理机械性能检验剥离度性能检验以每天生产量为一批次,随机抽取一双进展检验,第一次检验不格,如一双符合规定,一双不符合规定时,则该批产品判为不合格1000010000抽取一双进展检验,第一次检验不符合规定时,则该批产品为不合格,如有一双仍不符合规 定时,则该产品判为不合格。除耐折性能有成鞋进展检验外,其它工程检验允许从半成品材料库中抽样。经过检验的成品,在鞋舌里部位,用不易褪色的蓝色剂盖检验章形式检验10库抽样。按本标准规定外观质量和物理机械性能工程进展检验。外观质量逐双检验,物理机机性能按试验方法要求数量从样品中随机抽取检验。外观质量单项缺陷未超过降等规定,但累计超过三项主要缺陷或次要缺陷或六项主要次要混合缺陷的成品,判为不合格品。某些部位按规定不易鉴别基遇有规定以外的质量缺陷时,应按部批实物标样和不影响牢度及美观原则进展处理。物理机械性能检验如有不合格项,允许加倍抽样对不合格项复验一次,按复验结果判定。7、标志、包装、运输和贮存产品标志7.I.2运输和贮存7.2.I
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