四跨非绝缘锚段关节检修作业指导书

1、四跨非绝缘锚段关节检修作业指导书JZ-07项目内容四跨非绝缘锚段关节检修1、目的：对四跨非绝缘锚段关节的检调工作进展标准，保证安全供电。2、适用范围：适用于客运专线四跨非绝缘锚段关节的检调。3、所需人员、工机具、材料3.1所需人员序号项目单位数量备注1检修负责人人1全面负责2要令人员人13行车防护兼地线监护人人24地线操作人员人25高空作业人员人32作业车车梯6关心人员人24作业车车梯7作业车司机人213.2主要工机具序号名称规格或型号单位数量备注1作业车或车梯台12紧线器50-150套23钢丝套子3t套24扭面器套25钢卷尺10m把16棕绳18 mm条110m7接触网激光测量仪DJJ台18力

2、矩扳手0-100N.m套19水平尺600mm把110木锤橡皮锤把111链条手扳葫芦3t台112安全带条113电工工具套114作业凳0.9m个115防护旗红、黄面216接地线组416验电器27.5KV套217绝缘手套、绝缘靴双218短接线组13.3主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1组合定位装臵套适量型号见设计图2可调整体吊弦套假设干型号见设计图3电连接线夹承力索套4型号见设计图4电连接线夹接触线套4型号见设计图5电连接线m假设干型号见设计图6定位线夹套4型号见设计图7定位环套2型号见设计图8锚支定位卡子套2型号见设计图9承力索本线绑线假设干10镀锌铁线1.6 mmKg假设干11镀锌铁

3、线4.0 mmKg假设干11电力复合脂Kg适量4、检修程序流程图作业预备作业预备完成安全措施检查测量调整调整调整参数复测方法作业预备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员 宣读工作票、分工并进展安全预想，检查工具、材料。完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。测量检查两转换柱处承力索的垂直、水平间距。H1 和工作支承力H2，计算出非工作支承力索抬高量：H=H1-H2。a1 和工作支承力索拉出值a2，计算出两支承力索的水平间距：a=a1-a2。两转换柱处接触线的垂直、水平间距。H1 和工作支接触H2，计算出非工作支接触线抬高量：H=H1

4、-H2。a1 和工作支接触线拉出值a2，计算出两支接触线的水平间距：a=a1-a2。中心柱处承力索的垂直、水平间距。H1 和低支承力索高度H2，计算出两支承力索抬高量：H=H1-H2。a1 和低支承力索拉a2，计算出两支承力索的水平间距：a=a1-a2。中心柱处接触线等高值、拉出值。H1 和低支接触线高度H2，计算出两支接触线抬高量：H=H1-H2。a1 和低支接触线拉a2，计算出两支接触线的水平间距：a=a1-a2。定位器坡度。用水平尺测量定位器坡度：将水平尺放在定位器上方，调平同时用钢卷 尺测量出高度差，计算出定位器坡度mm/m=两点高度差/水平尺长度。用接触网激光测量仪测量定位器坡度：A

5、 在曲线区段时，调平接触网激光测量仪。B 用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度。CDEmm/m=两点高度差/两点距离差锚段关节电联结状态。检查电联结线有无烧伤、断股、散股、截面不符合载流要求；翻开电联结 线夹，检查线夹内壁是否氧化、接触面是否光滑、有无麻点和烧伤痕迹；预留 量能否满足温度变化时承力索、接触线的伸缩要求。各零部件安装、紧固状况。各部件有无裂纹、损伤、短缺，螺栓有无脱扣、锈蚀，各部位连接是否正 确，两悬挂各局部包括零部件之间的距离是否符合标准值，穿插侧的吊弦 相磨。调整时速 300时速 300500km 客运专线铁路接触网作业指导书时速 300时速 300500km

6、客运专线铁路接触网作业指导书图4.2.4-a四跨非绝缘锚段关节系统构造图图 4.2.4-bSICAT HAC系统区间曲线四跨非绝缘锚段关节支装图 4.2.4-bSICAT HAC系统区间直线四跨非绝缘锚段关节支装中铁电化运管公司中铁电化运管公司两转换柱处承力索的垂直、水平间距不符合标准依据测量数据，确定非工作支承力索的调整方向和调整量。两支承力索水平间距不符合标准：先确认工作支承力索位臵符合标准。如工作支承力索位臵不符合标准时，将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端曲线区段依据线索受力方向固定手扳葫芦整方向和数据，松开工作支承力索座，将工作支承力索位臵调整到标准位臵。再将手扳葫芦一端固定在非工作支

7、腕臂顶端曲线区段依据线索受力方向固定手扳葫芦将非工作支承力索调整至符合标准。两支承力索垂直间距高差不符合标准：先确认工作支承力索高度符合标准。当工作支承力索高度不符合标准时，将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端曲线区段依据线索受力方向固定手扳葫芦整方向和数据，松开工作支组合承力索线夹，将工作支承力索位臵调整到标准位臵。再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端曲线区段依据线索受力方向固定手扳葫芦将非工作支承力索调整至符合标准。测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓，撤除手扳葫芦。两转换柱处接触线的垂直、水平间距不符合标准依据测量数据，确定调整方向和调整量。两支接触线水平间距不符合标准：先确认工作支

8、接触线位臵符合标准。当工作支接触线位臵不符合标准时，先确认工作支接触线位臵符合标准。当工作支接触线位臵不符合标准时，将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端曲线区段或正定位可依据线索受力先确认工作支接触线位臵符合标准。当工作支接触线位臵不符合标准时，将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端曲线区段或正定位可依据线索受力将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端曲线区段或正定位可依据线索受力方向固定手扳葫芦线卸载，松开工作支定位支座或定位环，按调整方向和调整数据，将拉出值调整到标准值。再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端曲线区段或正定位依据线索受力方向固定手扳葫芦卸载，以工作支接触线为基准，松开非工作支接

9、触线锚支卡子，按调整方向和调整数据，将非工作支接触线调整到标准位臵，使两支接触线水平间距调整至符合标准。两支接触线间垂直间距高差不符合标准：先确认工作支接触线高度符合标准。当工作支接触线位臵不符合标准时， 调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支接触线高度调整至标准值。以工作支接触线为基准，按调整数据，调整或更换非工作支定位点两侧第一根吊弦，使高差符合标准；再依次调整或更换其它吊弦。测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓。中心柱处承力索的垂直、水平间距不符合标准参见两转换柱处承力索的垂直、水平间距不符合标准时，进展调整。中心柱处等高值、拉出值不符合标准两支接触线等高值不符合标准：适当调整或更

10、换中心柱两侧吊弦。先确认工作支接触线高度符合标准。当工作支接触线位臵不符合标准时， 调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支接触线高度调整至标准值。以工作支接触线为基准，按调整数据，调整或更换非工作支定位点两侧第 一根吊弦，使高差符合标准；再依次调整或更换其它吊弦。如拉出值不符合标准：方向固定手扳葫芦，另一端与工作支接触线连接，摇动手板葫芦将工作支接触线卸载，松开工作支定位支座或定位环调整到标准值。再将手扳葫芦一端固定在另一支定位管顶端曲线区段或正定位依据线索受力方向固定手扳葫芦使其符合设计要求。定位器坡度不符合标准用水平尺或接触网多功能检测仪测量定位器坡度，确定调整量，具体方法 见定位装臵检

11、修作业指导书。锚段关节电联结状态按检查工程对电联结进展检查，依据觉察缺陷确定补强或更换电联结，具 体方法见电联结检修作业指导书。各零部件安装、紧固状况各部件有脱扣、锈蚀、裂纹、损伤、短缺：更换、补齐。各部螺栓紧固、连接不正确：按标准力矩进展紧固，按标准安装。两悬挂各局部包括零部件之间的距离在设计极限温度下应保持50mm 以上，不能满足时，须重调整。关节内工作支与非工作支穿插侧的吊弦相磨时：移动非工作支吊弦位臵，保证距离在设计极限温度下应保持50mm 以上。复测复测各部位技术参数，符合技术标准。办理收工手续工作领导人确认各作业组工作完毕，人员机具均已撤至安全地带后，通 知监护人员撤除地线及其它安

12、全措施。工作领导人确认安全措施撤除后，通知要令人员向供电调度申请消退停中铁电化运管公司中铁电化运管公司电作业命令和线路封锁命令。工作领导人召开收工会，办理收工手续。填写检修记录依据当天检修状况填写检修记录。5、技术标准机械分段锚段关节的技术状态应符合以下要求：两悬挂各局部包括零部件之间的距离在设计极限温度下应保持50mm20mm。转换柱处两接触线的水平距离标准值：200mm。转换柱处两接触线的垂直距离标准值：400mm。限界值：同安全值。中心柱处两接触线水平距离为设计值,误差不超过 30mm；两接触线05mm段50mm。当非工作支接触线位于工作支定位管上面时50mm。非支抬高 0150mm 范围内非支接触线不允许有硬弯和毛刺。靠近穿插点转换柱接触线非工作支150mm，允许 偏差为10mm，远离穿插点转换柱接触线非工作支应按设计要求抬高400mm，允许偏差为10mm。定位器、定位管应无弯曲、永久性变形和严峻锈蚀。 纵向偏移与接触线在该点的伸缩量保持全都，与腕臂是否在同一铅垂面内。中铁电化运管公司触线能否上下、左