制动鼓动平衡操作指导书

1、中集华骏车辆铸造分公司制动煽动平衡操作指导书编号编号版次A4 页1 页1、动平衡机操作步骤：合上电源按ESC 键进入主菜单按键“系统定标”按 键至“不加速转动定位”按Enter 键，启动平衡机等待测量返回界面，停顿平衡机。、按键至“加试重转速定位把定标夹子夹在制动鼓对0位置，按Enter衡机。取下定标夹子。按 键。、按 键至“夹具补偿”按至“夹具补偿初始测试按“Enter”键，启动平衡机，等待测量返回界面，停顿平衡机。、按键至“工件相对转动后测试”松开夹具，将制动鼓对夹具转动 180再锁紧夹具，按“Enter”键，启动平衡机，等待测量返回界面，停顿平衡机。按 键，按键至“进入测量”按“Ente

2、r”键至此定标完成，按循环启动键启动平衡机等待参数消灭后按停顿键关闭循环启动。2、样件校准：点测量转位度数大于360度，当转位差把握在3%1中集华骏车辆铸造分公司编号HJZ/AF02029M2022版次A 位置和标准件去重中心位置重合方可检验制动鼓。假设转位差不在 3%以内或去重中心位置不重合，需擦拭夹具然后进展夹具补偿校准。样件上的灰尘。3、记录数据：、去重的位置，在制动鼓的加强带上用记号笔标示出需去重的中心位置；、去重克数，在制动鼓的加强带上标示出需要去重的克数。、将写有编号和去重克数的标签贴到制动鼓内孔壁上。复检之后的动平衡量。、将记录表归档。4、将制动鼓流到下序。:A-B90圆弧，作标

3、记和写去重克数在CI、铣削不平衡量的去除、去重的角度，在制动鼓的加强带上用记号笔标示出需去重2中集华骏车辆铸造分公司编号编号版次A4 页3 页的中心位置，并以此为基准向圆弧两边各偏移 45，即规定去处材90用记号笔做标记。在加强带上记录需要去除的重量克I120、深度b5mm、不平衡量1440g 、方法：用铣床去除；、去除圆弧角度：图I 中A-B 之间加强带90圆弧；去除量：参考表1具体数值依据5 计算；、计算方法：R；去除圆弧度数b：与加强带外圆切线垂直方向去除深度H：加强带高度D：加强带最大直径：密度0.0072克/立方毫米M ：去除掉的质量克cutV；去除的体积立方毫米1、VM/计算出需要

4、去除的体积cut2、V3.14*D/4 * H * bb90圆弧上要去除的量的深度。、检验频次：去重人员每天抽检两次，分别为早上铣削的首件和中午铣削的第一件。、车削不平衡量的去除3中集华骏车辆铸造分公司编号编号版次HJZ/AF02029M2022A4 页4 页、去重的角度，在制动鼓的加强带上用记号笔标示出需去重的中心位置。在加强带上记录需要去除的克数。1805mm、不平衡量小1440g 、方法：在车床上去除，将制动鼓加强带上的中心线对准卡表中对应的进刀深度，再在刀补里面输入2 倍的进刀深度，然后进展2、检验频次：去重人员每天抽检两次，分别为早上车削的首件和中午车削的第一件。7、去重后重测试动平

5、衡 4中集华骏车辆铸造分公司表一动平衡铣削深度和去重质量比照表深度bmmMcut克备注：规定90H深度bmmMcut克0.226.60.453.30.8106.61133.31.21601.4186.61.6213.21.8239.92266.62.2293.22.4319.92.6346.52.8373.23399.93.2426.63.4453.23.6479.83.8506.54533.24.2559.84.4586.54.6613.14.8639.85666.55中集华骏车辆铸造分公司表二动平衡车削深度和去重质量比照表2.9 毫米的车床车削阴影局部为去除量h进刀深度mmMcutgh 进

6、刀深度(mm)Mcut 去除量g0.7056.0321.80235.5610.7562.1951.85245.6760.8068.5741.90255.9460.8575.1641.95266.3710.9081.9622.00276.9490.9588.9612.05287.6781.0096.1572.10298.5601.05103.5462.15309.5911.10111.1252.20320.7721.15118.8902.25332.1021.20126.8372.30343.5801.25134.9642.35355.2051.30143.2692.40366.9781.35151.7472.45378.8961.40160.3982.50390.9611.45169.2192.55403.1711.50178.2072.60415.5261.55187.3612.65428.0261