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文档简介
1、PAGE PAGE 86目 录TOC o 1-3 h z uTOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc206136019 第一册 油(气气)处理设备备安装工程量量计算规则 PAGEREF _Toc206136019 h 2 HYPERLINK l _Toc206136020 第一章机泵类类设备安装 PAGEREF _Toc206136020 h 2 HYPERLINK l _Toc206136021 第二章油(气气)处理静置置设备制作 PAGEREF _Toc206136021 h 4 HYPERLINK l _Toc206136022 第三章 油气处处理静装置设设备安装
2、 PAGEREF _Toc206136022 h 5 HYPERLINK l _Toc206136023 第四章 金属油油罐制作安装装 PAGEREF _Toc206136023 h 9 HYPERLINK l _Toc206136024 第五章 气柜制制作安装 PAGEREF _Toc206136024 h 10 HYPERLINK l _Toc206136025 第六章 球形罐罐组装 PAGEREF _Toc206136025 h 10 HYPERLINK l _Toc206136026 第七章 管式加加热炉制作安安装 PAGEREF _Toc206136026 h 11 HYPERLIN
3、K l _Toc206136027 第八章 公益金金属结构制作作安装 PAGEREF _Toc206136027 h 11 HYPERLINK l _Toc206136028 第九章 综合辅辅助项目 PAGEREF _Toc206136028 h 12 HYPERLINK l _Toc206136029 第十章 燃气发发电设备安装装 PAGEREF _Toc206136029 h 13 HYPERLINK l _Toc206136030 第二册 集输输及工艺管道道安装工程工工程量计算规规则 PAGEREF _Toc206136030 h 14 HYPERLINK l _Toc206136031
4、 第一章 油(气气)集输管道道安装 PAGEREF _Toc206136031 h 14 HYPERLINK l _Toc206136032 第二章 工艺艺管道工程 PAGEREF _Toc206136032 h 18 HYPERLINK l _Toc206136033 第三册 电气气、自动化控控制及仪表按按装工程量计计算规则 PAGEREF _Toc206136033 h 21 HYPERLINK l _Toc206136034 第四册 工业业给排水、采采暖、通风空空调及刷油、防防腐蚀、绝热热工程工程量量计算规则 PAGEREF _Toc206136034 h 27 HYPERLINK l
5、_Toc206136035 第一章 工业业给排水 PAGEREF _Toc206136035 h 27 HYPERLINK l _Toc206136036 第二章 供热热器具安装 PAGEREF _Toc206136036 h 28 HYPERLINK l _Toc206136037 第三章 通风风空调 PAGEREF _Toc206136037 h 28 HYPERLINK l _Toc206136038 第四章 消火火栓、消防水水泵接合器安安装 PAGEREF _Toc206136038 h 29 HYPERLINK l _Toc206136039 第五章 刷油油、防腐蚀绝绝热工程 PAG
6、EREF _Toc206136039 h 29 HYPERLINK l _Toc206136040 第五册 长距距离输送管道道工程工程量量计算规则 PAGEREF _Toc206136040 h 32 HYPERLINK l _Toc206136041 总则 PAGEREF _Toc206136041 h 32 HYPERLINK l _Toc206136042 第一章 土石石方工程 PAGEREF _Toc206136042 h 33 HYPERLINK l _TToc20661360443 第二章 防腐管段段安装 PAGEREF _Toc206136043 h 35 HYPERLINK l
7、 _Toc206136044 第三章 管道道穿跨越工程程 PAGEREF _Toc206136044 h 36 HYPERLINK l _Toc206136045 第四章 道试试压及清管 PAGEREF _Toc206136045 h 39 HYPERLINK l _Toc206136046 第五章 阴极保护 PAGEREF _Toc206136046 h 40 HYPERLINK l _Toc206136047 第六章 线路路土建工程 PAGEREF _Toc206136047 h 42 HYPERLINK l _Toc206136048 第七章 附属属项目 PAGEREF _Toc2061
8、36048 h 42第一册 油(气气)处理设备备安装工程量量计算规则机泵类设备安装装 本定额凡以设备备重量(吨)为为计量单位,或或以设备重量量范围划分子子目录时,均均以设备的铭铭牌重量为准准;如无铭牌牌重量,则以以产品目录、样样本、说明书书所注明的净净重量为准。计算设备重量时时,除定额另有规规定者外,均均包括随主机机供货的、与与设备连体的的电机、屏盘盘、安全罩、平平台、梯子、栏栏杆、支架以以及设备本体体第一个法兰兰以内的管道道等全部重量量。泵、风机安装按不同类型分别别以“台”为计量单位位,以重量范范围划分子目目。直联式的泵和风风机,以本体体和底座的总总重量计算。非直联式的泵和和风机,以本本体和
9、底座的的总重量计算算,不包括电电动机重量,但但已包括电动动机安装。深井泵还应包括括扬水管的重重量。压缩机安装按不同类型分别别以“台”为计算单位位,以重量范范围划分子目目。活塞式V.W型型及扇形压缩缩机、压缩机机组,按同在在一个底座上上的主机、电电动机械的重重量。电动机机、仪表盘及及附件和底座座的总重量计计算。立式及L型压缩缩机、螺杆式式压缩机、离离心式压缩机机均不包括电电动机等动力力机械的重量量。电动机安安装另执行电电动机安装定定额。低、中压锅炉安安装及炉窑砌砌筑常压、立式锅炉炉本体安装、快快装锅炉成套套设备安装,组组装锅炉本体体安装和整体体燃油(气)锅锅炉本体安装装。分别按蒸发量、供供热量的
10、能量量划分项目,以以“台”为计量单位位。定额内分别包括括上述锅炉本本体及本体范范围内的管道道、阀门、管管件、仪表、上上煤装置、除除灰(渣)装装置、省煤器器、调速箱以以及锅炉配套套供货的烟风风管体系统和和非标构件,配配件的安装。定额还包括锅炉炉本体一次门门以内的水压压试验,锅炉炉蒸炉和调整整安全门等工工作内容。散装锅炉本体安安装,散装燃燃油(气)锅锅炉本体安装装:按设备总重量以以“吨”为计量单位位,以蒸发量量划分定额子子目。计算设备重量应应包括锅炉本本体的钢架、气气包、水冷系系统、过热系系统、省煤器器、空气预热热器,本体管管路,仪表吹吹灰装置、各各种门孔,走走台梯子,炉炉排等金属件总总重量。定额
11、还包括锅炉炉煮炉及调整整安全门工作作。辅助设备安装干式旋风除尘器器安装(分为为单筒式、多多筒式、多管管式)分别按重重量范围(吨吨)以“台”为计量单位位。定额包括括设备本体、分分离器、导烟烟管、顶盖,排排灰筒及支座座的组合安装装。锅炉水处理设备备安装(分为为组合锅炉水水处理和浮动动床钠离子交交换锅炉水处处理设备)分分别按软化水水产量以“台”或“套”为计算单位位。定额包括括随设备供货货的管道、阀阀门、管件、平平台、栏杆、电电子控制仪表表的配套设备备安装以及水水压试验。板式热交换器设设备安装;按按设备重量范范围(吨)以以“台”为计量单位位。定额包括括随设备供货货的管子、阀阀门、管件、温度计计、压力表
12、等等的安装和水水压试验。输煤设备安装,分分作业方式以以“台”为计量单位位。定额包括括立柱、支架架、平台安装装及卷扬装置置翻斗的组合合安装。除渣设备安装(分分为螺旋除渣渣机、刮板除除渣机、链条条除渣机、重重型链条除渣渣机)分别按按其作业能力力以“台”为计量单位位。定额包括括机壳、机槽槽、渣机头、尾尾部安装和传传动装置及拉拉键等的安装装。双辊齿式破碎机机安装,按辊辊齿直径范围围以“台”为计量单位位。定额包括括机架,底座座,活动齿轮轮,润滑系统统的安装,液液压管道的酸酸洗安装和随随设备供货的的平台,梯子子,栏杆安装装。炉窑砌筑蒸汽锅炉与一般般工业炉窑的的砌筑,按不不同砖体的材材质和不同的的砌筑部位以
13、以砌筑实体“立方米”为计量单位位。不定型耐火材料料,按不同的的材质制品和和不同的炉窑窑构造部位以以及不同的作作业方式(现现浇、预制及及捣打),分分别以“立方米”为计量单位位。机械喷涂料,按按轻质与重质质材料及喷涂涂厚度以“立方米”为计量单位位。辅助项目涂抹,填料与灌灌浆:按不同同的材料,涂涂料厚度和涂涂抹部位,分分别以“立方米”为计量单位位。铺贴高温隔热板板(毡),分分别以“10米”为计量单位位。缠石棉绳,按石石棉绳不同直直径以“10米”为计量单位位。拱胎分为球形拱拱胎和弧形拱胎均以“10平方米”为计量单位位;预砌筑分为球形形顶、炉顶和和烧咀以“立方米”为计量单位位;选砖按砖砖的重量以“吨”为
14、计量单位位。机械集中磨砖按按砖的材质及及磨砖面以“吨”为计量单位位。机械集中切砖按按砖的材质及及切砖方式以以“吨”为计量单位位。炉窑金具件按金金具材质以“10千克”为计量单位位。其他设备安装抽油机,柴油发发电机,电动动机组及电动动发电机、膨膨胀机安装,均均以设备重量量范围以“台”为单位计算算。设备重量量计算方法;在同一底座座上的机组按按整体总重量量计算,非同同一底座的机机组按主机、辅辅机及底座的的总重量计算算。斗式输送机按型型号及公称高高度以“台”为单位计算算。设备重量量计算方法;均以设备重重量范围“台”为计算单位位。滚筒式输输送机按带宽宽及输送长度度以“台”为计量单位位。电动双梁起重机机按跨
15、距及起起重能力(吨吨)划分定额额项目,以“台”为计算单位位。电动葫芦芦与单轨小车车按起重能力力(吨)以“台”为计量单位位。工字钢轨道安装装按轨道型号号以“台”为计量单位位。基础灌浆分为地地角螺栓孔灌灌浆与设备底底座与基础间间灌浆;均按按每台设备灌灌浆体积范围围以“立方米”为计量单位位。 附录:炉窑窑砌筑各部位位砌体计算式式。油(气)处理静静置设备制作作、(一)金属容容器、塔器、换换热器的制作作定额中所指的“容积”是指按制造造图示尺寸计计算(不考虑虑制造公差)以以“立方米”表示,不扣扣除内部附件件所占体积。“金属静重量”是指以制造图示尺寸的金属重量,以“吨”为计算单位。金属容器、塔器器、热交换器
16、器的设备重量量,以金属净净重量“吨”为计量单位位,不扣除开开孔割除部分分重量;不包包括外部附件件(人、手孔孔、接管、鞍鞍座、支座)和和内部防腐、刷刷油、绝缘及及填充物的重重量。塔器制制作则应包括括基础模块的的重量。外购件和外协件件的重量,应应从制造图的的重量内扣除除,其价格另另行计算。计算材料消耗量量时,应以金金属静重量区区分各结构组组成部分的材材质,按定额额规定的主材材利用率分别别计算。(二)鞍座、支支座制作,按按制作图纸的的金属净重量量以“吨”为计量单位位。(三)人孔、手手孔,各种接接管制作,按按图纸规定的的规格,设计计压力,以“个”为计量单位位。(四)设备法兰兰制作,按设设计压力,公公称
17、直径以“个”为计量单位位。(五)地脚螺栓栓制作,按螺螺栓直径以“个”为计量单位位。(六)定额取定定的金属材质质分别以碳钢钢、低合金、不不锈钢板制造造工艺进行编编制的,除超超低碳不锈钢钢按不锈钢乘乘1.35系系数调整外,其其他材质不得得调整定额。如如设计采用复复合钢板时,按按复合层的材材质套用相应应定额子目。设计结构与定额额取定的结构构不同时按下下列规定计算算:金属容器制作当碳钢、不锈钢钢平底平盖容容器有拆边时时,套用椭圆圆形封头容器器相应子目;当碳钢、不不锈钢锥底平平盖容器有拆拆边时,执行行锥底椭圆形形封头容器相相应定额子目目。无拆边球形双封封头容器制作作,执行同类类材质的锥底底椭圆封头容容器
18、的相应定定额子目。蝶形封头容器的的制作,执行行椭圆形封头头容器相应定定额子目。矩形容器按平底底平盖定额乘乘1.1系数数。金属容器的内件件以按各种容容器综合考虑虑了简单内件件和复杂内件件的含量,除除带有内角钢钢圈、筛板、栅栅板等特殊形形式的内件,执执行填料塔相相应定额项目目处,其余不不得调整定额额。夹套式容器按内内外容器的容容积分别执行行本定额子目目乘以系数11.10。当立式金属容器器带有裙座时时,应将裙座座金属重量并并入容器的本本体内计算。当碳钢椭圆形双双封头容器设设计压力PNN16MPPa时,套用用低合金容器器相应子目。当当不锈钢椭圆圆双封头容器器设计压力PPN1.66MPa时,定定额基价乘
19、以以1.10系系数。2、热交换器制制作(1)定额中热热交换器管径径按25mmm考虑,若管管径不同时可可按系数调整整;当官径25mmm时乘以11.10系数数,当管径25mm时乘乘以系数0.95。(2)热交换器器如果要求胀胀接加焊接再再焊胀时,按按胀接定额乘乘以1.088系数。3、塔器制作(1)塔器内建建采用特殊材材质时,其内内件另行计算算。(2)碳钢塔的的内件为不锈锈钢时,则内内件价格另计计,其余部分分执行填料塔塔相应定额子子目,定额乘乘以0.9系系数。(3)当塔器设设计压力PNN1.6MMPa时,按按相应定额乘乘以1.100系数。(4)组合塔(两两个以上封头头组成的塔)应应按多个塔计计算,塔的
20、个个数按组段计计算,并按每每个段重量分分别执行相应应定额子目。第三章 油气处处理静装置设设备安装(一)分片分段段组装 1、由于设备备直径和设备备长度的影响响,设备供货货未能形成整整体状态,需需要在施工现现场进行组装装或组对。根根据现场施工工工作内容,定定额项目划分分为“分片设备组组装”与“分段设备组组对”。 2、分片设备备组装与分段段设备组对项项目内均不包包括设备吊装装就位的工作作内容,应另另按“设备整体安装”项目计算。 3、分片、分分段设备组装装,根据设备备类型、材质质、焊接形式式、设备直径径等条件,按按设备的金属属重量按“吨”为计量单位位。 4、“设备金金属重量”是指设备本本体以及随设设备
21、供货的内内部固定件、设设备开口件、加加强板、裙座座、支座等金金属件的重量量。但不包括括设备填充、内内衬、塔盘与与内部可拆件件、外部梯子子、平台、栏栏杆以及采用用立装法施工工的内件重量量。 5、本定额不不适用于散装装供货螺栓组组对的设备。 6、分段容器器是按两段一一道口取定,分分段塔器是按按三段两道口口取定。如实实际到货状态态与定额不同同时,应按规规定调整。 7、不同材质质的分片、分分段设备组装装,也应按定定额规定调整整。(二)整套设备备安装1、根据设备类类型、基础标标高、设备重重量范围分别别以“台”为计量单位位。2、“设备类型型”换分为卧式式容器、立式式容器、塔器器、热交换器器和反应器等等。3
22、、“基础标高高”是指以设计计正负零为基基准至设备底底座安装标高高的吊装高度度范围。4、“设备重量量范围”是指整体设设备的本体、支支座、附件、吊吊耳、绝缘、内内衬以及随设设备一次吊装装的管线,梯梯子、平台、栏栏杆和吊装加加固件的全部部重量。但不不包括立式安安装的塔盘和和填充物的重重量。5、整体设备安安装项目是根根据吊装高度度,设备重量量、设备形体体尺寸划分为为三个安装高高度,采用不不同的吊装机机具按下述规规定采用格架架式金属抱杆杆:(1)基础标高高在10米以内、设设备吊装重量量80吨;(2)基础标高高在10米以上20米以内、设设备吊装重量量60吨;(3)基础标高高在20米以上、设设备吊装重量量4
23、0吨。(三)热交换器器的安装:1、热交换器分分构造类型按按重量范围(吨吨)以“台”为计量单位位。2、热交换器地地面抽芯检查查按设备重量范范围以“台”为计量单位位。(四)塔盘与塔塔内固定件安安装:1、塔盘安装、根根据塔盘形式式和设备直径径以“层”为计量单位位。2、塔内固定件件安装,按设设备直径以“层”为计量单位位。(五)塔内衬合合金板,按不不同的构造部部位,按合金金板的实际重重量以“吨”为计量单位位。(六)设备填充充,按填充物物的种类,材材质,排列形形式和规格,以以“吨”为计量单位位。(七)空气冷却却器安装:1、管束(翅片片)安装,按按设备重量以以“片”为计量单位位。2、构架安装,按按金属重量以
24、以“吨”为计量单位位。3、风机安装,按按设备重量以以“台”为计量单位位。(八)反应器的的安装,按设设备构件形式式,划分为“内有填料反反应器安装”与“内有复杂装装置反应器安安装”,分别按设设备重量以“台”为计量单位位。(九)电解槽安安装,按设备备构造形式,分分别以“台”为计算单位位。设备重量量按下述规定定计算。1、钢柜架底座座、玻璃钢盖盖电解槽安装装包括:底座座、阴极箱、阳阳极箱、上盖盖、底部绝缘缘瓷瓶等全部部构件的重量量。2、混凝土槽底底、盖电解槽槽安装包括:壳体、阴极极箱、阳极箱箱、石墨、槽槽向导板(电电解钢)等全全部金属,非非金属件的重重量。(十)电除雾器器、电除尘器器安装,按设设备重量以
25、“吨”为计量单位位。设备重量量以下述规定定计算:1、玻璃钢电除除雾器的设备备重量包括:(1)玻璃钢整整体结构包括括壳体、集酸酸极板、出入入口风罩、料料斗、导料叶叶片、整流板板、绝缘子及及其内件的重重量。但不包包括内部衬铝铝板的重量。(2)金属结构构包括柱、支支架、支撑、操操作平台,梯梯子,栏杆以以及连接各部部件的加强板板,螺栓等金金属总重量。2、碳钢管式电电除雾器的设设备重量包括括设备壳体、沉沉淀板、上下下分布板、电电罩、电极内内框架、顶盖盖、绝缘箱及及其内部金属属的总重量。但但不包括壳体体衬砖和内衬衬砖的重量。3、电除尘设备备重量包括:(1)壳体包括括:外壳、支支座、梯子、平平台、栏杆、端端
26、板、中尾泛泛进出口喇叭叭、保温箱以以及附件和外外部蒸汽加热热管的总重量量。(2)阴阳极及及排灰装置包包括:内部各各种结构支梁梁、支梁、阴阴极板、阳极极板、螺栓输输送装置等的的总重量。(十一)天然气气分离器、过过滤器安装1、分离器分为为卧式气液分分离器与立式式重力分离器器,按设备重重量范围(吨吨)以“台”为计量单位位。2、干气天然气气过滤器按设设备重量范围围以“台”为计量单位位。3、计算设备重重量应包括设设备本体、支支座、裙座,设设备内部构件件及设备本体体上配件等的的金属总重量量。(十二)撬块安安装1撬块划分为仪仪表供风撬块块,泵类撬块块三种类型,根根据撬块的重重量与撬块截截面尺寸选用用定额子目
27、以以“台”为计量单位位。2、撬块安装重重量包括撬块块钢结构及撬撬上已安装的的所有设备、管管道、仪表、电电器等总重量量。3、撬块截面面面积按撬块外外围尺寸计算算。(十三)设备压压力试验与设设备清洗、钝钝化、脱脂1设备压力试验验包括水压试试验与气密试试验,根据设设备容积和压压力以“台”为计量单位位,水压试验验项目已包括括临时水管线线的摊销不得得另行计算。2设备清洗分为为水冲洗、压压缩空气吹洗洗和蒸汽吹洗洗,均根据设设备类型和设设备容积以“台”为计量单位位,吹洗措施施用的材料摊摊销应另列项项目,不分设设备数量以“次”为计量单位位。3、设备酸洗与与钝化,根据据设备材质和和设备容积以以“台”为计量单位位
28、。酸洗和钝钝化的措施材材料,按设备备容积以“次”为计量单位位,另列项目目计算。4、设备脱脂,根根据设备类型型、脱脂材料料和设备直径径以“平方米”为计量单位位,其措施材材料摊销,不不分数量以“次“为计量单位位。5、钢结构脱脂脂,根据脱脂脂材料按钢结结构净重量以以“吨”为计量单位位。(十四)设备制制作安装其他他项目。1、金属抱杆的的制作安装(1)金属抱杆杆的选用。a、根据设备吊吊装重量与吊吊装高度,按按照定额规定定的范围选用用金属抱杆。b、金属抱杆规规定的选定,应应以审批后的的施工组织设设计(或施工工方案)为依依据。c、金属抱杆的的选用以抱杆杆起重量为依依据,金属抱抱杆的高度只只作参考,不不作为选
29、用的的依据。(2)金属抱杆杆的安装、拆拆除、移位及及抱杆台次使使用费均按单单金属抱杆以以“座”为计量单位位。如果采用用双金属抱杆杆时,按定额额规定进行调调整。(3)金属抱杆杆水平移位a、移位次数应应以审批后的的施工组织设设计为依据。b、移位的距离离可按设备平平面布置图测测算。c、每次移位115米计算一一次水平移位位(不足155米按15米计算)。移位位距离累计达达到或超过660米时,按按立一座抱杆杆计算,移位位次数应为nn1次。一次次移位距离等等于或大于660米时,按按新立一座抱抱杆计算,一一次移位距离离等于或大于于60米时,在在计算新立一一座抱杆后,不不再执行移位位定额。(4)拖拉坑挖挖埋,根
30、据承承受能力,按按审批后的施施工组织设计计以“个”为计量单位位。若实际采采用的埋件与与定额不同时时,只可换算算埋件材料费费,定额不得调整整。(5)金属抱杆杆台次使用费费的计算a、金属抱杆每每安装拆除一一次,可记取取一次台次使使用费。但同同一规格的抱抱杆在一个装装置内最多只只能计算第三三次使用费。b、金属抱杆移移位距离达到到或超过600米,或一次次移位达到或或超过60米米时,均可按按新立一座抱抱杆计算台次次费,但不再再计算辅助抱抱杆台次使用用费。2、吊耳制作安安装(1)吊耳的数数量以审批后后的施工方案案为依据,按按荷载能力以以“个”为计量单位位。(2)若实际采采用的吊耳构构造及材料与与定额不同时
31、时定额不得调调整。3、胎具与加固固件(1)风头压制制胎具按直径径以“每个封头”为计量单位位,铸造胎具具适用于整体体封头压制,焊焊接胎具适用用于分片封头头压制。(2)简体卷弧弧胎具按每台台制作设备扣扣除外部附件件的金属重量量以“吨”为计量单位位。(3)浮头式热热交换器施压压抬具,根据据热交换器的的直径以“台”为计量单位位。(4)设备分段段组对胎具及及设备分片组组装胎具均按按设备金属重重量范围以“台”为计量单位位。(5)设备组装装及吊装加固固,根据审批批后的施工方方案以“吨”为计量单位位。(6)胎具及加加固的定额消消耗量,均综综合测算了重重复利用和材材料回收率,定定额不得调整整。第四章 金属油油罐
32、制作安装装(一)罐本体制制作安装1、区别不同构构造形式和油油罐容量,按按设计排板图图(无设计排排板图时,可可按经过批准准的制作下料料配板图)所所示几何尺寸寸计算金属重重量,以“吨”为计量单位位。2、罐本体的金金属重量包括括罐底板、罐罐壁板、灌顶顶板、角钢圈圈、支撑圈以以及罐体上的的搭接、垫板板、加强板等等的总重量。3、罐本体按构构造部位的几几何尺寸的实实有面积展开开计算,但不不扣除罐体上上所有孔洞所所占面积。4本项目定额均均不包括配件件、加热器、胎胎具、临时加加固件和压力力试验等的工工作内容,均均另列项目计计算。5、油罐上的梯梯子、平台、栏栏杆另执行金金属结构定额额。(二)配件安装装:区别不同
33、配件种种类、规格、型型号,定额分分别规定以“个”“套”“台”“吨”等为计量单单位。(三)加热器制制作安装1、排管式加热热器安排不同同长度分别以以“个”为计量单位位。2、盘管式加热热器按长度以以“米”为计量单位位。3、加热器连接接管按主管长长度以“个”为计量单位位。4、加热器支座座制作,按不不同构造分别别以“座”为计量单位位。(四)油罐水压压试验,区别别不同的容量量以”座“为计量单位位。定额内已已包括临时水水管线敷设、拆除除及材料摊销销量。(定额额里改了)(五)胎具及临临时加固件1、胎具应根据据油罐不同固固件,按油罐罐容量分别以以“座“为计量单位位。2、油漆组装的的临时加固件件,按油罐容容量分别
34、以“座“为计量单位位。3、定额规定油油罐胎具摊销销次数及临时时加固件材料料摊销量,不不允许调整。第五章 气柜制制作安装(一)气柜制作作安装1、按气柜构造造形式和容积积,以设计排排版图所示几几何尺寸计算算,但不扣除除孔洞和切角角面积,按金金属重量以“吨“为计量单位位。2、计量金属重重量时还应包包括轨道、导导轮、法兰的的重量,但不不包括配重块块、平台、梯梯子、栏杆。(二)胎具1、气柜组装胎胎具,按气柜柜构造形式和和容积以“座“为计量单位位。2螺旋气柜轨道道煨弯胎具以以“套“为计量单位位。定额是以以单套胎具考考虑的,如需需要制作多套套胎具时,按按下述公式计计算:1+00.4(N-1)。(三)气柜充水
35、水、气密、快快速升降实验验,按气柜构构造形式和容容积,分别以以“座“为计量单位位。定额内已已包括临时水水管线的敷设设拆除及其材材料摊销量。(四)配种快安安装1、混凝土预制制块按实有体体积以“立方米为计量单位位。2、铸铁块按实实际重量以“吨”为计量单位位。3、若实际采用用的配重块与与定额不同时时,可按实换换算配重块的的主材费,但但定额内其他他消耗量不得得调整。第六章 球形罐罐组装(一)球形罐拼拼装就为,按按罐体不同容容积,不同板板厚以“吨”为计量单位位。计算罐体体重量应该包包括球皮(球球壳板)、支支柱、拉杆、接接管及短管、加加强板等全部部重量。不扣扣除人孔、接接管孔所占面面积。罐体上上的平台、螺
36、螺旋梯,栏杆杆等执行相应应定额。(二)球罐的人人孔,接管孔孔的组对安装装,根据不同同孔径与板厚厚,以“套”为计量单位位。(三)球罐组对对胎具制作安安装与拆除,根根据不同规格格,分别以“台”为计量单位位。(四)球罐压力力试验1、水压试验,按按球罐不同容容积,分别以以“台”为计量单位位,定额内包包括了临时水水管的敷设与与拆除及材料料摊销量。2、气密性实验验,按球罐不不同容积和不不同设计压力力,分别以“台”为计量单位位。(五)球罐焊接接防护棚制作作安装与拆除除,按防护棚棚的构造形式式和球罐容积,分别别以“台”为计量单位位。(六)球罐整体体热处理,分分为柴油加热热和电加热,按按球罐容积分分别以“台”为
37、计量单位位。第七章 管式加加热炉制作安安装(一)金属结构构制作安装1、炉架分为立立式方形炉与与圆筒炉,按按金属重量以以“吨”为计量单位位。2、烟囱、烟道道按图示几何何尺寸展开计计算,包括筒筒体上加强圈圈,异径过渡渡段,弯头等等金属总重量量,以“吨”为计量单位位。不扣除简简体上的空洞洞所占面积。3、烟罩、箱门门盖板、两端端管板、带隔隔热层管板等等均按金属重重量以“吨”为计量单位位。4、烟道挡板按按其安装位置置(炉体、烟烟囱、烟道)分分别按重量以以“吨”为计量单位位。(二)炉管及附附件安装1、炉管安装按按不同材质,不不同管径与壁壁厚,分别按按实际重量以以“吨”为计量单位位。2、急弯弯管安安装,区分
38、不不同材质,不不同管径与壁壁厚,按900度与1800度两类型式式,分别以“个”为计量单位位。3、回转弯头安安装区分连接接形式及不同同材质,分别别以“吨”为计量单位位。4、管板、管架架、转架分别别按起重量以以“吨”为计量单位位。5、蒸汽集气管管及其附件,按按不同材质以以“吨”为计量单位位。6、炉管水压试试验分为单片片、单组、整整体水压试验验,均按管材材、管件重量量以“吨”为计量单位位。(三)胎具:包包括90度急急弯弯管焊接接转胎制作、排排管吊装夹具具制作安装与与拆除和排管管运输胎具制制作,均以“套”为计量单位位。(四)其他附件件1、烧咀分为油油烧咀与油气气联合烧咀。2、孔门分为人人孔门、防爆爆门
39、和看火孔孔。3、吹灰器分为为旋转吹风器器和伸缩吹风风器。以上项目以“110套”为计量单位位。第八章 公艺金金属结构制作作安装(一)金属结构构1、各类金属结结构均按设计计图示尺寸,不扣除孔眼和切角所占重量,以“吨”为计量单位。2、多角形连接接筋板,以图图示最长边和和最宽尺寸,按按矩形面积计计算重量。3、联合平台是是指两台以上上设备的平台台互相连接组组成便于操作作检修使用的的平台,计算算其工程量时时,应包括联联合平台上的的梯子,、栏栏杆、扶手的的重量。单台台设备上不同同空间的几个个平台均不应应按联合平台台计算。4、定额内已综综合考虑安装装时焊接或螺螺栓连接所增增加的重量,因因此不得再计计算安装增加
40、加的工程量。5、大型金属构构件吊装需要要的临时加固固件,可根据据批准的施工工方案计算加加固件的工程程量,执行“设备整体吊吊装加固件”的定额子目目。6、格栅板考虑虑原材料供货货,现场需要要剪切制作,若若系成品供货货,应按定额额规定调整。格格栅板消耗量量不得计算消消耗率。(二)烟囱、烟烟道1、烟囱已直径径范围,烟道道已构造形式式按设计排版版图所示尺寸寸计算,不扣扣除孔洞所占占面积,以“吨”为计量单位位。2、烟囱、烟道道的金属重量量计算包括:筒体、弯头、异异径过渡段、加加强圈、清扫扫孔、检查孔孔等的金属总总重量。3、定额内未包包括风缆绳、地地锚埋设,也也不包括角钢钢的煨制。(三)漏斗、料料仑制作安装
41、装,根据设计计排版图所示示尺寸,按不不同材质和构构造形式,分分别以“吨”为计量单位位,不扣除孔孔洞所占面积积。(四)火炬及排排气筒1、火炬、排气气筒制作组对对,按不同直直径,按图示示尺寸计算,不不扣除孔洞所所占面积及配配附件重量,以以“吨”为计量单位位。2、型钢塔架与与钢管塔架,根据塔塔架上重量范范围,按图示示尺寸计算,不不扣除孔洞所所占面积,但但不包括塔架架上平台、梯梯子、栏杆的的重量,以“吨”为计量单位位。3、火炬、排气气筒整体吊装装分为风缆绳绳式与塔架式,按按其筒体高度度以“座”为计量单位位。吊装加固固件按审批后后的施工方案案以“吨”为计量单位位,采用“设备吊装加加固件”的定额子目目。4
42、、火炬头安装装,按其直径径以“套”为计量单位位。(五)钢板组合合工字钢(HH钢)的制作作,根据板厚厚和高度以“吨”为计量单位位。(六)型钢圈制制作1、型钢圈制作作,根据型钢钢种类和规格格,以“吨”为计量单位位。2、型钢圈煨制制胎具,根据据胎具规格,以以“吨”为计量单位位。第九章 综合辅辅助项目(一)X(r)射射线焊缝无损损探伤,区分分不同板厚,以以胶片“张”为计量单位位,计算工程程量时,按设设计规定的探探伤焊缝总长长度,除以定定额取定的有有效产度(2250mm)计计算出拍片张张数。(二)超声波、磁磁粉、渗透金金属板材板面面探伤,以板板材面积“平方米”为计量单位位,对焊缝探探伤,按需要要探伤的焊
43、缝缝长度以“米”为计量单位位。(三)焊接工艺艺评定,产品品试板制作按按设备以“台”为计量单位位,不分设备备容积和重量量,每台计算算一次。(四)钢圈板开开卷平直,按按平直后的金金属板材重量量,以“吨”为计量单位位。(五)现场组装装平台,根据据批准的施工工组织设计,按按其搭设方式式和铺设与拆拆除平台面积积范围以“座”为计量单位位。(六)焊缝预热热后热,根据据不同板厚按按实际热处理理焊缝长度以以“米”为计量单位位。(七)液化气焊焊缝预热后热热器具制作,根根据设备类型型和容积以“台”为计量单位位。容器、塔塔器类设备容容积大于3000立方米时时可采用球罐罐定额子目。(八)设备整体体热处理,根根据设备重量
44、量以“吨”为计量单位位。(九)焊后局部部热处理,根根据设备板材材厚度以焊缝缝“米”为计量单位位。(十)钢材半成成品运输1、该项目是指指预制场至安装装点的短途运运输,不适用用于社会上的的长途运输。2、根据运输方方式,以“吨”为计量单位位。3、定额内的“每增加一公公里”是指超出定定额运距范围围内所增加的的运输距离,但但不包括二次次装卸。第十章 燃气发发电设备安装装一、燃气轮机本本体安装按设设计重量划分分为“撬上按装”与“非撬上安装装”两种类型,撬撬上安装以“组”为计量单位位;非撬上安安装以“台”为计量单位位。燃气轮机本体安安装包括:燃燃气轮机、辅辅助齿轮箱、起动机、变扭器、液压棘轮组件、负荷齿轮箱
45、和透平间、辅助间、排气集流室外隔音罩的安装。75t以下撬装装燃气轮机的的安装还包括括了撬座、发发电机本体、部部分辅助系统统地安装,不不得另列项目目。如随主机机配套供应单单独包装的辅辅助系统,可可另套相关定定额子目。 二二、燃气轮机机附件安装1、空气过滤器器:按燃气轮轮机本体重量量,以“套”为计量单位位,包括空气气过滤器钢结结构的组装、滤滤芯地安装、反反吹扫压缩机机和风机的安安装。2、进气道、排排气道、梯子子平台:按燃燃气轮机本体体重量,以“套”为计量单位位。进气道包包括:进气道道、进气道钢钢结构支架,消消音器、膨胀胀节地安装;排气道包括括:排气道、消消音器、折流流换向器、膨膨胀节地安装装;梯子
46、平台台包括:随燃燃气轮机本体体供货的空气气过滤器梯子子、平台、透透平间与辅助助梯子平台等等的组对、安安装。三、燃气轮机成成套附属设备备1、冷却水系统统安装:按燃燃气轮机本体体重量,以“套”为计量单位位。其工程量量计算范围:空冷风机、冷冷却水泵、随随主机本体供供货的管道、管管件、阀门的的检查、安装装。2、消防系统安安装:按燃气气轮机本体重重量重量,以以“套”为计量单位位。其工程量量计算范围为为:二氧化碳碳气瓶组及随随主机供货的的设备管道、管管件、喷头、支支吊架的安装装。3、通风系统,离离、在线水洗洗系统安装:按燃气轮机机本体重量。以以“套”为计量单位位。通风加热热系统包括:燃机室抽风风机、辅助间
47、间抽风机、进进风道、支吊吊架的安装;在线水洗系系统包括:随随主机供应的的机泵、管件件、管道、阀阀门、撬块、储储罐安装。4、排气道冷却却模块安装:按燃气轮机机本体重量,以以“套”为计量单位位。包括:风风机模块,随随主机供应的的管道、管件件、钢结构的的安装。5、燃料供给系系统安装:按按燃气轮机本本体重量,以以“套”为计量单位位。包括:燃燃气冷却罐、燃燃气流量计、燃燃气最终分离离器、燃机通通风冷却撬块块、随主机供供应的管道、管管件、阀门、支支吊架的安装装。燃气增压压机及管线另另按全国统统一安装工程程预算定额有有关规定执行行。6、润混油系统统安装:按燃燃气轮机本体体重量,以“套”为计量单位位。其工程量
48、量计算范围为为润滑箱、主主润滑油泵、应应急润滑油泵泵、热交换器器、随主机供供应的管道、管管件、阀门、压压力调节器、支支吊架的安装装、拆除。7、油污消除器器系统:按燃燃气轮机本体体重量,以“套”为计量单位位。其工程量量计算范围:过滤器、鼓鼓风抽气机、分分离罐、消音音器、随主机机供应的框架架、阀门、管管道、管件的的安装。第二册 集输输及工艺管道道安装工程工工程量计算规规则第一章 油(气气)集输管道道安装第一节 钢管管预制一、钢管预制按按防腐绝热管管道的实际长长度(扣除管管路附件所占占长度),以以“千米”为计量单位位。二、定额按其钢钢管的不同长长度分别编织织了“二接一”、“单根”钢管的预制制,焊口数
49、量量已做了综合合考虑,使用用中不允许调调整。三、螺旋焊缝钢钢管预制适用用于钢板卷管管。四、钢管除锈按按防腐、绝热热预制管道实实际长度(包包括定额规定定的操作损耗耗)的外表面面积,以“千平方米”为计量单位位。应根据设设计要求的除除锈等级,选选用相适应的的除锈方法。第二节 钢管管防腐及绝热热一、防腐、绝热热管道预制均均按实际长度度(包括定额额规定的操作作损耗)的面面积以“千平方米”为计量单位位。均不扣除除各种防腐、绝绝热结构按规规范要求管段段两端留头的的面积。其计计算方法如下下:1、钢管外表面面防腐:防腐腐层厚度11mm时按钢钢管外径计算算面积;防腐腐层厚度1mm时按钢钢管外径加一一个防腐层厚厚度
50、计算面积积。其计算方方法如下:S(km)=(+2) L(1+%)/10002、硬脂聚氨酯酯泡沫塑料防防腐绝热应分分为两步计算算:(1)泡沫塑料料保温层:S(km)=(+2)L(1+%)/1000 (22)聚乙烯保保护层 S(kmm)=(+22+1) L(1+%)/10 式中: 钢管外径 钢管壁厚 1仿佛(保护护)层厚度 2保护层厚度度 L钢管长度(1+%)定定额规定的钢钢管操作损耗耗二、内、外防腐腐及保温管段段预制中均未未包括机械除除锈和喷(抛抛)射除锈的的工作内容。使使用时应根据据防腐涂层技技术标准规定定的除锈等级级和实际施工工方法执行第第一章的除锈锈定额新项目目。三、聚乙烯防腐腐层定额材料
51、料消耗中列出出的是聚乙烯烯组合料的重重量,如果采采用混配方式式可按混配料料的配比计算算聚乙烯的材材料价格。其其聚乙烯材料料配方比如下下: 材料名称配方比重聚乙烯混合料1000.95其中高(中)密度聚聚乙烯97.98氧化锌1.96抗氧剂101000.01抗氧剂DLTPP0.02中铬黄0.03四、聚乙烯防腐腐层、硬质聚聚氨酯泡沫塑塑料防腐保温温层的厚度,是是按防腐、保保温层计算标标准规定的参参考厚度取定定的。设计要要求厚度与定定额取定厚度度有变化是允允许调整材料料消耗量,但但人工、机械械小号不得调调整,其调整整方法如下;1、定额聚乙烯烯法防腐层、聚聚氨酯泡沫保保温层厚度取取定表:管道公称直径(mm
52、m)DN100100DN250250DN500DN500聚乙烯防腐层厚厚度(mm)2.12.32.52.8聚氨酯泡沫保温温层厚度(mmm)303030302、没10000m防腐层、保保温层增加厚厚度调整材料料用量如下:(1)聚乙烯防防腐层每增加加0.1mmm聚乙烯材料料用量调整为为95.6千千克。如果采采用混配方式式的按下表调调整:材料名称高密度聚乙烯氧化锌抗氧剂10100抗氧剂DLTPP中铬黄每增减0.1mmm用量(kkg)93.671.870.010.020.03(2)聚氨酯泡泡沫塑料保温温层没增减55mm材料用用量调整为:材料名称组合聚醚异氰酸酯每增减5mm用用量(kg)149.9416
53、5.06五、防腐、保温温预制管段运运输:(1)本册防腐腐、保温预制制管道运输只只适用于油(气气)集输管道道工程。(2)以预制管管段长度“千米”为计算单位位。基本运距距20km,实实际运距超过过或低于基本本运距,每增增减5km运距(不不足5km按5km计算)设设置调整子目目。第三节 管段安安装一、管道安装 1、管道安装工工程量按施工工图纸设计长长度以“千米”为计量单位位。不扣除管管道敷设中管管路附件所占占的长度。2、站(库)管管道与集输管管道的界限划划分,应以施施工图纸规定定的分界线为为准。施工图图纸无明确规规定的,可按按站(库)的的围墙划分。3、管道安装的的焊口数量,已已按钢管长度度做了综合考
54、考虑,在使用用中不得因焊焊口数量变化化而调整定额额。二、管件安装1、关键安装按按管道的工作作压力、公称称直径以“个”为计量单位位。异径管件件安装应以大大口径端的公公称直径执行行相应定额。三三通安装执行行管件定额时时乘以1.33系数。2、蝶形管封头头以“个”为单位,套套用管件安装装定额。3、补偿器安装装:成品补偿偿器按一个管管件套用安装装定额。如在在现场制作III型补偿器器则套用四个个管件的安装装定额,直管管段部分按管管道工程量计计算。第四节 防腐腐绝热管道补补扣补伤1、防腐、保温温管道补扣补补伤按施工图图纸设计长度度以“千米”为计量单位位,不扣除管管路附件所占占的长度。2、防腐、保温温管道补扣
55、补补伤定额中已已按防腐、绝绝热层标准综综合考虑了管管道补扣补伤伤及管路附件件补扣的长度度,在使用中中不得因管口口及管路附件件的数量变化化而调整定额额。3、防腐层、保保护层补扣补补伤的厚度已已按防腐涂层层技术标准做做了综合考虑虑,在使用中中不得调整定定额。聚氨酯酯泡沫塑料绝绝热层补扣补补伤的厚度与与定额取定厚厚度发生变化化时,可调整整组合聚迷、异异氰酸酯的材材料用量。其其调整方法参参照第二节的的有关规定,补补扣补伤长度度无缝管48219“二接一”为25.8mm/km、“单根”为47.400m/km;245325mmm为34.8mm/km;螺螺纹钢管219529mmm为31.800m/km。4、管
56、道现场人人工沥青防腐腐定额适用于于现场防腐的的管道工程,按按防腐面积以以“平方米”为计量单位位,其计算方方法参照第二二节的有关规规定。第五节 管道道耐压试验机机吹扫1、管道严密性性试验已包括括在管道安装装定额的工序序中,不再执执行本定额的的项目。2、管道耐压试试验机吹扫以以施工图纸设设计的管道长长度(不扣除除管路附件所所占长度)以以“千米:为计计量单位。3、管道水压试试压定额项目目中的施工用用水,是以现现场水源考虑虑的。如施工工现场无水源源,需用水罐罐车运水则台台班另计。第六节 其他他一、埋地管道牺牺牲阳极保护护。1、牺牲阳极安安装按导线连连接形式和锌锌(镁)合金金棒的净重量量以“10个“为计
57、量单位位。如果实际际使用锌(镁镁)合金棒规规格、净重与与定额不同时时,可套用相相近重量的定定额子目,阳阳极主材另计计。2、阳极安装已已综合考虑了了立式和水平平埋设,使用用时不得因埋埋设方式不同同而进行调整整。3、阳极安装包包括阳极与管管道或测试桩桩的连接电缆缆安装,如设设计需要对电电缆进行保护护,按其保护护方法执行相相关的定额项项目。4、均压线安装装按设计长度度以“米“为单位计算算,如设计采采用扁钢代用用或电缆规格格与定额不同同时可换算主主材价格。5、阳极接地调调试以“组”为计量单位位。每个连接接处无论有几几个阳极组成成均按一组计计算。如果管管线一处只有有一个独立阳阳极接地可视视同一组。6、标
58、志桩、测测试桩预制中中钢筋含量,如如设计含量与与定额不同时时,可进行调调整。二、撬装式计量量间1、计量间制造造适用于预制制厂生产,其其内部工艺管管道及设备安安装执行其它它册相应定额额。2、计量间运输输是指由预制制厂运至施工工现场,其基基本运距为220公里,实实际运距超过过或低于基本本运距每增减减5公里(不不足5公里按按5公里计算算)设置调整整子目。3、本定额不包包括对横穿管管线和电缆的的保护措施,如如发生可另行行计算。四、管道安装工工程发生的其其他穿越、跨跨越工程,执执行长距离运运输管道的响响应定额。 第二章 工艺艺管道工程第一节 管道道安装一、钢制管道压压力等级的划划分:1、低压管道00MP
59、aPP1.6MPPa;2、中压管道11.6MPaaP10MPaa;3、高压管道110mMPaaP42MPaa;4、蒸汽管道PP9MPa,工工作温度500时为高压。二、定额中各类类管道材质适适用的范围:1、碳钢管道适适用于焊接钢钢管、无缝钢钢管、16MMn钢管。2、不锈钢管道道除超低碳不不锈钢管按节节说明外,适适用于其他各各种材质。3、碳钢板卷管管安装适用于于低压螺纹钢钢管、16MMn钢板卷管管。三、本定额不适适用于设备本本体管道安装装,设备与管管道连接的第第一法兰为分分界线。法兰兰以外的管道执执行本定额。四、定额中的材材料用量凡注注明“设计用量”者应为施工工图工程量;凡注明“施工用量”者,应为
60、设设计用量加规规定的消耗量量。五、本定额的钢钢管壁厚是按按压力等级所所涉及到的厚厚度综合取定定的,执行定定额是不得调调整。定额中只体现直径,不体现壁厚定额中只体现直径,不体现壁厚六、管道安装按按设计压力套套用定额;管管件、阀门、法法兰按设计公公称压力套用用定额。七、方型补偿器器胀力弯中的弯头执执行管件安装装的相应定额额,直管部分分执行管道安安装的相应定定额。胀力弯八、本章定额与与其他册定额额的界限划分分:1、随设备本体体带来并已预预制成型的管管道,其安装已包括括在设备安装装定额内记得算重量。主主机与附属设设备之间连接接的管道,是是按材料或半半成品进货的的执行本定额额。记得算重量2、生产与生活活
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