钢筋混凝土工程

1、3第3章钢筋混凝土工程 混凝土结构是以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构等。其中，钢筋混凝土结构在水处理构筑物施工中应用最为广泛。 钢筋混凝土结构是以混凝土承受压力、钢筋承受拉力，能比较充分合理地利用混凝土（高抗压性能）和钢筋（高抗拉性能）这两种材料的力学特性。对于一般工程结构，其经济指标优于钢结构。技术经济效益显著。 钢筋混凝土工程由：钢筋工程、模板工程和混凝土工程所组成。在施工中应选择合适的建筑材料、施工工艺和施工技术，由多种工种密切配合下完成钢筋混凝土工程施工任务。钢筋混凝土工程的施工程序一般如图3-1所示。同时，在钢筋混凝土工程中，新材料

2、、新结构、新技术和新工艺得到了广泛的应用与发展，并已取得了显著的成效。图3-1 钢筋混凝土工程施工程序图3.1 钢筋工程 钢筋工程施工应遵循给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）,其中未包括的部分须遵循混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。3.1.1 钢筋的分类 钢筋混凝土结构中使用的钢筋可以按加工工艺、化学成分、力学性能、表面形状等不同的方法进行分类。分类方法如下： 1) 按加工工艺可分为：热轧钢筋、冷加工钢筋、热处理钢筋、高强钢丝和钢绞线等。其中后三种用于预应力钢筋混凝土结构。 2) 按化学成分可分为：碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。 碳素钢钢筋按含碳

3、量多少，可分为：低碳钢钢筋、中碳钢钢筋和高碳钢钢筋。含碳量增加，能使钢材强度提高，性质变硬，但也使钢材的可塑性和韧性降低，焊接性能也会变差。低合金钢钢筋具有强度高、塑性及可焊性好的特点，因而应用较为广泛。 3) 热轧钢筋按力学性能可分为：HRB235、HRB335和HRB400或RRB400三级，符号+直径。HPB235钢筋屈服强度235N/mm2，HRB400钢筋屈服强度400N/mm2。工程中普遍使用的主力受力钢筋是HRB335，辅助钢筋大多为等级更低的HPB235。 4) 按表面形状可分为：光面钢筋和带肋钢筋（月牙形、螺旋形、人字形钢筋）等。 3.1.2 钢筋的进场检验 混凝土结构所采用

4、的钢筋和钢丝，其产品质量均应符合国家标准。钢筋出厂时厂家应出具产品合格证或出厂检验报告，每捆钢筋均应有标牌。按施工规范要求，对进场钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试样进行机械性能试验，合格后方能使用。钢筋在使用中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，还应检验其化学成分，检验有害成分硫、磷、砷的含量是否超过允许范围。3.1.3 钢筋的配料 1.钢筋下料长度计算 各种钢筋下料长度计算方法如下：直钢筋下料长度构件长度-保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度-弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值 上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度。 2.弯曲调

5、整值 在设计图中，钢筋的尺寸一般按外包尺寸标注，但加工下料长度应按中线计算。钢筋在弯曲处形成圆弧，但弯曲后轴线长度不变。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，如图3-2所示。因此计算下料长度时，必须从外包尺寸中扣除量度差值。这一工作是对外包长度的调整，因此量度差值也叫“弯曲调整值”。根据理论推算并结合实践经验，钢筋弯曲的调整值可参见表3-1。图3-2 钢筋弯曲时的量度方法2.5d2d0.85d0.5d0.35d钢筋弯曲调整筋弯曲角度表3-1 钢筋弯曲高速值注：d为钢筋直径 3.弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种，即：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，如图3-3所示。钢筋端部弯钩长

6、度一般只计外包线（钩顶切线）以外需要增加的长度。这个需要增加的长度与弯钩的制作方法和弯钩形式有关。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩多用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钩多用在直径较小的钢筋中。弯钩增加长度为：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。 图3-3 钢筋弯钩计算简图 a）半圆弯钩 b）直弯钩 c）斜弯钩 在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时，平直部分可适当加长；机械弯钩时，平直部分可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据工程具体情况，采用表3-2所示的经验数据。9d4

7、.5d253210d5d182211d5.5d121610d5d81012d6d614d7d516d8d4两个弯钩一个弯钩钢筋直径d/mm表3-2 半圆弯钩增加长度（用机械弯） 注：d为钢筋直径 4.弯起钢筋斜长 弯起钢筋的斜长系数见表3-3。0.575h00.41h00.268h0增加长度S-L0.575h0h01.732h0底边长度L1.15h01.41h02h0斜边长度S604530弯起角度表3-3 弯起钢筋斜长系数 注：h0为弯起高度 5.箍筋调整值 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定，如图3-4所示。箍筋调整值见表3-4。表3-4

8、箍筋调整值 图3-4 箍筋量度方法 a）量外包尺寸 b）量内皮尺寸15017012010080量内皮尺寸70605040量外包尺寸10128645箍 筋 直 径/mm箍筋量度方法3.1.4 钢筋的代换 施工中缺少设计图样中所要求的钢筋的品种或者规格时，以现有的钢筋品种或者规格代替设计所要求的钢筋的品种或者规格，以促使施工能按计划进度进行。钢筋的代换原则为： 1) 等强度代换：按钢筋承担的拉、压能力相等原则进行代换。 2) 等面积代换：按钢筋面积相等的原则进行代换。 3) 等弯矩代换：按抗弯能力相等的原则进行代换。 4) 进行抗裂验算：对构件裂缝开展宽度有控制要求的。 5) 满足构造要求：钢筋间

9、距、最小直径、钢筋根数、锚固长度等。 钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。 钢筋代换后，应满足构造方面的要求（如钢筋间距、最小直径、最少根数、锚固长度、对称性等）及设计中提出的特殊要求（如冲击韧性、抗腐蚀性等）。3.1.5 钢筋的加工 钢筋的调直、除锈、剪切、弯曲等工作，都是钢筋加工的具体内容。 (1) 钢筋的调直 钢筋成型加工之前必须进行的工作就是调直。调直的方法可以用调直机、卷扬机等机械调直；也可以人工在钢板上用锤子敲打；更多的是采用冷拉法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷

10、拉率不宜大于4% ；HRB335 级、HRB400 级和RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋调直后，其抗拉强度一般要降低则可适当降低调直筒的转速和调直块压紧程度。钢筋加工 (2) 钢筋的除锈 实践证明，不严重的锈对粘接性并无影响。对轻度的锈蚀不再清除。在冷拉、调直等加工工序中，锈会自动脱落。生锈严重的一般还是要清理。 常用的除锈方法有：钢丝刷擦刷，机动钢丝轮擦磨，机动钢丝刷磨刷，喷沙枪喷沙，生锈很严重，有特殊要求的，可在硫酸或者盐酸池中进行酸洗除锈。 (3) 钢筋的剪切 是指钢筋的下料切断。常用的剪切机具有：电动剪切机或液压剪切机（剪切40mm以下的钢筋）、手动剪

11、切器（剪切12mm以下的钢筋）、氧炔焰切割、电弧切割（切割特粗钢筋）。 (4) 钢筋的弯曲成型 40mm以下的钢筋一般用专门的钢筋弯曲机弯曲成型，弯曲机可弯声6mm40mm的钢筋。大于25mm的钢筋当无弯曲机时也可采用扳钩弯曲。 (5) 钢筋加工的质量检验 钢筋加工质量检验的数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件。钢筋加工的允许偏差见表3-5。10205受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内的净尺寸允许偏差/mm项目表3-5 钢筋加工的允许偏差值3.1.6 钢筋的焊接 钢筋的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊等。钢筋的焊接质量与钢材的可

12、焊性、焊接工艺有关。电渣压力焊气压焊 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1) 在受压区不宜大于50%； 2) 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加

13、密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3) 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度)， 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 1.闪光对焊 闪光对焊广泛应用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋宜优先采用闪光对焊。 钢筋闪光对焊的原理如图3-5所示，是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加

14、热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。 根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等不同，闪光对焊可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊三种工艺。闪光对焊图3-5 箍筋闪光对焊原理1-焊接的钢筋 2-固定电极 3-可动电极 4-机座 5-变压器 6-手动顶压机构 (1) 连续闪光焊：连续闪光焊工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋接头加热到将近熔点时，以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接

15、头即告完成。 (2) 预热闪光焊： 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发生断续的闪光，而形成预热的过程。当钢筋达到预热的温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。 (3) 闪光-预热-闪光焊：闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，以便使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。钢筋直径较粗时，宜采用预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。 2.电弧焊 电弧焊是利用弧焊机使焊条与钢筋之间产生高温电弧，使钢筋熔化而

16、连接在一起，冷却后形成焊接接头。电弧焊 钢筋电弧焊的接头形式有：搭接接头、帮条接头、坡口接头、熔槽帮条焊接头和水平钢筋窄间隙焊接头，如图3-6所示。图3-6 箍筋电弧焊的接头形式a) 搭接焊接头 b) 帮条焊接头c) 立焊的坡口焊接头 d) 平焊的坡口焊接头 钢筋焊接加工的效果与钢材的可焊性有关。钢筋的可焊性与其含碳及含合金元素量有关，含碳量增加，可焊性降低；含锰量增加也影响焊接效果。含适量的钛，可改善焊接性能。钢筋的焊接效果还与焊接工艺有关。 钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测，并应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边、气孔、夹渣

17、等数量与大小，以及接头尺寸偏差不得超过表3-6的规定；坡口焊的焊缝加强高度为2mm3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 钢筋电弧焊接头拉力试验，应从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。对装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。试验结果，应符合三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有两个试件呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。26个mm2焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝面上（对坡口焊为全部焊缝上）80.5mm横向咬肉深度7-0.50dmm焊缝长度6-0.1

18、0dmm焊缝宽度5-0.05dmm焊缝高度40.1d(3)mm接头处钢筋轴线的偏移34度接头处钢筋轴线的曲折20.50dmm帮条对焊接头中心的纵向偏移1允许偏差值单 位偏 差 项 目 名 称次表3-6 电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷的允许偏差注：1.允许偏差值在同一项目内如有二个数值时，应按其中较严的数值控制。 2.d钢筋直径。 3.点焊 点焊是将钢筋交叉点放入点焊机的两电极间，使钢筋通电发热至一定温度后，加压使焊点金属焊牢。点焊的工作原理如图3-7所示。图3-7 点焊原理1-电极 2-钢筋电阻点焊 点焊过程可分为：预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。钢筋点焊工艺，根据焊接电流大小和通电时间长短，可分

19、为强参数工艺和弱参数工艺。强参数工艺的电流强度较大（120A/mm2360A/mm2），通电时间短（ 0.1s0.5s）；这种工艺的经济效果好，但点焊机的功率要大。弱参数工艺的电流强度较小（80A/mm2160A/mm2），而通电时间较长（0.5秒至数秒）。点焊热轧钢筋时，除因钢筋直径较大，焊机功率不足，需采用弱参数工艺外，一般都可采用强参数工艺，以提高点焊效率。点焊冷处理钢筋时，为了保证点焊质量，必须采用强参数工艺。 点焊制品的外观检查，应按同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 面；对大空间结构，墙可按

20、相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。 外观检查的内容主要包括：焊点处熔化金属均匀；无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象；量测制品总尺寸，并抽纵横方向35个网格的偏差，应符合表3-7的规定。105间距排距受力主筋510网片两对角线之差410骨架箍筋间距31055长宽高焊接骨架210长宽网格尺寸焊接网片1允许偏差/mm测 量 项 目项 次表3-7 钢筋点焊制品外观尺寸允许偏差 点焊制品的强度检验，应从每批成品中切取。热轧钢筋焊点作抗剪试验，试件为3件；冷拔低碳钢丝焊点除作抗剪试验外，还应对较小的钢丝作拉力试验，试件各为3件。焊点的抗

21、剪试验结果，应符合表3-8规定。拉力试验结果，应不低于乙级冷拔低碳钢丝的规定数值。试验结果如有一个试件达不到上述要求，则取双倍数量的试件进行复验。7.04.52.5冷拔低碳钢丝352.338.526.717.1HRB335236.927.118.812.18.06.8HRB235114121086.56543较小一根钢丝直径/mm钢筋级别项次表3-8 钢筋焊点抗剪力指标3.1.7 钢筋的绑扎与安装 绑扎连接是在钢筋搭接处用铁丝绑扎而成。是最常用和最简便的钢筋接长方法。但可靠性不够好。当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25 时，其最小搭接长度应符合表3-9的规定。当纵向受拉钢筋搭接接头

22、面积百分率大于25、不大于50 时，其最小搭接长度应按表3-9中数据乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50 时，应乘以系数1.35取用。 在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表3-10的规定。钢筋绑扎注：d0为钢筋直径；钢筋绑扎接头的搭接长度，除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm，轻骨料混凝土均应分别增加

23、50mm；当混凝土强度等级为C13时，除冷拔低碳钢丝外，最小搭接长度应按表中数值增加5d。25d030d035d0250mm35d040d045d0300mmHRB235HRB335HRB400冷拔低碳钢丝轻骨料混凝土20d025d030d0200mm30d035d040d0250mmHRB235HRB335HRB400冷拔低碳钢丝普通混凝土受 压 区受 拉 区钢筋级别混凝土类别表3-9 钢筋绑扎接头的最小搭接长度 钢尺和塞尺检查+3，0水平高差钢尺检查5中心线位置预埋件钢尺检查20钢筋弯起点位置钢尺量连续三档，取最大值20绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺检查3板、墙、壳钢尺检查5柱、梁钢尺检查10

24、基础保护层厚度5排距钢尺量两端中间，各一点取最大值10间距受力钢筋钢尺检查5宽、高钢尺检查10长绑扎钢筋骨架钢尺量连续三档，取最大值20网眼尺寸钢尺检查10长、宽绑扎钢筋网检验方法允许偏差/mm项目表3-10 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1. 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 2. 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90% 以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3.2 模版工程 所谓模板工程，是指在钢筋混凝土结构施工中用以保证结构或构件的位置、形状、尺寸正确的模型工程。模板也是对结构或构件进行防护和方便养护混凝土的工

25、具。 模板工程必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证结构或构件的形状和尺寸以及相互位置的正确；模板的构造应简单，且安装和拆除应方便；模板的表面应光洁，使结构或构件的观感好；模板的接缝应少，且不应漏浆。3.2.1 模版的分类 模板的分类方法较多，常用的分类方法有以下几种： 1) 按材料分：木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板、胶合板模板（木、竹）、玻璃钢模板、预应力混凝土薄板模板等； 2) 按施工方法分：现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板等； 3) 按结构或构件类型分：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、壳模板、烟囱模板等。 3.2.2 模版 (1) 木模板 木模

26、板由拼板和拼条组成，如图3-8所示。木模板多在加工场或现场制作，根据需要加工成不同尺寸的元件，尺寸大小应以便于移动及利于多次使用为原则。图3-8 拼板的构造a) 一般拼板 b) 梁侧板的拼板1-板条 2-拼条 (2) 组合钢模板 由钢模板和配件两大部分组成。组合钢模板的模板部分包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模，如图3-9所示。配件包括连接件和支承件。配件的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等，如图3-10所示；配件的支承件包括柱箍、钢楞、支柱、斜撑、钢桁架等，如图3-11所示。 图3-9 钢模板类型 a) 平面模板 b) 阳角模板 c) 阴角模板 d) 连

27、接角模1-中纵肋 2-中横肋 3-面板 4-横肋 5-插销孔 6-纵肋7-凸棱 8-凸鼓 9-U形卡孔 10-钉子孔 图3-10 钢模板连接件 a) U形卡连接 b) L形插销连接 c) 钩头螺栓连接d) 紧固螺栓连接 e) 对拉螺栓连接1-U形卡联接 2-”3”字形扣件 3-钩头螺栓 4-内卷边槽钢钢楞 5-蝶形扣件 6-紧固螺栓 7-对位螺栓 8-塑料套管 9-螺母图3-11 钢桁架示意图 a) 整榀式 b) 组合式55肋 高1500，1200，900，750，600，450长 度50501001005050150150100150300，250，200，150，100宽 度连接模板阳角模

28、板阴角模板平面模板规格/mm表3-11 组 合 钢 模 板 规 格 (3) 大模板 大模板是指大尺寸的工具式定型模板，如图3-12所示。大模板由面板系统、支撑系统、操作平台以及附件组成。面板系统包括面板、水平加劲肋、竖楞。支撑体系主要是承受水平荷载，防止模板倾覆，增加模板的刚度，包括支撑桁架和地脚螺丝。操作平台包括平台架、脚手平台和防护栏杆。附件主要有穿墙螺栓和上口卡子。大模板施工图3-12大模板构造示意图 1-板面 2-水平加劲肋 3-支撑桁架 4-竖楞 5-调整水平度的螺旋千斤顶 6-调整垂直的螺旋千斤顶 7-栏杆 8-脚手架 9-穿墙螺栓 10-固定卡具 (4) 滑升模板 滑升模板由模板

29、系统、操作平台系统和提升机具系统三部分组成，如图3-13所示。图3-13滑升模板组成示意图 1-支承杆 2-提升架 3-液压千斤顶 4-围圈 5-围圈支托 6-模板 7-操作平台 8-平台桁架 9-栏杆 10-外挑三角架 11-外吊脚手 12-内吊脚手 13-混凝土墙体 (5) 构件模板 在现浇结构中，主要是柱、梁、板、墙等几种构件的模板。 1) 柱模板：柱模板由侧模板和支撑组成。柱子的特点是断面尺寸不大而比较高，其模板构造和安装主要考虑须保证垂直度及抵抗混凝土的水平侧压力；此外，也还要考虑方便灌筑混凝土和钢筋绑扎等。 2) 梁模板：梁模板由侧模和底模以及支撑组成。一般有矩形梁、T形梁、花篮梁

30、及圈梁等模板。梁底均有支承系统，采用支柱(琵琶撑)或桁架支模。 3) 楼板模板：楼板模板由底模和支撑组成。 4) 墙模板：墙模板由侧模板和支撑组成。为了保持墙的厚度，墙板内加撑头。防水混凝土墙则加有止水板的撑头或采用临时撑头，在混凝土浇灌过程中逐层逐根取出。墙模板安装应注意：要保证模板的垂直度，其支撑应与柱支撑成为整体。要解决好混凝土的侧压力问题。 3.2.3 模版工程质量要求 模板支设应符合下列要求： 1) 模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。 2) 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 3) 模板安

31、装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动要及时修整加固。 4) 现浇整体式结构模板安装的允许偏差，参见表3-12。 5) 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差见表3-13。 6) 组合钢模板在浇灌混凝土前，还应检查下列内容：扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况；斜撑、支柱的数量和着力点；钢楞、对拉螺栓及支柱的间距；各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况；模板结构的整体稳定性。5表面平整（2m长度上）62相邻两板表面高低差568层高垂直（1）全高小于等于5m（2）全高大于5m410+4，-5截面内部尺寸（

32、1）基础（2）柱、墙、梁35底模上表面标高25轴线位置1允许偏差/mm项 目项 次表3-12 现浇结构模板安装的允许偏差 10+10，-0预留洞中心线位置截面内部尺寸53预留孔中心线位置42+10，-0预埋螺栓中心线位置外露长度33预埋管中心线位置23预埋钢板中心线位置1允许偏差/mm项 目项 次表3-13 预埋件和预留洞的允许偏差 3.2.4 模版拆除 (1) 模板的隔离剂 为了减少模板与混凝土构件之间的粘结，方便拆模降低模板的损耗，在模板内表面应涂刷隔离剂。 常用的隔离剂有：肥皂下脚料，纸筋灰膏，粘土石灰膏，废机油，滑石粉等。建筑模板脱模剂是一种新型非油性混凝土模板脱模材料。用量少、无毒、

33、不燃，无腐蚀、不分层、附着力好，对混凝土、人体、环境均无污染，具增强混凝土表面自养能力、模板防锈多重功能。 (2)模板的拆除 及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，拆除模板的日期应根据构件的性质、用途和混凝土的凝结硬化速度以及施工气温等确定。 模板的拆除应符合以下规定： 1) 非承重构件，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除； 2) 承重构件应在与结构相同、养护条件相同的试块达到表3-14规定的强度后方可拆除；100悬臂梁构件37510088梁、拱、壳2507510022，88板1按设计混凝土强度的标准值百分率计（）结构跨度/m结构类型项

34、次表3-14 整体式结构拆模时所需的混凝土强度 3) 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除； 4) 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后才能允许承受全部计算荷载。 拆除模板时不要用力过猛过急，拆模程序一般应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。定型模板、特别是组合钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。3.3

35、混凝土的制备 混凝土是以胶凝材料、细骨料、粗骨料和水(根据需要掺入外掺剂和矿物质混合材料)，按适当比例配合，经均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土工程施工的内容包括混凝土骨料加工、混凝土拌制、混凝土运输、混凝土浇注、混凝土养护、混凝土冬季施工、混凝土夏季施工、特殊混凝土施工等内容。 给水排水工程中的混凝土，大部分用在构筑物上，其特点是薄壁、多筋，并有抗渗、抗冻的要求，尤其应防止开裂。对此，从材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等环节，均应采取适当的施工方法和保障措施，以确保使用功能。 混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分.混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值（

36、以N/mm2计）表示。立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。 当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时,应由连续的三组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：mfcu fcu,k0.70 (3-1) fcu，min fcu,k0.70 (3-2) 当混凝土强度等级不高于C20时，其强度的最小值尚应满足下式要求： fcu，min 0.85fcu,k(3-3) 当混凝土强度等级高于C20时，其强度的最小值尚应满足下式要

37、求： fcu，min 0.90fcu,k(3-4)式中mfcu同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/mm2）； fcu，k混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2）；0验收批混凝土立方体抗压强度的标准差（N/mm2）；fcu，min同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/mm2）。 混凝土标号可按附表3-15换算为混凝土强度等级。C58C48C28C23C28C18C13C8混凝土强度等级600500400300250200150100混凝土标号表3-15 混凝土标号与强度等级的换算表 3.3.1 混凝土的分类 混凝土的分类方法有很多，主要有以下几种： 1) 按胶凝材料分：无机胶凝材料

38、混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土等；有机胶凝材料混凝土，如沥青混凝土等。 2) 按使用功能分：普通结构混凝土、防水混凝土、耐酸及耐碱混凝土、水工混凝土、耐热、耐低温混凝土等。 3) 按质量密度分：特重混凝土(质量密度大于2700kg/m3含重骨料如钢屑、重晶石等)、普通混凝土(质量密度1900kg/m32500kg/m3以普通砂石为骨料)、轻混凝土(质量密度1000kg/m31900kg/m3)和特轻混凝土(质量密度小于1000kg/m3，如泡沫混凝土、加气混凝土)等。 4) 按施工工艺分：普通浇筑混凝土、离心成型混凝土、喷射、泵送混凝土等；按拌合料流动度分为：干硬性和半干硬性混凝土、塑性混凝

39、土、大流动性混凝土等。 在给水排水构筑物施工工程中，普通混凝土的应用最为广泛。3.3.2 普通混凝土的组成材料 1.水泥硅酸盐水泥其它专用水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥早强水泥快凝快硬水泥油井水泥膨胀水泥耐火水泥普通水泥特种用途水泥水泥按性质和用途分类 (1) 硅酸盐水泥：俗称纯熟料水泥。其特性是：早期及后期强度都较高，在低温下强度增长比其它水泥快，抗冻、耐磨性都好，但水化热较高，抗腐蚀性较差。 (2) 普通硅酸盐水泥：简称普通水泥。是在硅酸盐水泥熟料中，加入少量混合材料和适量石膏，磨成细粉而制成的水硬性胶凝材料。除早期强度比硅酸盐水泥稍低外，其

40、它性质接近硅酸盐水泥。 (3) 矿渣硅酸盐水泥：简称矿渣水泥。是在硅酸盐水泥熟料中，加入粒化高炉矿渣和适量石膏，磨成细粉而制成的水硬性胶凝材料。矿渣水泥的特性是早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢，但后期强度增长快，水化热较低，抗硫酸盐侵蚀性较好，耐热性较好，但干缩变形较大，析水性较大，抗冻、耐磨性较差。 (4) 火山灰质硅酸盐水泥：简称火山灰水泥。是在硅酸盐水泥熟料中，加入火山灰质混合材料和适量石膏，磨成细粉制成的水硬性胶凝材料。特性是：早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢，在高温潮湿环境中(如蒸汽养护)强度增长较快，水化热低，抗硫酸侵蚀性较好，但抗冻、耐磨性差，拌制混凝土需水量比普通水

41、泥大，干缩变形也大。 (5) 煤粉灰硅酸盐水泥：简称粉煤灰水泥。是在硅酸盐水泥熟料中，加入粉煤灰和适量石膏，磨成细粉的水硬性胶凝材料。特性是：早期强度较低，水化热比火山灰水泥还低，和易性比火山灰水泥要好，干缩性较小，抗腐蚀性能好，但抗冻、耐磨性较差。 (6) 复合硅酸盐水泥： 简称符合水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性凝聚材料。水泥中混合材料总掺量按重量总掺量应大于15，但不超过50。水泥中允许用不超过8的窑灰代替部分混合材料，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣水泥重复。 六种常用水泥的强度等级和各龄期强度要求见表3-16。按照水泥标准，将水泥按早期强

42、度分为两种类型，其中R型为早强型水泥。5.55.56.56.57.07.02.53.53.54.04.04.532.532.542.542.552.552.510.015.015.019.021.023.032.532.5R42.542.5R52.552.5R矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥5.55.56.56.57.07.02.53.53.54.04.05.032.532.542.542.552.552.511.016.016.021.022.026.032.532.5R42.542.5R52.552.5R普通水泥复合水泥6.56.57.07.08.08.03.54.04.05.05.05.54

43、2.542.552.552.562.562.517.022.023.027.028.032.042.542.5R52.552.5R62.562.5R硅酸盐水泥28d3d28d3d抗折强度/（N/mm2）抗压强度/（N/mm2）强度等级 品 种表3-16 六种常用水泥强度等级及各龄期强度 水泥从加水搅拌到开始失去可塑性的时间，称为初凝时间；终凝为水泥从加水搅拌至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。为了便于混凝土的搅拌、运输和浇筑，国家标准规定：硅酸盐水泥初凝时间不得少于45min、终凝时间不得超过12h为合格。 在施工过程中还应注意以下几点： (1) 优先使用散装水泥； (2) 运到工地的

44、水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装； (3) 水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用； (4) 水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道； (5) 先出厂的水泥先用； (6) 应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。 2.骨料 砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1m3的混凝土需要1.5m3的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的给水排水工程中，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混

45、凝土性能，从而影响水工建筑物的质量和造价。使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料，或者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。 骨料料场的合理规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。骨料料场规划的原则: (1) 满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。 (2) 选用的料场，特别是主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。 (3) 选择可采率高 ，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场。

46、 (4)料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少。 (5)选择开采准备量小，施工简便的料场。 骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。 粗骨料质量要求： 1) 粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构 ，应选用较大的粗骨料粒径。 2) 在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120

47、）四级。 3) 应控制各级骨料的超、逊径含量。 4) 采用连续级配或间断级配 ，应由实验确定。 5) 粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 6) 粗骨料的其它品质要求见下表：粗骨料的品质要求见表3-17。经实验论证，可以放宽至2515针片状颗粒含量()2.5吸水率()2550表观密度/(kg/m3)如深于标准色，应进行混凝土强度对比实验，抗压强度比不应低于0.95浅于标准色有机质含量折算成SO3, 按质量计0.5硫化物及硫酸盐含量()12无抗冻要求的混凝土5有抗冻要求的混凝土坚固性()不允许泥块含量0.5D80，D150（D120）粒径级1D20，D40粒径级含泥量()备 注指

48、标项 目表3-17 混凝土粗骨料技术指标 7)细骨料质量要求：细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.42.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.23.0范围内。使用山砂、粗砂 、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定 ，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6，必要时应采取加速脱水措施。细骨料的其它品质要求见下表：细骨料的品质要求见表3-18。表3-18 混凝土细骨料技术指标 618石粉含量()经实验论证，可以放宽至251轻物质含量()22云母含量()25002500表观密度/(kg/m3)不允许浅于标准色有机质含量折算成SO3, 按质量计11硫化物及硫酸盐含量()1010无抗冻

49、要求的混凝土88有抗冻要求的混凝土坚固性()不允许不允许泥块含量5D80，D150（D120）粒径级3D20，D40粒径级含泥量()人工砂天然砂备 注指 标项 目 天然砂的最佳级配，普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-1992) 的规定见表3-19。对细度模数为3.71.6的砂。按0.63mm筛孔的累计筛余量(以重量百分率计)分成三个级配区。砂的颗粒级配应处于表中的任何一个级配区内。0100150250401685551009001002505010704192701009001003556535857195801009010.005.002.501.250.630.3150.16累

50、 计 筛 余 （） 区 区 区级 配 区筛孔尺寸/mm表3-19 砂颗粒级配区 砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余百分率相比，除5mm和0.63mm筛号(表中号所标数值)外，允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5。 砂的级配用筛分试验鉴定。筛分试验是用一套标准筛将500g干砂进行筛分，标准筛的孔径由5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm组成，筛分时，须记录各尺寸筛上的筛余量，并计算各粒级的分计筛余百分率和累计筛余百分率。 砂的粒径愈细，比表面积愈大，包裹砂粒表面所需的水泥浆就越多。由于细砂强度较低，细砂混凝土的强度也较低。因此，拌制混凝土，宜采用中砂和粗

51、砂。 粗骨料石子分卵石和碎石。卵石表面光滑，拌制混凝土和易性好。碎石混凝土和易性要差，但与水泥砂浆粘结较好。石子也应有良好级配。碎石和卵石的级配有两种，即连续粒级和单粒级。颗粒级配范围如表3-20，公称粒径的上限为该粒级的最大粒径。0001001030-60000104575701000107510000-1585-10095-10080-10095-10085-10095-100951009510010-2015-3020-4030-6040-80间断级配000505000-1015-4530-6500-100-1530-6040-7070-9075-90801009010090100901

52、009510095-10095-10095-10095-100510515520530540连续级配10080605040302520151052.5筛 孔 尺 寸（圆孔筛） /mm累 计 筛 余（按重量计） （）粒径/mm级配情况表3-20 卵石或碎石级配范围的规定 粗骨料的强度愈高，混凝土的强度亦愈高，因此，石子的抗压强度一般不应低于混凝土强度的150。 拌制混凝土时，最大粒径愈大，愈可节约水泥用量，井可减少混凝土的收缩。但JGJ53-1992普通混凝土用碎石或卵石质量标准入检验方法规定：最大粒径不应超过结构截面最小尺寸的1/4，同时也不得超过钢筋间最小净距的3/4。否则将影响结构强度的均

53、匀性或因钢筋卡住石子后造成孔洞。 石子的针、片状颗粒、含泥量、含硫化物量和硫酸盐含量等均应符合JGJ53-1992的规定。 3.水 能饮用的自来水及洁净的天然水，都可以作为拌制混凝土用水。要求水中不含有能影响水泥正常硬化的有害杂质。工业废水、污水及pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1的水，均不得用于混凝土中；海水不得用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构中。 4.外加剂 混凝土中掺入适量的外加剂，能改善混凝土的工艺性能，加速工程进度或节约水泥。常用的外加剂有：早强剂、减水剂、速凝剂、缓凝剂、抗冻剂、加气剂、消泡剂等。 (1) 早强剂 早强剂可以提高混凝土的早期强度，对加速模板周转，节约冬期施工

54、费用都有明显效果。早强剂的常用配方、适用范围及使用效果参见表3-21。 (2) 减水剂 减水剂是一种表面活性材料，能把水泥凝聚体中所包含的游离水释放出来，从而有效地改善和易性，增加流动性，降低水灰比，节约水泥，有利于混凝强度的增长。常用的减水剂种类、掺量和技术经济效果，见表3-22。 (3) 加气剂 常用的加气剂有松香热聚物、松香皂等。加入混凝土拌和物后，能产生大量微小(直径为1m)互不相连的封闭气泡，以改善混凝土的和易性，增加坍落度，提高抗渗和抗冻性。蒸汽养护6h，与不掺者对比，强度约可提高30100蒸汽养护21硫酸钠石膏 (CaSO42H2O)6在-10条件下，12月可达到设计强度的70低

55、温硬化0.0336三乙醇胺硫酸钠亚硝酸钠5在-5条件下，28天可达到设计强度的70低温硬化34硫酸钠 (Na2SO4)亚硫酸钠 (NaNO2)47天强度与不掺者对比约可提高2040低温或常温硬化2氧化钙 (CaCl2)357天可达到设计强度的70常温硬化0.030.5三异丙醇胺 N(C3H6OH)3硫酸亚铁 (FeSO47H2O)235天可达到设计强度的70常温硬化0.05三乙醇胺 N(C2H4OH)31使用效果适用范围常用掺量（占水泥重量的）早 强 剂 名 称项次表3-21 早 强 剂 配 方 参 考 表 普通混凝土 早强、高强、耐碱混凝土增强、缓凝、引气早强、高强、大流动性混凝土10151

56、0251020101520510510102023倍23倍101546102010302025153020503537102010151030lO2515201625107110.20.30.30.70.50.80.51.50.50.750.50.750.20.3纸浆废液甲基萘磺酸钠亚甲基二萘磺酸钠油 萘工 业 萘煤 焦 油废 蜜木质索磺酸钠MF减水剂NNO减水剂UNF减水剂FDN减水剂磺化焦油减剂糖蜜减水剂适用范围节 约水 泥（）增 加坍落度/cm提 高强 度()减水率（)掺 量(占水泥量的)主要原料 种 类表3-22 常用减水剂的种类及掺量参考表 (4) 加气剂 能延缓水泥凝结的外加剂，常

57、用于夏季施工和要求推迟混凝土凝结时间的施工工艺。如在浇筑给水构筑物或给水管道时，掺入己糖二酸钙（制糖业副产品），掺量为水泥重的0.20.3。当气温在25左右环境下，每多掺0.1，能延缓凝结1h。常用的缓凝剂有糖类、木质素磺酸盐类、无机盐类等。其成品有己糖二酸钙、木质素磺酸钙、柠檬酸、硼酸等。3.3.3 混凝土的配合比设计 普通混凝土配合比设计，应根据混凝土等级及施工所要求的混凝土拌合物坍落度指标进行。若混凝土还有其他技术性能要求，除在计算和配制过程中予以考虑外，尚应增添相应的试验项目，进行试验确认。 混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必

58、须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许使用。 混凝土配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性。水灰比的最大允许值，可参见表3-23。混凝土拌合料应具有良好的施工和易性。混凝土的配合比要求有较适宜的技术经济性。3003003000.500.500.50经受冻害和除冰剂作用的室内和室外部件有冻害和除冰剂的潮湿环境3002802500.550.550.55经受冻害的室外部件在非侵蚀性土和（或）水中的部件高湿度且经受冻害的室内部件有冻害3002802250.600.600.70高湿度的室内部件室外部件在非侵蚀性土和（或

59、）水中的部件无冻害潮湿环境3002602000.600.65不规定正常的居住和办公用房屋内部件干燥环境预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土最小水泥用量/kg最大水灰比结构物类别环境条件表3-23 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量度 注：1. 当采用活性掺合料取代部分水泥时，表中最大水灰比和最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。 2. 配制C15级及其以下等级的混凝土，可不受本表限制。 1.配合比计算程序 (1) 计算混凝土配制强度fcu0 混凝土配制强度按下式计算：fcu0fcuk1.645 (3-5)式中fcu0混凝土的施工配制强度（N/mm2）；fcuk设计的混

60、凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2）；混凝土强度标准差（N/mm2）。 混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料计算确定，并应符合以下规定： 1) 计算时，强度试件组数不应少于25组； 2) 当混凝土强度等级为C20和C25级，其强度标准差计算值小于2.5N/mm2时，计算配制强度用的标准差应取不小于2.5N/mm2；当混凝土强度等级等于或大于C30级，其强度标准差计算值小于3.0N/mm2时，计算配制强度用的标准差应取不小于3.0N/mm2； 3) 当施工单位无近期统计资料时，可按表3-24取值。654/（N/mm2）C35C20C35C15混凝土强度等级表3-24 取值表 (2) 计算水