一通三防风险辨识评估报告

1、矿井火灾安全风险辨识评估（一）火灾基本情况矿井开采 15#煤层具有自燃倾向性；经山西公信安全技术有限公司鉴定为：15#煤层自燃倾向性等级为I级，属容易自然煤层。具有自燃发火危险，自然发火期53 天。（二）、火灾事故危害1、造成人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体特 别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。2、影响生产，造成局部或全部停产。3、造成煤炭资源的损失，封闭火区将冻结大量的可采煤量。4、造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，造成煤量呆 滞，破坏矿井正常生产秩序。5、可能引起瓦斯爆炸。我矿虽然是低瓦斯矿井，但煤层内也含 有一定量瓦斯。当瓦斯达到爆炸浓度时，遇到井下火灾，就会引起积

2、 聚起来的瓦斯爆炸，扩大事故范围。6、发生火灾造成井下风流逆转。 会破坏原来的通风系统，使矿 井风量发生变化，甚至导致局部区域风流方向的变化，逆转，从而使 井下那些本应安全的地点也会突然遭到火烟的侵袭，以致灾情进一步 扩大。（三）火灾安全风险性分析本矿防灭火系统完善，配套设施齐全，管理制度健全。建有与防 尘共用的一套消防洒水管路系统,配置消防设施；地面变电所、主副 井绞车房、主通风机房、地面生产系统、充电室、仓库等重要场所都 配备了一定数量及不同种类的消防器材。井下机电硐室配有灭火器、 沙箱、水管和消防工具，符合防灭火规范要求；在胶带输送机机头、 掘进面回风流处设置一氧化碳传感器及烟雾传感器，

3、并接入矿井安全 监测系统。（四）风险评估指标1、我矿开采 15#煤层，具有自燃倾向性，开拓掘进时煤层自燃 是火灾的源头。2、依照安全风险评估计算方法达到320 分数值就为红色风险（重 大风险），煤层自燃需要按照重大风险进行管控。评估值：L（可能，但不经常）* （每天工作时间接触）xc （ 10 人以上）二取D值。即：3x6x100二1800（五）火灾安全风险评估结果矿井采用作业条件危险性评价法，对辨识出的火灾安全风险分析评估结果如下表所示：火灾安全风险评估表序 口v安全风险地 点（区域）安全风险描述可能导 致的事 故类别作业条件危险性评价安全 风险 级别预警 颜色（红 橙黄 蓝）LXEXC=D

4、（最终取值）LECD1掘进工作面电器设备着火火灾1640240较大风 险橙色2机电硐室电器设备着火火灾161590一般风 险黄色3采掘工作面违章爆破火灾1640240较大风 险橙色4井下各作业 点井下动火火灾311545低风险蓝色5掘进开拓15#煤层具有自燃倾向性火灾361001800重大风 险红色矿井瓦斯安全风险辨识评估（一）瓦斯基本情况根据晋能煤管函2018456 号晋能集团有限公司关于对山西 煤炭运销集团保安煤业等45 座矿井 2018年度矿井瓦斯等级鉴定（瓦 斯涌出量测定）报告的批复），山西长治郊区三元吉祥煤业属于低瓦 斯矿井。2018 年等级鉴定结果为吉祥煤业矿井绝对瓦斯涌出量为 0

5、.98m3/min，掘进最大绝对涌出量0.77m3/min。（二）、瓦斯事故危害1、瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850C2650C之间，不仅会 烧伤人员、烧坏设备、财产损失等，还可能会引起矿井火灾。2、瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起气压力的骤 然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击 压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反 向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。3、瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生 的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。4、瓦斯爆炸可能引发大量的煤尘爆炸事故。（三）瓦斯安全风险性分析我矿是低瓦斯矿井，但仍有瓦斯

6、爆炸危险，矿井瓦斯涌出形式 主要表现为正常式瓦斯涌出，瓦斯涌出量随着开采深度的增加逐渐增 加。在下列情况下：通风系统不合理，存在通风不良的巷道由于不合 理停电、停风等情况都可能造成瓦斯积聚，引发瓦斯事故。在正常生产中一定要加强瓦斯的防治和监控，确保安全生产。在掘进进程中遇到瓦斯地质变化地带，会有瓦斯涌出增加，异 常现象；矿井局部通风不良时，巷道中极易产生瓦斯积聚超限情况。矿井瓦斯防治系统完善，设施齐全、制度健全，安全技术措施落 实，除按设计要求进行正常通风消除瓦斯积聚外，采用光学瓦斯鉴定 器人工检测、便携式瓦斯检测报警仪自动检测报警和智能监控报警断 电系统和安全监测监控系统，预防瓦斯灾害事故。

7、瓦斯事故风险相对 较低。（四）风险评估指标1、我矿是低瓦斯矿井，但仍有瓦斯爆炸危险，矿井瓦斯涌出形 式主要表现为正常式瓦斯涌出，瓦斯涌出量随着开采深度的增加逐渐 增加。在下列情况下：通风系统不合理，存在通风不良的巷道由于不 合理停电、停风等情况都可能造成瓦斯积聚，引发瓦斯事故。在正常 生产中一定要加强瓦斯的防治和监控，确保安全生产。我矿地质条件 复杂断层构造多，有可能在断层和构造产生空间之间聚集瓦斯。2、依照安全风险评估计算方法达到320 分数值就为红色风险（重 大风险），瓦斯需要按照重大风险进行管控。评估值：L （可能性小，完全）xE （每天工作时间接触）xc （ 10 人以上）二取D值。即

8、：1x6x100 = 600（五）瓦斯安全风险评估结果矿井采用作业条件危险性评价法，对辨识出的瓦斯安全风险分析 评估结果如下表所示：瓦斯安全风险评估表序 口v安全风险地 点（区域）安全风险描述可能导 致的事 故类别作业条件危险性评价安全 风险 级别预警 颜色（红 橙黄 蓝）LXEXC=D（最终取值）LECD1掘进工作面进入正在支护的工作面检查瓦 斯，没有与锚杆机保持一定安 全距离伤人367126一般风 险黄色2盲巷内瓦斯 检查进入盲巷时，未按规定检查有 害气体瓦斯3315135一般风 险黄色3采掘过程中地质条件复杂断层构造多，有 可能在断层和构造产生空间之 间聚集瓦斯瓦斯16100600重大风

9、 险红色4各巷道通风系统或通风设施的破坏或 异常瓦斯367126一般风 险黄色矿井粉尘安全风险辨识评估（一）粉尘基本情况矿井开采 15#煤层具有爆炸性；经山西公信安全技术有限公司鉴 定为：15#煤层具有爆炸性。（二）粉尘事故危害1.煤尘的自燃性和爆炸性，煤尘爆炸危险普遍存在，危害严重。2.严重的职业危害，粉尘对人体的危害，最直接、最严重的是矿 肺、煤矽肺和煤肺病。降低了工作场所的能见度，在井下某些工作面煤尘浓度高，其 能见度极低，往往导致误操作，增加工伤事故的发生。加速机械磨损，矿尘对机械设备的影响，表现在加速机械的磨 损及腐蚀、缩短精密仪器的寿命、加速仪器的老化、降低了仪器的效 率，同时也浪

10、费了能源。（三）粉尘安全风险性分析本矿防尘系统完善，配套设施齐全，管理制度健全。各掘进巷道 分别设有隔爆水袋以及防尘喷雾装置；各个转载点喷雾降尘；定期清 扫和冲洗各巷道浮煤；综掘机均采用内外喷雾等装置；巷道掘进、锚 杆眼钻取均使用湿式钻眼，如需放炮必须用水炮泥封孔。15#探煤措 施巷及探水措施巷回风流处设置粉尘传感器，并接入矿井安全监测系 统。（四）风险评估指标1、矿井开采 15#煤层具有爆炸性；经山西公信安全技术有限公 司鉴定为：15#煤层具有爆炸性。2、依照安全风险评估计算方法达到320 分数值就为红色风险（重 大风险），计算积为 1800，大于煤尘爆炸需要按照重大风险进行管控评估值：L （可能但不经常）“（每天工作时间接触）（10人 以上）二取 D 值。即：3x6x100 二 1800（五）粉尘灾害安全风险评估结果矿井采用作业条件危险性评价法，对辨识出的粉尘灾害安全风险 分析评估结果如下表所示：粉尘安全风险评估表序 口v安全风险地 点（区域）安全风险描述可能导 致的事 故类别作业条件危险性评价安