液氧站操作安全规划培训学习标准手册

1、PAGE一、空气的主要成分有哪些？名称氮气氧气氩气氖氦氪氡二氧化碳水分及其余成分(V/V)78.1%20.9%0.9%24.59ppm350ppm若干氧气物性参数化学品中文名：氧；氧气；液氧、液态氧气英文名：Oxygen分子式：O2分子量：32.00化学类型：空气（氧气）成分/构成信息主要成分：含量高纯氧（体积）99.96%。主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。危害性概括气态氧气：侵入门路：吸入健康危害：常压下，当氧的浓度超出40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，从而胸闷、胸骨后炙烤感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸

2、窘况综合征。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面无人色、眩晕、心动过速、虚脱，既而浑身强直性抽搐、昏倒、呼吸衰竭而死亡。长久处于氧分压为60100kPa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼伤害，严重者可失明。液态氧气：侵入门路：接触健康危害：接触液态氧可惹起严重冻伤。抢救举措吸入：快速离开现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅达。如呼吸停止，立刻进行人工呼吸。就医。眼/皮肤接触：眼/皮肤接触液氧时可惹起严重冻伤。立刻用大批水或温水冲刷。就医。消防举措危险特征：是易燃物、可燃物焚烧爆炸的基本因素之一，能氧化大部分活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混淆物。灭火方法：用水

3、保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧滋长火势。快速切气绝源，用水喷淋保护切气绝源的人员，而后依据着火原由选择适合灭火剂灭火。泄露应急办理快速撤退泄露污染区人员至上风处，并进行隔绝，严格限制进出。切断火源。建议应急办理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。防止与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄露源。合理通风，加快扩散。漏气容器要妥当办理，修复、查验后再用。接触控制/个体防备工程控制：密闭操作。供给优秀的自然通风条件。个体防备：防备类型呼吸系统眼睛防备身体防备手防备其余气体状态气态氧在优秀的统分条件下，一般不需要特别的防备一般不需特别防备（佩带防备眼睛）穿一般作业工作服（无油脂、不产生静电）戴一般

4、作业防备手套（无油脂、不产生静电）防止高浓度吸入液态氧安全帽及面罩长袖工作服（无油脂、不产生静电）防冻手套稳固性和反响活性稳固性：稳固聚合危害：不聚合禁忌物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。氧气在管道中的流速限制工作压力流速限制10Mpa以上6m/s0.1Mpa3MPa15m/s0.1Mpa以下知足同意的压降即可钢瓶氧气与液体氧气的比较液氧瓶氧储藏储藏压力低，较安全；系统配有安全保护系统（双套安全阀和防爆膜）；不易泄露储藏压力高15Mpa，安全性差；气瓶遇到严重腐化或伤害时，气瓶可能发生物理性爆炸；易泄露运输搬运专用低温液体槽车运输一般卡车运输；在装卸过程中易发生砸伤，碰伤，飞事故，并易由此

5、发生气瓶爆炸事故管理液氧站专人专职管理；易除去事故隐患钢瓶波及的人数多，事故隐患多；且钢瓶根源没法控制操作液氧站专人专职操作；操作人员熟习氧气性能和操作规程槽作屡次，操作强度高；操作环境复杂，事故隐患多，易发生操作事故运转在管道中低压低速流动，切合氧气安全使用要求高压减压，流速高，需严格操作不然易引起事故充装不存在与其余气体混装存在与易燃易爆气体混装，易发生化学性爆炸，危害极大低温冻伤存在（需增强防备）不存在计量以重量计量,正确、了然计量模糊,不便控制寄存液氧站专地设置，贮槽不行挪动，且液氧站选址由消防部门同意钢瓶易挪动，流动性大，易发生腐化，伤害结论使用液氧比钢瓶氧更安全，事故隐患更少低温液

6、体气化站的工艺原理：低温液体气化站的常用流程图：1)、低温液体贮槽；2)、汽化器；3)、调压阀组。低温液体气化站设备简介低温液体气化站一般由低温液体贮槽，汽化器和调压阀组构成。低温液体贮槽：低温液体贮槽是用来储存低温液体的压力容器，它是由压力容器部分和容器外的一些操作阀门和管道构成的。低温液体贮槽压力等级常有的有：0.8Mpa,1.6Mpa。其余压力等级需要特别定制。常有的容积有：5M3、10M3、15M3、20M3、30M3、50M3。容器部分它是由外壳、内筒和中间的夹层构成的。外壳：碳钢资料；内筒：不锈钢资料；夹层：珠光砂保温资料并抽成真空。低温液体贮槽就是经过真空绝热保温来达到长久储存低

7、温液体的目的。管、阀部分管、阀系统流程图以下，它可大概分为四个部分。液体进出部分：它是由底部充装阀HCV-1、顶部充装阀HCV-2、产品使用阀HCV-13、充装止回阀CV-1、残液吹除阀HCV-7构成。贮槽压力调理部分：它是由增压进口阀HCV-3、增压截止阀HCV-11、增压盘管PBC-1.、增压调理器PCV-1、节气调理器PCV-2、节气截止阀HCV-14。贮槽安所有分：安全阀PSV-1A，PSV-1B、爆破片PSE-1A,PSE-1B、外壳安全泄防装置PSE-2、安全管路放散阀等构成。隶属协助部分：溢流阀HCV-4、压力表、液位计、真空阀、真空规管、气体、液体预留接口等。汽化器汽化器是将低

8、温液体加热使其气化，低温液体经汽化器气化后，可负气化的气体温度不低于环境温度5C。汽化器的气化原理就是经过翅片与空气产生热互换，使经过翅片管道内的低温液体汲取热量而变为气体。它的热互换能力与环境温度、湿度、阳光、风速等因素相关。汽化器常有的气化能力有：50M3/Hr;100M3/Hr;150M3/Hr;200M3/Hr；250M3/Hr;300M3/Hr;400M3/Hr;500M3/Hr;600M3/Hr;8003/Hr;1000M3/Hr等。减压阀组减压阀组由减压阀R、截止阀V1、V2、V3、安全阀SV1、SV2、压力表P1、P2构成。减压阀组常有的通经有：15mm;25mm;40mm;5

9、0mm;65mm；80mm等。贮罐的安全系统外筒顶部防爆装置、内胆双安全阀和双防爆膜系统及管路上的安全阀是贮罐一定设置的。设置双安全阀和防爆膜的目的及操作一套工作，另一套备用，以保证贮罐的安全系统处于有效状态。贮槽安全阀前的三通切换阀每周要切换一次：切换的目的就是要保证双侧防爆片常常性地处于工作状态，防备一侧出现事故时，切换到另一侧时，另一侧也不可以工作。低温液体贮槽的防爆膜的作用低温液体贮槽每套安全装置有安全阀和防爆膜，其作用是：安全阀的作用是在贮罐压力高升至超出其耐压等级时实时翻开将气体开释出去，以降低压力保护贮罐。而防爆膜的目的是防备在安全阀不可以实时起跳时，压力持续上涨从而迫使防爆膜破

10、碎以卸放压力，最后达到保护贮槽的目的。贮槽的外筒防爆装置作用贮槽的外筒防爆装置是一种负压保护装置，夹层处于负压时，它依赖外界大气压压力压迫置，使其密封。当夹层失掉真空时，其密封功能也随之丧失。假如内胆内的低温液体渗漏至贮槽的中间夹层造成夹层内的压力高升，设置外筒防爆装置即能够防备因夹层压力高升而以致外壳爆裂。贮槽充装时需要防超压装置当前液体市场上，液体槽车的主要充装方式有：自增压充装和泵充装。自增压充装：依赖槽车自带汽化器增压，使槽车内的压力力大于充装贮槽的压力，这样经过压差，使产品流入充装贮槽。泵充装：槽车内的液体经过车载泵或地泵增压排入充装贮槽。以上两种充装方式，对不一样的贮槽可能造成充装

11、贮槽超压，严重时可使贮槽开裂爆炸。所以，在贮槽充装前，应付贮槽在充装时能否超压进行计算，若有，应安装防超压装置。底部充装和顶部充装的作用液体从底部充装，充装的压力使贮槽内的液体急剧沸腾，从而使贮槽内的压力上涨较快；从顶部充装液体，槽车内的过冷液体，在进入贮槽的气相空间时，过冷液体使贮槽气相空间的部分气体从头液化，从而使贮槽的压力升较慢，甚至贮槽压力出现降落。这类从贮槽顶部充装使压力降低的现象在贮槽容积较大而贮槽内的液体又较少时特别显然。测满阀（溢流阀）的作用低温液体贮槽充装的低温液体量，最高不得超出95%，不然贮槽的顶部的气相空间太小，易使贮槽超压。充装液体时，翻开测满阀，发现有液体流出时(故

12、又称溢流阀)，应立刻停止充装液体。贮槽增压阀的作用依据系统工作压力要求，在调理贮槽的增压系统的压力时，设定调理阀处于某一压力，当贮槽压力低于设定压力时，该阀自动开启，贮槽开始增压；当贮槽压力增值高于该设定压力时，该阀自动处于封闭，贮槽增压停止（参看贮槽的流程图）。贮槽经济节俭阀作用依据系统工作压力要求，在调理贮槽的增压系统的压力时，设定经济节俭阀处于某一开闭力，当贮槽压力高于该设定压力时，该阀处于翻开状态，贮槽内的顶部气体流向液体出口管道，这样，贮槽在使用状态下，贮槽开始降压。当贮槽压力低于该设定压力时，该阀处于封闭状态。(参看贮槽的流程图)。经济节俭阀的设定压力要稍高于增压阀设定的压力。残液

13、排放阀的作用在充装时，联接贮槽和槽车之间的软管内存有空气，若这些空气进入贮槽内，会造成贮槽内的液体污染，而空气中的水分，在低温时形成的冰会造成管道，阀门拥塞或使阀门封闭不严，所以在充装前利用残液派放阀吹除联接收道内的空气和水分。液位计的丈量原理液位计计量原理如上图，它的两根取压管分别取之贮槽的上、下部，底部的压力为P2，顶部的压力为P1，因为P2大于P1，液位计显示的数值即为P2-P1的值。液位计上的读数是以水的静压差为基本单位。依据贮槽的液位比较表来查出贮槽内液体的体积。但从贮槽液位计的读数可大概算出贮槽内液体的体积。如：指针读数为：G,贮槽内液体的密度为P，贮槽的内胆内径为D。则贮槽内的液

14、体高度：H=G/P依据圆柱体体积公式：V=底面积X高，可得：液体体积V=r2*H=3.14*(D/2)2*H=3.14*(D/2)2*(G/P)。但贮槽内胆的上下端是球形体，用上边的计算公式偏差较大，贮槽厂家依据实质状况对上边公式进行修正，而后绘出贮槽的液位比较图或比较表。所以贮槽液位计只好作为大略估计，不可以作为精准的计量工具。液位计表盘上的刻度的含义液位计表盘上的刻度是以水的静压作为刻度参照值，指针指示的读数大小即位贮槽内液体产生的静压与该读数的水柱产生的静压相等。比如：液位计读数为1500mm，即贮槽内的液体产生的静压相当于1500mm高的水产生的压力。折成液氧产品，即贮槽内液氧高度为：

15、1500/1.141=1310mm。综上所述，低温液体贮槽的各阀门功能以下表：阀门名称代号功能或作用描绘充装接头CN-1经过此接口向贮槽内充装液体充装止回阀CV-1防备液体从充装口回流残液排放阀HCV-7充装前，翻开此阀吹除充装软管内的空气。充装结束后，翻开此阀，排放残留在充装软管中的产品，以便拆掉充装软管。充装管路泄放阀TSV-1充装达成后，残留在充装软管的液体气化，使充装管路压力上涨，充装放散阀将自动开释压力底部充装阀HCV-1控制贮槽内容器底部的充装管路，用于从底部向管内充装液体。从底部充装液体时，贮槽压力将会上涨顶部充装阀HCV-2控制贮槽内容器顶部的充装管路，用于从顶部向管内充装液体

16、。从顶部充装液体时，贮槽压力将会降落溢流阀HCV-4当有液体从该阀流处，表示贮槽已充满气体排放阀HCV-12当贮槽压力过高时，手动开启该阀门，排放部分气体，降低压力产品使用阀HCV-13也称汽化器进口阀。控制一条产品提取管路；可与外面汽化器相连，供给气相产品协助液体提取口CN-4能够经过此接口提取液相产品，也对已与用户管路或液体泵连结使用气体回路接口CN-5可与用户液体泵放散阀相连，负气体返回贮槽增压进口阀HCV-3作用是使容器液相产品进入到增压管路，即开关增压系统功能增压调理阀PCV-1自动控制增压管路流量，使贮槽保持在设定的压力增压盘管PBC-1往常是一组位于贮槽支腿之间的翅片，作用是在液

17、体回流到贮槽顶部以前，将其气化，以保证贮槽中的运转压力增压截止阀HCV-11控制增压管路的出口和节气管路的进口节气调理阀PCV-2在提取率较低时，贮槽内已气化的产品可被利用而非浪费掉节气截止阀HCV-14把贮槽节气回路与贮槽排放回路隔绝安全阀PSV-1A,PSV-1B当贮槽达到最大工作压力时，自动开启泄放贮槽压力外壳安全泄放装置PSE-2防备真空夹层过压爆破片PSE-1A,PSE-1B属二级安全泄防装置。假如安全阀失灵，并且贮槽压力达到其爆破压力，爆破片将爆破开释压力安全管路放散阀HCV-16A,B维修改换安全阀时，用于泄放安全管路的压力还能够从该阀门提取查验用气体样品连续用气汽化器为何要并联

18、空温式汽化器在使用时，因为结霜面积逐渐加大，气化能力则逐渐减小。这时候，需要将结霜许多的汽化器停用，以使其化霜，切换到另一汽化器。这样轮番切换，保证液体能获得充分气化。两只截止阀之间一定有安全排放阀当两只截止阀同时封闭时，残留在该段管道内的液体或低温气领会使该段管道的压力不停上涨，从而出现超压或爆炸。所以两只截止阀之间一定有安全排放阀，以防备管道出现超压。低温气体排放时不行对着罐体安全阀排放排出的激烈气流直接对作罐体可能会造成罐体破坏，若卸放的气体是低温气体甚至夹杂作低温液体，对作罐体排放回造成罐体受冻开裂等破坏性的伤害。贮罐为何会自然升压？贮罐自己会形成自然升压，原由是：贮槽夹层虽为真空绝热

19、构造，但实质上还有少许的热量经过夹层传达到内胆，使内胆内的液体气化，贮槽的隶属管道可直接将外界的热量传达到内胆内，使液体气化。液为何体贮槽内的液体体积较少时，常常表现为贮槽的自然升压较快这类现象常常出此刻液体的每天使用量较少的贮槽。因为，日使用量较少的贮槽每两次充液间隔时间较长，在两次充液之间，贮槽得不到“新鲜”液体增补，以致贮槽的本体温度会渐渐上涨（贮槽渐渐变暖），这时，贮槽内的液体自然蒸发较快，故压力上涨较快（此时应实时增补“新鲜”液体）。贮槽压力长久压力超高，不必定是贮槽保温不好。贮槽的保温原理近似于家庭使用的保温瓶，贮槽保温性能变差，主要表此刻每天贮槽压力上涨较大，一般状况下，贮槽在自

20、然状况下，压力上涨每天不超出0.3MPa。有时贮槽压力长久高居不下，主要原由有：贮槽内的液体寄存过久，而又不可以实时地获得“新鲜”的液体增补。贮槽开始的压力就比较高，而每天使用量又极少。贮槽的增压器输入阀微漏：这类状况，在增压器输入阀的进口处常常出现管道外壁结露、结霜，或该管道比其余管道温度要低）贮槽的真空变差贮槽在液体较满时，为何升压和降压都比较快在贮槽较满时，应贮槽上部的气相空间较小，少许的气体即能使贮槽压力升得好多。所以，在贮槽液体较满时，给贮槽升压时要亲密注意贮槽的压力。操作前检查贮槽各零件、阀门能否有泄露。查察压力，该压力能否知足生产所需：贮槽压力不够时，翻开贮槽增压阀，增压至所需压

21、力时封闭增压阀。（从原理上说，贮槽自增压系统管道上的调压阀在贮槽压力升致设定的压力时，该阀能自动封闭，可是，该阀若密封不好时，则没法自动封闭，所以，在贮槽压力达到所需压力时，为安全起见，仍是将增压阀封闭。此外，弹簧受压时间过长，弹簧的倔强系数也发生变化，调压阀封闭的压力与当初设定的压力也有进出。所以该调压阀也要常常性的进行调整）低温液体气化站的简洁操作流程因各样气站的用气方式不一致，其用气操作流程也不尽一致。但一般操作有以下步骤：查察贮槽压力表和液位计；检查贮槽各零件、阀门能否有泄露等不正常现象；贮槽压力切合要求再翻开贮槽液体出口阀；察看管道上浮压阀后的压力表读数，能否切合生产要求；贮罐液体产

22、品使用阀视详细状况可封闭气化站出口总的切断阀。检查压力表和液位计检查压力表和液位计压力不够压力不够压力能否正常？翻开增压进口阀给贮罐增压，达到生产所需压力压力能否正常？翻开增压进口阀给贮罐增压，达到生产所需压力压力正常压力正常查察各阀门能否有泄露？查察各阀门能否有泄露？异样检修或报修异样检修或报修正常正常翻开液体产品使用阀翻开液体产品使用阀检查汽化器后调压阀组阀后压力能否知足生产所需压力检查汽化器后调压阀组阀后压力能否知足生产所需压力异样异样从头调理调压阀的出口压力从头调理调压阀的出口压力增压翻开增压进口阀HCV-3；检查增压截止阀HCV-11，保证此常开；调理增压调理器PCV-1，设定贮槽压

23、力；贮槽达到设定压力时，增压调理器PCV-1自动封闭，增压过程自动停止。注意：增压调理器在翻开和封闭时，所处的温差较大，调理弹簧的弹性系数也有所不一样，所以，调理自动翻开的压力和自动封闭的压力有些差别，一般状况下，自动封闭压力比自动翻开的压力稍大。若增压调理器长时间未从头调整，调压阀的弹簧会变形，本来调理的压力会发生变化，所以，每隔一段时间要从头调整一次增压调理器的压力，使其保持优秀的工作状态。产品使用当贮槽压力达到要求时，翻开产品使用阀HCV-13，使液体经过汽化器气化，由调压阀组稳压后送到用气管网。储存低温液体储存分为常压储存和带压储存。常压储存气体排放阀HCV-12，向来处于翻开状态。贮

24、槽内液体自然蒸发的气体由此阀排入外界大气，贮槽内的压力不致高升。因为贮槽的自然蒸发量很小，气体排放阀HCV-12只要微开(开度以保持贮槽内压力不高升为宜)。带压储存气体排放阀HCV-12一直处于封闭状态。贮槽内液体自然蒸发的气体留在贮槽内，内筒的压力将渐渐高升。当压力上涨到安全阀设定的开启压力时，安全阀会自动跳起泄压。注意：安全阀自动跳起时，因为排出来的是低温气体，在排气的过程中，会在安全阀的四周形成霜或冰，当贮槽压力降落，安全阀回座时，安全阀四周的霜或冰常常会使安全阀回座时不可以密封，这样，还会持续排气，所以，当贮槽压力靠近安全阀跳起压力时，应主动地翻开放空阀以泄去部分压力。带压储存过程中，

25、因为低温液体存在分层现象，压力的高升与时间并不是呈直线关系，到必定压力时，压力的高升是比较快的，所以带压储存应随时注意贮槽内的压力变化，不要让贮槽超压。禁止在无人监督下带压储存！综上所述，主要阀门操作状态列表以下：阀门名称运转状态充装用液增压停用紧迫放空底部充装阀关/开关关关关顶部充装阀关/开关关关关/开溢流阀开关关关开气体排放阀关/开关关开/关开产品使用阀开/关开开/关关关增压进口阀开/关开开关关增压截止阀开开开开开节气截止阀开开开开开注：标有“开/关”栏是依据实质需要而定。基本操作注意事项穿着好劳防用品慢开慢关，提早发现泄露，防备液体泄露造成低温灼伤，同时，开阀门时，阀门所处的温度变化极大

26、，慢开慢关，防备阀门资料破坏。操作人员要站在阀门的侧面，防备万一液体或气体泄露直接溅到人体。低温阀门全开后，应回关2-3圈。操作低温液体阀门为何要慢开慢关慢开慢关，提早发现泄露，防备液体泄露造成低温灼伤，同时，开阀门时，阀门所处的温度变化极大，慢开、慢关有益于保护阀门。低温阀门全开时为何要盘旋关一点开阀门时，阀门温度变化极大，阀体资料温差变形较大，往回关一点的目的是要给资料变形留有变形空隙。低温液体贮槽紧迫状态下卸压阀有哪些依据贮槽的流程图可知，能够用来卸压的管道有：放空阀，测满阀。有些贮槽进液口没有单向阀时，其上部进液阀也可用来卸压。一般状况下，在放空阀知足卸压要求时，使用放空阀卸压。操作低

27、温液体阀门时，为何要站在阀门的侧面防备阀门外漏，低温液体或气体直接溅到人身伤人低温液体气化站平常点检内容：低温贮槽：点检内容点检标准检查方法检查时状态备注贮槽压力不低于生产所需压力（MPa）眼观贮槽液位液体体积低于M3时通知送货眼观查液位比较表贮槽各阀门状态依照阀门开关状态表检查着手检查汽化器点检表：点检内容点检标准检查方法检查时状态备注两头法兰接头无泄露眼观汽化器本体无泄露眼观汽化器结霜最后两排无霜眼观常有故障及办理举措贮罐阀门封闭不严主要原由：阀芯垫片破坏；阀门内有水结成冰。清除方法：用干燥空气化除阀门上的霜，待阀门温度恢复常温时，从头封闭阀门，频频几次：若能从头封闭，则此故障属于阀门内结

28、冰；若仍不可以封闭阀门，则是阀芯垫片破坏，此时需要改换阀芯垫片（此项工作应在专业人员指导下进行，且须穿着好劳防用品）。阀盖泄露：发生部位原由办理方法阀盖垫片开裂改换垫片阀根泄露：发生部位原由办理方法阀的手轮邻近该处压盖松动、垫片破坏(极少见)化霜后，拧紧压盖、改换垫片阀门内漏：发生部位原由办理方法阀芯密封处阀芯垫片磨损(常有)阀芯垫片卡渣(少见)卡冰(常有)阀体密封面破坏(极少见)改换垫片改换垫片干燥空气吹阀体，化霜后从头拧紧改换阀体阀体泄露：发生部位原由办理方法阀体(稀有)阀体质量改换阀体注意：致电各地客服以上工作应在专业人员指导下进行，且须穿着好劳防用品。低温液氧贮槽的防火间距图低温液体站

29、的操作工人需要穿着的劳防用品有哪些？带面罩的安全帽，长袖工作服，防冻手套，工作鞋。液氧气化站操作人员为何不可以穿带铁钉的鞋和化纤工作服铁钉在与地面撞击时简单产生火花，化纤工作服在干燥空气中摩擦简单产生静电火花。防备举措根绝可燃物靠近氧气的防备举措：液氧气化站选址：远离可燃物，切合安全距离，并获得当地消防部门同意。维修工具、手套、工作服禁止油脂采纳专用制。操作人员手套等禁止油脂。任何与氧气的工用具禁止油脂。防备富氧环境举措平常操作中防备氧气富积，保持优秀的通风环境。大批氧气放空时，应注意在邻近的低凹处形成局部富氧环境。液氧贮槽四周应无地沟进口，防备液氧泄露时流入地沟而延伸到其余地方。液氧贮槽四周

30、应无电缆沟。氧气环境中防备点燃能量举措：禁止明火20-30内。维修工具应采纳铜质工具。操作人职工作服应采纳全棉布料制作。现场采纳电器需防爆型。不行敲打氧气管道。管道内的氧气流程不行过快。液氧气化站安全注意事项：液氧站应布防火禁烟标记。液氧站应保持优秀的通风环境，防备富氧环境形成。液氧站四周不得有地下通道，防备氧气堆积地下通道而流至它处，造成火灾或焚烧爆炸隐患。液氧站四周5米范围内不得有可燃物，不得有沥青路面。液氧站四周10米范围内禁止烟火或明火作业。操作人员应穿全棉工作服，防备静电火花产生，鞋底应无铁钉，防备金属撞击或摩擦产生火花。不行敲击氧气管道。人在富氧环境，衣服，头发等处简单富氧，从富氧

31、环境中出来，不得立刻靠近火源。几种低温液体的温度比较低温液体滴在皮肤上为何不可以抹去当低温液体滴到皮肤上时，皮肤上的水分及肉体里的水分立刻结成冰，此时，摸去低温液体时j将伤害受冻伤处的皮肤。低温液体滴在衣服上为何不可以颤动衣服低温液体滴在衣服上，常常将衣服与皮肤冻在一同，若颤动衣服，必定会伤及皮肤。低温液体冻伤如何紧迫办理皮肤发红时，将受伤部位放在身体暖和部位，待受冻皮肤恢复常温即可；当皮肤发白，发蓝时，要用大批的温水冲受伤部位，直到皮肤泛红为止，若发现皮肤破碎或其余不适，痛疼，应立刻追求医生治疗;当人体大面积出现冻伤时，抢救时不行挪动受伤部位，应立刻拨打医院抢救电话120，恳求医院抢救治疗，同时用大批的温水冲受伤部位。7.长假时期低温贮槽管理注意事项：节日停产时间，若有专人值班，每天检查一次贮槽的压力，并做好记录，出现异样状况请实时与供货商联系。值班人员发现贮