设备技术规格书

1、xxxx xxxx 第 第 1 页共 6 页*技术协议书甲方：xxxx 乙方：1、设备名称2、设备型号3、设备数量4、设备用途5、设备运行环境海拔高度m:工作环境温度()：工作相对湿度：工作制：连续工作动力供给条件：电源三相3805、50H，气压0.4-0.6MP。工作场地：6、生产节拍及产能7、机种切换时间和关心作业时间8、设备生产出来产品外观要求和品质要求9、产品品质、外观检测方法10、 设备主要硬件清单11、 技术要求设备加工过程动作描述设备工程力量CPK1.33设备的加工力量、如：直径、长度、焊接深度等依据产线购置的设备不同描述和要求不同设备外观干净，无掉漆，无变形，外表无斑渍、全部有

2、锐角的局部非工艺需要都需要倒角。设备颜色：设备本体局部为日本涂料 210 M2DC100,设备把握局部为日本涂料 185 号Y100M60。主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、标准和标准规定的要求，焊缝的外部 不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹连续焊缝不能连续，鳞状波浪形成应均匀。电气系统的管线应排列整齐、合理、连接严密结实，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并修理便利。设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全安康要求。设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准IS和国际电工标准IE单位全部承受

3、国际单位标准制S。设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。需要定期加油润滑保养的处需安装便利作业的加油孔，并在旁边打标注明。全部电器元气件、易损元气件需要有稳固、清楚、便利查看的标示。设备需要预留便利更换备件，设备修理的作业空间。设备在任何状态下按下急停按钮，设备必需停在当前状态。乙方人员进展现场做时，施工人员必需持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现场的规定办理相关的手续，假设发生意外事故，由乙方自从担当责任。电控局部需要预留 10%的空间和把握点便利设备二次开发。设备应满足人体工程力学要求，削减作业人员疲乏强度。消耗品更换周期要等同于同行业水平12、 设备安全

4、防护要求设备开关，紧急停顿、等安全装置设备开关按钮灵敏、牢靠。紧急停顿按钮灵敏、牢靠、醒目。脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。防护罩、盖、栏应安全牢靠。安全光栅、联锁、限位装置、把握装置等灵敏、牢靠。声音、灯光等功能性信号正常，各种警告标识牌内容清楚、易懂、醒目。使用表压超过 0.1MPa 的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，水、气、油管路紧固牢靠，无泄漏现象；空气过滤杯、油杯、调整阀、选型适宜防止过压爆裂，外形完整牢靠。电柜内部如设有高压电路，柜门开关上方应有惹眼高压电符号。设备外设变压器需具备高压电符号、绝缘良好的进出线管、镀漆金属保护外壳。

5、大型设备需要具备三色指示灯，并且功能正常。设备附带资料书中如无对把握面板操作按钮作明显注释，那实体按钮下方需刻有标识。例如：急停按钮下方应刻上“急停”字样。传动部位部位安全防护以操纵人员站立平面为基准，高度在1 米以下的外露传动部位。旋转的键、销、楔等突出大于3 毫米的部位。产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位。产生射线或弧光的部位。伸入通道的超长工件。300 毫米以上的工件。简洁伤人的设备往复运动部位。悬挂输送装置跨越通道的下部。0.7 米的操作平台。链轮、皮带轮、张紧器、高压接触器。供、配电设备电源线正确安装且绝缘良好低压导线对地电阻 R0.5M，高压导线对

6、地电阻50R500，不得有破损暴露地方；选线标准可参考电工手册或电工作业标准书电柜导线应套上具备标识的线号管信号线尤为重要。电源线与设备之间的防止拉脱紧固装置应保持完好。接线端子与拧紧螺丝应紧固无松动，导线剥线口处无暴露金属丝等毛刺。导线、继电器、电容电阻等电控元件与夹爪、气缸、电磁阀等机械元件不能混在同一箱体安装，且电控元件的运行环境应保持枯燥度、通风。产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应承受封闭式电气设备。一般作业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防水照明电气，有腐 蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、

7、离地缺乏2.5 米的固定式照明电源不得大于36 伏潮湿场所和易触及的照明电源不得大于24 伏室外220 伏灯具距离地面不低于3 米室内不低于2.5 米，一般灯具与易燃物品距离不得小于300 毫米灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象；设备金属外壳和框架应牢靠接地，接地电阻应小于或等于4。其它机械设备作业现场照度、温度、湿度、噪音、震惊要适中，舒适、整体外形工艺标准设备全部开孔外形方圆标准；支架结实牢靠13、 技术资料乙方应提交以下但不限于技术文件和图纸，需纸质文档三套，可编辑电子文档套。文件名目及清单、装箱清单、产品检验合格证包括外购件、制造许可证明文件、整机型式试验合格证书或报告，其范围能够掩盖所供

8、给设备的相应参数。系统原理、接线图。主要零部件、易损件构造图含尺寸公差。设备装配图、安装图含尺寸、安装调试说明书。操作使用手册。维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购件及生产厂家清单。润滑油脂的牌号和生产厂家清单。第三方检测或测试报告需第三方检测或测试时。计量仪表检定合格证。电子版的图纸资料承受CAXA2022 格式，文本承受 WORD2022、EXCEL2022 版，触摸屏程序，PLC 程序程序内全部代码必需有中文注释，乙方自行开发的设备元件的使用说明书。乙方自行开发的设备元件，需供给当调试方法和调试专用工具。14、 人员培训在调试期间，甲方负责对乙方进展设备使用和维护的技术

9、培训。培训内容包括正常使用、维护保养、故 排解故障问题分析15、 设备运输及安装调试、预验收、安装调试验收、试用期、最终验收设备运输及安装调试乙方负责中标设备的运输、保管、安装和调试工作，负责供给设备安装调试的打算、方案； 担当运输、保管、安装、调试、检测、取证、验收、技术效劳等过程中产生的全部费用。乙方人员进展现场做时，施工人员必需持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现场的规定，办理相关的手续，假设发生意外事故，由乙方自行担当责任。预验收地点：乙方设备生产地方45 天验收产品数量：30 件验收工程如下：设备自动/手动孔运行的状态、以及自动/手动状态加工工件，设备稳定，流畅运行，且不能

10、消灭：因机械刚性不够引起的设备抖动。设备外观干净，无掉漆，无变形，外表无斑渍、全部有锐角的局部非工艺需要都需要倒角。210 号 M2DC100,185Y100M60。设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，能满足检修过程中的生产、品质、安全治理需求。主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、标准和标准规定的要求，焊 缝的外部 不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能连续，鳞状波浪形成应均匀。电气系统的管线应排列整齐、合理、连接严密结实，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并修理便利。设备材质及运行噪音、振动符合国家环

11、保标准，符合职业安全安康要求。设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。具备状态自检和故障自诊报警功能，应能满足检修过程中的生产、质量、安全治理需要。需要定期加油润滑保养的处需安装便利作业的加油孔，并在旁边打标注明。全部电器元气件、易损元气件需要有稳固、清楚、便利查看的标示。设备需要预留便利更换备件，设备修理的作业空间。设备在任何状态下按下急停按钮，设备必需停在当前状态。电控局部需要预留 10%的空间和把握点便利设备二次开发。连续加工 30 100%标准参照“8、设备生产出来产品外观要求和品质要求“设备应满足人体工程力学要求。设备主要备件确认型号、制造厂家、旧标准参照“10

12、、设备主要硬件清单“生产节拍满足：切换机种时间和关心作业时间：设备满足“12、设备安全防护要求“中各项规定。预验收合格的标准及预验收不合格的处理方法：设备符合预验收内容即可通过设备预验收，设备可以装运。假设设备在预验收中存在有不符合点，或是有经双方协商需要改进的地方，乙方应当在设备出货前完成整改，并将整改结果反响给甲方，经甲方同意后，设备才可装运发货。安装调试验收地点：甲方指定设备放置区域30 天内，具体时间甲方通知乙方验收产品数量：30 件验收工程如下：设备工程力量CPK1.33标准参照“八、设备生产出来产品外观要求和品质要求“设备产能到达*按每天工作 8 小时算，甲方供给作业员完成人员培训

13、。消耗品更换周期要等同于同行业水平安装调试过程事宜及安装调试验收不合格的处理方法：设备从安装调试到安装调试验收完成，不得超过 30 天。设备符合安装调试验收内容即可通过设备安装调试验收。超过 30 天设备如未能满足安装调试验收内容，以书面的形式向甲方申请延期整改，经甲方同意后，乙方可延期整改，整改完成后，重办理安装调试验收。假设甲方不同意延期整改，按验收不合格处理。假设屡次整改仍旧没有能到达验收标准，甲方有权取消购置合同并由乙方担当全部责任。试用期完成安装调试日起，连续两个月，期间会记录设备故障停机时间，设备生产出来产品的不良率。试用期间设备的总故障率为：试用期内总的故障停机时间打算内运行时间

14、100。故障 停机时间确实定：设备故障是由乙方的缘由引起的，甲方通知乙方进展设备修理，乙方应在接到通知时算起的 24 到修理完毕，在该段时间内所影响的正常上班时间作为故障停机时间。修理完毕，双方签字确认故障时间，甲乙双方各保存一份，以作为办理最终验收的依据。最终验收地点：甲方指定设备放置区域时间：安装调试验收完成两个月后，连续生产三天验收产品数量：全天嫁动产能验收工程如下：满足协议书中：第 6、7、8、10、11、12、13 中的各要求。连续生产三天的，产品的合格率99.9试用期间设备的总故障率1%。最终验收不合格的处理方法：假设设备有不符合技术协议中的工程，则按以下状况进展处理：1 个月的整改因备件选购周期长导致超过1 个月的，经甲方同意可以延长整改期限2 个月的试用期。试用期完毕，重办理最终验收。假设设备连续三天生产出来的产品合格率超标，甲方假设同意让步接收，则按合格率的超出额对乙方进展扣罚。合格率每超出0.1则扣罚该设备货款的 1；0.11；合项进展扣款。每项扣款额为该设备货款的1%；方须退还给甲方该设备的全额货款10%金额作为赔偿金。甲方在替代设备到货后半年时间内，将该设备退还给乙方。注：甲方在设备调试期间无偿供给产品*件；超出乙方以*元一件向甲方购置。16、 质量保证及售后效劳2 年，自最终验收签字之日起开头计算。在质保期内，乙方应当无偿供给设备维