建筑工程质量检查内容

1、地基基础工程质量专项检查内容与要求序工序要求备注号一、工程实体质量(一)地基基础地基强度或承载力1检验、工程桩承载地基强度或承载力检验、工程桩承载力检验方法和数目应吻合要求。力检验2桩位偏差、桩顶标偏差及试件留置数目应吻合要求。高、试件强度3基坑施工基坑要有专项施工方案、深基坑要有专项论证施工方案，基坑周边禁止超堆荷载，要有基坑（槽）开挖对四周建筑物的影响及监控记录。资料、成品、半成现场钢筋、水泥、砂石料等原资料的储存与管理、现场预制桩、钢筋笼4品制作与储存条件等成品半成品的现场制作及贮运管理应吻合要求；现场标准试块的保养与管理条件应吻合要求。(二)打(压)桩1丈量质量控制控制点桩位既要便于作

2、业，又要便于保存，可利用小木桩、钢筋头作为定位标记物，桩位丈量放线偏差应控制在20mm以内。2现场制桩质量横断面边长5mm；桩顶对角线差10mm；桩尖中心线10mm；桩身弯曲矢高11000用尺量检查；桩顶平坦度2mm，用水平尺检查。打(压)桩过程中的压桩过程中检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入3桩身垂直度和打深度接桩时上下节平面偏差10mm尺量检查；接桩节点曲折矢高(压)入深度11000拉线和尺量检查。胶泥浇注时间2min；浇后逗留时间7min，秒表检查。按钢桩电焊接4焊接或硫磺胶泥接桩焊缝检查。焊后逗留时间1min，秒表测定。重要工程对付电焊接桩桩质量的接头做10的探伤检查

3、；焊工一定经考试合格获得合格证书，且在认同范围内施焊。5开挖后桩位偏差及有相应措施桩顶办理质量(三)灌注桩成孔和清孔的方法在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔壁、孔底一定清理干净,孔底无浮1渣,孔壁无松动。孔底沉渣厚度应吻合端承桩50mm、摩擦端承桩和端和质量；承摩擦桩100mm、摩擦桩300mm2钢筋笼制作与吊放主筋间距10mm,尺量检查。长度100mm,尺量检查。箍筋间距20mm,质量尺量检查，直径10mm,尺量检查。3水下混凝土浇灌方有方案、交底、及检查记录法和浮桩长度4开挖后桩位偏差及有相应措施破桩、锚固质量.序工序要求备注号二、工程技术资料工程地质和必需的水位地1质资料；周边建筑物、构

4、要有工程地质和必需的水位地质资料；及时采集整理实验报告、筑物及地下管线的防范措场所和周边地区的地下管线(管道、电缆)资料。施。资料、成品、半成品、构资料应有合格证、质量证明书，构件出厂要有合格证，并吻合设配件质量证明文件计要求。资料复验需要进行复验的资料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时采集整理实验报告。要有目睹取样和送检记录资料。施工图施工图应为正式图，施工图设计文件更正、更改、洽商及交底应吻合程序，记录完好。施工组织设计（方案）与施工前要达成施工组织设计（方案）等技术文件的编、审、批，并进行方案交底，每道工序施工前要进行技术交底，技术交底要技术交底有针对性。焊工焊工一定经考试合

5、格获得合格证书，且在认同范围内施焊。预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告施工试验报告（记录）及评定结果、单桩静载和动力测试报告、钢筋焊接、机械连接、桩基检测报告、回填土检验报告等齐全、同步。工程定位、基槽验线、建筑物轴线、垂直度、沉降观察等丈量复施工记录核记录；混凝土施工记录；预应力张拉、灌浆记录；桩基施工记录等应内容完好、记录真实。质量查收记录检验批、分项、分部查收及隐蔽工程查收记录应内容齐全、结论明确、签认手续完好，参加查收人员应有相应资格。工序交接各道工序交接应有记录施工日志施工日志记录应详确。资料整体状况能否齐全、能否与工程同步计量用具能否建立台帐，装备满足工程要求

6、，能否检定.土建工程质量专项检查内容与要求序检查内容号一、工程实体质量样管理制度建全封样清单无遗漏品1室样品卡注明署名样品能否和现场吻合样管理制度建全样板段质量确认2板段现场能否执行及执行效果单位工程观感质量检查状况室外墙面、室外大角、散水台阶明沟、滴水线、变形缝水落管、屋面坡向、屋面细部、室内棚顶、室内墙面、地面楼面、楼梯踏步、厕浴天台泛水、护栏、门窗安装、玻璃、油漆备注好，一般，差观3感主体分部观感质量质量装修分部观感质量基础分部观感质量4、分项工程实体梁板柱、内外墙、楼梯踏步、全高大角顺直、檐口腰线、节点构造、钢屋架、网架、压型金属板、变形缝、后浇带一般抹灰、门窗安装、吊顶、轻质隔墙、饰

7、面板、幕墙、涂饰混凝土基础、砌体基础、墙、梁板柱、防水、变形缝、后浇带、楼梯踏步好，一般，差好，一般，差好，一般，差序分项工程号施工要求检查内容受力钢筋品种、级应与施工图一致；当钢筋的品种、级别或规格需作更改时，应办理设计变别、规格和更文件。钢数目(1)筋受力钢筋的弯钩和弯折应吻合要求，箍筋弯钩形式，钢筋调直，钢筋加工工钢筋加工的形状、尺寸应吻合设计要求。程受力钢筋间距、固定措施、节点部位的箍筋间距及混凝土保护层厚度等的钢筋安装偏差应吻合规范要求，梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上。.钢筋连接预应力钢筋模板安装模(2)板模板拆掉纵向受力钢筋的连接方式应吻合设计要

8、求，检查产品合格证、接头力学性能试验报告，接头地点和数目，机械连接、焊接的外观质量，机械连接、焊接的接头面积百分率，绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度预应力钢筋的张拉锚固、外露预应力筋的办理及锚具关闭应吻合要求。模板支撑、支柱地点正确并设垫板，防范隔断剂沾污，模板的接缝不该漏浆，模板按要求起拱，现浇构造模板安装的偏差应吻合规范要求。底模及其支架拆掉时的混凝土强度，防范拆模损害，模板拆掉时，不对付楼层形成冲击荷载。混凝土施混凝土强度等级和抗渗及试件的取样和留置，初凝时间控制，施工缝的位工置和办理，后浇带的地点和浇筑，混凝土保养现浇构造现浇构造的外观质量不该有严重缺点，构造尺寸同意偏差吻合规范要求，

9、混外观尺寸过大尺寸偏差办理。凝偏差土混凝土强现场混凝土配合比实质应用状况、计量用具设置应用状况、预拌混凝土坍度和试块落度，以及混凝土试块取样部位、频率、留置数目、保养环境、表记等应留置吻合设计、标准要求。序分项工程号检查内容砌筑沙浆强度和试块留置砖砌体施工要求现场沙浆配合比实质应用状况、计量用具设置应用状况、砌筑沙浆稠度与分层度，以及沙浆试块取样部位、频率、留置数目、保养环境、表记等应吻合设计、标准要求。禁止使用脱水硬化的石灰膏。砖强度、沙浆强度等级吻合设计要求，砌体水平灰缝的沙浆饱满度不得小于80%，斜槎留置，砖砌体的地点及垂直度同意偏差应吻合规范要求，砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外

10、搭砌，砖柱不得采纳包心砌法，灰缝应横平竖直，厚薄平均。砌小砌块的产品龄期不该小于28d，小砌块砖强度、沙浆强度等级吻合设计要混凝土小求，承重墙体禁止使用断裂小砌块，小砌块应底面向上反砌于墙上，砌体体水平灰缝的沙浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不(4)型空心砌工得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑沙浆填实；不得出现瞎缝、透明缝，砌程块砌体体的轴线偏移和垂直度偏差应、一般尺寸同意偏差吻合规范要求。砖、砌块和砌筑沙浆的强度等级应吻合设计要求。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超出28d。砌筑前块材应提早2d浇水润湿。墙底部应砌烧结一般砖或多孔砖，或一

11、般混凝土小型空填补墙砌心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。砌体一般尺寸的允体许偏差应吻合规范要求，不该与其余块材混砌，灰缝厚度和宽度应正确，拉结钢筋或网片的地点应与块体皮数相吻合，砌至凑近梁、板底时，应留必定缝隙，待填补墙砌筑完并应最少间隔7d后，再将其补砌挤紧。.墙体转角处、交接处墙体转角处和纵墙交接处应同时砌筑，暂时中断处应砌成斜槎，抗震布防及暂时间地区应按设计标准要求设置拉结筋。断处砌筑方式预制承重构件安装构造措施一般抹灰装饰门窗装修吊顶已安装的预制承重构件安装、地点、搁置长度等应吻合设计标准要求。构造柱、圈梁设施等应吻合设计标准要求。抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等

12、应除去干净，并应洒水润湿，资料的品种和性能应吻合设计要求，抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采纳增强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间一定粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰表面应圆滑、干净、接槎平坦，分格缝应清楚，护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰表面应整齐、圆滑；管道后边的抹灰表面应平坦，滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不该小于10mm。同意偏差应吻合规范要求。木门窗安装：木门窗的品种、种类、规格、开启方向、安装地点及连接方式应吻合设计要求，一般尺寸偏差吻合规范规定。金属门窗安装：金属门窗的品种、种类、规格、尺寸、性能

13、、开启方向、安装地点、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应吻合设计要求，钢门窗安装的留缝限值、缝隙应填嵌饱满，同意偏差应吻合规范规定。特种门安装:特种门的品种、种类、规格、尺寸、开启方向、安装地点及防腐办理应吻合设计要求。门窗玻璃安装：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应吻合设计要求，压条接缝应不大于05mm，玻璃不该直接接触型材，腻子应填抹饱满、粘结坚固。暗龙骨吊顶：吊顶标高、尺寸、起拱和造型，饰面资料的材质、品种、规格、图案和颜色应吻合设计要求，金属吊杆、龙骨的接缝应平均一致，角缝应吻合，表面应平坦，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。明龙骨吊顶：吊顶标高、尺寸、起拱和

14、造型、饰面资料及吊杆龙骨的材质、品种、规格、图案和颜色应吻合设计要求，饰面板与明龙骨的搭接应平坦、吻合，压条应平直、宽窄一致，金属龙骨的接缝应平坦、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺点，明龙骨吊顶安装的同意偏差吻合规范要求。序分项工程号施工要求检查内容.轻质隔墙工程饰面板（砖）安装幕墙工程板材隔墙工程：隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应吻合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特别要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告，隔墙板材所用接缝资料的品种及接缝方法应吻合设计要求。安装应垂直、平坦、地点正确，板材不该有裂缝或缺损。表面应平坦圆滑、色彩一致、干净，接缝应平均、顺直。板材隔墙安装的同

15、意偏差吻合规范要求。骨架隔墙：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填补资料及嵌缝资料的品种、规格、性能和木材的含水率应吻合设计要求，骨架隔墙工程边框龙骨一定与基体构造连接坚固，并应平坦、垂直、地点正确，骨架隔墙的墙面板应安装坚固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。玻璃隔墙：玻璃隔墙工程所用资料的品种、规格、性能、图案和颜色应吻合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃，玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋一定与基体构造连接坚固，并应地点正确，玻璃板隔墙的安装一定坚固，玻璃隔墙接缝应模平竖直，玻璃应无裂缝、缺损和划痕。嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平坦、平均顺直、深浅一致。饰面板的品种、规格、颜色和性能应吻合设计要求，饰面板

16、表面应平坦、干净、色彩一致，无裂缝和缺损，饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应吻合设计要求，嵌填资料色彩应一致。板上的孔洞应套割吻合，边沿应整齐，饰面砖粘贴：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能，粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝资料及施工方法应吻合设计要求，饰面砖表面应平坦、干净、色彩一致，无裂缝和缺损，接缝应平直、圆滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应吻合设计要求。玻璃幕墙：玻璃幕墙所使用的各种资料、构件和组件的质量，幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应吻合设计要求，厚度不该小于60mm，点支承玻璃幕墙应采纳带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm

17、。玻璃幕墙应无渗漏，幕墙开启窗的配件应齐全，安装应坚固，安装地点和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严实。墙表面应平坦、干净；整幅玻璃的色彩应平均一致；不得有污染和镀膜破坏，玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄平均、圆滑顺直，防火、保温资料填补应饱满、平均，表面应密实、平坦。金属幕墙：金属面板的品种、规格、颜色、光彩及安装方向、板缝注胶应饱满、密实、连续、平均、无气泡，宽度和厚度应吻合设计要求，金属幕墙的防火、保温、防潮资料的设置应吻合设计要求，并应密实、平均、厚度一致。金属板表面应平坦、干净、色彩一致，压条应平直、干净、接口严实、安装坚固，滴水线、流水坡向应正确、顺直，安装的同

18、意偏差吻合规范要求。石材幕墙：石材幕墙工程所用资料的品种、规格、性能和等级、石材孔、槽的数目、深度、地点、尺寸、防火、保温、防潮资料的设置应吻合设计要求吻合设计要求，金属框架立柱与主体构造预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接一定吻合设计要求，墙表面应平坦、干净，无污染、缺损和裂缝。颜色和花纹应协调一致，无显然色差，无显然修痕。.涂饰工程建筑(6)基层铺设地面水性涂料涂饰：水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能、颜色、图案应吻合设计要求。涂饰应涂饰平均、粘结坚固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，颜色平均一致，同意少许稍微泛碱、咬色，同意少许稍微砂眼，刷纹

19、通畅，涂层与其余装修资料和设施连接处应吻合，界面应清楚溶剂型涂料涂饰：溶剂型涂料涂饰工程所采纳涂料的品种、型号和性能、颜色、光彩、图案应吻合设计要求，涂饰应涂饰平均、粘结坚固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。颜色平均一致，光彩基本平均圆滑无档手感，刷纹通畅。砂垫层和砂石垫层：砂垫层厚度不该小于60mm；砂石垫层厚度不该小于100mm。砂石应采纳天然级配资料。铺设时不该有粗细颗粒分别现象，压（夯）至不松动为止。砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采纳中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。碎石垫层和碎砖垫层：碎石垫层和碎垫层厚度不该小于100mm。垫层应分层压（夯）实，达到表面坚固、平坦，碎石的

20、强度应平均，最大粒径不该大于垫层厚度的2/3；碎砖不该采纳风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不该大于60mm。水泥混凝土垫层：水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长久处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。垫层铺设前，其下一层表面应润湿。泥混凝土垫层采纳的粗骨料，其最大粒径不该大于垫层厚度的2/3；含泥量不该大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不该大于3%序分项工程施工要求号检查内容水泥混凝土面层：面层与下一层应联合坚固，无空鼓、裂纹。表面不该有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺点。面层表面的坡度应吻合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。水泥沙浆面层：面层与下一层应联合坚固，无空鼓、裂纹。表面应干净，

21、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺点。踢脚线与墙面应密切联合，高度一致，整风光层出墙厚度平均。铺设防油渗面层：防油渗混凝土面层与下一层应联合坚固、无空鼓。防油渗涂料面层与基层应粘结坚固，禁止有起皮、开裂、漏涂等缺点。防油渗混凝土面层表面不该有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。不生气（防爆的）面层：面层与下一层应联合坚固，无空鼓、无裂纹。面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺点。砖面层：面层与下一层的联合（粘结）应坚固，无空鼓。砖面层的表面应干净、图案清楚，色彩一致，接缝平坦，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺点。面层表面的坡度应吻合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道联合处应严实坚固，无渗

22、漏。板块面层大理石、花岗石面层：板材有裂缝、掉角、翘曲和表面出缺点时应予剔除，铺设品种不一样的板材不得混杂使用；在铺设前，应依据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，表面应干净、平坦、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝平均、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。.塑料板面层：水泥类基层表面应平坦、坚硬、干燥、密实、干净、无油脂及其余杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺点，面层与下一层的粘结应坚固，不翘边、不脱胶、无溢胶。板面层应表面干净，图案清楚，色彩一致，接缝严实、雅观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严实，阴阳角收边方正。活动地板面层：基层表面应平坦、光洁、不起灰。

23、活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺点。行走无声响、无摇动。活动地板面层应摆列整齐、表面干净、色彩一致、接缝平均、周边顺直。二、工程技术资料1各种建筑资料资料应有合格证、质量证明书，构件出厂要有合格证，并吻合设计要求。2资料复验需要进行复验的资料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时采集整理实验报告。要有目睹取样和送检记录资料。3施工图施工图应为正式图，施工图设计文件更正、更改、洽商及交底应吻合程序，记录完好。4焊工焊工一定经考试合格获得合格证书，且在认同范围内施焊。施工组织设计施工前要达成施工组织设计（方案）等技术文件的编、审、批，并进行方5（方案）与技术案交底，每道工序施工前要进行

24、技术交底，技术交底要有针对性。交底施工试验报告混凝土试块、砌筑沙浆试块抗压强度试验报告及统计评定、钢筋焊接、机6械连接、钢构造焊缝质量检测报告、桩基检测报告、回填土检验报告等齐（记录）全、同步。工程定位、基槽验线、建筑物标高、轴线、垂直度、沉降观察等丈量复核7施工记录记录；混凝土施工记录；预应力张拉、灌浆记录；桩基施工记录等应内容完好、记录真实。8质量查收记录检验批、分项、分部查收及隐蔽工程查收记录应内容齐全、结论明确、签认手续完好，参加查收人员应有相应资格。9工序交接各道工序交接应有记录10专业会签应有专业会签单11施工日志、质量工长、质量员每日的工作记录应详确、问题应闭合。日志12资料整体

25、状况能否齐全、能否与工程同步13计量用具能否建立台帐，装备满足工程要求，能否检定.钢构造工程质量专项检查内容与要求（制作部分）序检查内容号一、动工前技术准备1.1制作方案1.2资料复检1.3焊缝质量要求1.4焊接工艺1.5技术交底二、工程实体质量2.1原资料进厂检验2.2钢材切割或剪切面2.3钢零件和钢零件加工2.4焊材检验2.5厚板焊接2.6焊缝外观质量2.7焊缝外形尺寸2.8焊缝内部质量2.9高强度螺栓2.10高强度螺栓连接摩擦面2.11钢构件组装2.12预拼装要求备注编制了制作方案并对方案进行了审批，方案最少包含以下内容：工程大要、执行标准、规范及引用文件、要点过程和特别过程、资料要求、

26、零件及零件加工及查收标准、典型钢构造的加工工艺、钢构件预拼装、焊接工程、涂装工程、质量计划及检验要求、安全和环保要求等。明确钢材、紧固件、焊材和油漆等的复检要求。明确焊缝质量等级要求、无损检测方法和检测比率。要有相应的焊接工艺评定，并拟定针对性强的焊接工艺（或方案）。动工前对制作班组进行了技术交底。按要求对进厂原资料进行了检验（包含无损检测和复检等）并及时整理了报告。无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。尺寸和外观吻合设计要求。按要求对焊材进行了检验（包含复检）；焊材按要求进行了烘烤和保温并进行了记录。按设计要求对厚板进行了预热（和焊后热办理）。表面不得有裂纹、焊瘤等缺点。一、二级焊缝不得有表

27、面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺点。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部缩短等缺点。焊缝外形尺寸偏差应吻合设计要求。设计要求进行无损检测的焊缝进行了无损检测并有相应的检测记录；熔透焊缝要落实到焊工。进行连接摩擦面的抗滑移系数和扭矩系数试验或复验预拉力，其结果应吻合设计和规范要求。应干燥、整齐，不该有飞边、毛刺、飞溅、焊疤、氧化皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不该涂漆。坡口、装置缝隙、顶紧面、外形尺寸等要吻合设计要求；外观吻合设计要求。预拼装胎架丈量找平吻合设计要求；拼装单元尺寸吻合设计要求。.2.13工序交接2.14涂装前预办理2.15漆膜厚度2.16漆膜表面质量2.17标记2.18成品保护3

28、、质量技术资料3.1钢材、钢构件3.2焊工3.3探伤3.4量具、仪器等3.5质量查收区分3.6质量检查记录3.7资料整体状况各工序进行了工序交接。涂装前钢材表面除锈等级应吻合设计要求，办理后的钢材表面不该有飞溅、焊疤、毛刺、灰尘、油污、水等。油漆按设计要求进行了检验（包含复检等）；涂装资料及涂装遍数、涂层厚度均应吻合设计要求。构件表面不该有误涂、漏涂，涂层应平均、无显然皱皮、流坠、针眼、气泡等，涂层不该脱皮和返锈等。涂装达成后，标记、标记、编号等应清楚完好。对构件进行了适合的成品保护。钢材应有合格证、质量证明书，构件出厂要有合格证，并吻合设计要求。焊工一定经考试合格获得合格证书，且在认同范围内

29、施焊。探伤人员应有资格证，按设计要求的焊缝等级进行探伤，并及时出具探伤报告。建立了相应的台帐；施工和检测用的量具、仪器等经过了相关检定部门的检验，合格后方可使用。对工程进行了质量查收区分并获得项目部/监理的书面确认。检查记录吻合工程要求；和实体同步。能否齐全、能否与工程同步设施安装、管道安装工程质量专项检查内容与要求序检查检查要求结果号内容一、工程实体质量1、应设置永久中心标板和永久基准点；2、永久中心标板和永久基准点可采纳铜材、不锈钢材、一般钢材制造，1基准点采纳一般钢材制造时应有防腐化措施；3、永久中心标板和永久基准点应设置坚固并应予以保护；4、比较永久中心标板和永久基准点部署图检查永久中

30、心标板和永久基准点的编号、设置地点及其实测坐标或标高；.1、地脚螺栓与混凝土接触的部位不得有油脂和污垢；2、地脚螺栓底端不得碰预留地脚螺栓孔的孔底，与孔壁的距离应大于15mm；3、拧紧地脚螺栓应在预留地脚螺栓孔的二次灌浆混凝土达到设施基础混凝土设计的强度后进行；4、地脚螺栓的紧固程度，一般用锤敲击螺母、依据响声和反弹力凭经验2地脚螺栓检查；5、设施技术文件对地脚螺栓的紧固力有规准时，对付紧固力进行测定；6、地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设施底座、锚板的接触应优异，局部缝隙应吻合规范要求；7、螺栓应露出螺母，露出长度宜为1.55倍螺距；8、地脚螺栓的螺纹部分应涂油润滑，外露部分应涂抹干油脂类进行防

31、腐办理。1、每个地脚螺栓的近旁最少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设施，地脚螺栓的双侧近旁均应搁置垫板组；无地脚螺栓处的设施主要受力部位亦应搁置垫板组；2、检查垫板组在搁置安稳和不影响二次灌浆的状况下，应尽量凑近地脚螺栓和主要受力部位；3、相邻垫板组之间的距离宜为5001000mm；4、每一垫板组应尽量减少垫板的块数，一般不宜超出5块。平垫板组中，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应放在中间；3垫板5、每一垫板组应搁置整齐，每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的2/3；6、垫板组伸入设施底座底面的深度应超出地脚螺栓；7、平垫板组宜露出设施底座外缘1030mm，斜垫板组宜露出设施底座外缘1

32、050mm；8、每一垫板组均应被压紧，压紧程度可用手锤轻击垫板，依据响声凭经验检查；对于高速运行、承受冲击负荷和振动较大的设施，其垫板与垫板间、垫板与设施底座间，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超出垫板面积的1/3；9、钢垫板组的各垫板应互相点焊坚固。1、预留地脚螺栓孔、设施底座与基础之间的二次灌浆，应吻合规范要求；二次灌浆2、灌注时，不得使地脚螺栓倾斜和影响设施的安装精度；3、设施底座与基础之间二次灌浆层的厚度应吻合设计的规定。1、连接摩擦面应干燥、整齐，不该有飞边、毛刺、飞溅、焊疤、氧化皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不该涂漆；5高强螺栓2、高强度大六角螺栓连接副终拧达成1h后、48h内

33、应进行终拧扭矩检查；3、高强螺栓应自由穿入螺栓孔，不得采纳气割扩孔。连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，此中同意有10%螺栓丝扣外露1扣或4扣。1、设施就位前，检查设施底面的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物能否除去干净。并且二次灌浆处的设施基础表面应除去浮浆、凿设施就位、找6成麻面，并且不得有油污，以保证二次灌浆质量；平找正2、检查设施的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度或铅垂度公差应吻合各专业机械设施安装工程及查收规范的规定。.1、检查主要受力构造件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）；7起重设施2、检查施工后主要受力

34、构造件的主要几何尺寸；3、检查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒。1、高炉炉壳焊接观感质量，焊缝、焊波平均、焊渣和飞溅物除去干净；高炉工艺钢82、高炉炉体框架、各层平台、梯子安装，油漆色彩一致，无脱皮、起泡构造现象，构件无变形，焊缝、焊波平均。1、热风炉炉壳及各种工艺管道安装观感质量，焊缝、焊波平均，无残留热风炉及余物，油漆色彩一致，无返锈现象；9热回收系统2、换热器及管道焊接质量，构件无变形，焊缝平均，无残留物，油漆色泽一致，不返锈。1、风口平台设施安装，各零件联系，焊接；风口各套、法兰的螺栓连接外露螺纹长度在1.55倍螺距之间，且外露长度基本一致；高炉炉体、炉2、铁口平台设施安装，各部焊接

35、坚固，尺寸定位正确；顶设施及冷3、炉顶设施料罐及密封阀，布料器安装，设施无损害，无污染安装螺栓却水系统紧固，外露长度在1.55倍螺距之间，且外露长度基本一致；4、冷却水系统管道，阀门安装，焊接、焊波平均，走向顺直，阀门开启灵巧，油漆色彩一致。1、送料、运焦皮带机安装，设施运行安稳，密封无漏油；高炉供料、除2、称量漏斗、主传动站设施安装，设施无损害、无污染、运行安稳，安11装螺栓外露长度一致；尘系统3、炉顶、出铁场除尘设施及管道安装，焊缝、焊波平均，油漆色彩一致，无污染。1、煤粉喷吹各种泵、阀安装，泵运行安稳，阀开启灵巧，焊接质量吻合12煤粉喷吹系标准；统2、输煤管道、喷吹管道安装无变形、焊接质

36、量吻合标准，油漆色彩一致，无污损。煤气办理系1、煤气办理、除尘器及各种阀安装，焊口和连接螺栓吻合标准；132、管道焊接质量检查，焊缝、焊波平均，焊渣和飞溅物清理干净，油漆统完满，色彩一致。二、质量技术资料施工组织设施工前要达成施工组织设计（方案）等技术文件的编、审、批，并进行1计（方案）与方案交底，每道工序施工前要进行技术交底，技术交底要有针对性。技术交底一定经相关检定部门的检验，合格后方可使用。检查施工队伍在机械设2丈量仪器备安装工程施工过程中所使用的丈量仪器、检验工具的检验、校验合格证和使用有效限期，禁止不吻合法定标准的计量、工机具在施工中使用。.检查设施、原资料及构配件的报审，要求一定对

37、工程资料进行先报审后3设施、原资料使用的原则，未经报审的资料不可以投入使用。对设施、原资料及配件等及配件一定拥有完美的质量证明资料（合格证、质保书），其规格、型号、数量、质量吻合设计要求。4资料复验需要进行复验的资料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时采集整理实验报告。5焊材焊材应有合格证、质量证明书。焊条使用前按说明书规定的烘干时间和温度进行烘干，并进行记录。检查特种作业人员的持证状况，在焊接工作的焊工、指挥吊装的起重工6特种作业人及电气作业工种人员一定拥有相关的上岗证。禁止未经培训、不具备上员岗资质的人员上岗作业，杜绝施工中不合格项发生。焊工一定经考试合格获得合格证书，且在认同范

38、围内施焊。7探伤探伤人员应有资格证，按设计要求的焊缝等级进行探伤，并及时出具探伤报告。8焊材焊材应有合格证、质量证明书。焊条使用前按说明书规定的烘干时间和温度进行烘干，并进行记录。9焊接工艺评检查特别焊接工艺(如氩弧焊接)的焊接工艺评定报告及作业指导书。定检验试验记检查检查阀门的压力试验报告、安全阀的调整记录、管道酸洗、喷砂、10脱脂记录、管道吹扫与冲洗记录、管道压力试验及严实性试验记录，必录须吻合规范要求。11丈量记录检查丈量成就表、设施安装基础校验资料以及设施安装基准点、线部署图。12工序交接检查工序交接单，上道工序查收经过后方可进行下道工序施工。13隐蔽工程隐蔽工程须经监理人员检查确认其

39、质量后，才同意隐蔽。技术质量资检查技术质量资料，要求整理规范、内容真实、正确、齐全；使用表格14标准，吻合规定；填写笔迹清楚、工整；签字、盖章吻合要求。分项、料分部及单位工程过程记录完好并与施工同步。电气安装工程质量检查内容序检查要求备注检查内容号一、工程实体质量变压器铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，测温仪表指示1正常，涂层完好.柜、盘、箱电动机检查关闭母线、接地母线、裸母线钢制灯柱、钢筋混礙土电杆照明灯具开关、插座桥架、立柱导管电缆、电线型钢1）几何尺寸和固定盘、柜的孔距正确。2）有铭牌，柜内元件无破坏扔掉。3）接地无零落、松动。4）支撑固定导体的绝缘子无缺损、裂纹。5）

40、随盘柜带抵达现场安装的母线，开孔应规范，边角无毛刺。6）多股铜线应使用端子压接或做刷锡办理。7）内部配线颜色应吻合规范要求。8）柜、盘、箱内应设置接地母线排或专用接地螺栓。9）柜内与外面电缆导线连接用的端子，应有足够的有效空间（特别是截面较大的电缆），便于接线。铭牌，附件齐全，接地端子完满，涂层完好。1）各段母线编号标记清楚，附件齐全。2）外壳不变形，母线螺栓搭接面平坦，镀层覆盖完好，无起皮和麻面。3）插接母线的静触头无缺损，表面圆滑，镀层完好。4）裸母线平直，表面无显然划痕，无飞边毛刺。钢制灯柱：涂层完好，柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔地点与供给的附件图尺寸吻合。钢筋混礙土电杆：表面圆滑，无

41、纵向、横向裂纹，杆身平直，曲折不大于杆长的1/1000。1）灯罩、隔板无歪曲变形，附件齐全，涂层完好。2）内部接线多股铜线一定刷锡或压接。3）防爆灯具应有铭牌和防爆标记。4）有接地要求的灯具，应设有专有专用接地螺丝。1）开关、插座的面板及接地线盒盒体完好、无碎裂。2）开关的开启、关闭应灵巧。3）插座的接点缝隙应密切。1）桥架几何尺寸正确，外形无歪曲变形，剪切部位无飞边毛刺。2）立柱无歪曲变形，螺栓孔径和孔距吻合设计要求。3）表面光洁，涂层完好，无锈蚀。4）焊缝、焊点无夹渣，无裂纹。1）钢导管内表面面应圆滑，无压扁、裂纹、分层、搭焊等缺点存在。2）非镀鋅钢管无严重锈蚀。3）镀鋅钢管表面镀层覆盖完

42、好，无较大的粗糙面和镀瘤存在。4）绝缘导管及配件不碎裂，表面应有阻燃标记和制造厂标。1）电缆无压扁、歪曲，铠装不松卷。2）电线绝缘层完好无损，厚度平均。3）耐热阻燃的电线，电缆外护层有显然表记和制造厂标。表面无严重锈蚀，无过分歪曲，弯折变形。.接地装置安12装配管及管内13穿线1、接地极埋设检查：1）接地极的埋设深度、离建筑物的距离以及接地模块之间的间隔，一定符合设计及规范要求。接地装置的焊接应吻合以下规定：a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，两长一短，许多于3面施焊。b、扁钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。c、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。d、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧

43、贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上下双侧施焊。3）除埋设在混礙土中的焊接接头外，其余接头应有防腐措施。4）接地线引出坐标的地点、数目一定吻合设计要求。5）接地电阻值一定吻合设计及规范要求。2、接地线的连接检查：1）一组盘箱许多于2点接地与接地干线相连。2）行车轨道接地，许多于2点与接地干线相连。3）变压器底座许多于2点与接地干线相连。4）引入盘柜（箱）内的接地线，应接在接地母排或专用的接地螺栓上。5）当设计采纳：工作接地、保护接地、防雷接地、障蔽接地、防静电接地、逻辑接地等等不一样种类和方式的接地时，一定注意区分，不可以混接。6）电缆桥架层间每隔3050m作一次电气连接，并与接地干线相连。

44、7）电气装置的每个接地零件，均应经过单独接地线接于接地干线上，禁止串通。8）穿过零序电流互感器的电缆，其电缆头接地应穿过互感器后接地。9）电缆障蔽层仅许一处接地，并应在非爆炸危险场所内进行接地。10）变压器室、高低压开关室内的接地干线应有许多于2处与接地装置引出干线连接。3、避雷网和接地干线敷设检查：1）明敷的避雷网和接地干线应平直、无急弯。2）支架焊接处和搭接焊接部位，油漆防腐，且无遗漏。3）明敷的避雷网和接地干线的支持件间距应平均，水平直线部分0.51.5m；垂直直线部分1.53m；曲折部分0.30.5m。4）避雷网和接地干线超越建筑物变形缝时，应设赔偿装置。5）接地线穿越墙壁、楼板和地坪

45、应加保护套管，套管应与接地线做电气连通。6）沿墙壁水平敷设的接地干线，距地面高度250300mm，与墙壁间的缝隙1015mm。1、暗配管检查：1）预埋管的数目、规格型号、坐标地点应吻合设计要求。2）预埋管从地坪、修建物引出后，应摆列整齐、间距平均，且留有丝扣。3）敷设于墙内的导管，应大于15mm厚度的保护层。4）室外埋地敷设的导管，埋深不该小于0.7m，管壁厚度应不小于2mm。5）导管超越建筑变形缝处，应设置赔偿装置。6）非镀鋅钢管埋于土壤内应里外涂刷防腐漆，埋于混礙土内只刷管内，不刷管外。7）金属导管禁止对口焊接，镀鋅管和壁厚小于等于2mm的导管不得套焊连接。8）钢导管之间的连接处，接地跨线

46、不得遗漏。9）预埋管经过隐蔽查收后，管口应戴上管帽，盖上盲板，增强防范。.10）暗配管除特别状况外，曲折半径一般应在地坪或修建物下面。配电柜安装裸母线、封闭母线、插接式母线电缆桥架安16装2、明配管检查：1）支撑导管的支架应在敷设导管前，刷好底漆和面漆。2）明配管应摆列整齐，间距平均，管卡间最大距离应吻合规范要求。3）管口进入箱、盒应用锁紧螺丝紧固，并戴上管帽。4）非镀锌钢管采纳螺纹连接时，连接处的两端应焊接地跨线。5）镀锌钢管采纳螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定接地跨线。6）吊顶内配管应设置专用支架，不得借用龙骨支架和其余管道支架固定。7）导管超越建筑变形缝处，应设置赔偿装置。3、管

47、内穿线检查：1）电线、电缆穿管前，应除去管内杂物积水，管口应有保护措施。2）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。3）不一样回路、不一样电压等级和交流与直流的电线，不该穿于同一管内。4）同一交流回路的电线应穿于同一管内。5）管内电线不得有接头。6）按规范要求，分包穿线。1、配电柜的金属柜架及基础型钢一定接地，一组盘柜许多于2处与接地干线相连。2、配电柜安装垂直度同意偏差不大于1.5mm，盘间接缝不该大于2m，成列盘面偏差不该大于5mm。3、盘柜内配线整齐，回路编号齐全，表记正确、清楚，不易脱色。4、多股芯线不得松懈、断股，压接端子坚固。5、汇流母排一定连接密切，扭紧力矩吻合规范要求。6

48、、盘柜施工达成，杂物灰尘应清理干净，孔洞要即时封堵。1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护罩及母线支架等，一定靠谱接地。2、母线的搭接钻孔直径、搭接长度及扭紧力矩，应符规范规定。3、母线接触面保持洁净，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。4、螺栓受力平均，不受额外应力。5、插接母线的静触头无缺损，表面圆滑，镀层完好，应进行绝缘测试。6、当段与段之间连接时，两段相邻母线及外壳应对准，保持在同一水平易直线段上，连接后不使母线及外壳遇到额外应力。7、各段母线编号标记清楚，附件齐全。1、金属电缆桥架及其支架或引出的金属导管一定接地。2、金属电缆桥架及其支架全长许多于2处与接地干线相连。3、非镀锌电缆桥架间连接

49、板的两端应跨接接地线，截面积不小于4mm2。4、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端许多于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5、金属电缆桥架不得用电、气焊切割、开孔。6、镀锌电缆桥架不得用电焊固定于支架上。7、电缆桥架层间距离，全长的水平直线同意偏差以及立柱的垂直同意偏差，均应吻合规范要求。8、金属电缆桥架超出30m，或超越建筑物变形缝，应设置赔偿装置。.1、直埋电缆在敷设前应观察绝缘护层有无开裂、伤，并测试其绝缘电阻。2、直埋电缆在回填前应填黄砂和盖板保护，且按规范要求设置电缆直埋标志桩。3、地下直埋电缆之间及与其余地下设施间的最小同意距离，应吻合规范规定。4、直埋电缆距

50、离地坪表面应小于0.7m。5、不一样电压等级的电缆不得敷设在同一混礙土槽内。17电缆敷设6、在露天和地下的管口，穿完电缆后应及时封堵，防范雨水渗漏入管内。7、在电缆室、沟及随道等电缆集中处的管口，电缆敷设达成后，应及时封堵，防范渗水或火灾延伸。8、电缆敷设达成后，电气室及盘柜的孔洞应及时封堵，防范粉尘和小动物进入。9、防爆场所的管口应采纳隔断密封，将外界与电缆作防爆性的隔断。10、单芯电缆敷设在桥架内，应作品字型（三角型）绑扎。11、在电缆桥架内敷设的电缆，应摆列顺直，绑扎平均。照明、开关、18插座安装仪表管道安19装1、大型灯具的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验，吊钩圆钢直径应不

51、小于灯具挂销直径，且不该小于6mm。防爆灯具应有铭牌和防爆标记。2、灯罩、隔板无歪曲变形，附件齐全，涂层完好。灯具固定坚固靠谱，不使用木锲。3、成排灯具安装顺直。4、灯具距地面高度小于2.4m时，一定进行靠谱接地。有接地要求的灯具，应设有专有专用接地螺丝。5、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采纳螺扣灯头时，相线应接于螺口灯头中间的端子上。6、灯头的绝缘外壳不破坏和漏电。7、开关断开相线，下板为开启，上板为断开。开关的开启、关闭应灵巧。8、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。9、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连接。10、三相四孔

52、、三相五孔插座，上孔与地线连接。11、同一场所的三相插座，接线的相序应一致。12、开关、插座接线，不论相线、零线和地线，均不得串通连接。13、开关、插座内的导线色标，应吻合规范规定。14、同一室内的开关、插座，安装高度应一致。15、暗装插座、开关面板应贴墙面，四周无缝，开关、插座的面板及接地线盒盒体表面光洁，无碎裂、划伤，安装坚固。16、插座的接点缝隙应密切。1、仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐办理后方可埋入。2、直接埋地的仪表管道连接，一定采纳焊接。3、丈量管道与高温设施、管道连接时，应采纳热膨账赔偿措施。4、仪表管道内部应洁净畅达。5、仪表管道应有1：101：100的坡度。6、仪表管

53、道曲折后表面无裂纹和凹陷。7、管道焊接不该有裂纹、夹渣、气孔。8、成排管路敷设，间距平均，固定坚固。9、有振动的管路敷设，管子与支架间应加软垫。.1、表面温度计的感温面与被测表面接触密切，坚固。仪表设施安202、压力仪表取源接头连接，应不使仪表承受机械应力，且无渗漏。装二、工程技术资料动工报告施工组织设计2（方案）检验、试验计划图纸会审、技术4交底施工机具、检测5设施设施、原资料及6配件资料复验人员持证状况分包单位隐蔽工程性能测试、核校11记录工序交接施工安装记录、工程质量检查、评定动工报告、动工存案表及报审手续能否齐全。施工前要达成施工组织设计（方案）等技术文件的编制、报审，方案交底到作业人

54、员。项目质量查收计划、物质进场检验计划、工艺试验计划、隐蔽查收计划填写能否全面、合理，能否进行动向管理。图纸会审内容能否详细，手续能否齐全。每道工序施工前要进行技术交底，技术交底的规范性及针对性。在施工过程中所使用的计量用具能否有检测报告，能否在有效限期内，禁止不吻合法定标准的计量、工机具在施工中使用。检查设施、原资料及构配件的报审，要求一定对工程资料进行先报审后使用的原则。一定拥有完美的质量证明资料（合格证、质保书），其规格、型号、数目、质量吻合设计要求。需要进行复验的资料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时采集整理实验报告。(如电缆、导线、变压器油等)质量从业人员、特别工种作业人

55、员一定持证上岗。分包单位资质、准入证能否齐全、有效。依照隐蔽工程查收计划，班组填写隐蔽记录，经质量员、监理检查确认后才同意隐蔽。记录内容填写规范、正确，签章手续齐全。电气绝缘电阻和接地电阻测试、电机试运行记录、仪表管道试压记录资料及时、数据正确，填写规范。检查工序交接单，上道工序经质量员、监理单位查收经过后方可进行下道工序施工。检查技术质量资料，要求整理规范、内容真实、正确、齐全；使用表格标准，吻合规定；填写笔迹清楚、工整；签字、盖章吻合要求。检验批、分项、分部及单位工程过程资料的形成与工程进度同步性。14完工报完工工报告、实物交接查收单、交工查收证书.通风空调安装工程质量检查内容与要求序检查

56、内容要求备注号一、实体质量1风管的资料品种、规格、性能与厚度等应吻合设计和现行国产业品标准的规定2防水风管的本体、框架与固定资料、密封垫料一定为不燃资料其耐火等资料级应吻合规定风管穿过需要关闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防范套3管，其钢板厚度不该小于1.6风管与防范套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性资料封堵。4风管加工的划线方法可用直角线法。下料后在轧口以前，板材一定倒角。风管外观质量应达到折角平直，圆弧平均，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接坚固，翻边平坦，宽度不小于6mm，5紧贴法兰；风管法兰孔距应吻合设计要乞降施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置

57、螺孔，螺孔具备互换性；矩形风管边长大于630mm保温风管大于800mm时应有加固措施，角钢加固筋应摆列整齐、平均对称固定坚固6风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增添导流片，负气流能够顺利经过，降低风阻7风管及安装风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝支、吊架的标高一定正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应8去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上防火阀的安装方向、地点应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于6309mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙双侧安装的防火阀，检视孔能便于观察、检修、拆卸，距墙表面不该大于200mm.在风管穿过防火

58、墙体或楼板时，应设预埋管或防范套管，其钢板厚度不10应小于1.6mm,风管与防范套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性资料封堵空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因竖井内管道许多，其配管复杂，竖井内立管安装应在井口设型钢支架，11竖井内管道上下一致吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预约地点，找正地点后用勾钉固定。按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。风机盘管进场前应进行进场查收，做单机三速试运行及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要吻合设计要求，冷凝水应畅达地流12到

59、设计指定地点，供回水阀及水过虑器(宜设置以防拥堵)应凑近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采纳弹性接收或软接收(金属或风机盘管等设非金属软管)连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不该有强扭或瘪管。设施出厂前翅片的残油应清理干净，不然简单备的安装造成冷凝水不可以顺畅的排入积水盘而产生“冒烟”现象空调(新风)机组新风人口应设电动风阀并与风机连锁，以防范冬季因温13度太低而冻坏换热器，机组进、出水管道前(特别有电动阀时)应设旁通支路以便运执行用前冲洗管路及维修管路用;积水盘一定严实不漏水；换热器应注意要设有冻坏后可检修的空间14主机等设施的减震基础必定要做好，并水平度等在同

60、意偏差以内。不然.简单出现机组运行时震动或噪音过大的现象。管道冲洗试验按相关标准规定进行水压试验，当工作压力小于等于1.0管道试验MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa当工作压力大于1.0时，为工作压力加0.5MPa风管系统安装达成后，应按系统类型进行严实性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的同意漏风量应吻合规范要求。低压系统风管的严实性检验在加工工艺同意的前提下，采纳16风管检测;中压系漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试统风管的严实性检验在漏光检验合格后，采纳专用漏风测试仪做漏风量抽检;高压系统风管的严实性检验均需做漏风量试