人力资源培训记录

1、培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉基本特点培训内容:循环流化床锅炉的基本特点如下：（1）低温的动力控制燃烧。其燃烧速度主要取决于化学反应速度，决定于温度水平。物理因素不再是控制燃烧的主导因素。（2）高速度、高浓度，高通量的固体物料流态循环过程。循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的。（3）高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的，炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速，从而从整个炉膛内温度分布很均匀。（4）负荷不同，流化状态发生变化，最低为0。听课人签

2、到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:什么叫床层差压、炉膛差压？培训内容:床层差压是指风室压力与密相床层力之差，是表征床料高度的一个重要物理量。一定高度的床料在固定流化风量下对应一定的床层差压。因为在流化状态下，相同面积布风板上颗粒的重力与其浮力差基本相同，所以用床层差压可以计算出床料的高度。炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力差，是表征炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。一定的颗粒浓度对应一定的炉膛差压。炉膛差压越大，稀相区颗粒浓度越大，循环灰量也越大。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉的脱

3、硫原理是什么？培训内容:SO2是一种严重危害大气环境的污染物，SO2与水蒸气进行化学反应形成硫酸，和雨水一起降至地面即为酸雨。NOX包括NO、NO2和NO3三种，其中NO也是导致酸雨的主要原因之一，同时它还参加光化学作用，形成光化学烟雾，导致臭氧层的破坏。煤加热至400oC时开始首先分解为H2S，然后逐渐氧化为SO2。其化学反应方程式为FeS2+2H22H2S+FeH2S+O2H2+SO2对SO2形成影响最大的因素是床温和过量空气系数，床温升高、过量空气系数降低则SO2越高。循环流化床燃烧过程中最常用的脱硫剂是石灰石，当床温超过其燃烧温度时，发生煅烧分解反应方程式为：CaCO3CaO+CO2此

4、时吸收183kJ/mol脱硫反应方程式：CaO+SO2+1/2O2CaSO4这样使SO2在发生化学反应后变成CaSO4，对SO2起到固化作用，达到脱硫的效果。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:什么叫做循环倍率？影响循环倍率的因素有哪些？培训内容:在锅炉运行中，循环倍率常指的是水的循环倍率，定义为进入上升管的循环水量与上升管的蒸发量之比。在循环流化床锅炉中循环倍率是描述物料循环量的一个重要参数。一般定义为单位时间内循环物料量与单位时间内锅炉给煤量的比值。影响循环倍率的因素很多，主要的有以下几个方面：（1）燃料的特性对循环倍率的影响。一般发热量大的

5、煤循环倍率也高。（2）热风温度及回料温度对循环倍率的影响。随着热风温度和回料温度的提高，循环倍率也应提高。（3）负荷的影响。随着负荷降低，循环倍率也应降低以维持汽温、汽压为正常值的需要。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:煤在流化床内的燃烧过程培训内容:煤粒在流化床内的燃烧是流化床锅炉内发生的最基本最重要的过程，它涉及流动、传热、化学反应以及很多相关的物理化学现象，当煤粒通过给煤机进入流化床后，将依次经过以下过程：（1）煤粒得到周围高温床料的加热干燥过程。（2）热解及挥发分燃烧。（3）对某些煤种发生颗粒膨胀和一级破碎现象。（4）焦炭燃烧并伴随着二

6、级破碎现象。实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上述步骤绝对地划分成各阶段，往往几个过程会同时进行。挥发分和焦炭的燃烧阶段存在着明显的重叠现象。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉内的传热方式？包括几个传热过程？培训内容:循环流化床锅炉内传热与常规煤粉炉相比有很大不同，常规煤粉炉内主要是以辐射方式将热量传给受热面。循环流化床锅炉内有大量的固体物料循环运动，颗粒与气流之间的对流传热也占相当大的份额，故流化床炉膛内既要考虑对流传热也要考虑辐射传热。尾部受热面与煤粉炉基本相同。循环流化床锅炉内有不同的多种传热过程。床内实际的传热过程

7、是以上各种过程的组合。具体过程如下：（1）颗粒与气体之间的传热。（2）颗粒与颗粒之间的传热（3）气固多相流与受热面之间的传热。（4）气固多相流与入床气流之间的传热。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:影响循环流化床锅炉机械不完全燃烧的因素培训内容:影响循环流化床锅炉机械不完全燃烧的因素主要有：（1）过剩空气系数的影响。过剩空气系数越小，机械不完全燃烧损失越大，反之越小。（2）一次风量及一次风速的影响。一次风速及一次风量越大，飞灰含碳量越大，机械不完全燃烧损失越大。（3）床温度低的影响。床温越高，煤的燃尽程度越高，机械不完全燃烧损失越小。床温越低，

8、煤的燃烬程度越低，机械不完全燃烧损失越大。（4）进入炉膛燃烧粒度的影响。煤颗粒度越小，机械不完全燃烧损失越小。煤颗粒度越大，机械不完全燃烧损失越大。（5）煤的性质：挥发分、灰分的影响。煤的挥发分越高、灰分越小则机械不完全燃烧损失越小；反之，则机械不完燃烧损失越大。（6）床层厚度或床压的影响。床层厚度越厚，床压越高，机械不完全燃烧损失越大。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉内各部分的磨损培训内容:在循环流化床锅炉中的大颗粒因机械作用，或伴有化学或电的作用，物体工作表面材料在相对运动中不断损耗的现象称为磨损。循环流化床锅炉受热面和耐火

9、材料的磨损主要是冲刷磨损和撞击磨损综合作用的结果。冲刷磨损是颗粒相对固体表面的冲击角度较小，甚至接近于平行，颗粒与固体表面相切的速度使它对固体表现起到一定的切削作用，如此大量、反复地作用，固体表现就会产生磨损。撞击磨损是颗粒相对固体表面的冲击角度较大，甚至接近于垂直时，以一定的速度直接撞击固体表面使其产生很小的塑性变形或裂纹。各固体表面在被颗粒长期、反复的撞击下，逐渐使塑性变形层整片脱落从而形成磨损。磨损与固体物料深度、速度、颗粒的特性和通道的几何形状等密切相关。尤其是循环流化床锅炉的磨损是煤粉炉的几十倍到上百倍。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题

10、目:旋风分离器的作用与要求培训内容:气固分离器是循环流化床锅炉的代表部件，其主要作用是将大量主温固体物料从气流中分离出来，返回炉膛，保证燃料和硫剂多次循环，反复燃烧和反应，如果是汽冷式，分离器内布置了受热面，属于过热器受热面，能够吸收一部分过热热量。循环流化床锅炉的气固分离器应满足以下要求：（1）能够在高温情况下正常工作。（2）能够满足极高浓度载粒气流的分离。（3）运行阻力低。（4）具有较高的分离效率。（5）与锅炉整体膨胀一致，尽量减少膨胀差。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:返料装置的作用于如何调整返料量培训内容:返料装置的作用是将分离器分离

11、下来的高温固体物料连续稳定地送回呈现正压的炉膛密相区内，克服炉膛的正压，以免高温烟气反窜至分离器。中温分离的返料装置还可以用高压流化风来调节回灰量，从而达到调节床温的作用。其工作状况将直接影响锅炉的燃烧效率、床温、床压及负荷。返料装置中的阀有机械和非机械两大类，机械阀主要是靠调节阀的开度来调整返料量。而非机械阀一般通过自平衡方式来调整返料量，但运行人员也可以根据实际经验，通过调节炉膛与返料装置中的风压、风量在短时间暂时性的调节返料量。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:床下油枪的结构培训内容:循环流化床锅炉的点火油枪多为简单压力式点火枪。其主要由

12、点火油喷嘴、油枪杆、进油管道组成。其油喷嘴主要有雾化片、旋流片和分油嘴三部分组成。从油泵来的高压燃料油（一般是轻柴油）经过分油嘴的几个小孔汇合到环形槽内，然后经过旋流片的切向槽进入旋流片中心的旋涡室并产生高速旋转。旋转后的油通过雾化片的中心孔喷出，在离心力的作用下被破碎成很细的油滴，并形成具有一定雾化角的圆锥形油雾。雾化油能和空气充分地混合，在遇到明火时迅速着火。其打火装置一般采用高能电子发生器。为保证油枪的正常使用，在油管道靠近油枪杆的部位还装有蒸汽吹扫系统。在油枪使用前对油枪杆及油喷嘴进行前吹扫，目的是对油枪进行吹堵和预热，更利于燃油点燃。在油枪使用后对油枪杆及油喷嘴进行后吹扫，目的是吹净

13、油阀后管道中的积油，防止积油在管道中碳化造成油枪堵塞。点火油枪周围有周界风和冷却风，以便在运行过程中冷却油枪，靠近油枪的点火风道的地方，还有专门用于冷却点火风道的风。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:点火启动过程有几个阶段培训内容:循环流化床锅炉启动可分为以下几个阶段：（1）检查各风门、阀门、汽包水位以及将要运行的辅机状况，全面调整到点火前的状态。（2）启动各风机使床料流化。（3）点燃油枪，加热床料。（4）根据煤种的不同，当床温达到煤的可燃温度时开始脉冲投煤。（5）锅炉升温、升压，逐渐加大给煤量。（6）锅炉并列后，床温达到850oC以上可拉掉油

14、枪并加强调整。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:提高一、二次风机进口温度的措施与目的培训内容:提高风机进口温度的方法有设置热风再循环和合理布置风机入口的位置（有的风机进口布置在炉顶，由炉顶空气温度较高，风机进口温度也会提高）。现在一般采用暖风器，使用蒸汽加热器来提高一、二次风机进口温度。如果一、二次风机进口温度过低，当低于烟气的露点时，烟气的SO2与水反应生成硫酸，对尾部受热面产生腐蚀作用，所以一定要把一、二次风机进口温度提高到烟气的露点以上。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:汽包水位计有几种？

15、培训内容:汽包锅炉常用的水位计有机械水位计、平衡容器水位计、玻璃管水位计、电接点水位计、双色水位计等。汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。对于过热器出口压力为13.5Mpa及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:电接点水位计的工作原理培训内容:电接点水位计安装于锅炉汽包两侧，左右封头各安装一个，两侧装有电接点，具有声

16、光报警，闭锁信号输出等功能，作为高低水位报警和指示、保护用。电接点水位计的优点是在锅炉启、停时或压力不在额定范围内时，它能够正确的反映汽包水位；电接点水位计构造简单，体积小，维修量小。其工作原理的利用汽与水的导电率不同来测量水位，由于蒸汽导电率小、电阻大，电路不通，显示灯不亮，而水的导电率大、电阻小，电路接通，显示灯亮，水位高低决定了灯接通的数量，运行人员就可根据显示灯的数目来判断水位的位置。电接点水位计结构上主要由水位容器、电极和测量显示器和测量线路组成。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉冷渣器的作用 培训内容:循环流化床锅炉冷

17、渣器的主要作用是：（1）回收热量，加热给水，起到省煤器的作用。（2）对炉膛排出的渣起冷却作用。（3）保持炉膛物料平衡和保持床料的良好流化。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉的一、二次风机的特点培训内容:循环流化床锅炉中，一次风机多采用大功率的高压离心式风机，一次风机的作途主要是送出的风进入一次风室，通过布风装置（风帽）进入炉膛，使炉膛内的床料流化。一次流化风是炉内热量的主要传递和携带介质。一次风速的大小决定着床料的流化情况和炉内床温的调节情况。一次风还是点火风机和播煤风机的风源，因此一次风的用量在循环流化床锅炉中是最大的，占总用量

18、的65%以上。循环流化床锅炉一次风系统在空气预热器进口的阻力比较大，一次风系统空气预热器进口烟道的振动也是所有烟道中振动最大的。在此处一般都装有导向装置，以减小其振动，在运行时还应在不影响一次风机流量的前提下尽量减小一次风的压头。 循环流化床锅炉的二次风机主要用途是将锅炉所需的助燃送入炉膛。由于一次风量在循环流化床锅炉中的比例较大，对二次风的需求量只占总风量的30%左右。二次风压力也比一次风要小，所以一般二次风机的容量也比一次风机的小。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:锅炉冲管的目的培训内容:锅炉范围内的给水、减温水、旁路系统、过热器、再热器及

19、其管道和其他低压蒸汽系统等，由于结构和布置等方面的原因，一般不进行化学清洗。新安装的锅炉在供水和供汽之前，应先清除积存在上述系统的残余杂物，如砂子、泥灰、铁锈、焊渣和氧化皮等。如果不及时清除这些杂物，将存在巨大的危害，其中：(1)高速汽流会携带杂物，直接冲击汽轮机叶片，损坏汽轮机通流部分，严重时还引起叶片断裂等重大事故。(2)会堵塞给水系统和蒸汽、旁路系统的管道，将会使管道因过热而爆管。(3)残留在蒸汽系统内的硅酸盐将使高温、高压蒸汽中含有过量硅酸盐而影响蒸汽品质。可以看出冲管是锅炉正式运行前一项必不可少的工作。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目

20、:循环流化床锅炉上水的规定培训内容:向循环流化床锅炉进的水应是合格的除盐水。进水温度应控制在20一70范围内，且不低于汽包壁温，如无特殊规定，则应高于金属的脆性转变温度30以上。进水时间：夏季不少于2h；冬季不少于34h。进水时应缓慢，注意保持进水温度与汽包壁温差小于或等于50。向锅炉进水应通过主给水管或为节省用电而启动锅炉上水泵道经省煤器系统进入汽包，再经下降管进入下联箱，然后再进入上升管，形成一个水循环，进水时应关闭省煤器再循环门。当水位到汽包正常水位线以下l00mm处，校对一次水位计，检查其正确性，保持汽包水位在点火前水位(l00mm)。停止进水后，开启省煤器的再循环门，确保水循环正常。

21、听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉应如何进行炉膛吹扫?培训内容:循环流化床锅炉点火后必须进行炉膛吹扫，否则易造成可燃物在烟道内积存，有发生二次燃烧的危险。这对循环流化床锅炉的安全运行是很大的威胁。炉膛吹扫的操作步骤是： (1)启动引风机。调节引风机进口调节风门以调节炉膛负压在合适的范围内。 (2)启动一次风机。锅炉刚启动时流化速度不要太大，一般只要能够满足最低流化风速即可。 (3)启动二次风机。调整合适的二次风量，升炉初期二次风量不宜过大。 (4)控制系统自动将机组调节到的准备吹扫的状态。 (5)调节上述风机进口挡板，至少以全部风

22、量的25%(不超过40%)吹扫机组至少5min。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:启动过程中如何控制升温和升压速度培训内容:循环流化床锅炉升炉过程中，由于各部件表面敷设大量的耐磨及保温材料，如果升温速度太快会破坏这些材料或降低其物理化学性质，所以必须按照曲线控制汽包升温、升压的速度，并通过调整燃烧来控制升温升压的速度。其中：0.00.2MPa时升温速率为0.5/min；0.21.4 MPa时升温速率为1.0/min；听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉投煤的条件培训内容:循环流化床锅

23、炉在启动过程中，投煤是一个非常重要的操作，投煤时间提前，会造成床温太低，入炉后煤不能完全燃烧，后部烟道和旋风分离器内都有二次燃烧的危险；投煤时间滞后，就会浪费燃油，延长升炉时间。所以必须严格按照下列条件进行：(1)床温必须达到650700。投煤温度可根据燃料的具体性质来决定，如煤的挥发分、发热量等，但必须保证在540以上，且保证油枪燃烧良好。(2)可以通过调整二次风量的大小来调整氧量，确保氧量在规定范围内。(3)保持床层厚度不低于500mm，且流化风速不宜太高，只要床料流化起来即可。(4)返料系统运行正常，返料量可控制，并且连续稳定地回料。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月

24、日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉燃烧调整的任务培训内容:循环流化床锅炉燃烧调整的任务是：(1)保持锅炉的蒸发量符合规定的负荷曲线。(2)均衡进水，保持正常水位。(3)保证蒸汽品质合格。(4)维持正常的床温、床压和汽温、汽压。(5)控制SO2、NOx排放量在规定范围内。(6)保证锅炉运行的安全性及经济性。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉启动过程中应注意哪些问题?培训内容:循环流化床锅炉的启动是一个非常复杂的过程，为了保证锅炉能够安全地启动，必须做好以下工作：(1)应注意调整燃烧，保证炉内温度均匀上升，受热部件受热均匀，

25、膨胀正常，如发现异常应立即停止升压，并查明原因，消除故障后方可继续升压。(2)严禁关小或关闭过热器疏水或向空排汽来赶火升压，以免过热器过热损坏。(3)省煤器再循环门必须做到进水时关闭，不进水时开启。(4)经常监视汽包水位的变化，并维持正常水位。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉运行时床温降低的原因培训内容:循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是：(1)运行中一次风量过大或床压过高。(2)给煤机故障或堵煤，未及时发现，造成长时间断煤。(3)回送装置返料不正常，循环灰大量返人炉膛，使正在燃烧的煤不能充分燃烧，床温迅速下降。(4)锅炉在低

26、负荷运行时，操作调整不当。(5)煤质变化较大，挥发分或发热量过低，运行人员未及时进行调整。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:如何提高循环流化床锅炉的床温培训内容:在循环流化床锅炉正常运行时采取以下措施可以提高床温：(1)适当减少炉膛一次风量，增大给煤量。(2)适当减少石灰石给料量。(3)经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常。(4)可适当降低床层料位。(5)调整回送装置返料量，防止循环灰大量返入炉膛。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:减轻受热面表面的耐磨材料的磨损程度的措施培训内容

27、:为了减轻循环流化床锅炉的炉膛内受热面表面的耐磨材料的磨损程度，应采取以下几方面的措施：(1)在维持正常流化风量的前提下，尽量降低一次流化风速。(2)经常检查入炉煤颗粒和石灰石颗粒度，应保持在规定范围内。(3)改进设计，减少异型管的数量。(4)运行时炉膛负压不要太大，尽量降低烟气流速。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环倍率对循环流化床锅炉燃烧的影响培训内容:当循环流化床锅炉的循环倍率提高时，循环细颗粒对受热面的传热量及从密相区内带走的热量增加，有利于密区的热量平衡。细颗粒再燃烧的可能性增大，提高了燃烧效率，降低厂机械不完全燃烧损火。听课人签

28、到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:吹灰的注意事项培训内容:吹灰时应保持一定的炉膛负压，锅炉负荷稳定，不能发生大幅度的变化。吹灰过程中，如发现锅炉燃烧不稳时，应立即停止吹灰。吹灰器有缺陷时禁止吹灰。禁止两台吹灰器同时吹灰。吹灰过程中，应注意蒸汽参数的调整，特别是炉膛负压。吹灰时一般按照一定的顺序进行。吹灰人员应在就地观察，如果有吹灰器卡住，造成受热面损坏的情况发生，可利用专用工具，手动摇到退出位置，隔离蒸汽源。蒸汽源要求有一定的压力，当发现蒸汽压力下降时，应立即停止吹灰，设法提高之，然后再进行吹灰。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日

29、培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉下联箱排污的注意事项培训内容:循环流化床锅炉下联箱排污是锅炉运行人员的重要操作，这就要求运行人员在操作过程必须注意以下问题：(1)排污前应征得操作值班员的同意。不得在锅炉低负荷时排污，否则会引起水循环破坏。(2)排污操作要选用合适的扳手，不准装套管开启排污门。(3)开排污总阀进行排污系统预热。(4)每次进行排污时应先开高压阀后开低压阀，关闭时相反。不准同时开启两只以上的排污阀，排污结束后所有的排污阀应关闭。(5)开启排污阀时，应缓慢进行，如发现有水冲击时应关闭排污阀，待冲击消失后，再缓慢开启。(6)每次水循环回路排污的持续时间，当排污阀全开时不得超过3

30、0s。(7)排污时监盘人员应注意监视给水压力和汽包水位的变化，并维持正常水位。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:不准循环流化床锅炉下联箱排污的情况培训内容:为了运行人员的人身安全和设备安全，出现下列情况不准进行排污操作：(1)排污地点无照明。(2)排污系统在检修状态，但排污没有隔离。 (3)排污阀严重泄漏，门杆弯曲，阀门卡住时；该排污门禁止操作。(4)锅炉发生事故时，应立即停止排污(锅炉满水时除外)。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:点火过程中一次风应如何调整培训内容:一般情况下，在点火过程中一

31、次流化风都保持临界状态，其目的是尽量提高床温，减少热量损失。但在投油枪时应特别注意流化风量的变化，当油枪点燃时，点火风道内的空气突然受到加热膨胀，通往风室的一次风阻力增大，一次流化风总量减少，停止油枪运行时，则会出现相反的现象。所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度，保证一次流化风量不能低于临界量，床料保持良好的流化状态。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉进行压火热备用的注意事项培训内容:循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意的问题如下：(1)锅炉压火时应保持较高料位，首先停止给煤，并监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升说明床料

32、内可燃物的挥发分已经燃烧干净，此时应停止向炉膛和冷渣器供风，然后迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。(2)锅炉压火停运后，应密闭各炉门、烟风挡板，防止急剧冷却。(3)关闭各疏水阀，用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器，防止锅炉超压。(4)压火后经常观察床料温度上升情况；若温度不正常上升，应即时查明原因加以消除。(5)若压火时间过长，可热态启动一次，待床温上升到850900时，再压火。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:热启动中床温迅速上升并达到950以上时的处理培训内容:循环流化床锅炉热态启动过程中如果出现床温迅速上升并达到95

33、0以上时，存在炉膛结焦的可能性非常大，应立即停止相应位置的给煤机运行，迅速开大一次风挡板，降低床温，并注意氧量值及尾部烟道烟气温度的变化，以防出现炉膛结焦或爆燃事故的发生。若床温仍迅速上升，则可以采取减少向床供风以扼制燃烧过程的措施；若氧量和床温趋势显示机组不稳定时，则可采取关闭炉底一次风道挡板，使燃烧缺氧以等待床温下降到正常值的措施。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:停炉期间减负荷的注意事项培训内容:循环流化床锅炉停炉期间减负荷时应注意的问题是：(1)应根据负荷降低的速度，逐渐减少给煤量，同时联系汽机运行按规定在数字电液控制系统(DEH)盘上

34、均匀减负荷，保持负荷降低和给煤量的减少同步进行，防止床温大幅度下降，造成床温过低，锅炉主燃料切除系统(MFT)动作，不能按程序完成停炉操作。(2)根据氧量的大小，先减少二次风量。(3)根据床压和床温的大小，逐渐降低一次风量。(4)在降温降压过程中，应严密监视各部分的膨胀情况，及时减少记录膨胀指示值。(5)如果床料不需要全部放光，则床料应保持相当的厚度，以防下次启动时由于时间过长，床料太薄。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:紧急停炉的条件培训内容:锅炉严重满水时(汽包水位超过水位计上部可见部分)。锅炉严重缺水时(汽包水位消失)。(3)炉管爆破，汽

35、水系统管道损坏，不能维持汽包水位。(4)所有水位计损坏时，锅炉运行人员无法监视汽包水位时。(5)燃料在烟道内发生二次燃烧，排烟温度不正常升高。(6)锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全；炉膛发生裂缝有坍塌危险或横梁烧红时。(7)锅炉汽压超过安全门动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽门打不开时。(8)MFT应该动作而拒动时。(9)锅炉水冷壁或炉膛内其他受热面爆破，大量汽水混合物流入床料中，床温急剧下降时。(10)J阀回料器严重堵塞回料器料位迅速上升，旋风分离器入口负压下降，出口负压增大，回料器停止返料时。(11)分散式控制系统(DCS)全部操作员站出现故障，且无可靠的后备操作监视手段。(12)

36、热控仪表电源中断，无法监视、调整主要运行参数。(13)锅炉机组内发生严重火灾，直接威胁锅炉的安全运行。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉床料结焦的主要原因培训内容:点火启动时加入的床料太少，投油枪时进油量太大。升压过程中煤量加入过快、过多或加煤而未加风，大量未完全燃烧的煤颗粒积存在一起而突然爆燃。压火时操作时不当，未等到氧量开始上升即炉膛床料中燃料的挥发分没有完全燃尽就停止所有风机运行。一次风量过小，低于临界流化风量；燃烧负荷过大，燃烧温度过高；煤粒度过大或灰渣变形温度低；放渣过多，处理操作不当；返料器返料不正常或堵塞；给煤机断煤

37、，处理操作不当；负荷增加过快，操作不当；风帽损坏或变形，灰渣掉入风室造成布风不均；床温表计不准或不灵，造成运行人员误判断；床层太厚，没有及时排渣；磁铁分离器分离故障，成块的铁件或保温材料进入炉内造成正常的流化状态被破坏。煤种灰熔点太低而燃烧温度高于灰熔点。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:防止循环流化床锅炉床料结焦的措施培训内容:防止循环流化床锅炉床料结焦的主要措施有：控制入炉煤粒度在10mm以下；点火过程中严格控制进煤量；升降负荷时，严格做到升负荷时先加风后加煤；减负荷时先减煤后减风；燃烧调节时要做到“少量多次”的调节方法，避免床温大起大落；

38、经常检查给煤机的给煤情况，观察炉内火焰颜色，返料器是否正常；排渣时根据料层差压及时少放、勤放，锅炉运行人员就地注意观察排出的炉渣是否有焦块，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。防止低温结焦的措施有：加强回料器的调整，加大回灰量，调整一次流化风量，使床层尽量流化均匀，给煤机的煤量要适当均匀加大，必要时应加强排渣，将已经结成的渣块放出来，当各点床温逐渐趋向一致时即可认为已经处理好。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉床料结焦后应如何处理培训内容:当运行人员发现循环流化床锅炉床料结焦后应立即着手处理，以防扩大事故，造成

39、更大的损失，具体措施如下：运行人员发现床温不正常升高，综合其他现象判断有结焦可能时，应迅速加大一次风量和加强排渣，减少给煤量控制结焦恶化，并恢复正常运行，经处理无效，应立即停炉。放尽循环灰，尽量放尽炉室内炉渣。检查结焦情况，如有结焦应打开入孔门，尽可能撬松焦块并及时扒出焦块。如果结焦不严重，将焦块扒出炉外，点火投入运行；如果结焦严重，无法热态情况下消除，应等锅炉冷却后再进行清理渣块。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:影响循环流化床锅炉受热面管壁磨损的因素培训内容:循环流化床锅炉部件的磨损主要与锅炉内总体循环形式、烟气风速、气流湍流强度、烟气温度

40、、烟气成分、燃料的性质与粒径、颗粒浓度、形状以及流速的不均匀性有关，风速越大，磨损越严重，煤的硬度越高，其切削作用越明显，磨损程度越严重。另外，研究表明磨损与风速的3.6次方和颗粒浓度成正比。炉膛、分离器和回送装置内由于大量高浓度物料的循环流动，一些局部位置，如烟气改变方向的地方会开始磨损，然后逐渐扩大到整个炉膛。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉返料器堵塞的危害培训内容:循环流化床锅炉返料装置是锅炉的关键部位之一，如果返料器突然停止工作，返料器内物料迅速积聚，如果料位控制不好，未来得及燃烧的煤颗粒会燃烧，灰料温度大幅度上升，严重

41、时会使设备遭到损坏。此外，还会造成炉内循环物料量不足，床温将会急剧上升难以控制，危及锅炉的负荷与正常运行。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉返料器堵塞的原因培训内容:循环流化床锅炉返料器堵塞的原因有以下几个方面：(1)流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。(2)返料装置处的循环灰高温结焦。(3)耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。(4)返料器流化风帽堵塞。(5)流化风机故障，致使流化风消失。(6)循环物料含碳量过高。在返料装置内二次燃烧。(7)料腿的立管上的松动风管堵塞。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年

42、月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉炉膛排渣口堵塞的原因与处理方法培训内容:循环流化床锅炉炉膛排渣口堵塞的原因有：炉膛内有脱落的耐磨材料或渣块堵塞排渣口；排渣口的排渣风口方向发生偏斜，不能使床渣顺利排出或产生阻碍作用。排渣风压过低无法排渣；冷渣器的渣管漏风结焦，从而阻碍了排渣管顺利进行排渣。当循环流化床锅炉炉膛排渣口堵塞时，在保证安全的前提下，用机械疏通排渣管。如果经处理无效则应及时停炉检修听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:给煤机播煤风量过大或过小会给运行造成的影响培训内容: 当给煤机的播煤风量过大时，会把落下的煤吹到远处，而近处则无

43、煤，使煤的分布不均匀。相反，如果给煤机的播煤风量过小时，大量的煤颗粒不能均匀地分布在床层，而是聚集在落煤口附近，造成煤的燃烧不完全而被排至冷渣器内形成二次燃烧，结焦成块，堵塞冷渣器。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:一次风机常见的故障培训内容:（1)轴承温度高。由于一次风机负荷比较重，现在轴承的润滑油量都比较小，所以在机组快速升负荷时，就会因其入口导叶开度迅速开大，由于润滑油不能及时冷却轴承而造成其温度上升而损坏。有时会因风机开度在其湍流区内而引起风机振动，造成轴承油膜振荡，使轴承干摩擦温度急剧升高。(2)风箱壳及风道破裂。由于一次风机压头高、

44、流量大，如果设计不合理或沿程阻力大，一次风机在运行中特别是在床压由于各种原因比正常高出很多而超负荷运行时，整个一次风系统会因超压力而在薄弱部分(例如在非金属膨胀节、风道弯头、风道焊缝等部位)发生裂缝。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉水冷壁管损坏的现象与处理培训内容:循环流化床锅炉水冷壁管损坏的现象有以下几方面：(1)炉膛内有异常声音，炉膛负压向正向晃动，泄漏的不严密处有烟气或蒸汽外冒。(2)泄漏处床温大幅度下降。(3)床层局部流化不好，各点床压变化不一致。(4)汽包水位迅速下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。(5)各段烟温下降，

45、汽压、汽温呈下降趋势。循环流化床锅炉水冷壁管损坏应采取以下几方面的措施：(1)严密监视床温、床压变化情况，加强对泄漏处的检查和监视。(2)尽量维持汽包水位，适当降低汽压及负荷。(3)若床温下降速度很快或水位不能维持，应立即停炉。(4)停炉后，加大进水后水位仍不能回升，应停止进水，严禁开启省煤器再循环门。(5)停炉后。应保留一台引风机运行，待炉膛内水蒸气排完停止引风机运行。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉省煤器管损坏的现象与处理培训内容:循环流化床锅炉省煤器损坏时出现的现象有以下几方面：(1)汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽

46、流量。(2)省煤器两烟汽温差大，损坏处烟气温度下降。(3)泄漏严重时有水外流。(4)引风机电流增大，烟道阻力增加。循环流化床锅炉省煤器管损坏应采取以下几方面的措施：(1)开大引风机入口导叶，保持炉膛负压。(2)加大进水量，维持汽包水位。可适当降低负荷运行。(3)泄漏严重，水位不能维持时应立即停炉。(4)停炉后，加大进水后水位仍不能回升，应停止进水，严禁开启省煤器再循环门。(5)停炉后，应保留一台引风机运行，待炉膛内水蒸气排完停止引风机运行。听课人签到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉水冷布风板漏渣的原因与危害培训内容:循环流化床锅炉水冷布风

47、板漏渣的原因有：布风板漏渣与水冷风室压力分布无关，与布风板上床料的燃烧及流化状况是否均匀有很大关系，而且与布风板阻力较小也有关系。由于各定向风帽角度在运行过程中发偏斜，造成风帽严重损坏，风帽出口流速不均匀，或者其出口流速较小，床渣从流速较小的风帽处漏至水冷风室。另外，两台J阀回料器的回料过于集中，床层压力变化幅度大(尤其是在回料不连续时)，当床层压力过大时，引起布风板局部漏渣严重。如果水冷布风板漏渣至水冷风室内，会堵塞一次风的通道，增加一次风的阻力，使一次风速度受到影响，从而影响到整个床层的流化状态。一次风系统压力增长，风机出力增加甚至会超过额定值，风箱壳因受高压易破裂，设备受到损坏。听课人签

48、到:培训记录培训分厂: 六分厂培训时间: 年月日培训人:培训地点:培训题目:循环流化床锅炉灭火后的处理培训内容: 循环流化床锅炉灭火后应立即采取以下措施：(1)立即停止所有给煤机运行，将各自动装置改为手动调整。(2)启动床上和床下油枪，迅速提高床温，达到助燃的目的。(3)根据情况适当减小风量，调整循环灰量，必要时放掉一些灰。(4)减少给水量，控制汽包水位在一30mm，严密监视水位。(5)根据汽温下降趋势，减小或关闭减温水，开启疏水阀及向空排汽。(6)如果是给煤系统故障则尽快修复，若给煤系统堵塞，应尽快进行疏通。(7)若床温符合热态启动条件，应立即进行热态启动。(8)若床温不符合热态启动条件，则必须进行吹扫后按冷态启动程序进行操作。严禁盲目投煤，造成二次燃烧或炉膛爆炸等严重损坏设备的后果。 锅炉