轮毂涂装作业指导书

1、轮毂涂装作业指导书产品名产品名轮毂产品图号客户供给商供给商地址分包商名称及地址分包商地址版本号日期更改描述编制人审核人批准人012022-02-15First issue 首次发行02030405一、目的本涂装工艺标准书是针对 承揽的 工程涂装工序特地设计。为了确保优良的涂装施工及涂装品质，在涂装品质、外表前处理、涂装作业及检查等方面制定标准和工序为目的。二、范围本作业指导书适用于轮毂的产品外表处理和涂装的要求，为作业人员供给简介明白的作业指导。三、职责四、参考文件五、工艺流程来料检验过程设 备使用材料操作步骤目视检查必需避开以下事项：1、通过喷砂不能清洁的深而窄的气孔。23、矿渣、铸砂和其他

2、来自铸造过程中的残留物。来料检验打磨机砂轮片4、不能到达标准要求的如下边角：a、 外部边缘：锐边、角落、外表缺陷等必需打磨平滑。b、内部边缘：锐边、角落、喷锌缺陷等必需打磨平滑。 5、具有锋利边缘的刮伤。6、外表上的油、油脂。喷砂过程设 备使用材料操作步骤1、将清洗剂与水依据比例混合后放置30分钟。清洗剂除油高压清洗机抹布排刷2、使用高压清洗机将清洗液喷射到铸件外表及外表的全部螺纹、螺栓孔。特别留意焊缝、支架和难以触摸到的外表。；3、使用高压清洗机将清水喷射到铸件外表及全部螺纹、螺栓孔进展冲洗。4、去除全部可见的油、油脂、油迹、盐分和其他杂质，以及探伤留下的残留物。5、使用压缩空气吹扫铸件全部

3、外表至枯燥、清洁状态。特别留意螺纹、螺栓孔。橡胶塞1、选择各种适当的防护用的塞子、螺栓或掩盖物品。防护处理螺栓胶带工装防护等2、对铸件外表全部无需喷砂的外表或区域进展防护,以免接触到研磨颗粒、锌粒或油漆。3、防护部位应符合图纸及标准要求。磨料确实认棱角砂1、确认研磨剂是否枯燥、清洁、无污染物。G18、G252、定期检查磨料的规格。2.34 喷砂环境条件检测1、手摇干湿温度计2、干湿检索表3、钢外表温度计Ta52、相对湿度：RH 80%3- 34、假设符合标准所规定条件，可进入喷砂作业。2.5喷砂作业喷砂系统喷砂枪 10棱角砂G18、G251、确认压缩空气是否是清洁、无油、枯燥的。20.6MPa

4、0.8MPa。3、进展喷砂作业，将铸件外表喷砂的清洁度应到达ISO 8501-1 Sa2.5。4、喷砂后外表无氧化皮，外表粗糙度是锋利、密集、均匀的。3. 3. 喷锌作业过程设 备使用材料3.1喷锌环境条件检测1、手摇干湿温度计2、干湿检索表3、红外线测温仪1、环境温度：Ta52、相对湿度：RH 80%3- 33.2喷锌作业电弧喷锌机锌铝合金丝Zn85%AL15%4、假设符合标准所规定条件，可进入喷锌作业。1、使用喷锌机将工件需喷锌外表进展喷锌作业。250-100um。(Should be 100m)3、喷锌作业必需在喷砂工序完毕后的46 小时之内完成。4、.底漆过程设 备使用材料操作步骤防护

5、处理底漆涂装环境条件检测1、手摇干湿温度计2、干湿检索表3、红外线测温仪美纹纸等。使用适当的掩盖物对铸件全部无需喷漆的外表或区域进展防护。1、环境温度：Ta52、相对湿度：RH 80%3- 34、假设符合标准所规定条件，可进入底漆作业。底漆作业1、无气喷涂机SPQ-22、气动搅拌器1、确认铸件外表是否完好,外表必需枯燥、无尘。2、油漆组分要充分搅拌，均匀细致，不能存在未搅匀的块状物。然后参加适量的稀释剂。油漆混合 国际牌时，要遵守正确的混合比例搅拌均匀。Interzinc 523、使用无气喷涂机对全部铸件外表进展底漆喷涂，完全掩盖住底材，不得存在任何漏涂。3.54、喷涂时喷漆工要把握好枪距和喷

6、枪的移动速度，枪距最好保持在35 40cm.5、漆膜厚度按客户所供给的图纸及标准要求把握。模式A9 厚度：60m模式A10 厚度：60m喷中间漆涂过程设 备使用材料操作步骤中间漆涂装环境1、手摇干湿温度计2、干湿检索表1、环境温度：Ta52、相对湿度：RH 80%3- 3条件检测 3、红外线测温仪4、假设符合标准所规定条件，可进入中涂漆作业。中间漆涂装作业1、无气喷涂机SPQ-22、气动搅拌器1、需要涂装的构件外表应当清洁枯燥、符合工程要求。2、确认防护工装是否完好。3、对于喷涂困难的区域包括凹槽，边角等，应当在喷涂开头前，使用羊毛刷进展预涂装。国际牌4、使用无气喷涂机进展中间漆喷涂，完全掩盖

7、住底材外表。Intergrad5、喷涂时喷漆工要把握好喷枪的移动速度和枪距，枪距最好保持在35 40cm。475HS6、漆膜枯燥固化后，检查漆膜膜厚及外观状态。7、目视检查：对消灭流挂、裂纹、干喷、起泡、等现象时，应标明出来，并进展正确的处理。8、主剂和固化剂混合后，超过可使用时间的涂料不能使用。9A10 厚度：160m Should be：200m6、面漆涂装作业过程面漆涂装环境条件检测设 备1、手摇干湿温度计2、干湿检索表3、红外线测温仪使用材料1、环境温度：Ta52、相对湿度：RH 80%3- 3操作步骤面漆涂装作业1、无气喷涂机SPQ-22、气动搅拌器国际牌1、Interthane99

8、02 Intergrad3454、假设符合标准所规定条件，可进入面漆作业。1、需要涂装的构件外表应当清洁枯燥、符合工程要求。2、确认防护工装是否完好。3、对于喷涂困难的区域包括凹槽，边角等，应当在喷涂开头前，使羊毛刷用羊毛刷进展预涂。4、使用无气喷涂机进展面漆喷涂，完全掩盖住底材外表。5、喷涂时喷漆工要把握好喷枪的移动速度和枪距，枪距最好保持在35 40cm.6、漆膜枯燥固化后，检查漆膜膜厚及外观状态。8、目视检查：对消灭流挂、裂纹、干喷、起泡、等现象时，应标明出来，并进展正确的处理。9、主剂和固化剂混合后，超过可使用时间的涂料不能使用。10、漆膜厚度按客户所供给的图纸及标准要求把握。模式A9

9、 180m；模式A10 60m7、漆膜损伤区域的修补过程设 备使用材料操作步骤修补要求240 目砂纸1、对于漆膜损伤的修补2、如膜厚缺乏或外观缺乏，则直接修补至规定膜厚。3、对修补区域使用砂纸打磨，然后按要求补好每处相应的涂层。3、对修补区域使用砂纸打磨，然后按要求补好每处相应的涂层。8、后期整理过程设 备使用材料操作步骤8.1防护拆1、面漆固化枯燥并经过检验符合要求后，进展涂装防护的撤除。除2、将防护所用的塞子、螺栓或掩盖物认真撤除掉。1TECTYL 1、全部螺纹孔过丝除锈，确认螺纹孔清洁度后均匀涂上TECTYL 511-M。2、加工面擦拭干净，使用TECTYL 50650m。2 、 TECTYL 3、螺纹孔及通孔盖上橡胶塞。8.2 完成品511-M的防护3、塑料塞4、丝锥5、美工刀Appendix1产品涂装流程图ProductPaintingFlowchartNO进货检验Incoming质量把握QCYESNO喷质量把握