安全操作规程

1、瓦工安全操作规程1作环境是否符合安全要求。上下脚手架必须走斜道。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。4、ft一竖直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。5吊砖、砂浆等不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。6等。在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。7、在屋面坡度大于 25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防

2、护立网。8屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。9、砖墙（柱）日砌高度不宜超过 18m，毛石日砌高度不宜超过 12m。抹灰工安全操作规程1穿戴好必要的劳动防护用品，否则不得进行施工。2一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。32m，脚手板不得少于三块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。5架子工重新搭设，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。6、立体交叉作业，必须有严密可靠的防护措施。7明设备。8免灰浆伤眼。9作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。10确

3、已装稳或粘结牢靠后，才允许放开手或松开支撑工具，以防脱落伤人。11在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防 护眼镜。12必要时应挂好安全带。13风条件或配置通风设施，以防中毒。14临时切断。使用的防水剂严禁与皮肤接触。混凝土工安全操作规程1、倒水泥、搅拌人员必须穿工作服、防滑胶底鞋，戴防尘口罩、防护镜、手套等防护用品。使用有毒外加剂时应戴防毒面具。2禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。3稳起稳落。用塔吊运输时，必须搭设卸料平台放在料盘内，严禁吊着砼料斗直接入模。4在模板或支撑上操作，浇灌深基础对，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。5、使用混凝

4、土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，电缆除应由电工进行。6、泵送混凝土管道的架子必须牢固，自成体系，不得与脚手输送前必须试送，检修必须卸压。7物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。8阀门接头要严密、牢固。木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2善，确认符合规定后，方可进行作业。3防模板摆动过大，撞物伤人。4后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒顷压伤人。5底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。6及时修复。7禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。8以便保持模板的整体性，否则中途不得停

5、止作业。9栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。10应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。11应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放 模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆 除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到 指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤 平。12、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安使用的梯子应稳妥牢固。钢筋工安全操作规程1、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电必须符合施工现场用电管理规定。2筋时，必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头

6、尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。3上，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。4堆放钢筋。5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。6三角板应与操作台面固定牢固。7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。8上安装或攀登骨架上下。92m45斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。10架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。111m12稳妥，以免坠落伤人。13须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人 要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措

7、施，防止扳手脱 落伤人。14头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。架子工安全操作规程1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行搭设。2曲及变形的杆件不得使用。3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。5脚手架立杆必须设底座保护。6、所有扣件紧固力矩应达到 45Nm。718域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所

8、有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。10杆斜拉杆墙连杆大横杆小横杆立杆。11一清。12架步层拆除同步下降，不准先行拆除。13件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。14束，方可撤离岗位。电工安全操作规程1、必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可上岗。2在使用设备前，应对电器装置认真检查，并对开关箱中的漏电保护器进行试验。合格后做好记录确保用电安全。3并关箱上锁。4700mm50mm530mA0.1s保护器。上、下级漏电保护器的参数应当匹配。6带电的部分均应做可靠的保护接零。配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。7明配电与动力配电必须分设，自成独立配电系统。8、

9、施工现场采用TN-S 保护系统。将专用保护零线重复接地， 接地点不少于 3 处，且每一重复接地装置的接地电阻值不大于 10 。9、做好巡视、检测和维护工作。并形成记录归档。管工安全操作规程1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮片切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。2工作完毕应断水、断电。3协调，防止柄把伤人。4合处。5、灌铅时管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳留。8除干净，经有关部门检验许可后方可操作。9撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装

10、支架10员的安全，必要时暂时撤离。电焊工安全操作规程1拆应由电工进行。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。2易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3530m。4先切断电源。电机的一、二线端应有防护罩。5清除干净，并将所有孔口打开。6并应有人监护。7设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。8登高。9、雷雨时，应停止露天焊接作业；10起火危险。气焊工安全操作规程1漏气现象，合格后方可正常工作。不得使用超过检验期的氧、 乙炔表。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。2离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可进行。3、使用乙炔和氧气不得将瓶内

11、氧气和乙炔气全部用完， 0.15Mpa专用立架里，严禁平放使用。4于 5m10m5并防止曝晒。冻结时用热水解冻，不得用火烤。6工件或地面上。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在 带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。7时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。8具收好，分别放到专用库房存放。氩弧焊工安全操作规程1及操作技术，持有效上岗证。2、操作时必须穿戴防护用品。3才能操作。4可开始焊接。5、严禁在带压容器、管道及密封的容器管道上焊接。6事故产生。7、操作场地附近严禁有易燃、易爆或危险品堆放。8、应经常注意操作周围有无烟火产生，如有即清除熄灭。9地，检查有无火种。10、应保持氩弧

12、焊机的清洁。油漆涂料工安全操作规程1应有人在旁监护，作业人员应穿戴好防护用品，作业地点必须按规定设置消防器材，作业时严禁吸烟。2、在外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带，禁止在同一垂直方向上数层同时作业。3须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时，要戴口罩或防毒面具。41h即停止作业到户外换吸新鲜空气。5落管时，应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。625杆和安全网。夜间施工要有足够的且规定的防火防爆的照明设施。7、作业结束要对现场和所使用的工具、容器进行清理和洗刷，的金属箱内。玻璃工安全操作规程1并及时处理。2、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开

13、。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)，玻璃应直立放，不得水平堆放。3、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取，严禁将铁钉含在口内。4、不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。5以免玻璃破碎，掉落伤人。6域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。7装完毕应随即将风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎，玻璃掉落伤人。8、安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其他安全措施。9尽快处理，以免伤人。起重工安全操作规程1发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清晰。2、所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。3有缺陷的卡环严禁使用。4变形、断丝、锈蚀等异常现象，必须降低使用标准或报废

14、。5、钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离，至少要大于2m，严禁与电线接触。615300不得少于三个。使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。7、地锚（桩）现有沟坑、地下管线等情况，及时报告施工负责人采取措施。8、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于应采取防止滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。9钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件，应合理设置溜绳。风力达 五级时应停止吊装。信号指挥工安全操作规程1信号必须事先统一规定，作业中不得任意变更。2、口笛和旗号（或手势）一般规定为：、口笛吹两短声，表示起吊；、口笛吹三短声，表示下落；、口笛吹一长声，表示停止；、红绿旗上举，表示来

15、车；红绿旗下指，表示停车；、绿旗向上、下，表示起升、降落吊钩；、绿旗左、右摆动，表示停止吊钩动作；红旗向上、下、表示起重臂升起、下降；、红旗左右摆动，表示起重臂杆停止动作；、两旗卷起指向左、右，表示起重臂向左、右转；、两旗交叉，表示工作完。塔式起重机司机安全操作规程1作，作业时应有专人指挥。2检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。3等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。4各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。5运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。6、起吊重物时绑扎应平

16、稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。7、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。8、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。9吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。10的记录工作。施工升降机操作人员安全操作规程1齿轮、导向轮与导轨均接合正常；钢丝绳完好；运行范围内无障碍。2位。无漏电现象。确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电气联锁装置完好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，进行空载升降试验，确认正常后，方可开始作业。3、升降机在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁12m试验制动器的可靠性；

17、确认可靠时方可正常运行。4禁超载运行。5、操作人员应根据指挥信号操作。启动前应鸣笛示意，在升降机未切断总电源开关之前，操作人员不得离开操作岗位。6为停止运行的控制开关。7进行手动下降，手动下降必须由专业人员进行操纵。8电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。9作业应履行交接班手续并认真填写交接班记录。物料卷扬机司机安全操作规程1必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3三圈。4看书看报、做私活、打瞌睡。5保险卡牢。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，

18、并将运送物件放下。挖掘机司机安全操作规程1作机构是否正常，确认正常后方可作业。2式挖掘机作业前必须支好支腿，支腿置于作业面方向。3械设备作业时，应停止作业，行驶时臂杆应与履带平行，制动回转机构，铲斗要离地面一米左右。4车停稳后进行，严禁铲斗从驾驶室上越过。5发现有坍塌危险时立即处理或撤到安全地带。6有足够的安全空间。7关闭发动机。85001000m30Km/h。9动好回转机构，操纵杆置于空档位置，锁好门。装载机司机安全操作规程1油料、冷却水是否符合标准。2示是否正常，严禁大油门增加气压，怠速运转使发动机温度达到40后，检查各种设施是否灵敏安全可靠，方可进行作业。3下降时，中途不得突然停顿，装车

19、时服从指挥人员指挥，待车辆停稳后装车。4、行驶时必须将铲斗和手柄的油杆、活塞杆完全伸出使铲斗未经许可不准上公路。515，器刹住，并用三角木将轮胎楔牢，尾部配重用方木块垫好，封车后方可拖运。平板式混凝土振动器操作人员安全操作规程1并确认正确，确认无误方可作业。2定在平板上，电器开关应装在手把上。3波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。4不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。插入式混凝土振动器

20、操作人员安全操作规程1电TNS2绝缘手套。33m。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4连接牢固，旋转方向正确。5上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6500多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，插入深度不应超过棒长的 34，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7应及时修复或更换。8不得用软管拖拉电动机。9规定要求进行保养作业。圆盘锯操作人员安全操作规程1部位防护罩必须牢固可靠，锯片上方必须有档板，否则不得进行作业。2直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠ft，154禁止上锯。5作业结束后，对现场进行清理，锯片用罩盖好，切断电源，锁好开关箱。钢筋加工机

21、械操作人员安全操作规程1得合格证后，方可上岗。严禁非操作工操作。2作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。各传动部件防护罩必须齐全有效。3正式开始工作。机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作。4、禁止加工（如切断、调直、弯曲等）或过硬的钢筋。5的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒， 以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。6退时，将钢筋送入刀口，若遇短料，需用钳子夹住送料。7、禁止在弯曲机上加工不直的钢筋，防止发生安全事故。8握机械人员动做协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。9肤或溅入眼中。作业结束后，

22、对切下的碎头等，必须清理干净， 并拉闸断电，锁好闸箱方可离开。钢筋切断机操作人员安全操作规程1TNS2边一端的钢筋上。3手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。4钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止 意外。5、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。6、切断短料时，手握一端的长度不得小于 40 ，靠近刀片的手与刀片的距离，应保持在 15 以上。7作一致，并听其指挥不得任意拖拉。8人员逗留。9、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。钢筋弯曲机操作人员安全操作规程1TNS22.53度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。5得进行清扫和加油。转盘换向时，应待停稳后进行。6不得任意推拉。7曲。8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。9