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文档简介
1、第十一单元 钻井专用绳索及常用油料111 钻井专用绳索112常用油料1111 钻井专用绳索一、大绳的规范及使用二、常用绳索规范及安装2一、大绳的规格及使用1、定义2、规格3、大绳的换新标准4、大绳的维护保养31、定义大绳 指钻井绞车提升系统用的钢丝绳。42、规格直径常用的有: 11/8,12/8,13/8, 11/2长度一般为: 400 600 m钢丝绳长度:井架高度(游动系统有效绳数+2)钻机游动系统的钢丝绳一般采用点接触的钢丝绳,即左向交互捻。 5(1)钢丝绳的有关知识1)钢丝绳的结构 钻机游动系统所使用的钢丝绳(大绳)与一般起重机械使用的钢丝绳结构相同,它是由若干根相同丝径或不同丝径的钢
2、丝围绕一根中心钢丝先捻搓成绳股,再由绳股围绕一根绳芯捻搓成钢丝绳。钢丝一般采用优质碳素钢制成,用于起重机械的钢丝丝径一般为0.53毫米。我国钻井现场游动系统所用的钢丝绳广泛采用普通D型6股19丝不松散的左旋向交互捻钢丝绳。6 钢丝绳的绳芯有油浸麻芯、油浸石棉芯、油浸棉纱芯及软金属芯等。 绳芯的作用是润滑钢丝,减少钢丝绳在工作时钢丝之间的摩擦力,增加钢丝绳的柔性和减小冲击力,延长钢丝绳的使用寿命。 为了进一步提高钢丝绳的柔性及耐磨性,国外广泛采用不同丝径及复合结构的钢丝绳作游动系统的大绳。72)钢丝绳的类型 钢丝绳可分别按股的断面形状、绳的断面形状、股内各层钢丝相互接触的状态、钢丝绳股的数目、钢
3、丝直径及断面形状、钢丝的韧性、钢丝的抗拉强度、钢丝绳芯的材料及数目、钢丝绳捻制特性、钢丝绳捻制方向、钢丝绳捻制方法等的不同有十多种分类方法。 我国钻井现场多以钢丝绳的捻制方向和钢丝绳的捻制方法来分类并选用。8 按钢丝绳的捻制方向分为右捻钢丝绳和左捻钢丝绳。 右捻钢丝绳是钢丝捻搓成股或绳股捻成绳时,按右旋方向捻制的钢丝绳,以代号“z”表示;左捻钢丝绳是钢丝捻搓成股或绳股捻成绳时,按左旋方向捻制的钢丝绳,以代号“s”表示。 按钢丝绳的钢丝捻制成股的方法分为单向捻钢丝绳和异向捻钢丝绳。单向捻钢丝绳是上下层钢丝捻向相同,使各丝之间成线接触的钢丝绳;异向捻钢丝绳是上下层钢丝捻向不同,使各丝之间成点接触的
4、钢丝绳。9 按钢丝绳的绳股捻成绳的方法分为同向捻(顺捻)钢丝绳和交互捻(交叉捻)钢丝绳。 同向捻钢丝绳是钢丝捻成股的捻向与绳股成绳的捻向相同的钢丝绳;交互捻钢丝绳是钢丝捻成股的捻向与绳股成绳的捻向相反的钢丝绳。 钢丝捻成股为左捻,绳股捻成绳为右捻的钢丝绳称为右向交互捻钢丝绳。10 同向捻钢丝绳的优点是柔软、容易曲折,与滑轮槽的接触面积大,磨损比较轻;各钢丝之间接触面积大,钢丝绳密度大,相同绳径的钢丝绳抗拉强度大。缺点是由于钢丝成股与股成绳的捻制方向相同,因而具有较大的反向扭转力矩,吊升重物时,单股容易旋转,多股容易扭结。同向捻钢丝绳多用在拖拉或牵引等方面,如各种船舶用的缆绳。 交互捻钢丝绳的优
5、点是钢丝之间成点接触,负荷比较均匀,在使用时不易纠缠打扭,各股不易松散,在吊升机械上使用比较安全。缺点是柔性较差,与相同绳径的同向捻钢丝绳相比抗拉强度较小。113)钢丝绳的主要参数与性能(1)钢丝绳的捻角。 钢丝中心线与绳股中心线或绳股中心线与钢丝绳中心线之间的夹角,称为钢丝绳的捻角。捻角越大,钢丝绳的柔性越好,但强度则较小;捻角越小,钢丝绳的柔性越差,但强度则较大。我国生产制造的钢丝绳的捻角一般在1020度之间,用于钻机游动系统的大绳捻角一般在1315度为宜,这样既能保证钢丝绳具有较好的柔性,又具有一定的抗拉强度。 12(2)钢丝绳的接触特性。 当钢丝绳受外力作用时,组成钢丝绳的各钢丝之间的
6、接触状况,称为钢丝绳的接触特性。钢丝之间的接触分为点接触和线接触。点接触的钢丝绳载荷分布均匀,不易曲折;线接触的钢丝绳密度大、强度高、耐磨性好、柔性好;点、线接触的钢丝绳既能保持线接触和点接触的优点,又能克服它们各自的缺点,是一种具有广泛使用价值的钢丝绳。但制造工艺较复杂,成本较高。钻机游动系统的钢丝绳一般采用点接触的钢丝绳。13(3)钢丝绳的密度。 组成钢丝绳的各钢丝断面积总和与钢丝绳断面积的比值,称为钢丝绳的密度。(4)钢丝绳的柔性。 钢丝绳在弹性变形范围内弯曲的能力,称为钢丝绳的柔性。(5)钢丝绳的强度。 它是指钢丝绳受外力作用破断时的拉力。144)钢丝绳的标记(1)钢丝绳的型号。钢丝绳
7、的型号是区别不同用途的钢丝绳的主要标记,它是组成标记的第一部分。钢丝绳的型号主要有D型、X型、DX型、C型、T型、Y型六种类别。15D型钢丝绳为点接触钢丝绳(股内各钢丝直径相同),即普通型钢丝绳,它由丝径相同的钢丝组成,其相邻的各层钢丝节距不相等(钢丝绳节距是指一股绕绳的中心线扭拧一圈两点之间的距离),受力后各钢丝之间成点接触;X型为线接触钢丝绳;DX型为点、线接触钢丝绳;C型为填充式钢丝绳;T型为外粗式钢丝绳(绳股中外层钢丝直径大于内层钢丝直径,且同层钢丝直径相同);Y型为粗细式钢丝绳(同层或不同层的钢丝直径不相同)。16T型、Y型钢丝绳又称为复合式钢丝绳。该类钢丝绳的绳股由不同直径的钢丝捻
8、制而成,目的是尽量使各层钢丝的节距相等,受力后钢丝之间成点接触,断面排列紧凑、密度大、局部应力小,而且由于外层钢丝直径较大,耐磨性好,内部钢丝直径小,柔性较好,明显地延长了钢丝绳的使用寿命(一般相当于普通型钢丝绳寿命的1.5倍)。(2)其他标准。包括钢丝绳的股数、每股的丝数、绳芯数、公称直径、钢丝材料的公称抗拉强度以及钢丝绳的类别代号等。175)钢丝绳的倒换使用 钻机游动系统的钢丝绳其各部分的工作情况不相同。快绳一端速度高、负荷大、使用频繁,在滚筒上缠绕弯曲的次数多,并且在滚筒上缠绕时,上下两层交互缠绕,在交叉点处形成应力集中。而死绳一端则很少缠绕,磨损较轻。因此,大绳在使用一段时间后,需要将
9、钢丝绳的位置倒换使用,从而延长钢丝绳的使用寿命。18倒换大绳的步骤如下:(1)将空游车大钩放置在大门坡道上并固定。(2)松开死绳固定器绳卡及压板。(3)卸开活绳头,在滚筒上预留34圈钢丝绳。(4)慢合低速气开关,在滚筒转动的同时用人力拉活绳头端,直至将报废钢丝绳全部倒出。(5)剁去报废的一段,将新的活绳头、死绳头固定牢固。(6)重排滚筒第一层钢丝绳,提起并调整游车大钩的高度。对无绳槽的滚筒,当吊卡贴近转盘面时,大型钻机约留一层半,轻便钻机不能低于6圈。192、滑轮滑轮是工程中常用的用以改变力的方向或省力的工具,它使用简便、结构简单。其基本组成是轮、轴、轴承及附件。滑轮根据作用效果可分为定滑轮、
10、动滑轮;根据滑轮数可分为单滑轮和滑轮组;还可按承受载荷分为30、50、100千牛等滑轮。气动绞车所用滑轮承受载荷为50千牛。定滑轮是轮只绕其轴转动,而滑轮本身不随悬吊物体运动的滑轮。它的工作特性是:使用定滑轮不省力,但可以改变受力的方向。20 动滑轮不仅绕轴转动,而且滑轮本身随悬吊物体运动的滑轮。它的工作特性是:使用一个动滑轮可以省一半的力(不考虑物体间的摩擦力),但不能改变受力方向。通常将定滑轮和动滑轮配合使用。钻机的游动系统是由天车、游动滑车、大钩等用钢丝绳串联在一起组成的。其中天车是由若干个定滑轮组成的定滑轮组,它工作时被固定在井架顶部的天车台上;游动滑车是由若干个动滑轮组成的动滑轮组,
11、它工作时用钢丝绳悬吊在井架内部空间里,并做上下往复运动。游动系统的有效绳数是游动滑轮数的2倍。有效绳数越大越省力,但施力端移动的距离也越大。 21(1)有断股现象。(2)钢丝磨损或锈蚀超过原直径的40%。(3)有压扁或折痕严重者。(4)节距内断丝超过12丝数时。3、大绳更换标准224、大绳的维护保养(1)放置(2)切割(3)卡绳卡(4)定期润滑(5)排列整齐、防止撞击、磨损、挤压。23(1)放置:缠放钢丝绳的木滚筒要放在支架上,禁止靠在砖瓦、沙石等物上被腐蚀。24(2)切割:切割前用铅丝缠绕切割部位的两端,切割后防止松散。25(3)卡绳卡: 注意选用和钢丝绳规格相同的绳卡,两绳卡间距不小于绳径
12、的6倍,卡子上紧程度以钢丝绳有轻微压扁为合适。26(4)定期润滑:定期用钢丝绳由或黄油润滑。27(5)排列整齐、防止撞击钢丝绳在滚筒上的排列必须整齐,尤其是没有绳槽的滚筒,应坚持使用排绳器。尽量防止金属撞击、碰磨、挤压钢丝绳。28钻井常用绳索规范常用绳索安装固定位置二、常用绳索规范及安装29钻井常用绳索规范4815.919.110129.5-64-9.5-35-38.150.82030常用绳索安装固定位置(1)大钳猫头绳(2)防碰天车绳(3)内外钳尾绳及吊绳(4)大门绷绳(5)气动绞车用绳31(1)大钳猫头绳 按要求割取一段白棕绳,任取一头,用“压头绳扣”或“渔夫绳结”固定在外钳钳尾上。钻杆旋
13、绳用白棕绳:直径 25.431.8毫米 长度 1215米5吋套管旋绳用白棕绳:直径 25.431.8毫米 长度 2024米地质测方入用钢丝绳:直径3.2毫米 长度 150米气测用钢丝绳 :直径3.2毫米 长度 100米 32(2)防碰天车绳上端是从井架第八层“人”字架穿出,横过游车23股大绳之间(从绞车方向指向井架大门方向),固定于井架大门方向横拉筋的角铁上;下端穿入防碰天车重锤横杆上的开口销孔内,再倒回后拉紧用绳卡卡紧。井架大门方向横拉筋的角铁33(3)内外钳尾绳及吊绳1、内钳滑轮用钢丝绳固定在立管一侧井架的第七层,外钳滑轮固定在司钻一侧井架的第八层,大钳吊绳穿过滑轮。2、穿过滑轮的吊绳一端
14、固定吊钳,另一端固定平衡锤。3、吊钳尾绳一端系在吊钳尾桩上,另一端固定在井架大腿上。344、安装后,内钳头的中心与转盘中心的水平距离为850mm,外钳头的中心与转盘的中心距离为500mm。5、平衡锤应放在钻台下面,其质量与吊钳质量相等。6、吊钳接触转盘面,平衡锤应近离钻台。7、尾绳长度要求:内钳钳柄和尾绳呈90度角时,尾绳应拉紧;外钳钳柄指向猫头时,尾绳应拉紧。3536(4)大门绷绳1、将直径为16mm或22mm、长4045m的钢丝绳和直径为38.150.8mm、长20m的白棕绳连接在一起。2、挖好绷绳坑(一般在大门正前方距井口3035m,坑深1.52m,长1.5m)。3、把直径为28mm的钢
15、丝绳套固定在直径为100125mm、长1.2m的钢管中间。4、把钢管放入坑内,填上石块,用水泥固死,外露绳套与穿过50千牛滑轮的钢丝绳相接。375、用直径为16mm的钢丝绳34圈把50千牛的滑轮固定在人字架中间的横拉筋上。6、绳子联接要牢靠,绳子的长度要调整好,绷绳拉紧,棕绳和钢丝绳联接处离猫头1m左右为合适。7、钢丝绳不得有结扣,滑轮固定要牢靠,开口用直径20mm的钢筋焊死。8、绷绳坑内固定钢丝绳套的钢管不能用木条代替。38(5)气动绞车用绳1、小绞车一般安装在钻台的右侧,在高压立管附近。2、小绞车用4个“U”型卡子固定在井架底座上。3、小绞车使用直径为16mm,长100m左右的钢丝绳,通过
16、50千牛滑轮一端固定在小绞车的滚筒上,另一端栓有双保险钩。滑轮用钢丝绳固定在小绞车一侧井架第十层平拉筋上。394、小绞车固定要牢靠。5、滑轮用直径为12.7mm的钢丝绳至少绕三圈固定在井架上,滑轮钩开口要用直径为20mm的钢筋焊死。6、小绞车绳不得拉磨井架,中间不得有接头。7、排滚筒钢丝绳时,排列要整齐,防止挤手。40一、润滑脂二、丝扣油三、汽油四、柴油五、机油六、变压器油11-2钻井常用油料及润滑脂411、用途2、特点3、分类及适应温度一、润滑脂(黄油)421、用途 润滑、减小磨擦432、特点 具有不流失、不滑落、抗压性、抗乳化性、抗腐蚀性、密封防尘性。44钙基润滑(适用于55-65摄氏度)
17、钠基润滑脂 (适用于70-100摄氏度)锂基润滑 (适用于-20-120摄氏度)3、分类及适应温度润滑脂451、用途2、特性3、分类二、丝扣油46 1、用途 减小丝扣磨檫、防止粘扣、并能起到密封及保护丝扣等作用。472、特性 具有润滑性和造膜性。483、分类:丝扣油钻铤丝扣钻杆丝扣油套管丝扣油49三、汽油1、用途2、注意事项501、用途: (1)汽油机的燃料 (2)各种油漆的稀释 (3)机械脏物的洗涤51 (1)不能与明火接触、不能将储油桶置于高温环境 或机械附近,严禁在阳光下暴晒。 (2)应储存、密封在具有一定耐压能力的容器中。 (3)不允许有尘埃和水分混入。 (4)有颜色汽油 ,不允许用嘴
18、吸油或洗涤机件,防止铅中毒。 (5)废汽油不得随意抛洒,妥善处理。2、注意事项521、用途2、特性3、分类4、注意事项四、柴油53压燃式发动机的燃料油;用于机件洗涤。1、用途54 具有较强的稳定性、较弱的挥发性和较强的可溶性。2、特性55轻柴油 用在工作转速在1000转每分钟以上 重柴油 用在工作转速在1000转每分钟以下3、分类柴油564、注意事项(1)柴油内严禁混入机械杂质;(2)柴油滤清器应经常检查和清洗;(3)油箱及燃油系统应定期清洗,保证供油系统的清洁;(4)不许用装过 残留重质炉用燃料油或沥青的桶去装柴油;(5)分类储存、不宜露天储存。不与明火或高温机件接触;(6)废柴油倒入专用的油箱内或妥善处理,严禁随地抛洒。57五、机油1用途2特点3分类581、用途 润滑并清洗运动机械摩擦面,防止锈蚀,散除摩擦产生的
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