车间罐内作业安全标准操作程序

1、 车间罐内作业安全标准操作程序起草人起草日期批准人批准日期颁发部门生效日期领用部门复印号分发部门 审核小组成员姓名所属部门职务或职称审核日期备注版本号变更修订人原版失效日期新版生效日期修订原因修订内容-原版新版对比备注文件修订史：正文： 目的建立车间罐内作业安全标准操作程序。 适用范围本程序适用于车间罐内作业安全管理。 责任本文件由车间设备安全员负责起草，车间主任，质量部经理负责审核，生产部经理负责批准，车间下罐操作人员负责实施。 内容1.下罐作业范围用于生产的各类密闭性罐的作业，统称为下罐作业。2.罐作业前安全要求2.1组织措施做到分工明确，责任清楚；2.2对下罐作业的职工及相关人员（特别是

2、检修人员和监护人）进行安全教育；2.3下罐作业必须设专人监护；2.4要有可靠的联络手段；2.5必须对罐内空气进行检测，在排除有毒有害气体和物质的情况下，要求氧气浓度在18-21%之间。3.安全措施根据安全作业需要，必须采取以下相应措施：3.1断电必须切断罐内搅拌和其它转动装置启动的电源，同时，挂“禁止启动”警示牌并上锁，将钥匙交给进入罐内作业者保管。工作结束后，进行清理、检查、交接后方可开启。3.2断料必须断开一切有毒有害物料连接容器设备的配管（关闭阀门），并在管道的法兰上设置盲板。盲板应涂特别色彩，使人一见就知盲板已插入。3.3清罐严格遵守清罐操作规程，下罐前视具体情况进行清洗、置换。3.3

3、.1将残留物排除或洗净后，根据物料性质用水、热水、蒸汽或稀酸等充分清洗。3.3.2敞开一切通气孔盖进行通风或气体置换，有危险性气体的容器、管道等，应用惰性气体置换后用空气置换至无毒无味，再由安全部门进行气体浓度分析。3.4通风罐内作业时应采用自然通风或鼓风机送风，严禁直接通氧气，严禁通过棉-炭过滤系统供给空气。对通风不良及容器体积小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。3.5下罐作业手续办理下罐前罐内必须符合安全作业要求，由车间设备安全员办理申请手续，填写下罐作业单，上报审批。3.5.1日常检修、清理、检查下罐作业由车间安全员办理，车间主任（或负责人）批准。3.5.2大、中修下罐作

4、业由车间主任（或负责人）办理，安全生产办公室批准。3.5.3如需动火作业，必须同时办理动火作业审批手续。3.5.4车间下罐作业单只限当天使用。作业条件变化或其它突发原因造成作业中断，再次作业时，必须重新办理审批手续。3.6作业工具及注意事项3.6.1进罐前，安全设施、保护用品要齐全。3.6.2进入罐内清除有毒有害物质残渣时，要带防毒面具，并具有应急抢救措施。3.6.3进罐作业人员应系带有急救绳的安全带。3.6.4照度应足够，移动式电具引线、行灯必须安全可靠。行灯必须使用安全电压，金属容器内使用24伏以下低压照明灯具，特别潮湿的罐内或环境，使用12伏低压照明灯具。3.6.5爆炸危险场所的电气和工

5、具等均应符合防爆要求，行灯必须使用有坚固的防护措施。3.6.6罐内多人作业必须采取立体交叉分层作业，工具要系牢。3.6.7作业中严禁向内或外投掷材料、工具等。3.6.8在潮湿的金属容器内电焊时，必须落实防触电措施，如：配备使用绝缘垫和其它电气防护用具，工作衣、手套和鞋均应干燥。3.6.9氧炔炬焊割时，严禁氧气和乙炔气泄漏，停止焊割作业时应将割炬放到容器外面。4.监护人员职责4.1作业前监护人员必须全面检查安全措施、个人防护用品的落实情况，会同作业人员共同确定作业的安全条件，否则，不得入罐作业。4.2监护人应坚守岗位，认真履行监护职责，随时观察罐内工作人员的工作情况，做好辅助配合工作，不得中途离岗，异常情况下不得擅自进入罐内。4.3遇有异常情况，立即采取应急措施或召集抢救人将罐内作业人员救出。一旦发生罐内作业人员缺氧窒息，首先要采取机械通风或其他强制通风手段。抢救人员要配戴自给式呼吸