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文档简介
1、2022煤矿安全生产有关工作机制汇编资料汇编目 录1、赵家梁煤矿监控系统定期审查制度2、煤矿采煤工作面“四铁”管理制度3、煤矿生产技术副矿长安全生产责任制4、煤矿机电设备事故原因及预防措施5、煤矿电焊机氧焊机入井安全措施赵家梁煤矿监控系统定期审查制度赵家梁煤矿监控系统定期审查制度1、为确保监控系统装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速,矿每季由总工程师组织一次对全矿井监控系统全面审查,对排查出的问题指定专人负责跟踪落实,并做好记录备查,凡未按整改时间完成的,按照公司有关规定进行处罚。2、排查内容(1)装备齐全。检查矿井安全监控系统图,查看中心站、分站、传输电缆、传感器等设备的安装设置是否符合煤
2、矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)规定;检查监控中心站,是否双回路供电,各类传感器设置是否齐全,主机能否显示所有传感器的数据或状态;不间断电源,接地、防雷装置及录音电话等功能是否齐全;煤炭局调度室内有无主机或显示终端;井下分站是否设置在进风巷道或硐室中;是否使用专用阻燃电缆或光缆。检查矿井是否按规定绘制安全监控系统图,是否按规定打印报表并经领导审阅;矿井安全监控系统是否有备用主机,主机和备用机之间是否能够自动切换。(2)数据准确。检查矿井相关管理制度,查看是否配备安全监控系统管理、维护、检修、值班人员及培训持证情况;监控主机显示传感器的信息是否能真实反映监测对象的数
3、值或状态;井下检查传感器位置、地点和报警、断电浓度以及断电范围设置是否符合有关规定,是否定期调校,检测数据是否准确;安全监控系统岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等各种规章制度是否健全。检查安全监控系统历史数据是否按规定保留,历史曲线是否有间断并有记录。(3)断电可靠。查阅矿井供电系统图,并现场查看,检查监控设备的供电电源是否取自被控开关的电源侧;查阅安全监控系统测试记录,检查是否每隔10天测试甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能。现场进行试验,检验采、掘工作面等作业地点瓦斯超限时的声光报警、断电、闭锁等功能是否正常,中心站能否正确显示报警断电及馈电的时间及地点。(4)处置迅速。检查矿井是
4、否建立监控系统非正常状态处置程序和应急预案,采取的应对措施是否得当。煤矿采煤工作面“四铁”管理制度煤矿采面四铁管理制度根据煤矿安全规程和作业规程的有关规定,为了提高我矿的支护质量,更加合理有效的使用好四铁(单体液压支柱、铰接顶梁、工字钢、水平销),达到质量标准化的施工要求,减少四铁的损坏率和丢失率,特编制本制度。1、矿保管员建立四铁台帐,详细记录四铁的总数,正常使用数、维修数、报损数、报损率、丢失率、丢失数。2、四铁入井时,必须由保管员和生产矿长点数,由生产矿长开三联单,三联单由保管员、生产矿长、采煤队长签字后分别保存并建档,对于采面区域内的巷道原有支护的工字钢,由生产矿长和采煤队长一起点数后
5、移交给采煤队,并开三联单,分别由保管员、生产矿长、采煤队长签字后分别保存。3、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验,并有实验报告,由保管员保管员保存建档备查。4、对单体液压支柱和铰接顶梁,在回采工作面回采结束后或使用时间超过8个月后,必须进行检修,检修好的支柱还必须进行压力试验,合格后方可使用。5、采煤队必须按作业规程使用四铁,在采面风、运巷的单体支柱、铰接顶梁、工字钢必须堆放整齐,必须保证运输、行人、通风的要求。6、水平销由采煤队领取,每丢失一块扣采煤队30元,以此类推。当班的打柱回料人员在队长处领用。各班领用的水平销各班管理,矿上和上级部门检查时该使用水平销而因失落不使用的罚60元/个。
6、7、采面支柱的支设,顶梁的使用必须符合作业规程的要求,上、下出口必须使用四对八梁,并符合使用要求。8、回出的单体支柱必须打成切顶柱,回出的铰接顶梁必须立放于第二排,严禁乱堆乱放,发现一次不符合规定,每一颗罚款10元。9、损坏的单体支柱、铰接顶梁、回出的工字钢必须立即立即运出地面交保管员,由保管员指定地面堆放地点,并由保管员和采煤队长认真点数,由保管员开验收单生效,采煤队没有保管员验收单,一律按丢失处理。10、保管员必须及时联系老板或采购员将损坏的单体、铰接顶梁外运进行检修,保证采煤队正常使用和生产,外运的单体、铰接顶梁保管员必须有台帐。11、修好的单体、铰接顶梁必须点数后入库,并做好台帐。12
7、、每月月底由生产矿长、采煤队长对采面的四铁进行点数验收,查处丢失四铁且丢失率超过规定时,由采煤队照价赔偿,查处有损坏的四铁没有及时运走在采面每超过一天的发现一根罚采煤队20元。13、采煤队必须按规定配制乳化液的比例,当发现一次未按比例配制的,除罚采煤队定点管理乳化液泵人员50元以外,由生产矿长在台帐中记录,当单体支柱因不合格使用的乳化液造成返修率和损坏率较高时,根据台帐记录,由采煤队按维修费用的40%支付返修费。14、保管员应随时报告老板或采购人员保证乳化液的供应,并有一定的备用量。当采煤队使用的乳化液库存量只能供应710天时,要及时向矿长反映,后勤采购,要随时掌握乳化液的库存情况;若因无乳化
8、液造成采煤队用清水打柱时,一次罚保管员100元,采购员500元。15、当采场中有柱子不能回出,造成死柱时,采煤队必须立即上报有关部门到现场进行查实后,方能决定报损。16、单体支柱丢失率为万吨千根丢失1根,铰接顶梁为万吨千根丢失5根.织金县官寨乡聚志煤矿2009.10.19煤矿生产技术副矿长安全生产责任制煤矿生产技术副矿长安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法规、法令,负责煤矿的生产技术管理工作。2、组织编制煤矿年度生产经营计划和采掘接续计划。3、做矿井年度采掘计划,并督促检查矿井对生产计划的落实和完成情况。4、监督检查矿井对三大规程的落实情况,定期或不定期进行检查提出存
9、在的问题加以解决。5、经常深入井下生产第一线,对矿井安全生产工作实行理场指挥,及时解决生产技术实施过程中存在的各种问题。6、协助矿长、安全副矿长参加每月安全生产大检查和煤矿各种安全生产会议。7、督促矿井搞好安全隐患整改工作,并对三违人员实施处罚、或思想教育工作。8、协同矿长编制采掘生产技术方案、新采掘技术成果的实施应用工作。9、协助安全副矿长搞好安全日常管理和职工安全教育培训工作。10、认真参加抢险救灾工作,参与领导对各类安全生产事故的调查分析及处理工作。11、协助矿长做好年度安全生产总结评比工作。煤矿机电设备事故原因及预防措施1、煤矿生产中发生机电设备事故的原因1.1 机电操作人员素质参差不
10、齐、安全意识淡薄。据统计,在10起机电设备事故当事人中,小学文化程度的占40%,初中文化程度的占40%。机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄,在操作过程中达不到安全操作规程的要求。特种作业人员掌握特种作业技术不娴熟,再加上特种作业人员频繁调整岗位,也给安全埋下隐患。违章指挥、违章操作时有发生。提高从业人员安全技能,特别是自觉遵章守纪的意识,任重而道远,且又尤为紧迫。1.2 安全投入不足,设备陈旧老化,深度开采对机电管理带来一定的难度。由于历史原因,很多煤矿生产设备自90年代至今已基本上无大的新投入,设备陈旧,大量超过服务年限的设备仍在超期使用,达不到煤矿安全规程标准要求的设备仍然存在,并且在一
11、定时间内难以解决。井下机电设备老化,不能保证设备的及时更新和必要的安全投入,是发生机电事故的重要原因。很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造,很多设备超期服役,带病运行,只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持,必然会造成机电事故频繁。随着矿井延深开采,矿井的垂深一般都在600800m,有的已达1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加,造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重,导致管路、电缆受挤压,这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理,不进行技术改造,不加大安全投入,就有可能酿成大的事故。1.3 设备预防性维修、
12、保养不到位机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的维修人员力量不足,再加上维修人员整体素质较差、设备陈旧、维修工作量大等,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。班班得过且过,对设备运行中的异常振动、声音、气味等不进行认真观察,进行简单处理后设备带病运转,导致一些小毛病演变成大问题,或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机,因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。据统计,发生的机电设备事故约有75%80%是由于操作不规
13、范、检修不到位造成的。1.4 煤矿机电设备未按国家规定进行检测检验煤矿机电设备的检测检验是一项新工作,国家虽然出台了一些安全检测检验标准,但部分煤矿企业由于安全管理人员思想还停留在以前的观念上,认为机电设备以前也没有进行检测检验,一样的在生产,对机电设备检测检验工作不够重视。没有通过有资质的中介机构用先进的科学仪器对机电设备进行检测检验,而只靠企业安全管理人员及维修人员用眼睛去判断机电设备上的问题,也只能治标不治本。2、煤矿生产中发生机电设备事故的预防措施2.1 加强安全教育和培训工作煤矿安全是一个系统工程,无论是管理者、职工、还是安全员,都要从讲政治的高度来做好安全工作,确保煤矿职工生命和国
14、家财产的安全,尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。加强职工安全技术培训,提高职工安全技术素质,主要从以下方面着手:(1)加强职工的安全技术培训工作。减人提效后,以岗定人,需根据新的形式采取新的对策:建立竞争机制。例如对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导职工自发学习安全业务知识;各类机电操作人员上岗前要经过技术培训,考试(包括现场操作)合格,颁发合格证,人人持证上岗,按章操作,严禁无证上岗。要做到“三懂”“四会”,即:懂设备原理、设备构造、设备性能;会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。机电设备切忌超负荷运转:每隔一定时期组织职工进行技术比武,对
15、优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,提高他们的业务技术素质,促使他们在岗位上“干标准活、上标准岗”,按照媒矿安全规程进行作业;全面提高职工的安全业务素质。采用“三结合”的培训方式,即业余培训与脱产培训相结合,以业余培训为主:全员培训与重点培训相结合,以重点培训为主:内部培训与外部培训相结合,以内部培训为主。对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训。(2)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,要由思想端正、技术全面的工人来担任,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,定期对特殊工种人员进行培训,做到人人持证上岗。(3)加强思想教育
16、工作。通过各种途径加强引导教育职工,明确事故发生后的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识,可从以下方面进行:建立典型事故案例教育展室,定期对职工开放,用生动的案例形象教育职工;用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识;特别要注意了解掌握职工的思想动态和生理状态,因地制宜,因人而异加以监护,防止因不安全心理因素造成的突发事故。煤矿电焊机氧焊机入井安全措施因970车场排水管路改造,需要电焊机、氧气焊入井进行现场作业,为保证设备、人员安全,特制定如下措施:氧气瓶、乙炔瓶在运输过程中要分装运输。2、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查:(1)、乙炔发生器及其连接部分不得
17、漏气。(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。(3)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。(4)氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。(5)工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。(6)氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。(7)在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。3、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。4、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。5、通风区派专职瓦检员随时检查现场瓦斯浓度,保证作业点风流畅通,瓦斯浓度小于0.5%。6、安监部派专职安全员现场监督、检查。7、机电队派一名电工负责电焊机的供电。8、作业前,队组应至少备齐两个灭
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