建筑工程清水混凝土施工工法

1、 建筑工程清水混凝土施工工法1 简介随着建筑师对建筑形式和视觉效果的不断追求，清水混凝土饰面简洁的形式、自然的效果、厚重典雅的建筑风格越来越被大多数人所接受。同时，清水混凝土工程属于绿色建筑系列。它坚持一次成型混凝土，不做任何修改，体现“素面朝天”的味道，环保理念贯穿整个施工过程。正是因为清水混凝土工程是为了将原本隐藏在里面的混凝土充分展现出来，作为一种外在的装饰效果，这给它的施工带来了一定的困难。可变因素多，混凝土表面容易出现色差斑点、气泡、黑角。疤痕、表面粗糙、根部漏浆、线箱周围失水、失浆、表面锈蚀等质量缺陷，造成清水混凝土成品的失效。由于我国目前还没有清水混凝土工程的验收标准，中建八局广

2、西公司在深圳大运中心（主体育场）工程中进行了大胆创新，实施了示范指导，总结了一套比较建设完善、科学、先进、可靠。该施工方法经工程实践检验成功。2 施工方法特点根据清水混凝土柱和清水混凝土墙体的特点，阐述了钢筋施工、模板的选择和模板支撑系统的施工、混凝土工程的施工、结构连接的处理。位置、根部处理、成品清水混凝土的养护和保护技术和措施。详细说明。3 适用范围这种施工方法适用于框架剪力墙和框架柱结构的建筑物，以及要求混凝土达到清水饰面效果的现浇钢筋混凝土结构。4 工艺原理4.1 通过加固工程的质量控制，避免钢筋渗漏，保证钢筋保护层的厚度，防止钢筋锈蚀产生锈斑，污染混凝土表面。4.2通过模板系统的选型

3、和安装质量控制，采用的模板系统为中建百利的钢架木模板系统，面板采用芬兰进口的Wisa板，控制模板安装的平整度和垂直度，以及模板之间的接缝。粘贴双面胶，用贝利卡钳夹住，拉紧螺栓，防止水泥砂浆从接缝处渗出和渗漏。4.3 系紧螺栓使用T16螺栓，施工时安装塑料套管，塑料套管两端套上塑料堵头，堵头上贴海绵垫，防止堵头处失水漏水。浆现象。4.4 通过优化混凝土配合比和混凝土浇筑质量控制，通过控制和选择单位胶凝材料的总量、单位耗水量和水灰比、粉煤灰的添加量，砂比和外加剂用量，防止色斑、色差等质量缺陷。控制混凝土坍落度、混凝土浇注法和振捣法，防止混凝土常见质量问题。4.5 混凝土成品保护措施，混凝土脱模后立

4、即用塑料薄膜包裹，外角用10cm木夹板保护。通过上述措施，清水混凝土可以一次成型，无需任何修改。5 工艺流程及操作方法5.1 清水混凝土施工工艺图 5.1 清水混凝土施工流程图5.2 钢结构施工作业要点(1)对钢筋的生产，控制箍筋和拉筋的切割和绑扎。不能有积极的过度容忍，包括消极的差异。其他箍筋和拉杆的下料也必须严格控制，并考虑钢筋的尺寸5mm。墙体和柱子的箍筋不宜过大，以保证混凝土构件的钢筋保护层厚度满足清水混凝土的设计要求。(2)钢筋的除锈。在切割钢筋之前，使用钢丝刷进行全面的除锈工作。（3）钢筋绑扎，竖钢筋绑扎完成后，标明开缝位置，并避开横筋、马镫、拉筋等，以免保护层薄，造成漏筋;钢筋的

5、所有钩子都应弯入混凝土中。（4）钢筋保护层垫，1）梁边、墙、柱钢筋全部采用塑料圈；焊盘按600（梅形）排列，不得漏气；钢筋保护层的厚度不得有负差。5.3 模板施工5.3.1柱、墙模板安装施工工艺图5.2 柱、墙模板安装工艺流程图5.3.2模板施工操作要点（1）明缝条的安装，选用钢质可拆卸明缝条，以保证明缝条浇注后能顺利拆除，不损伤棱角。安装开缝条时，首先将其准确定位在模板面上，根据定位线设置定位卡尺，将加工好的开缝条沿定位卡尺放置100mm。安装完成后，用玻璃胶将开缝条与板面之间的小缝隙密封严实，保证接缝不漏浆，不失水。(2)预留孔、孔、线盒的安装，根据预埋孔、孔、套管、线盒的位置，在清水模板

6、大样图上详细标明其位置，以便以方便模板加工和安装的准确测量。并画好位置线，根据嵌入钢管和线盒未来外露的形状，用Visa板剪成形状相同但比外形尺寸大3mm的板，用模板固定板，模板支撑后，从另一侧精确调整所需的预埋钢管和线盒，使其在附加板上，将所需的预埋钢管和线盒固定牢固，并用密封间隙玻璃胶粘得很紧。（3）强面模板与开孔模板接缝的安装，当有门、窗、预留安装孔口时，必须对开孔模板进行严格检查。检查内容包括：模板安装的牢固程度和模板的刚度。 , 对模板与原砼模板接触面的平整度、垂直度、填缝胶带的粘贴情况逐一检查，并做好记录，确保接触面接触紧密，不漏浆。（4）在混凝土施工缝处安装模板，应严格找平支撑模板

7、的基层，并测量标高，并提前在模板底部贴上密封胶带，应检查将与模板表面接触的混凝土表面，以确保它是平直的。找平并确保模板表面与浇筑的混凝土表面紧密结合。(5)模板必须清理干净，损坏的面板必须及时更换新的。(6)内外角模板的设计。在清水混凝土施工过程中，混凝土的常见质量问题容易出现在内外角。部分模板相互重叠，并由模板夹具夹住（见图 5.3）。图 5.3 清水模板阴阳角模板支座示意图(7)模板安装前，必须将模板充分润湿，以免膨胀不均。5.4 混凝土配合比优化与浇筑5.4.1混凝土配合比优化，通过对单位胶凝材料总量、单位耗水量和水灰比、粉煤灰添加量、砂比和外加剂用量的控制和选择，进行试拌进行混凝土，并

8、根据实验结果选择最佳配合比。5.4.2混凝土浇筑施工(1)清水混凝土浇筑工艺流程：图 5.4 清水混凝土浇筑工艺流程图（2）具体操作要点（见表5-1）表 5-1 具体操作要点序列号控制点操作要领1混凝土浇注布1）灌浆采用等比例混凝土，去除粗骨料，灌浆高度50mm厚，避免烂根现象。2）控制切割速度和浇注高度，总则不超过500mm。3) 应严格控制灌浆时间，避免过早灌浆和灌浆，避免污染模板表面和出现污渍。4）混凝土原材料要严格控制，要求混凝土原材料必须同源同色。5）选用层次感好的材料；各项指标均符合规范要求。2混凝土的振动1）混凝土振捣以振棒为主，竹竿为辅。第一层浇筑完成后，仔细检查第一层混凝土的

9、振捣情况，确认在振捣第二层混凝土前可以进行振捣压实。浇注。2）必须派专人夯实竹竿，确保混凝土振捣密实。3) 振动棒不能贴在模板表面，振动钢筋，会损坏模板一侧，出现黑痕、泛砂、鱼鳞等垂直水印。4）混凝土的振捣应有专人负责，尽量避免更换。5) 避免过振和漏振。3柱顶和墙顶浮浆处理混凝土浇筑后，为消除上层浮浆造成的色差，应采用过灌工艺。具体方法：将混凝土浇到顶部，挖出0.4m浮浆的厚度后再加入新的混凝土，或直接将等量混凝土挤出表面的浮浆，然后用竹签捣碎，等待45分钟，然后用振动棒重新振动 7-10 秒。4混凝土维护使用不透水、不透气的薄膜布（塑料薄膜布）进行保养。用薄膜布将混凝土表面的外露部分盖紧，

10、以保证混凝土充分养护而不失水，薄膜布应留有冷凝水，养护时间为14天。6 材料和设备6.1 主要材料本工法采用的模板体系为中建百利的钢架木模板体系，面板采用芬兰进口的Wisa板，12mm厚，后缘竖向次龙骨为50100（ ) 数形钢梁间距200mm，水平主龙骨为间距700mm的8#双槽钢，直墙和立柱配16mm直径拉螺栓（见图6.1），连接件为一个特殊的 Bailey 夹具（见图 6.2 ）图6.1清水柱模板体系构造示意图图6.2专利夹具实物图图6.3塑料套管图6.4塑料套管堵头本工法模板的拉丝杆采用T16螺栓、塑料套和塞套。采用这种方法，商品混凝土公司应根据图纸设计要求进行混凝土配合比的试配和优化

11、。该方法采用塑料薄膜、九层板和钢管。6.2主要施工设备卷尺、钢丝锤、钢筋钩、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、台车、粉笔、尺子、混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、直尺、塞尺、水平仪、经纬仪等。7 质量控制验收标准为混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）、钢筋机械连接通用技术规范钢筋（JGJ107-96）、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）、混凝土减水剂质量标准及检验方法（JBJ 56- 84）、工程测量规范（GB 50026-92）等。7.1 质量控制措施：清水混凝土原材料的选择、配

12、合比的设计、模板和脱模剂的选择、浇筑和振捣、模板拆除和维护的控制、成品的保护等.等关键技术工艺开展研究，确保成品清水混凝土的质量。7.2 成品保护7.2.1加固工程：重点保护竖向钢筋螺纹接头，检查细丝塑料护套的安装情况；在浇注混凝土之前，必须用彩色塑料布覆盖已经捆绑的钢筋，以防止雨水生锈。7.2.2模板工程：指定模板存放位置，并指定专人负责，确保模板到达施工现场后，用水润湿，避免模板变形翘曲。7.2.3清水混凝土构件：模板拆除后，首先检查混凝土表面的外观质量。混凝土各部位表面光滑，颜色均匀，棱角整齐。符合混凝土结构工程施工质量验收规范（50204-2002）和本企业清水混凝土应用技术规程的质量

13、要求。经检验无质量缺陷的混凝土构件用塑料薄膜紧紧包裹，确保混凝土得到充分养护，不失水，防止混凝土表面受到污染。结构外角外包100mm宽直角木板，全高。保护，并悬挂醒目的标志。8 安全措施（一）拒绝非施工人员进行施工现场，实行全封闭管理。（ 2 ）加强混凝土浇筑过程中模板支撑系统和承重层梁板的监控，一旦出现异常情况，立即采取加固措施。（ 3 ）安排专职人员在建筑物周围巡查，发现异常情况立即报告，组织施工人员疏散。（4）对施工人员进行安全教育，使其对所用材料的性能和安全措施有基本的了解，严格执行作业中的劳动保护制度。（5）使用机械施工时，搅拌机应严格按操作规程操作，用电严格按照施工现场临时用电安全

14、技术规范（JGJ46-2005 ）执行。(6)吊装模板时，注意吊装半径内的安全操作。（七）施工环境严禁燃放烟花爆竹，并遵守国家和地方政府规定的安全规定。9 环境措施1、现场噪声排放不得超过国家标准施工场地边界噪声限值（GB12523-90）的规定。2、施工现场边界噪声实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑工地边界噪声测量方法（GB12524-90）。3、使用低噪音、低振动设备，并采取隔音、隔振措施，避免或降低施工噪音和振动。10 效益分析10.1 经济效益本项目清水混凝土施工前，对清水混凝土构件截面进行了优化。原设计图纸中异形柱108种，已达到待投模板数量2000m2。与设计师讨论后认为截面

15、柱偏差+7mm小柱截面统一，模板投入为原来的1/3，模板为700元/m2，而这优化可节省约93万元。使用清水混凝土共节省装饰材料和人工成本50万元。10.2 社会效益业主、监理、设计院对我局成功施工的清水混凝土构件非常满意，并得到了肯定，赢得了企业的信誉，提高了知名度。为后续项目的承接创造了良好的条件，为深圳市场的长期稳定奠定了坚实的基础。秉承绿色奥运理念，广泛运用环保技术和方法，增强了市民的环保意识，为大大改善城市环境质量、建设生态城市发挥了示范作用。11个项目示例深圳大运中心项目一期（主体育场）项目是2011年大运会的主场馆，位于深圳市龙岗区体育新城。由中建八局承建， 139383.84