质量管理和控制技术基础

1、质量管理与控制技术基础质量管理和控制技术基础第1页教学目标（1）了解质量及质量管理概念；（2）了解质量对于国计民生主要意义；（3）明确质量管理对象；（4）了解质量管理意义；（5）了解质量管理发展过程。质量管理和控制技术基础第2页第一节 质量概念及其意义一质量基本概念1.质量定义在ISO9000：中质量定义为：“一组固有特征满足要求程度” 。2.质量分类将质量概念按实体性质细分，可分为产品质量、服务质量、过程质量及工作质量等 。质量管理和控制技术基础第3页3.产品质量产品质量是指产品“反应实体满足明确和隐含需要能力和特征总和”。产品质量功效和特征所表现出参数和指标各种多样，产品质量可分为满足用户

2、产品性能、寿命、可靠性、安全性、适应性、经济性等。（1）性能性能是指产品符合标准，满足一定使用要求所具备功效。 质量管理和控制技术基础第4页 （2）寿命 寿命是指产品能够使用期限，即产品在要求使用条件下完成要求功效时间总和。（3）可靠性与可维修性可靠性是指产品在要求时间内及要求使用条件下完成要求功效能力。可维修性是指产品出现故障时维修便利程度。（4）安全性产品安全性指产品在存放和使用过程中，对使用者财产和人身不会组成损害特征。 （5）适应性适应性是指产品在不一样环境下依然保持其使用性能能力。如一块手表能否防水、防磁等功效就是适应性要求。质量管理和控制技术基础第5页（6）经济性经济性是指产品设计

3、、制造、使用等各方面所付出或所消耗成本程度。同时，亦包含其可取得经济利益程度，即投入与产出效益能力。 二质量基本术语1质量质量指一组固有特征满足要求程度。2要求要求指明示、通常隐含或必须推行需求或期望。 3特征特征指可区分特征。 4质量特征 质量特征指产品、过程或体系与要求相关固有特征。 质量管理和控制技术基础第6页 5质量管理质量管理指在质量方面指挥和控制组织协调活动。在质量方面指挥和控制活动，通常包含制订质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量确保和质量改进。6质量控制质量控制是指为到达质量要求所采取作业技术和活动。 7组织国际标准ISO 8402:1994对组织定义是“含有其本身职

4、能和行政管理企业、集团企业、商行、企事业单位或社团或其一部分，不论其是否是股份制、公营或私营”。三质量主要意义“生活处于质量堤坝后面（life behind the quality dikes）。” 质量管理和控制技术基础第7页1.质量是企业生命 “二十一世纪将是质量世纪。质量将成为占领市场有效武器，成为企业发展强大动力，成为企业真正生命力”。 “倒了牌子商品，想东山再起，如同下了台总统期冀重返白宫一样，绝无可能”。 2.质量是人类生活保障3.质量是国家可连续发展关键质量水平高低，反应了一个国家综合经济实力，质量问题是影响国民经济和社会发展主要原因。 质量管理和控制技术基础第8页一质量管理基本

5、概念质量管理指在质量方面指挥和控制组织协调活动。国际标准化组织质量管理和质量确保技术委员会对质量管理提出定义是：“确定质量方针、目标和职责并在质量体系中经过诸如质量策划、质量控制、质量确保和质量改进使其实施全部管理职能全部活动。”对一个企业来说，质量管理主要表达以下三项基本任务：1.制订质量方针目标及实施计划；2.实施质量确保；3.实施质量控制。第二节 质量管理 质量管理和控制技术基础第9页二质量管理发展从一些工业比较发达国家来看，质量管理发展大致经历了三个阶段。1.产品质量检验阶段（18世纪中期20世纪30年代）2.统计质量控制阶段（20世纪40年代20世纪50年代）3全方面质量管理阶段（2

6、0世纪60年代现在）三质量管理基本思想质量管理是人们有目标活动，要使这个活动顺利有效地进行，要求管理者有正确指导思想。1.以预防为主思想质量管理和控制技术基础第10页全方面质量管理要求把管理工作重点，从“事后把关”转移到“事先预防”上来,从“管结果”变为“管原因”，实施“预防为主”方针，将不合格品毁灭在产品形成过程之中。2.为用户服务思想对外，表现在为消费者服务。对内，表现在上道工序为下道工序服务内部用户标准。 “下道工序就是用户”。3.“质量第一”思想4.质量与经济统一思想质量管理和控制技术基础第11页质量管理提倡质量与数量统一，质量与技术统一，质量与效益统一 。5.以人为本管理思想人原因是

7、最主动、最主要原因。 质量管理和控制技术基础第12页一产品质量形成规律产品质量有个产生、形成和实现过程，这个过程称为“螺旋形上升过程”。 产品质量形成规律可用质量螺旋来描述，质量螺旋是表示质量相互作用活动概念模式，用以表示产品质量形成整个过程及其规律性。企业主要质量职能，普通包含市场研究，开发研究、制订工艺、采购、生产、检验、销售以及售后服务等步骤 。第三节 产品质量形成规律及全过程管理质量管理和控制技术基础第13页开发研究市场研究设计、制订产品规格、工艺采购工序控制生产测试检验服务市场研究销售仪器及设备装置朱兰螺旋线 质量管理和控制技术基础第14页二朱兰三部曲1.质量计划过程质量计划是为了建

8、立有能力满足质量标准化工作程序，是必不可少质量管理过程。2.质量控制过程质量控制能采取必要办法纠正质量问题，并提供质量存在问题作纠正参考和依据，是“朱兰三步曲”中主要步骤。3.质量改进过程质量改进有利于发觉更加好管理工作方式，也是质量管理连续发展过程。质量管理和控制技术基础第15页三PDCA循环1.PDCA循环定义PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检验)和Action(处理)第一个字母，PDCA循环就是按照这么次序进行质量管理，而且循环不止地进行下去科学程序。2.PDCA循环四阶段和八个步骤PDCA循环主要有以下四个阶段。第一阶段是计划。第二阶段是执行。第三阶段是检

9、验。第四阶段是处理。质量管理和控制技术基础第16页 PDCA循环主要有以下八个步骤第一步：分析现实状况，发觉问题（找问题）；第二步：分析问题中各种影响原因（找原因）；第三步：分析影响主要原因（找要因）；第四步：针对主要原因，采取处理办法（订计划）；第五步：执行，按照办法计划要求去做；第六步：检验，把执行结果与要求到达目标进行对比；第七步：订标准，把成功经验总结起来并制订对应标准（总结经验）；第八步：把还未处理或新出现问题转入到下一个PDCA循环中去处理（提出新问题）。质量管理和控制技术基础第17页 3PDCA循环特点（1）大环套小环，相互衔接，相互促进。（2）螺旋式上升，如同爬楼梯 。CAPD

10、APDCAPDC维持维持改进质量管理和控制技术基础第18页第四节 质量管理新技术一六西格玛管理法 是一个希腊字母，汉译音为“西格玛”，在统计学里用来描述正态数据离散程度。 控制在6水平，表示产品不合格率不超出 2ppm，也就是每生产100万个产品，不合格品不超出2个，考虑1.5倍漂移，不合格率也只有3.4ppm，靠近于零缺点水平。也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺点，这几乎趋近到人类能够到达最为完美境界。 质量管理和控制技术基础第19页六西格玛管理定义为：“取得和保持企业在经营上成功并将其经营业绩最大化综合管理体系和发展战略，是使企业取得快速增加经营方式。”二零缺点管理方法依据

11、调查显示，有70%人，没有一次就把事情做正确好习惯。一次就把事情做对，这是“零缺点”关键思想。“零缺点”强调预防系统控制和过程控制，一次把事情做对并符合承诺用户要求。 “零缺点”又称无缺点管理，零缺点管理就是主张企业发挥人主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己产品、业务没有缺点，并向着高质量标准目标而奋斗。 质量管理和控制技术基础第20页三精益生产法精益生产就是及时制造，毁灭故障，消除一切浪费，向零缺点、零库存进军生产管理方式。精，即少而精，不投入多出生产要素，只是在适当时间生产必要数量市场急需产品(或下道工序急需产品)；益，即全部经营活动都要有益有效，含有经济效益,或者说使产品

12、（服务）增值。精益生产表达了零库存和高柔性生产目标形式。“有订单才组织生产，有订单前道工序才生产” 质量管理和控制技术基础第21页四.QC小组活动QC小组指企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在问题，以改进质量、降低消耗、提升素质和经济效益为目标组织起来，利用质量管理理论和方法开展活动小组。开展群众性质量管理小组活动（简称QC小组活动），是详细利用全方面质量管理思想、方法，实现全方面、全员、全过程质量管理有效路径；也是调动广大职员主动性和创造性，发挥其聪明才智与经验，不停提升团体精神和质量意识，不停提升企业质量管理水平和经济效益好方法。质量管理和控制技术基础第22页QC小组组建与开展步骤

13、：1.选课题2.确定QC小组组员3.确定QC小组长4.QC小组活动计划5.QC小组活动开展QC小组活动开展采取PDCA方法。调查现实状况。分析原因。找出主要原因。制订办法。实施办法。检验效果。分析存在问题。总结结果资料。质量管理和控制技术基础第23页教学目标（1）了解ISO9000族标准产生及作用；（2）了解 ISO9000族标准结构及质量管理八项标准；（3）了解质量体系作用；（4）了解质量认证作用及意义；（5）了解惯用质量认证标志。质量管理和控制技术基础第24页第一节 ISO9000质量系列标准一ISO9000族标准产生 ISO是国际标准化组织（International rganizati

14、on for Standardization）英文缩写 。 ISO9000族标准是国际标准化组织颁布关于质量管理方面世界性标准 中国公布了与其对应质量管理国家标准系列GB/T19000。质量管理和控制技术基础第25页二ISO 9000族标准组成 ISO9000族标准由以下标准和支持性文件组成：第一部分 关键标准 ISO9000：质量管理体系-基础和术语 ISO9001：质量管理体系-要求 ISO9004：质量管理体系-业绩改进指南 ISO19011：质量和环境审核指南第二部分 其它标准 ISO10012测量控制系统第三部分 技术汇报若干份 ISO/TR 10005 质量计划编制指南 ISO/T

15、R 10006 项目管理指南 ISO/TR 10007 技术状态管理指南 ISO/TR 10013 质量管理体系文件指南质量管理和控制技术基础第26页 ISO/TR 10014 质量经济性管理指南 ISO/TR 10015 教育和培训指南 ISO/TR 10017 统计技术在ISO9001中应用指南 编号中“TR”，表示该文件是技术汇报。第四部分 小册子 质量管理标准和使用指南 小型企业应用三ISO9000族标准基本思想 ISO9000国际标准基本思想能够用五句话简单来表示： 一，把你做事情方式说出来； 二，按照你所说去做事情； 三，统计你所做； 质量管理和控制技术基础第27页 四，证实你做事

16、情结果； 五，更改你所做。 “把你做事情方式说出来”，就是要用文件方式，把你做事情方式或者方法即生产合格产品过程要求下来，实际上也就是对企业过程标准化。 “按照你所说去做事情”就是要求你必须踏踏实实地按照要求方法去做。 “统计你所做”就是要有质量统计，要保留质量统计与档案（证据）。 “证实你做事情结果”就是说，你做了，必须有证据让人相信，必须要检验核实，同时找出不符合（问题）。 “更改所做”就是强调连续改进。 以上五句话结合起来，实际上就是对ISO9000作用机制简单描述。质量管理和控制技术基础第28页四.实施ISO9000族标准意义 1.有利于提升产品质量 2.有利于提升组织运作能力 3.有

17、利于促进国际贸易，消除技术壁垒 4.有利于连续改进和连续满足用户要求五.质量管理八大标准 标准1 以用户为中心 标准2 领导作用 标准3 全员参加 标准4 过程方法 标准5 系统管理 标准6 连续改进 标准7 以事实为决议依据 标准8 互利供方关系质量管理和控制技术基础第29页一质量体系概念 质量体系是指“为了实施质量管理组织机构、职责、程序、过程和资源” （引自ISO8402-94）。一个组织质量体系主要是为满足该组织内部管理需要而设计，所以质量体系所包含内容仅需满足实现质量目标要求。 质量体系是深入细致质量文件基础，它代表了当代企业怎样真正发挥质量作用和怎样最优地作出质量决议一个观点，它是

18、使企业内质量活动得以切实管理基础，是把企业质量活动按主要性次序进行改进基础，也是推行协议、落实法规和进行评价时参考依据。所以建立并完善质量体系，保持其效运行，是一个组织质量管理关键。 第二节 质量体系质量管理和控制技术基础第30页二质量体系作用 质量体系确立了质量方针，提出了详细质量目标，并对影响产品质量目标原因（技术、管理、人员）进行有效控制，以预防、降低和消除质量缺点，确保产品质量，用最为经济伎俩为用户提供满意产品。 质量体系作用主要表现为以下几点。 1.改进管理，提升企业管理水平，增加企业应变能力； 2.提升产品质量，为企业在市场竞争中以质量取胜奠定了基础； 3.落实标准取得认证，与国际

19、质量管理和质量确保接轨，为产品出口创造了条件； 4.提升企业著名度，取得用户信任。质量管理和控制技术基础第31页 三质量体系文件 1.质量体系文件定义 质量体系文件是描述一个企业质量体系结构，职责和工作程序一整套文件。 2.质量体系文件类型方针和目标 质量手册 程序文件 工作文件 质量统计 质量管理和控制技术基础第32页 第一层次为质量方针和质量目标。质量方针是由企业最高管理者正式公布该组织总质量宗旨和方向，质量目标是指在质量方面所追求目标。 第二层次为质量手册，是说明一个企业质量方针,并描述其质量管理体系纲领性文件。 第三层是程序文件，是针对各个职能部门，是质量手册支持性文件，同时又受到工作

20、文件支持，起到承上启下作用。同时，各部门间横向联络和接口，主要也是在程序文件中给予要求。所以，程序文件又含有横向协调作用。在质量管理体系文件中，程序文件编制工作量较大，也较轻易出问题，编得好对提升企业管理水平作用显著。质量管理和控制技术基础第33页 第四层次为工作文件，是针对个人或岗位编制最详细操作性文件,包含作业指导书,岗位责任书,检验指导书等。这类文件数目最多，是最基础文件。 第五层次为质量统计，是全企业各项质量活动结果形成质量统计。质量统计记载了质量管理体系运行过程,便于查找问题出处及责任者,分析出现问题原因,为质量改进提供基础数据。质量管理和控制技术基础第34页第三节 质量体系认证一质

21、量体系认证概念 质量认证是指第三方（注：第一方指企业，第二方指用户）依据程序对产品、过程或服务符合要求要求给予书面确保（如合格证书），是当今各国用于评价产品质量和企业质量管理水平通行做法。质量认证按认证对象不一样可分为质量体系认证和产品质量认证。1质量体系认证 质量体系认证是指经过质量体系审核来判定质量体系是否符合标准要求一个质量认证方法。 质量体系认证，起源于产品质量认证中“企业质量确保能力评定”。这种评定着重对确保质量条件进行检质量管理和控制技术基础第35页查，以确认该企业能否确保其申请产品长久稳定地符合要求产品标准。质量体系认证对质量体系符合某一质量确保标准企业颁发对应体系认证证书。2产

22、品质量认证 产品质量认证是依据产品标准和对应技术要求，经认证机构确认并经过颁发认证证书和认证标志来证实某一产品符合对应标准和对应技术要求活动。其认证对象是产品,判定方法包含对产品质量抽样检验和对企业质量体系审核。 产品质量认证分为安全认证和合格认证。实施安全认证产品，必须符合中华人民共和国家标准准法中相关强制性标准要求；实施合格认证产品，必须符合标准化法要求国家标准或者行业标准要求。质量管理和控制技术基础第36页二质量体系认证目标 企业申请质量体系认证目标，概括起来有以下四个方面。 1争取取得协议或项目工程需要 一些需方为了确保重大设备制造质量或主要工程建设质量，往往采取投标方法来选择供给厂商

23、，而且要求只有取得质量体系认证厂商才能够投标。企业为了含有投标资格，申请并取得质量体系认证。一些需方为了能确保其所采购商品质量，往往是在取得质量体系认证企业中选择供给厂商，企业为了适应需方需要得到更多订货协议，而申请并取得质量体系认证。 2提升企业声誉，取得市场竞争力需要 企业取得质量认证后，认证机构要给予注册和发给证书，同时印发体系认证企业名目，扩大影响，从而提升了认证企业质量信誉，增加用户对企业信任，提升协议履约率。同时能降低用户对企业重复检验评定，为企业取得市场竞争打下质量管理和控制技术基础第37页了基础，创造了条件。3产品打入国际市场需要 一些国家或地域，利用是否取得质量体系认证作为贸

24、易壁垒，保护本国（当地域）利益，要求一些商品未经质量体系认证不能进入本国（当地域）市场。企业为了打入这些国家或地域市场，因而申请并取得质量体系认证。4促进改进管理，提升体系运行有效性 企业取得质量认证后，能优化资源配置，降低质量成本，提升生产效率和经济效益。企业领导为了推进企业质量管理改进和提升体系运行有效性，能够以体系认证为纽带和动力，发动员工深化质量管理，提升管理水平和体系运行有效性，增强企业适应市场（用户）要求和改变应变能力。三产品常见认证标志 对于一款正规渠道上市产品，铭牌上往往有很多认证质量管理和控制技术基础第38页 合格认证标志标志，它代表该产品已经经过了相关认证机构检验，这些认证

25、标志往往是一个产品质量、安全、设计等方面确保。 1.国内商品质量认证标志： （1）方圆标志安全认证标志质量管理和控制技术基础第39页 （2）长城标志长城标志 （3）PRC标志PRC标志质量管理和控制技术基础第40页（4）其它产品标志 国家免检产品国家免检产品标志 中国强制认证质量管理和控制技术基础第41页 CCC认证标志中国节能产品认证 节能产品认证标志 质量管理和控制技术基础第42页中国名牌产品 中国名牌产品认证标志进口商品安全质量许可证进口商品安全质量许可证 质量管理和控制技术基础第43页2.国外主要商品质量认证标志（1）CE标志CE标志 （2）北美安全标志 北美安全标志 质量管理和控制技

26、术基础第44页（3）CB标志 CB标志（4）国际电磁兼容认证 国际电磁兼容认证 （5）国际质量管理体系认证 质量管理和控制技术基础第45页ISO标志（6）ISO1400认证 ISO1400认证标志质量管理和控制技术基础第46页第三章 现场质量管理技术学习目标学完本章，你应该能够：（1）掌握全员参加定义，了解全员参加作用及意义；（2）掌握现场管理定义，了解现场管理对象和目标；（3）了解5S管理知识及实施方法；质量管理和控制技术基础第47页第一节 全员参加管理一现场管理与全员参加管理 “现场”即“市场”，这一定则，已得到众多企业认可。中国也由“世界工厂”向“世界市场”转变。现场，就是指企业为用户设

27、计、生产和销售产品和服务以及与用户交流地方。现场能为企业创造出附加值，是企业活动最活跃地方。假如广义一点来给现场下定义话，现场应指人们全部工作活动场所。比如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给用户。质量管理和控制技术基础第48页 现场管理主要是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行计划与办法付诸实施。全员参加是质量管理八大标准之一，ISO对全员参加质量管理解释为：各级人员都是组织根本，只有他们充分参加才能使他们才能为组织带来收益。二全员参加环境条件 质量管理活动是使全部部门人员都参加“有机”组织系统性活动。质量管理体系运行中，既包括组织管理思想和工作流程调整

28、，也包括行政管理人员思想观念和工作习惯更新。在这项工作中,领导是关键，全员参加是基础。现场管理假如没有全员参加，是不可能有效运行。要使全员参加，领导应做好以下几个方面。1.带头参加 质量管理和控制技术基础第49页 2.激励员工参加 3.扫除员工参加各种障碍 4.给员工参加创造条件 5.对员工参加后作出成绩给予评价和奖励这五条，就是全员参加环境条件。三全员参加办法 全员参加是质量管理八大标准之一，利用“全员参加”标准，企业可应采取下面办法。 1.让每个员工了解本身贡献主要性及其在企业中角色 2.以主人翁责任感去处理各种问题 3.使每个员工依据各自目标评定其业绩情况 4.使员工主动地寻找机会增强他

29、们本身能力、知识和经验 质量管理和控制技术基础第50页第二节 现场管理对象和目标一现场管理对象 1.现场管理对象现场管理到底管理什么?不少人都认为管理是一件很简单事，人人都会做，没有什么尤其难地方，甚至简单到只要老板一纸任命书下来，你就是管理人员。然而，无数个失败实例告诉我们，现场管理永远没有这么简单，现场管理人员只有在明确目标和利用恰当方法前提下，现场管理才会有好结果产生。 现场管理对象有一个简单说法，就是4MEI，也就是人们常说人、机、料、法、环五大要素 质量管理和控制技术基础第51页环境人方法差异材料机器 4MIE图形示例（1）人（ Manpower） 选人，用人，育人，留人质量管理和控

30、制技术基础第52页 人员，就是指在现场全部些人，包含主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在人。人是现场管理第一要素，也是影响现场管理关键原因。对人基本管理要求是：是否有恪守标准，技术是否足够，是否要加以培训。从这三个基本要求看对人现场管理，主要抓好以下二个方面。增强质量意识，服从现场管理；加强教育培训，提升技能水平。当代企业更强调用全员参加理念进行人管理，详细到现场管理话，就应该了解员工专长，合理安排，采取适当沟通技巧，利用一些激励伎俩，营造出含有高昂士气员工团体，从而确保产品质量，提升生产效率。（2）机（ Machine）机器设备，工装夹具质量管理和控制技术基础第53页 机器设备，工装夹具都

31、是生产现场利刃。生产中，设备是否正常运作，工具好坏都是影响生产进度及产品质量又一要素。一个企业发展，除了人素质要有所提升，企业外部形象要提升，企业内部设备也要更新。好设备能提升生产效率，提升产品质量。对机基本管理要求是：是否有异常情况，工序能力是否足够，是否妥善保养。（3）料（Material）材料，产品 材料，指物料、原料、半成品、配件、成品等产品用料。现在工业产品生产，分工细化，普通都有几个几十种配件，由几个部门同时运作。当某一配件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。所以不论你在哪一个部门，你工作结果都会影响到其它部门生产运作。 质量管理和控制技术基础第54页一个好员工，是

32、一个能顾全大局人；能够为大家着想人。材料应作为管理主要要素，对料基本管理要求是：品质怎样，数量怎样，储存情况怎样，有没有浪费情形。（4）法（Method）技术伎俩，工艺水平，企业文化，行事标准，标准规范，制度流程 法，指生产过程中所需遵照规章制度。企业技术伎俩，工艺水准至关主要。企业文化，行事标准，标准规范，制度流程等与技术伎俩组成了企业方法、技术，这是企业在同行竞争取胜法宝。作为一名管理者，应该了解员工人数，作业能力，人员排配，设备性能，工艺流程设定，不良品原因产生分析方法，改进办法提出与追踪等，能衡量工艺是否需要改进。对法基本管理要求是：标准是否明确，方法,条件是否适当合理。 质量管理和控

33、制技术基础第55页 （5）环（ Environment）良好工作环境，整齐作业现场，融洽团体气氛 生产现场环境，有可能对员工安全造成威胁，假如员工在有危险环境中工作，又怎么能安心工作呢？而良好工作环境，整齐作业现场，融洽团体气氛，有利于提升员工工作热情和确保产品质量，从而提升达成目标机会。所以，环境是生产现场管理中不可忽略原因。对环基本管理要求是：环境温湿度、照明是否恰当，是否有震动或噪声，是否有灰尘等等。 2.现场管理作用（1）创造良好工作环境 加强现场管理者能为员工创造良好工作环境，保持人员、物资和设备三大生产要素随时处于良好状态，这是提升现场管理水平关键。 质量管理和控制技术基础第56页

34、 （2）消除不利原因 生产活动不可能总是一帆风顺，现场管理能发觉异常情况，找出异因，从根本上采取防范办法，并由此制订新规范和标准。现场各个工作流程目标就是为完成预定工作目标，对这些流程进行控制,消除各种各样不利原因。其中找出防碍正常工作流程异常原因并采取对策是现场管理主要任务之一。 （3）处理现场问题 在实际现场管理工作中，现场问题会很多，如生产设备故障、上下级之间沟通出现障碍、青年员工缺乏培养、老同志主动性不足等等，真能够说是五花八门，层出不穷。加强现场管理，就能够及时发觉这些问题，及时处理问题提升产品质量，促进企业效益。 （4）建立合理有效组织结构 质量管理和控制技术基础第57页 作业现场

35、是由许多不一样工种人员集结在一起进行协同工作，他们相互联络、协同作业，以各自作用来共同完成组织目标。在现场，即便每一个人都十分优异，但假如不将他们有机结合起来，充分发挥各自能力，仅凭某一个人单兵作战是不利于完成任务。对员工来讲，假如以为企业对他没有吸引力，所干工作枯燥乏味，他就会工作没有干劲，甚至想“跳槽”。现场管理表达了全员参加理念，能发挥团体作用，建立起有效组织结构。二现场管理目标 好现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。 1.品质（Quality） 品质是企业决战场，没有品质就没有明天。采取现场管理中“质量目标”方式进行工作时，要将用户第一质量 质量管理和控制技术基础第58页理

36、念贯通整个加工工序中，而且要制订对后续工序提供100质量确保生产方式。2.成本（Cost） 合理成本，也是产品含有竞争力有力保障。在现场管理中，为了降低成本，就必须杜绝生产资源浪费，有必要将生产要素人、物、设备投入资源控制在最低程度。实现用最少人员进行制造；用最少材料进行制造；所用设备、工夹具成本也处于最少状态。对投入资源自己能够改进部分，马上进行改进是很主要。自己不能处理改进设计及设备浪费等问题，应主动地取得主管部门帮助支持。3.交期（Delivery） 交期是指及时送达所需求数量产品或服务。交期时间代表了金钱周转，较短交期，代表着较佳资源周转率、更有弹性地符合用户需求以及花较低营运 质量管

37、理和控制技术基础第59页成本。现场管理主要工作目标之一，就是要将用户所需数量产品或服务，及时送达以符合用户需求。经过各种改进现场管理活动，能使得管理体系含有弹性应变能力、及时化生产方式，可使质量、成本及交期能同时达成，所以为企业赚取更多利润。4.效率（Production） 效率是部门绩效量尺，工作改进标竿。现场管理中要提升效率，必须全数确保下一道工序所必需质量，树立“下一道工序就是用户”观念，努力提升操作者每个人工作技能，确保产品100在要求标准值内进行生产。应有条不紊地按照生产计划进行生产，力争零库存生产，不能留有生产过剩余地。 5.安全（Safety） 质量管理和控制技术基础第60页 工

38、作是为了生活好，安全是为了活到老。现场安全管理主要是利用颜色刺激人视觉，来到达警示及作为行为判断标准，以起到危险预知目标。 安全管理是当代企业管理一个主要组成部分，伴随传统企业向当代企业转型，安全管理在企业现场管理活动中也日益占据了越来越主要地位。现场管理目标之一就是安全管理，经过规范化现场管理，可提升人安全意识；经过采取可靠现场管理办法，确保现场工作人员生命和财产安全。6.士气（Morale） 坚强有力团体，高昂士气是取之不尽用之不完宝贵资源。对于企业来说最主要财富是人才，要营造一个培养人、让人能力能最大程度发挥现场工作环境。现场管理能够营造安全、安心工作操作环境，提 质量管理和控制技术基础

39、第61页高员工工作热情和主动性。经过给他们自我展现机会，适时针对其结果给予适当评价，使员工对本身工作充满热情。当每个人都感到有奔头时，就会全体面向一个目标发出挑战并营造出含有活力团体。三. 现场管理三大工具 1.标准化管理（）标准化管理概念 所谓标准（或称标准书），就是将企业里各种各样规范形成文字化东西，如：规程、要求、规则、标准、要领等等。制订标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。（）标准化作用 技术贮备 提升效率 质量管理和控制技术基础第62页 预防再发生 教育培训.看板管理 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。看板管理是“精益生产方式”基础之一，是由日本丰田

40、企业在20世纪60年代创造。.目视管理（）目视管理概念 目视管理就是利用形象直观而又色彩适宜各种视觉感知信息来组织现场生产活动，到达提升劳动生产率一个管理伎俩，也是一个利用视觉来进行管理科学方法，人们称之为“看得见管理”。（）目视管理实施方法 质量管理和控制技术基础第63页 目视管理本身并不是一套系统管理体系或方法，所以也没有什么必须遵照步骤。在实际现场管理中，可经过图形、颜色、声光、数字编号、划线等方法开展目视管理。比如安全警示作用可采取图形管理，各种不一样电源开关可采取颜色管理，异常现象可采取灯光闪烁（声光）管理，各种工具、物品摆放可采取编号管理，指示表范围可采取划线管理，但不论采取何种方

41、法，其最终目标应便于观察，便于员工开展工作。当然，有些方法也可一起使用，如工具、物品既可采取编号管理，又可采取划线管理。 另外，能够经过设置样板区，来实现目视管理。质量管理和控制技术基础第64页第三节 5S管理知识一5S含义 1. 5S定义 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理方法。因为整理(Seiri)、整理(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中,第一个字母都为S，所以日本人称之为5S。近年来,伴随人们对这一活动认识不停深入，有些人又添加了安全(Safety)，形成了6

42、S。在6S基础上，添加了速度(Speed)、节约(Save)分别称为7S、8S，再加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，又形成了10S等。不过万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来。质量管理和控制技术基础第65页2. 5S管理意义（1）5S是基础管理 未推行5S之前，每个岗位都会出现各种各样不整齐现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成为黑黑一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄过道上穿插而行，即使这间工厂设备是世界上最先进，如不对其进行管理，到了最终，所谓最先进设备也将很快加入不良机械行业，等候维修或报废。对

43、于这么企业，引进很多先进优异管理方法也不见得会有什么显著效果，还是要从简单适用5S开始，从基础抓起。（2）5S对企业作用质量管理和控制技术基础第66页 对于企业来说，5S是一个态度。企业要达成自己生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲竞争力。企业关键竞争力是什么呢？不是决议能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力高低，取决于纪律性高低。所以5S是一个态度，为了形成有纪律文化，必须表明一个态度，这种态度是不怕困难，把想到做到，把做到做好果断态度。（3）5S对管理人员作用 对于管理人员来说，5S是基本能力。现场管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环管理，现场天天

44、都在改变，异常天天都在发生。做好5S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这么员工才会心情舒畅工作。所以，5S是管理基础，5S管理好坏，是衡量干部管理能力高低主要指标。质量管理和控制技术基础第67页（4）5S对员工作用 对于员工来说，5S是天天必须工作。这个必须工作假如没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常发生，在这种环境下，不论怎么忙都是瞎忙，没有效率。 目标到达5S经过规范现场，营造一目了然工作环境，培养员工良好工作习惯，最终提升人品质目标 养成凡事认真习惯养成恪守要求习惯养成自觉维护工作环境习惯养成文明礼貌习惯 质量管理和控制技术基

45、础第68页二5S活动内容1整理（SEIRI） 整理指将工作场所任何物品区分为有必要和没有必要，除了有必要留下来，其它都消除掉。2整理（SEITON） 整理指把留下来必要用物品依要求位置摆放，并放置整齐加以标示。整理活动有以下几个关键点。（1）物品摆放要有固定地点和区域，方便于寻找，消除因混放而造成差错；（2）物品摆放地点要科学合理。比如，依据物品使用频率，经常使用东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； 质量管理和控制技术基础第69页（3）物品摆放目视化，使定量装载物品做到过日知数，摆放不一样物品区域采取不一样色彩和标识加以区分。3清扫（SE

46、ISO） 清理指将工作场所内看得见与看不见地方清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽环境。在日本有句口号，叫质量从卫生抓起，生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏现场更会影响人们工作情绪，使人不愿久留。所以，必须经过清扫活动来去除那些脏物，创建一个明快、舒畅工作环境。清扫活动有以下几个关键点。 （1）自己使用物品，如设备、工具等，要自己清扫，不要依赖他人，也不增加专门清扫工； 质量管理和控制技术基础第70页（2）对设备清扫，着眼于对设备维护保养。清扫设备要同设备点检结合起来，清扫即点检；同时做好设备润

47、滑工作，清扫也是保养；（3）清扫也是为了改进。当清扫地面发觉有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取办法加以改进。4清洁（SEIKETSU） 清洁是对以上3S维持。 清洁活动有以下几个关键点。（1）车间环境不但要整齐，而且要做到清洁卫生，确保工人身体健康，提升工人劳动热情；（2）不但物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整齐，及时剪发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不但要做到形体上清洁，而且要做到精神上“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重他人； 质量管理和控制技术基础第71页（4）要使环境不受污染，深入消除混浊空气、粉尘、噪音和污染源，毁灭职业病。5素养（SHITSUKE）每位

48、组员养成良好习惯，并恪守做事规则，培养主动主动精神（也称习惯性）。 素养最终是培养员工良好习惯，使员工恪守规则，营造团体精神。三5S活动实施方法 5S管理是现场管理工作基础，5S活动有固定程式，按照此程式实施，才可能取得好现场管理效果。 1.给工作场所拍照 2.清理场地 3.整理仓储 质量管理和控制技术基础第72页4.固定清扫程序5.制订工作场所清洁标准 6.实施视觉控制质量管理和控制技术基础第73页第四章 质量控制技术学习目标学完本章，你应该能够：（1）了解质量监督作用和意义，了解质量监督相关法律、法规；（2）掌握质量预防与纠正办法及安全预防定义；（3）知道什么是不合格品，怎样预防不合格品产

49、生；（4）掌握质量目标管理定义，知道质量目标管理作用。质量管理和控制技术基础第74页第一节 质量监督 一质量监督概念1.质量监督概念（1）质量监督基本知识 质量监督是指相关机构经过对产品、服务、质量体系等进行连续监视、验证和分析，以判断和督促其满足要求要求活动或制度。 （2）产品质量监督 产品质量监督检验制度法律依据是国家现行有效法律、法规，包含产品质量法、工业产品质量责任条例、国家监督检验产品质量若干要求质量管理和控制技术基础第75页 和产品质量国家监督抽查补充要求，以及相关部门、地方颁布管理本行业、当地域质量监督要求。3）质量监督不合格产品处理 对产品进行质量监督检验，是一项强制性要求。生

50、产者、销售者必须主动、自觉地接收产品质量监督机构监督、检测，“对依法进行产品质量监督检验，生产者、销售者不得拒绝”。对拒绝产品质量监督生产者、销售者应依产品质量法“拒绝接收依法进行产品质量监督检验，给予警告，责令更正；拒不更正，责令停业整理；情节尤其严重，吊销营业执照”处罚。2.质量监督作用 在国民经济和社会发展中，质量监督工作有着十分主要作用。 质量管理和控制技术基础第76页 （1）规范市场 经过质量监督检验和对质量违法行为处罚实现对市场行为规范。在我国市场经济发展过程中，因为当前市场机制尚不完善，相当一部分企业质量意识不强情况下，加强质量监督尤为必要。（2）提升产品质量 邓小平同志讲：“提

51、升产品质量是最大节约，在一定意义上说，质量好，就等于数量多。”质量监督工作能够使企业产品经常处于监控之下，促使其采取必要办法，确保和提升产品质量，从而使企业在竞争中处于有利地位。（3）保护消费者利益 质量监督工作能够促使产品生产者、经销者重视产(商)品质量。尤其是相关人身安全健康产品，一些关系国计民生主要产品，国家实施生产许可证制度进行管理产品，企 质量管理和控制技术基础第77页 业都必须执行国家相关要求。质量技术监督部门还负责处理产品质量申诉工作，调解质量纠纷，受理产品质量仲裁检验和质量判定，保护广大消费者权益，保护人民生命健康和财产安全。（4）促使企业强化内部管理，健全质量体系，提升企业素

52、质 质量监督工作必定会促使企业建立必要规章制度，培训生产和检验人员，提升人员素质并建立内部监控制度，以提升企业管理水平和整体素质。（5）引导消费 质量监督工作中各种质量信息，经过不一样形式产品质量新闻公布会、质量公报、通报等向社会、消费者和企业公布，使消费者能够经过这些信息了解不一样企业、不一样产品质量情况，便于选购。既规范市场，引导了消费，也为企业创造了一个优胜劣汰、公平竞争市场环境。质量管理和控制技术基础第78页 （6）促进质量技术标准落实实施 技术标准是质量监督技术依据，经过质量监督工作，能够及时发觉标准中存在问题和不足，为标准制订提供可靠技术数据。对无标准生产产品，还能够促使相关企业制

53、订标准。二质量评价 质量评价是指对产品、服务、过程、企业或个人能够满足要求要求程度所作出系统性考查。依据特定环境，质量评价结果可用于判定、同意、注册、认证或认可目标。三质量纠正与预防 “预防办法”是指“为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况原因所采取办法” 质量管理和控制技术基础第79页纠正方法是“为消除已发觉不合格或其它不期望情况原因所采取方法”。四安全预防 安全是人类生存和发展第一需要。生产、科研需要安全，人们工作、生活和一切活动都需要安全。没有安全作保障，一切活动不但不能到达预期目标，而且还会造成不应有人员伤亡和财物损失。 安全寓于预防、安全在于预防。企业中落实“安全第一，预防为主”方针，

54、其实质就是预防。只有在预防上狠下功夫，安全才有保障，“安全第一”才能真正表达。取得安全最主要、最可靠方法就是处处、事事搞好预防。质量管理和控制技术基础第80页 第二节 不合格产品控制一不合格产品产生原因 1.基本术语 （1）不合格品 GB/T19000对不合格定义为:“未满足要求”。不合格包含产品、过程和体系没有满足要求，所以不合格包含不合格品和不合格项。其中，凡成品、半成品、原材料、外购件和协作件对照产品图样、工艺文件、技术标准进行检验和试验，被判定为一个或多个质量特征不符合(未满足)要求要求，统称为不合格品。 不合格品是指不符合现行质量标准产品，包含废品、返修品和等外品三种产品。对不合格品

55、，按其程度分别情况做出返修、返工、原样使用、降级或报废处置。质量管理和控制技术基础第81页（2）返工 返工是为使不合格产品符合要求而对其采取办法。返工目标是为了取得合格品，如零件加工尺寸偏大，可重新返工到达标准要求。但返工之后产品可能是合格品，也可能是不合格品，所以要求重新提交检验。（3）返修 返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取办法。返修与返工区分在于返修不能完全消除不合格品，而只能减轻不合格品程度，使不合格品尚能到达基本满足使用要求而被接收目标。也就是说，经返修后不论怎样也达不到原标准要求，不过不影响用户使用要求，对返修后产品可降级使用。 （ 质量管理和控制技术基础第82页（4）让

56、步（原样使用） 让步，也叫原样使用，指不合格品没有经过返工和返修，直接交给用户。这种情况必须有严格申请和审批制度，尤其是要把情况告诉用户，得到用户认可。比如：等外品就是一个让步处置方式。（5）降级 降级是为使不合格产品符合不一样于原有要求而对其等级改变。降级关键是要降低其等级，而让步则不包含有“等级改变”，直接给予使用或放行，这二者是不一样概念。 当前我国国家标准推荐，将不合格分为3个等级，分别表示为A级、B级、C级。 A类不合格。单位产品极主要质量特征不符合要求，或单位产品质量特征极严重不符合要求，称为A类不合格。 B类不合格。单位产品主要质量特征不符合要求，或单位产品质量特征严重不符合要求

57、，称为B类不合格。 质量管理和控制技术基础第83页 C类不合格。单位产品普通质量特征不符合要求，或单位产品质量特征轻微不符合要求，称为C类不合格。 从以上分级能够看出，不合格分级级别既与质量特征主要程度相关，又与不合格严重程度相关。（6）报废 报废是为防止不合格产品原有预期用途而对其所采取办法。 不合格品经确认无法返工、返修和让步接收，或虽可返工、返修但造成费用过大、不经济均按废品处置。对有形产品而言，不合格品报废时能够回收、销毁。2.不合格品产生原因 有产品就不可防止地存在不合格品，零缺点只是组织追求极限目标。不合格品产生主要原因有下面几个情况。（1）企业本身在生产时产生不合格品。（2）采购

58、原材料包含不合格材料。 质量管理和控制技术基础第84页 第一个原因只能经过企业内部加强质量管理来降低不合格品产出。对于第二个原因就必须与原料供给商建立互信,互利,互助,风险共担合作搭档关系,把团体精神拓展到企业外部，而不能单独为了降低企业采购成本去牺牲产品质量。 不合格品产生往往是管理上出现问题，我们在处理问题时候不能简单人为认定，需要对生产整个过程进行分析，重点分析产生不合格品关键原因。3.不合格品处置 (1) 识别不合格品 判断产品合格是否，必须要有一个判定产品质量合格是否标准。符合这个标准，就是合格产品，不符合这个标准，便是不合格产品。产品质量法第十四条要求了判定产品质量合格是否标准，主

59、要包含三个方面：一是产品不存在危及人身、财产安全不合格危险，有保障人身、财产安全国家标准、行业标准，应该符合该标准；二是产品须“具备应该具备使用性质量管理和控制技术基础第85页能”；三是产品质量应该符合在产品或其包装上注明采取产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明质量情况。也就是说，只要产品质量不符合安全、卫生标准，存在着不合理危险性，或者产品不具备基本使用性能，或者不符合生产者、销售者对产品质量作出明示承诺，具备上述三种条件之一者，就可判定质量不合格，其产品就是不合格产品。(2) 统计不合格品情况 应作好不合格品情况统计，情况统计包括时间、地点、批次、产品编号、缺点描述、所用设备等。做

60、好统计后，应及时向职能部门通报。(3) 评审不合格品 评审不合格品，决定应作哪种处置，作出统计。 不合格品评审方式视组织详细情况而定，有组织只需品管部做出评审结论即可，而有组织则由多个部门质量管理和控制技术基础第86页(技术、品管、生产、物控等部门)组成评审组进行。 进行不合格品评审人员应有能力判别不合格品处置决定，诸如交换性、深入加工、性能、可信性、安全性及外观质量影响。(4) 实施处置方式 对不合格品处置普通采取返修、返工、让步、报废等办法。 产品进行报废等处理时，应按要求办理评审、同意手续，处置情况应给予统计。 对纠正后产品，如返工、返修后产品，应进行再次验证，以证实符合要求要求或满足预