全屋定制家具订单管理

1、订单流程图业务跟单Speaker name and title here财务设计计划统计采购材料库设计生产成品客户业务信息按表录入业务洽谈初步方案成本核实、预计报价物料预算申购、购置签署协议、方案确定客户订货单市场总监署名财务盖章留底业务催收订金财务确认收订金订单接收现场测量图纸深化精准报价物料清单计划排布跟踪库存梳理物料申购采购订单 有料 无料生产任务单生产计划下单生产采购计划审批物料验收采购入库物料定额签字出库副总签字品质管制生产统计包装入库信息传递业务通知客户付尾款财务确认付尾款客服打销售单财务盖章统计安排发货据销售单装车出货安装客户确认订单归档售后开启财务核实1/36订单流程说明1一、

2、目：为了有效提高客户满意度和各部门工作效率,特制定此订单流程。二、范围：适合于正常订单、加单、补单、更改单、维修单等所有订单。三、职责权限：1、业务：客户洽谈、初步方案、报价、合同签订、款项通知及跟踪； 业务跟单：接单、客服、客户档案输入、客户报价单输入、销售订货单、预收款单通知、客户投诉事项登记、打出货单。2、财务：合同销售订货单存档、输入预收款单、收款确认、审核盖章生产发货；入库确认、输入预付款单；成本分摊合算、月底监盘。3、生产跟单：订单主计划排布、生产任务单、盖章下单、生产统计、发货。4、设计：成本核算、物料先期预购核算、报价；现场测量、图纸深化；工艺分解；物料清单、临时物料清单；5、

3、采购：物料需求、采购计划、采购订货单、物料采购；托外加工单。6、材料仓库：库存梳理、采购进货单、车间退料、客户退货单；生产领料、补料单、报废单、采购退货单；工具出入库；申购、月底盘点。7、成品库：生产入库申请单、成品出库单、包装管理、月底盘点。8、生产：按计划排布调度、进度跟催；品质管理、现场物料管控。2/36订单流程说明2四、归口管理：企业全部订单，归口为业务跟单，即全部订货协议均由业务跟单接收，财务盖章，并经副总签字后下发生产，不论是正常单、加单、补单、维修单、更改单、取消单等均按业务跟单下单销售订货单为准，即财务部、生产部只接收客服跟单销售订货单。且全部订单必须是书面形式下发并留存根，不

4、可口头传达。且订单问题信息须反馈给客服跟单，由客服跟单与上游部门沟通，如属于技术方面沟通可由车间相关人员直接与设计师沟通；若需要推迟交期者须知会业务跟单知晓，便于业务跟单计划出库日期调整，不然按原订单计划执行，确保订单计划受控状态。（注：除客服跟单外，不论是任何人包含业务部门、设计部门、董事长、总经理在内均无权直接下单，须将订货协议交与客服跟单执行订单管理流程）。3/36订单流程说明2五、内容：1、客户确定购置意向后，营销部门派业务人员与客户洽谈、明确产品类型数量、确定款型、材质、颜色等初步方案后，及时将订货协议及客户要求等信息转交给业务跟单。、在ERP订货协议上要显示产品名称、特殊规格、特殊

5、颜色、个数、单价、金额、累计金额；客户名称、交货地址、协议编号；房间楼层备注。、打印出交给客户订货协议可不显示单价，其它以上内容都要有。2、业务跟单接到订货协议后把订货协议录入ERP系统，并交于设计部报价员进行成本合算并做预计报价。、设计部拆单报价员做好预计报价，先期物料预算申购后，把报价表交给业务跟单录到ERP系统上。如客户确认不做更改，业务跟单据预计报价单在ERP上帮客户订货单;如预计报价有更改，业务跟单据更改后报价单在ERP上做客户订货单（精准报价）。并把客户订货单（精准报价）打印经财务盖章确认复印2份，一份财务，一份相关业务，业务跟单确认订金（预收款）已经到帐了，再把第3份给设计绘图员

6、画图。、客户订货单如有变更，业务跟单随时变更客户订货单后再做以上作业。、业务跟单及时制作订单移交表，并在订单移交表签署姓名与时间，便于追溯接单日期。并把订单移交表下传，要求完成时署名。3、业务部门及时请市场总经理同意或增减额度，报价给客户，客户同意价位等相关方案后，业务部门及时与客户签署协议并确定详细相关方案。4、协议签署后（市场总监、总经理署名），业务人员通知及跟踪客户付预付款，并及时将协议复印或者拍照传递与客服部门及财务部门，且将相关订单方案结果传递与客服跟单，通知财务留心接收预付款。协议在财务部留底。（注：未打预付款或不用收预付款客户需由总经理签字同意方可，如数目较小或客户信誉度高者，企

7、业相关人员能够担保，但担保金额不能高于担保人月工资80%，若出现客户款项不能支付时从担保人工资中扣除）。5、财务部门收到预付款后，及时通知业务部门及客服跟单。6、客服跟单接到财务部门“收到预付款”通知后，须在0.5个工作日内首先找财务部门在客户订货单和订单移交表预付款确认栏内签字确认，便于追溯客户付预付款日期即为正式下单日期，然后整理好相关信息与客户订货单一起正式下单给设计部门，并让设计部门在订单移交表签署姓名和接单时间，且依据客户要求订单交付情况制订计划交货日期。4/36订单流程说明37、（1）设计部画图：、图纸要注明客户名称、交货地址、订货单号、下单日期、交货日期、画图人及电话。、图纸要有

8、正视图、侧视图、顶视图和特殊部位细节放大图。、图纸示意、标注备注要明确清楚。、图纸做好后，把图和客户订货单同时交于设计部拆单员，并在订单移交表上署名和完工时间。（2）、设计拆单：、据客户订货单和图纸逐项折单，不能漏项。、依生产计划、制作完整清楚物料清单。物料清单包含单个产品下料规格（张数）、封边条长度、辅料用量、配件用量、包材用量，累计用量。、拆单报价员要把物料清单录到ERP系统上。并在订单移交表上署名和完工时间。（注：1、设计部门接到客户订货单后，须在订单移交表要求时间内完成现场测量、图纸深化、物料清单制作等相关工作，然后将客户订货单、图纸、物料清单交与生产跟单。2、批量订单需要分批操作者与

9、生产跟单协商交付先后次序及时间，客服跟单列在批量订单计划跟踪表上，便于跟踪；3、碰到量大、产品异形等特殊订单需要增加时间者须请示总经理同意；4、需要提前预购材料者及时制作预订材料清单交与采购跟单，采购跟单及时依据采购流程制订采购计划）。5/36订单流程说明48、生产跟单：、生产任务排产，依订单在ERP上进行主生产计划排产；、依生产计划在ERP上做生产任务单、生产日报表；、把生产任务单、生产日报表打印出来，与相关图纸、料单装订一起交运行副总经理署名后下发生产。、天天把订单产品生产情况及时在ERP生产情况统计上录入，做到日清日节。9、采购流程：、采购跟单把全部供给商资料（主要供给商和备用供给商）录

10、入ERP系统；录采购订货单时如没有供给商资料要及时新增。供给商资料包含：供给商企业名称、地址、主要联络人、电话、转帐银行帐号、供给材料类别。、常规材料：采购跟单依生产计划在ERP上做采购计划采购订货单。打印3联采购订货单，运行副总经理署名，一联存根、二联仓库、三联供给商（电话采购注意回厂日期）。、其它材料，补货采购或备货采购，采购跟单依申购表在ERP上做采购订货单。打印3联采购订货单，运行副总经理署名，一联存根、二联仓库、三联外务采购。、外务采购员依采购订货单要求外出采购，注意回厂日期、单位最小化、原始单价、采购数量等。6/36订单流程说明510、材料仓库：（1）、生产非生产非惯用物料申购，一

11、律到仓库写“申购单”，注意写清名称、数量、用途、申购人、回厂日期后，副总署名后交采购购置。（2）、入库：企业采购之任何物料（包含生产用和非生产用，食堂除外）必先入库，办理入库手续，禁止物料回厂即用单证直接交财务。、材料到位后，材料仓库须第一时间通知品检，进行品质检验，合格后方可入库，不合格退回，并及时通知生产使用部门领料。、仓管要依采购订货单逐一核实供方送货单项目是否与采购订货单相符，如多送，要及时知会采购是否收货，如收要求采购补增采购订货单，再以采购订货单办理采购进货单；如多出不收，就让多出带回，只依采购订货单数量办理采购进货单。、注意单位换算，以ERP最小单位入库；单价是否涨价；其它项次是

12、否与采购订货单相符。、按固定存放区及时归位。、车间退料入库，参考原材料入库(供给商改为车间)。、入完库后当日全部送货单票据，在下午下班前由仓库统计交财务。（3）出库：、材料统计天天把车间领料、补料、报废料、工具、退供给商物料做到ERP上。、在ERP程序生产领料单或采购退货单上录入。日清日节，当日完成。、车间补料，要有生产总监注明衬料原因、署名，并有运行总经理审核后，仓库方可发料（人为报废衬料，要按实价罚款）。、采购退货，要经采购、仓管、供方同时署名，并由仓库统计将采购退货单财务联将于财务。7/36订单流程说明611、生产车间：（1）、生产主管：、接到物料清单、图纸、生产任务单、生产报表等文件后

13、，仔细分解图纸，如发觉图纸或料单与操作实际有分歧，要及时找设计或拆单员沟通处理；、按计划出货日期及时跟进，确保按时出货；、按品质标准随时抽检订单品质，确保出库0缺点；、按生产报表格式要求，及时做生产日报表，并交给生产跟单进行ERP上线统计。（2）、车间主管：、需实施订单审查无误，待材料按时到位后，依据计划排布生产周期及计划交货日期，进行生产计划实施；产品工艺指导制作；品质监控指导；按订单数量清点；监控上下工序交接到位工作；确保订单保质保量地按时完成订单任务。、每日向副总、跟单员递交生产日报表。（3）、生产车间生产制作产品经自检合格后方可移交下工序（祥看品质管理）。（4）、包装：、包装时尤其注意

14、品质检验，按品质标准，检出不良品、残次品要返回上工序返修，禁止不良品包装入库；、散单者须将成品及辅料包装完整，批量订单须依批次（楼层号、房间号）交货要求将成品及辅料包装入库。、包装人员须每日填写成品仓库日报表上交生产统计。、生产统计须将完成包装入库订单产品录入ERP系统。8/36订单流程说明712、业务部：（1）、付尾款：、业务总监随时关注ERP成品入库情况，依据客户要求时间通知客户付尾款；、业务部门接到到客户已付尾款通知，及时通知财务部门。、财务确认尾款到账后，及时通知业务跟单。（2）、出库发货：、业务跟单打印发货单明确客户名称、订单编号、产品型号、工艺、数量、金额等信息，由财务签字确认后方

15、可安排发货。（注：1、如遇货款未到账，客户要求先发货者须由董事长或总经理签字特批，出现货款无法收回情况者责任由董事长或总经理负担，数目较小或客户信誉度高时企业相关人员愿意担保者能够担保，但担保金额不能高于担保人月工资80%，若发生客户款项不能支付时从担保人工资中扣除；2、属经销商或分企业物流代收者，一样需财务部签字并注明什么物流代收字样。）。并将发货单交与财务部门一联。19、客服跟单将经财务签字确认发货单其中一联交与仓管（生产跟单）发货，并安排车辆、装卸工、安装工，且及时通知预计到货日期。20、仓管接到手续齐全发货单应准确清点货物（产品件数、配件等），成品出库。21、司机送货抵达目标地后，由客

16、户验收无误后签字确认，司机需带回物流货运单或经客户签字货物清单交与客户跟单，客服跟单将货物清单与订单一起交财务归档。22、安装工抵达目标地后，须规范安装，安装完成经客户验收，有问题快速整改，无问题做好现场清洁工作，并通知客户产品使用注意事项，留下售后服务联络方式。23、业务部在安装完成客户验收合格后开始实施售后开启，须定时回访，以期提升客户满意度，争取更多新客户。9/36订单流程说明86、相关要求：1、不能按正常周期执行特殊订单，依据订单交期进行反向订单计划排布，各相关步骤须加班加点甚至通宵或定点，以达成订单按时交付目标。违者将严重处理。行政处罚依据行政管理制度有警告、小过、大过；2、违反或未

17、按订单流程之要求实施者，给予大过处理；3、未按订单计划时间执行者，超出一天者给予大过一次、超出二天者给予大过两次、以这类推；10/36启然家俱事业部组织架构图董事长总经理总帐出纳副总经理设计部深化设计拆单报价计划部采购生产计划跟单仓管生产部生产主管品检下料封边打眼雕刻吸塑包覆试装安装包装销售部招商总监市场总监大区经理业务业务跟单电商行政部行政人事安全宿舍饭堂保洁11/36副总、设计、生产主管、车间工人、采购、材料仓管、计划、财务、业务岗位职责职务概况职务名称常务副总所属部门厂务部定编人数1直接上级董事长、总经理直接下属行政、财务、计划、采购仓库、后勤文件编号PMC-004工作概述建立健全内部组

18、织系统，协调各部门关系，建立最低成本，高效、有效合理运行机制，完成最大客户需求。主要职责1、参加制订企业目标，组织实施讨论经过新上项目，并展开实施与落实。组织实施企业发展战略，发掘市场机会，领导创新与变革；对各项决议实施过程进行监控，发觉问题及时纠正，确保决议落实执行。2、决定组织体制和人事编制，决定各职能下属职员任免、培养、考评、酬劳、奖惩，调资和晋级，对违纪员工处罚，直至解聘。建立健全企业统一、高效组织体系和工作体系。组织召开管理人员工作例会和员工大会；3、主持、推进关键管理流程和规章制度，及时进行组织和流程优化调整、领导营造企业文化气氛、完善企业识别系统，塑造和强化企业价值观。4、搞好企

19、业行政、企业文化、文明建设，支持、组织相关全局统筹工作；坚持民主制、工价制度透明化标准，“领导一班人”，提倡主动性和创造性，充分开发创造工厂作业高度高效狼性团体；订单折单、采购、货仓、计划、财务及生产间协同做战性工作。5、主持制订和完善企业各项规章制度，建立健全内部组织系统，协调各部门关系，建立高效、有效合理运行机制；6、人力资源开发和计划财务工作；建立良好沟通渠道:负责与总经理保持良好沟通，定时向总经理汇报经营战略和执行情况、工厂和人员调配情况及其它重大事宜；7、负责新老员工、管理干部培养、考评、任免、督导；组织召开管理人员工作例会和员工大会；8、生产计划管理：组织进行订单评审、生产计划分解

20、、实施、达成、追踪、处理。定时编制企业年度、季度、月度生产计划，定时或不定时召开生产计划会议，协调生产管理工作顺利进行。对日、周、旬、月计划完成情况统计资料和其它生产信息进行分析研究，为下一阶段生产调度工作提供参考依据。9、安全管理:组织编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备安全运转。检验安全设备维护与保养工作。定时或不定时组织相关人员对生产作业过程进行安全检验，确保操作人员按照生产规范进行现场操作。及时发觉并处理生产过程中发生安全事故；对生产中存在安全隐患及时向总经理汇报；对安全事故进行调查、取证工作，并向总经理汇报事故处理结果。10、成本管理：成本合算、成本统筹、成本

21、控制（材料成本、品质成本、时间成本、人工成本、其它成本）11、建立健全劳感人事和薪金制度，领导员工培训工作，培养全体员工协作精神，提升员工素质和士气。管理权限(1)直接人事招聘、任免、奖惩、开除、晋级权；(2)企业运行模式决议改进权；(3)物料采购5000元以下直批权及员工借支元以下直批权；(4)对经营目标提议权；(5)对企业各项工作监控权；(6)对下级之间工作争议裁决权；(7)对所属下级管理水平、业务水平和业绩考评评价权；12/36品质管理制度第十篇 品质管理质量是企业生命，是企业参加市场竞争与制胜利器。合格优质产品，是维持企业生存与发展必要确保。所以，树立质量第一思想，不停提升本身质量意识

22、，确保本职员作优质高效，是本企业每一名员工必须具备基本素质。结合本企业实际情况，特制订此质量管理方法，使质量控制检验与管理有章可依，奖优罚劣有法可循。一质量定义 质量就是使产品或服务必须符合用户要求，以预防和自我控制为主要达成伎俩。二合格与合格率定义合格：就是在正常生产情况下，送到下一工序产品及部件，均严格按厂部质量标准生产，不影响后续生产时间和浪费材料，定为合格。（一）、合格率=（总数-不合格数）/总数；不合格率=（总数-合格数）/总数；（二）、产品合格率：1、异形类（整装）：一个定单有1-2处不 合格， 定1套不合格； 2、柜子类（拆装）：一个柜子有3件不合格，定1套不合格。三质量控制与检

23、验方法：1“三不”质量控制方法：操作者不制造不良品；不接收不良品；不让不良品流入下一道工序。全体人员都必须树立“下一道工序即是用户”良好品质观念，好品质从自己做起，从现在就做起，一次就把产品做好。2“三检”检验方法：“初检”为生产者对上一道工序完工后移交过来产品，在后续加工前进行质量检验，包含对原辅材料加工前检验；“自检”为生产者对自己加工产品，在加工过程中和加工完成后进行质量检验，自己严格把好质量关；“专员巡检”是由副总、生产主管、品检对在加工过程中和加工完成后产品进行质量检验，主要以抽检为主。3坚持“三不”与“三检”制度目标：就是为了加强生产过程中质量控制，层层把关，层层检验，不合格产品不

24、得流入下一道工序，确保工序完工移交产品合格率到达100%。主管与品检巡检抽查百分比不能低于20%或5件，有必要时候要进行100%全检。 4各工序之间质量责任，应遵照检验上工序；做好本工序；服务下工序，上一道工序对下一道工序负责三标准。51班组内下一道工序在初检时发觉质量问题，一律由上一道工序负担责任，隔道工序才发觉问题标准上不负担责任。班组之间完成交接后，初检时发觉质量问题，一律由上道工序班组负担责任。一但做业，本是上道工序问题，本工序也要负担责任。52车间完工产品完成交接后发觉不合格品，应视详细情况，分析质量原因，确定责任归属，开具返修单，并由责任人负担经济责任。53工组交接后初检时发觉质量

25、问题，上工序组长负主要责任，其它相关工序主机手负次要责任。6班组之间产品完成交接后，初检发觉不合格品，数量超出工序返修率标准，超出部分因返工发生经济损失，由上道工序个人负担，其20%用于奖励初检检验者。初检不合格品型号、数量、不合格原因应在当初填写于车间生产日报表和返工单上，马上报副总方便于计算损失和奖励金额。假如发觉有质量问题，不上报而直接返工，发觉一例，按全部成本200%处罚检验者（包含初检者）。13/36品质管理制度三7车间产品移交要求：71产品移交必须先进行自检，以检验产品尺寸、线形、整体造型及表面视觉标准，检验必须完整、全方面。由副总负责进行组织，生产主管监督执行，并进行质量评定，检

26、验不合格产品必须返修后方可移交下一道工序后续生产。不然每次罚款50元，当月超出三次，从第四次起，每次罚款100元。72车间内部检验合格产品，品质或生产主管必须对其组成板（部）件进行抽检，抽检百分比不得少于20%（或5件）73车间班组完工移交产品检验合格率要求以下：74移交结束产品，在后续加工过程中，发觉因前道工序加工造成不合格品，应马上开具返工单退回前道工序进行返工。返工品数量在要求返修率内，前道工序不负担经济责任，返修数量超出要求返修率，前道工序要负担由此造成经济损失。 返修率 = 1 - 产品合格率 = 返修产品数量移交产品数量 *100%（注）以上产品合格率要求：工序合格率为订单板件数量

27、合格率；7.5、交接时下工序主机手要据生产任务单负责清点数量，发觉不配套或少数时，可拒绝签收并书面上报生产主管。14/36品质管理制度四品质考评：1.对各部门考评1.1.工厂产品合格率最终是以发出产品总件数合格率来计算。1.2.产品合格率=发出产品中合格品数量发出产品数量*100%1.3.发出产品中不合格数量为当月全部因生产原因造成不合格退货返修产品总件数，不包含运输损坏产品。1.4.发出产品总量为当月发出产品总件数。1.5.计算时间为上月26至本月25日。1.6.发出产品数量与退、返修产品时间忽略不计，外地发生退换货产品以工厂收到时间为准。1.7.交期考评：按计划交期与下工序交接或入库、出货

28、时间为准。凡延迟1天，相关工组乐捐50元（缺料、机坏不计）。2对生产工人考评21个人当月发出产品合格率到达98%，每上升一个百分点奖励增加50元。22个人当月发出产品合格率低于98%，每降低一个百分点罚款 50元。并视情况决定是否要赔偿其它对应费用。23不足一个百分点按百分比增减奖罚金额，经济损失另外计算。3对车间主管、品检、组长人员考评31生产主管（检验）工作业绩与本车间完工并移交产品合格率挂钩，当月累计到达本车间移交产品合格率，对生产主管一次性奖励100-300元。达不到产品移交合格率每降低一个百分点，罚款100-300元。32当月发出产品合格率到达（上述7.3条）要求，生产主管一次性奖励

29、100元，每超出一个百分点增加50元。33当月发出产品合格率低于上述要求，每降低一个百分点，对生产管理人员罚款100元。15/36品质管理制度出厂为准品质考评配套数量考评准付交期考评凡到客户处要返修或退回处理产品凡到客户处缺东少西要求补件（订单图纸数量）指定交期不能按时交付五不合格品经济损失赔偿要求1责任人赔偿损失金额最高为本人月工资60%，从当月工资中扣除。2本人工资不足以赔偿损失，余额部分车间班组管理人员负担80%，厂部相关管理人员负担20%。3赔偿与奖励当月兑现。六经济损失计算1各组内部发生质量事故，经济损失=生产材料成本看下表：班组各工组仓库工序下料机封手封加工中心排钻雕刻铣型木磨喷胶

30、吸塑包覆门组试装包装装车安装成本1.11.31.31.51.51.31.51.81.81.82.02.22.53.01.32下料发生质量事故，经济损失=材料成本1.1计算；3、封边发生质量事故，经济损失=材料成本1.3计算；4、打眼发生质量事故，经济损失=材料成本1.5计算；4雕刻铣型发生质量事故，经济损失=材料成本1.3计算；5、木磨喷胶发生质量事故，经济损失=材料成本1.5计算；6、吸塑组发生质量事故，经济损失=材料成本1.8计算；7、包覆组发生质量事故，经济损失=材料成本1.8计算；8、门组组发生质量事故，经济损失=材料成本1.8计算；9、试装、包装组发生质量事故，经济损失=材料成本2.

31、02.2计算；10、安装组发生质量事故，经济损失=材料成本3.0计算；11、材料成本计算标准：A、板材：以实际面积80%单价计算B、包装物品及五金配件按采购成本1.5计算12、人为原因产生报废，按材料成本200%计算损失。16/36品质管理制度七、售后产品质量管理1产品发出后，因为各种原因造成损伤，需要回厂进行维修，须由销售或业务跟单人员依据客户反馈信息先在客户投诉反馈单上进行登记，并及时反应到副总处，便于统一安排。2问题产品回厂后，由副总和主管对退回产品进行质量判定，计算损失，确定责任归属，填写质量事故责任单，并及时进行处理。3.需返工返修，业务跟单填写返工返修单，交生产跟单及时安排生产；4

32、全部需要维修产品应在10天内完成，客户退回维修产品，应在7天内完成并马上交付客户。5退回产品由运输企业造成，由运输企业负担经济责任，并由相关联络人负责追回。6客户相关缺乏板件质量投诉，如调查属包装组漏包错包等原因，由包装组负担责任，经济损失按实际损失全额计算。7退回产品经质量判定，属于相关班组在生产过程中造成，由相关班组负担经济责任，经济损失按全额计算。八、此管理方法自九月一日起正式执行，以前全部相关质量问题均不在此要求内。十、此管理方法与工序职责管理方法、奖惩条例配套实施，相互补充。17/36各工序品质标准及操作流程部门家俱免漆部工组下料组加工设备电子锯、雕刻机、万能推台锯操作人员要求须经培

33、训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护方法和注意事项工作范围全部从设计部所下料单，以及在生产过程中出现部件损坏需补料板件。 工作权利监督设计部全部料单、图纸，对料单有疑问能够直接与设计部沟通对不合理之处提出合理化提议。监督采购回来板材是否有严重质量问题及色差发觉问题及时上报。工作职责先验板，有没有挂花、括伤、掉皮、杂质现象；轻拿轻放，按时完成所接收生产任务；依据计划单上交货时间按先后次序下料。全部下完部件需重新核实数量，并贴上条码，不能漏贴；之后按板块大小、程序编号次序整齐地放在站板上，规整地放于指定位，待封边签字接收。色差、品责问题板，要按照程序或ABCD级用料，哪些板做主板，哪些做次板。

34、注意余料利用!做好本工序，绝不把不良品流到下工序；下工序返回不良品， 是自己错误，要勇于负担责任，并认真配合返工返修，不允许推诿！工作义务1、详细统计天天个人生产量，并注明生产单号、客户、产品及数量；妥善保管产品生产任务单，不得丢失；2、在将产品交给下一工序时，自己做好工单统计，记清签收人，预防出现纠纷时相互纠缠。3、天天清理、整理工作区域、机台，保持现场洁净整齐，物品摆放齐整；预防异物划伤板件；要遵照检验上工序，做好本工序，服务下工序。上一道工序对下一道工序负责三标准！5、遵照“三不”质量控制方法：操作者不制造不良品；不接收不良品；不让不良品流入下一道工序。6、定时对机器进行保养，维护。清理

35、导轨，经常给主要部位打黄油。检验标准开料板件质量标准：每批开料时，要每件检验，对照图纸工艺规格尺寸是否一致；所开料有没有以下问题： 、板件平整度：产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无起包气泡、无显著崩口现象。A级0.30.5mm崩边间距600mm,不可连续出现。B级0.53mm崩边间距760mm，不可连续出现；板件在700mm范围内,自然光条件下凹凸不平现象目视不显著；、尺寸公差：板件700mm（长宽）0.3mm内误差，对角线误差小于1mm；板件700mm（长宽）1mm内误差，对角线误差小于2mm；、板件翘曲度：对角线700m

36、m ，2mm； 对角线700mm-1400mm ，3mm；对角线1400mm ，4mm；双面板等级质量标准：产品码放：、全部加工板件不能直接接触地面，要求叠放在地台板；放于指定区；、堆叠板面叠面不能有任何易刮（划）伤表面硬残余物，以免板面与板面互刮；、产品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮地方。检验规范该批检验合格数量无误后，在生产任务单署名，方可转入下工序加工作业。行政签字 总经理签字 部门家俱免漆部工组封边组加工设备直线封边机、手动异形封边机操作人员要求须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护方法和注意事项工作范围全部下料组和铣型组所加工部件。 工作权利监督设计部料单封边情况是否正确

37、，下料组所生产部件是否正确合格。发觉质量问题及时上报，在处理结果出来之前有权利拒绝封边，由此造成损失与封边组无关，由直接责任人负责。工作职责1、对封边面锯口严重起毛、崩裂、不平等影响本工序质量板件，不能投入本工序生产；对来件随时抽检，发觉有10%以上不良品，退回上工序全检处理。2、轻拿轻放，按时完成所接收生产任务，封边次序依据料单上交货时间按先后封边，同天交货产品按下料组和木工组送达时间先后封边；急单、加急单要优先封边；3、料单上有需要铣型部件找木工铣型组，在部件不齐情况下不能封边（特殊情况由车间主管安排）。4、全部封边完成后清点产品数量，数量齐全后交由钻孔组签字验收。工作义务1、详细统计天天

38、个人生产量，并注明生产单号、客户、产品及数量；妥善保管产品生产任务单，不得丢失；2、在将产品交给下一工序时，自己做好工单统计，记清签收人，预防出现纠纷时相互纠缠。3、天天清理、整理工作区域、机台，保持现场洁净整齐，物品摆放齐整；预防异物划伤板件；4、要遵照检验上工序，做好本工序，服务下工序。上一道工序对下一道工序负责三标准！5、遵照“三不”质量控制方法：操作者不制造不良品；不接收不良品；不让不良品流入下一道工序。6、定时对机器进行保养，维护。清理传送带，经常给传送带及主要部位打黄油。检验标准1、双面板等级质量标准：、板材含水率1012%。、要求喷涂滚轮设定温度高温胶在180220之间、低温胶在

39、130170之间，速度普通在1530米/分钟（季节气温或供方更换材料时，详细按工艺要求执行）。、操作设定温度高低须依据封边面宽度、长度而定，必须保持粘度要求；、封边带材质规格、纹路、颜色符合图纸和相关技术参数要求；、要求封边带表面平整、光滑、成条、流畅、棱角弧度、圆滑一致；、要求封边无开裂、无缺口、无破边、无残胶、无露纸、无露底材，贴牢无脱落、板面清洁洁净，不允许封边带高出板面或切伤板件、切变形等；、同一封边带中间无接头，无影响外观和安装尺寸二次封边；、必要时用力拔掉封边带检验是否粘牢；、封边后工件尺寸与图纸相符，操作封边带超出端面切削长度：直板件40mm，弧形板件45mm、A级面不允许碰伤；

40、B级面22mm伤痕，但可修复；C级不见光板件55mm刮伤，但可修复。2、产品码放：、全部加工板件不能直接接触地面，要求叠放在地台板；放于指定区；、堆叠板面叠面不能有任何易刮（划）伤表面硬残余物，以免板面与板面互刮；、产品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮地方。检验规范该批检验合格数量无误后，在生产任务单署名，方可转入下工序加工作业。行政署名 副总署名A级要求、要求表面平整，距700mm（肉眼视）无鼓泡（点）、无划痕碰伤、无色差。A级0.30.5mm；崩缺间距600mm，不可连续出现。、 以400mm150mm为基准,允许有直径1mm以内深度不超出0.3mm窝点1个，窝点不能集中（间距最少在25

41、0mm以上）。B级要求、表面平整，距1000mm（肉眼视）无鼓泡、无色差；宽0.5mm，长3mm崩缺、崩边、间距600mm，不可连续出现；、以400mm150mm为基准，允许有直径2mm以内深度不超出0.5mm窝点1个，允许有直径2mm以内高度不超出0.3mm凸点一个，允许宽度不超出0.2mm，长度不超出30mm内划痕，大件不能集中。C级要求、 表面基本平整，允许有轻微色差、无鼓泡。、允许有直径2mm以内深度不超出0.5mm窝点3个，1.5mm高不超出0.5mm凸点3个，允许宽度0.5mm，深痕不穿底，长度不超出60mm，划痕2个，不能集中并分散。D级要求、表面基本平整，允许有色差和分散鼓泡。

42、、表面允许有直径在3mm以内深度不超出0.5mm窝点，允许有直径在3mm以内，高度不超出0.5mm凸点，允许不划破底划痕，不可集中须分散。18/36奖惩基金管理制度为保障各项规章制度有效执行，促进全员自觉奋发向上，为企业发挥正能量，激励职员学先进、争创新，调开工作激情，进而最大程度提升工作效率和经济效益，保障企业健康发展，真正落实“制度决定行动”，有功者奖，有过者罚，奖罚分明之制度。本着公平竟争、公平管理，明确管理、强化流程，深入落实各项制度顺利执行，特制订本制度。奖励坚持精神勉励和物质勉励相结合方法；处罚坚持思想教育和处罚相结合标准。一、 目地1.为明确奖惩依据、标准、权限及程序，形成良好奖

43、惩机制。奖：激发员工主动性和创造性。惩：更加好地规范约束员工行为。2.是企业各项规制度良好运行保障体系。3.是企业各项业务完成效果评价体系。4.是全员主动出谋划策、开拓革新激励体系。二、分类及适用范围1.行为规范类：适合用于本企业、特殊岗位能够依据经营特色给予适当调整；（惩：约束全员行为）2.管理操作类：适合用于全部中高层管理以及含有管理职能基层员工；（惩：保障各类管理制度运行）3.经营效益类：适合用于各职能部门以及有特殊经营贡献个人（奖：业绩好或为企业发展有贡献）三、奖惩标准1.奖惩有依据标准：奖惩在依据是企业各项规章制度，员工岗位描述及工作目标等。2.奖惩及时标准：为及时勉励员工对企业贡献

44、和正确行为以及纠正员工错误行为，使奖惩机制发挥应有作用，奖惩必须及时。3.奖惩标准严格标准：员工表现只有较大幅度地超出企业对员工基本要求，才能够给予奖励；员工表现应到达企业对员工基本要求，当员工表现达不到企业对员工基本要求，应给予对应惩戒。4.奖惩公开标准：为了使奖惩公正，公平，并到达应有效果，奖惩结果必须公开。5.奖惩公正标准：预防企业员工特权产生，在制度面前企业全部员工应人人平等，一视同仁。19/36奖惩基金管理制度四、基金起源/发放：1、企业垫出一定数额现金，先期为5000元做为奖励基金；2、违反要求罚款；有重大改进事项奖；3、奖励：3个工作日内发放，并在公告栏、大会通报表彰；4、处罚：

45、公告栏、大会通报，报财务在当月工资中扣除；5、各部门主管开奖罚单，副总审批。（奖罚单3联，1联公告，2联行政留底，3联财务）五、奖惩项目设置（一）1.行政类：行政奖惩：通报表彰、记小功、记大功。行政处罚：通报警告、记小过、记大过、解除劳动协议。2. 经济类：经济奖惩：奖金、奖品。经济处罚：罚款等。3. 专题奖励类：专题奖励指对员工在专题事件优异所进行奖励，包含月优异员工奖、年度优异员工奖、年度优异管理者奖、金点子奖、尤其奖励等。四、奖惩项目设置（二）1.累计奖惩：处罚：2次通报批评记为1次小过，2次小过记为1次大过，2次大过企业与其解除劳动协议。奖励：2次通报表彰记为1次小功，2次小功记为1次

46、大功，2次大功企业一性奖励500元。2.功过相抵：凡处罚期间有立功表现员工，企业将依照功过相抵标准酌情给予撤消处罚处理。一次通报表彰抵一次通报批评，一次记小功抵一次记小过，一次记大功抵一次记大过。20/36奖励类别类别专题奖项奖励类别行政奖励经济奖励专题奖全勤奖入职1年以上，月上班（小月27天；大月30天）满勤，无迟到、早退、病事假员工通报表彰50工龄奖1年2年3年 最高3年50100150 交期奖配套、保质保量按时交货。通报表彰50月优异奖对一贯服从管理，主动负责，勤勉好学，勇于负担，事迹突出；做事快、态度端正、品质成本意识、5S意识强通报表彰100年优异奖连续5个月被评为优异员工500特殊

47、奖金点子奖对本厂各方面工作能提出合理化有价值意见提议，经审核评定，确能给企业生产经营、管理带来实际效益；记大功100对提出并实施重大技术革新，经评定，确含有实用价值，能节约成本或提升效率；50-100特殊贡献奖为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为企业节约资金元以上或换回经 济损失元以上，经核实确有其事；500-1000为保护公共财产，预防或者抢救事故有功，使本厂利益免受重大损失；为本厂产品打开市场销路，对产品销售增加做出主动贡献；素养奖在完成生产任务或工作任务、提升产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩；记小功50升级、升职学徒工初级技工二级技工三级技工入职转正转正第8月升为初级技工之日

48、第8月升为二级技工之日第8月21/36奖励类别类别专题奖项奖励类别行政奖励经济奖励专题奖全勤奖入职1年以上，月上班（小月27天；大月30天）满勤，无迟到、早退、病事假员工通报表彰50工龄奖1年2年3年 最高3年50100150 交期奖配套、保质保量按时交货。通报表彰50月优异奖对一贯服从管理，主动负责，勤勉好学，勇于负担，事迹突出；做事快、态度端正、品质成本意识、5S意识强通报表彰100年优异奖连续5个月被评为优异员工500特殊奖金点子奖对本厂各方面工作能提出合理化有价值意见提议，经审核评定，确能给企业生产经营、管理带来实际效益；记大功100对提出并实施重大技术革新，经评定，确含有实用价值，能

49、节约成本或提升效率；50-100特殊贡献奖为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为企业节约资金元以上或换回经 济损失元以上，经核实确有其事；500-1000为保护公共财产，预防或者抢救事故有功，使本厂利益免受重大损失；为本厂产品打开市场销路，对产品销售增加做出主动贡献；素养奖在完成生产任务或工作任务、提升产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩；记小功50升级、升职学徒工初级技工二级技工三级技工入职转正转正第8月升为初级技工之日第8月升为二级技工之日第8月22/36警告类类别行为处罚方法行政处惩经济处惩备注考勤上下班缺卡未签到/罚50元/次 代人打卡签到或授意他人代打卡签到通报批评罚100元/

50、次 15分钟（含）以上，1小时以内/扣50元/次 1小时（含）以上通报批评扣半天日工资 1个月累计迟到早退3次通报批评/ 1个月累计迟到早退3-7次记小过/ 1个月累计迟到、早退7次以上记大过/ 旷工 旷工1天记小过扣1.5倍日工资 1个月累计旷工2天以内记大过扣3倍日工资 1个月累计旷工3天（含）以上解除劳动协议清算 未经主管领导许可，私自休假通报批评扣当日全额工资 请假时间：病假早8：00前请假；事假提前1天；年假婚假探亲假提前1周。不然以旷工计。23/36处罚类类别行为处罚方法行政处罚经济处罚备注道 德 与 操 守穿拖鞋或赤膊上班；警告罚20元/次 工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲

51、谈、戴耳机、琓手机、看无关书报行为；警告罚20元/次 浴室、洗盥处用水后龙头不关；警告罚20元/次 乱丢烟蒂、果壳、纸屑；乱倒饭、菜、乱扔杂物，随地吐痰等影响环境卫生；涂写墙壁、标牌、设备有碍观瞻者；警告罚50元/次 有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果；警告罚20元/次 工具、材料等，不按要求存放；擅用他人工具及设备者；警告罚20元/次 未经准许擅带外人入住工厂者；携带眷属、小孩在工作场全部碍秩序者；警告罚50元/次小过上班时睡觉、喝酒（业务接待例外）；通报批评罚50元/次小过在禁烟禁火区私自明火；通报批评罚50元/次小过非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材；随意

52、挪用、损坏设备或安全器材；小过罚50元/次 在工作场所喧哗口角者；对同事有胁迫、恫吓及坑骗行为者；通报批评罚50元/次小过指挥不妥或监督不周，致部属发生重大错误，使工厂发生损失者；通报批评罚100元/次大过有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生损害本厂利益和声誉情况知情不报或隐瞒实情；通报批评罚300元/次大过违反工艺操作规程和安全管理制度，发生人身伤害或其它经济损失500元以下各类责任事故；发生产品质量事故，造成废品或其它经济损失在500元以下；因工作渎职，造成财产受损或失窃500元以下；通报批评罚500元/次大过占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活；无正当理由，延误公事致工厂发生损失者；通报批评罚100元/次大过有行凶斗殴、偷窃及其它违法行为；通报批评罚100元/次大