激光材料和激光切割技术

1、激光材料和激光切割技术20 世纪60 年月第一台红宝石晶体激光器问世，七十年月石榴石晶体问世， 使固体激光开头大力进展，八十年月蓝宝石晶体问世，是超短，超快和激光技术，正以其强大的生命力推动着光电子技术和产业的进展，激光材料也在单晶，玻璃，光纤，陶瓷等四方面全方位迅猛开放，如的ND：YAG发出强有力的挑战。元件。我国在科研，先进制造业，能源，医疗，国防等众多领域已将拥有规模巨大的激光机器元件的应用市场需求。但目前的现状是：1， 高技术含量，高附加值的激光器根本从国外进口2-激光材料的根底争辩薄弱，总体上仍旧摆脱不了跟的状态。3PDL 全固态激光等三个方面已确定为国家中长期科学和技术进展规划的十

2、六项重大专项之一。设有激光切割加工激光切割加工目前激光切割已经运用到越来越多的行业，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势：激光切割技术：激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大削减加工时间，降低加工本钱，提高工件质量。现代的激光成了人们所梦想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。以金运激光 CO2激光切割机为例，整个系统由把握系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，承受最先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割， 同时支持 DXP、PLTCNC越的进口伺服电机和传动导向构造实现在高速状态下良好的运动精度。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能

3、量来实现的。在计算机的把握下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成肯定频率，肯定脉宽的光束，该 脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物 体的外表上，形成一个个微小的、高能量密度光斑，焦斑位于待 加工面四周，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量 的激光脉冲瞬间就把物体外表溅射出一个细小的孔，在计算机控 制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进展连续相对 运动打点，这样就会把物体加工成想要的外形。 切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹 出(注：假设吹出的气体和被切割材料产生热效反响 ,则此反响将供给切割所

4、需的附加能源；气流还有冷却已切割面，削减热影响 区和保证聚焦镜不受污染的作用 )。与传统的板材加工方法相比 ,激光切割其具有高的切割质量 (切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可任凭切割任意外形 ) 、广泛的材料适应性等优点。激光打标技术激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是 利用高能量密度的激光对工件进展局部照耀，使表层材料汽化或 激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫 米到微米量级，这对产品的防伪有特别的意义。聚焦后的极细的 激光光束如同刀具，可将物体外表材料逐点去除，其先进性在于 标记过程为非接触性加工，不产生气械挤压或机械应力，

5、因此不加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增加其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，本钱低廉。激光加工由计算机自动把握，生产时不需人为干预。激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息准确的复原在适宜的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上打算了系统的功能。激光焊接技术激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过 程属热传导型，即激光辐射加热工件外表，外表热量通过热传导 向内部集中，通过把握激光脉冲的宽度、能量、峰

6、功率和重复频 率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点， 已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率激光器的消灭，开拓了激光焊接的领域。获得了以小孔效应为 理论根底的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益 广泛的应用。与其它焊接技术比较，金运激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特别的条件下进展焊接，焊接设备装置简洁。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透亮的材料进展焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达 5：110：1。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效

7、果良好。便如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起，合格率几乎达百分之百。也可 进展微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能周密定 位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于承受了激光 焊，不仅生产效率大、高，且热影响区小，焊点无污染，大大提 高了焊接的质量。可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的机敏性。在 YAG术获得了更为广泛的推广与应用。 激光束易实现光束按时间与空间分光，能进展多光束同时加工及多工位加工，为更周密的焊接供给了条件。激光雕刻机工作原理，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同

8、时 上下移动雕刻出多条线，最终构成整版的图象或文字。扫描的图 形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进展。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进展穿透切割，也可在多种材料外表进展打标操作。雕刻速度： 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用 IPS英寸/秒表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于把握切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度 就越大。您可利用雕刻机面板调整速度，也可利用计算机的打印 驱动程序来调整。在 1100%1%。悍马机先进的运动把握系统可以使您在高速雕刻时，仍旧得到超精细 的雕刻质量雕刻强度： 雕刻强度指射到于材料外表激光的强度。 对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用 雕刻机面板调整强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调整。 1100%1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深小光斑的透镜用于高区分率的雕刻。大光斑的透镜用于较低区分率的雕刻，但对于矢量切割，它是最正确的选择。设备的标准配置是 2.0可雕刻材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。产品特点工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，选配不同功率的