井下溜破系统破碎机安装安全技术措施

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业溜破系统破碎机安装安全技术措施一、编制依据1、选矿机械设备工程安装验收规范GB50377-2006；2、破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB502762010； 3、有色金属矿山井巷安装工程质量验收规范GB509612014；4、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-985、建筑电气工程施工质量验收规范GB50210-2010；6、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006；7、金属、非金属地下矿山安全规程GB16423-2006；

2、8、设计图纸及相关图纸资料。二、工程概况井下二期机电设备安装工程溜破系统颚式破碎机安装位于井下-550m破碎机硐室内，是保证整个破碎系统关键工程。此次安装主要包括C140颚式破碎机及 三、施工准备一、技术准备1、施工前及时进行图纸自审、互审和会审,理解设计意图,消化图纸；对图纸中的问题应及时予以明确。 2、在正式施工前，应严格搞好技术交底和安全交底，把细节向施工人员交代清楚，杜绝施工中可能出现的一切质量和安全隐患。 3、与业主协调作出大型设备运输所占用道路、竖井、巷道、行走路线及交通时间表。 4、组织对工程施工的各种作业人员的安全教育工作和岗位技能培训，并确保其持证上岗，必要时对施工作业人员进

3、行系统的规范标准的学习培训，提高施工作业人员的安全，质量意识。二、劳动力准备 根据工程施工需要，此次安装工程共安排直接施工人员18人，其中起重工3人，技术员2人，电工3人，电焊工5人，钳工5人。三、临时设施准备及大件运输临时设施主要包括临时绞车安装、临时轨道铺设、脚手架搭设、井口安全平台搭设及临时卸车门架安装，根据施工进度组织人员安装施工，在大件下方前做好充分准备工作，并保证其运行安全可靠。大件运输详见溜破系统设备大件下放安全技术措施。四、工器具准备根据运输及施工需要，主要施工机具如下：序号机具或材料名称型号规格数量备注经纬仪J21台水准仪1台框式水平仪0.02/m2台盒式水平仪1台内径千分尺

4、50-200mm1套游标卡尺300mm2把塞尺0.0212套百分表带磁性表座0.012套万能角尺C=301把液压千斤顶15-30T6只交流电焊机BX1-5004台慢动卷扬机3T，5T各1台稳车25T2台汽车吊50T1台租用汽车吊25T1台租用钢管扒杆37712 30T1套钢管扒杆2738 15T2套滚筒4768250020根见设计图方木2002002000350根木板50，L=6000100脚手架钢管483.53T扣件500套手拉葫芦10T2个手拉葫芦3T，5T各4个手拉葫芦1T，2T8个平板车20T4台卸车门架20T1个卸车门架8T2个卸扣32T4个卸扣10T8个卸扣5T10个卸扣3T10个

5、钢丝绳347W-34-17701500m钢丝绳619-28-1670200m钢丝绳619-23-1670300m钢丝绳619-34-167040m千斤用单滑轮32T2个单滑轮10T2个单滑轮5T6个单滑轮3T6个平衡轮20T1个加工重型力矩板手1套桥尺1把磁力钻5-321台自卸式汽车5T1辆运材料气焊割具300mm3套包括气管钢轨24kg15.84吨四、安装工艺及施工方法颚式破碎机工作机理：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹

6、簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。主要技术规格料口尺寸：900/1200最大给料粒度：750mm排料口宽度：120220mm处理能力：130270m3/h电机功率：110KW外形尺寸：382531262599mm喂料高度：2052mm整机重量：52.0吨设备开箱检查设备到货后，应会同甲方、监理、厂家等单位对设备进行清点检查清点时以厂家的装箱单和设计院图纸为依据，核实设备的名称、型号、规格.清点零部件，检查随机文件是否齐全，收集整理随机文件，对存在的问题要认真记录，填好设备检查验收记录。在颚式破碎机设备到货后，应核实设备型号、规格等是否与设计相符。核查起重机的随机技术文件

7、是否齐全。 颚式破碎机安装：安装工艺顺序：测量放线基础检查机架安装静颚安装静颚拉紧装置安装动颚安装肘板、动颚拉紧装置安装侧板安装皮带轮、飞轮安装电机安装。安装前要将动、静颚轴、轴承及机架轴孔、轴承孔；皮带轮、飞轮内孔、电机轴刮去漆膜、清冼干净。测量放线：安装设备前，将设备十字中心线标定到中心标板上，并挂设十字中心线，便于安装、找正设备。基础检查：设备安装前由甲方、监理、施工单位对设备基础进行检查验收，对发现的问题，由设计、甲方、监理、施工单位等共同协商解决后，方可组织施工。机架安装：用桥吊将机架吊到破碎机基础上，垫好垫铁，依测量基准线找正、找平。安装地脚螺栓，地脚螺栓二次浇灌，待凝固后，初次拧

8、紧地脚螺栓以固定机架。找平机架进要用框式水平仪找平。纵、横向平面位置的允许偏差为3mm；标高允许偏差为5mm。静颚安装：用桥吊将静颚吊到机架上方，先悬挂上部，固定，再用桥吊稍吊起下部，安装静颚拉紧装置及静颚肘板。动颚安装：先测量轴承、轴承座、轴承端盖尺寸，确定调整轴承间隙用垫片厚度及数量，将轴承、轴承盖预装在轴上。用桥吊将动颚吊到机架上，安装好轴承，拧紧螺栓。依随机图纸安装好动颚拉紧装置及肘板。用桥吊直吊安装侧板、皮带轮、飞轮。动鄂、机架重约15t,考虑最大吊重按照16t计算,吊索的安全系数取6，19钢丝绳的换算系数为0.82，钢丝绳与水平面的夹角取40-60度。吊装动颚、机架时：.in016

9、，33.79t。其中，P为钢丝绳所受拉力。吊装破碎机机架、动颚时，选择19-8钢丝绳做吊索，8钢丝绳其破断力为38t，符合的要求。电机安装：用桥吊将电机吊到基础上，垫好垫铁，依测量放线找正、找平电机机座，二次浇灌地脚螺栓，待凝固后拧紧地脚螺栓。装好电机皮带轮，挂好皮带，调整电机调整螺栓张紧皮带，拧紧电机固定螺栓。依图纸安装其它辅助设施，用力矩扳手再次拧紧机架地脚螺栓和其它重要部位螺栓。调整排矿口宽度，拉紧弹簧拉紧力等。完成静态调试。 颚式破碎机安装技术要求：组装机座应符合下列要求：接合面应按设计规定位置进行定位并装上全部定位销；接合面的接触应紧密，当螺栓未拧紧时，用0.10mm塞尺检查不得塞入

10、，局部间隙每段长度不应大于100mm，累计长度不应大于接合面边缘总长度的10；架体连接螺栓的预紧力应符合设备技术文件的规定，拧紧时应次序对称，施力应均匀；机座的纵向安装水平不应大于0.50/1000，横向安装水平不应大于0.20/1000，在主轴上和轴承中分面上测量；机座上面的部件，应在机座找正、调平并拧紧地脚螺栓后，方得进行组装。采用T形头地脚螺栓时，其规格应符合设计的规定，安装应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定执行；肘板与肘板垫应接触均匀，其间隙每米长度上不应大于1.5mm；颚板与支承面应接触均匀，其间隙宜颚板最大尺寸计，每米不应大于3mm。滚动轴承装配应符合设备技术

11、文件的规定。 颚式破碎机的试运转：试运转前的准备工作：整机在出厂前应装配并进行空负荷试验2小时，然后重负荷试验，安装前，应取得出厂试验报告，并根据该试验报告进行安装。金属构件外观良好，符合规范要求。传动机构及零部件不得有损坏、漏装的现象，螺栓等连接要牢靠。检查机架、动颚的注油孔，保证有充足的润滑油电气系统和各种保护装置、开关及仪表、照明不得漏接线头，电机转向正确。机器开机之前必须全面检查固定零件的紧固件和各部位的润滑情况以及三角带拉紧程度是否合适。试运转前，所有润滑系统和液压系统应进行循环清洗，其清洁度应符合规定。机器操作人员必须经过安全技术培训后，方能操作。电器设备应有可靠接地。电缆应有保护

12、。禁止机器运转过程中，做任何调整和检查。空载运转：肘板、衬板在运转中不应有明显噪音。破碎机工作时的轴承温升不得超过35oC，否则应立即停车，消除故障。安装后必须空载启动，严禁带负荷启动。空载试运转不得少于2小时，试运转时应注意观察工作情况，发现不正常情况应立即停车检查原因，待消除后才能重新启动。空载运转合格后停机检查螺栓的是否松动，轴承、电机温升，传动皮带等，合格后进行重负荷试车。重负荷试车物料应均匀给入破碎机，开始负荷试车时，应先给少量物料逐渐过渡到半载、满载，如果给入的物料过大或者过多，或者经常落入难破碎物（金属块等），将加快机器的磨损和损坏，因此应控制大块物料和难破碎物落入机内及保持均匀

13、给料。破碎机停机前，应先停止给料，待破碎机中物料全部排出后，再切断主机电源。排矿口范围可根据需要的粒度和工作中齿板的磨损情况通过改变后支座内垫片数量随时调整。注意：a、试运转时，电机应单独试验并确定其正确的回转方向，用手动转车（盘车）两周无止阻时方可运转；b、运转由部位、组件、单机、机组到联合运转，要分部分项逐台运转，前一步合格后才能进行后一步运转；c、运转中要注意运转声音，不能有敲击、摩擦声；d、运转中要注意各运转部位及润滑油温度，滚动轴承温度不应超过80，滑动轴承的温度不超过70五、质量目标、质量保证体系及主要保证措施一、质量目标严格执行ISO9002质量体系文件，在集团公司“精诚合作、精

14、细管理、精心施工、精品奉献”的质量方针指引下，我们确定本工程的质量目标是：1、单位工程一次验收合格率100%。2、单位工程一次验收优良率90%。3、合同履约率100%。4、达到优良工程。二、质量检验标准工程施工验收严格执行现行国家、行业标准及有关规定，具体如下：有色金属矿山井巷安装工程质量检验评定标准GB50961-2014；破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB502762010；机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；选矿机械设备工程安装验收规范GB50377-2006；建筑电气工程施工质量验收规范GB50210-2010；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50

15、168-2006；三、质量保证体系 1、建立建全施工管理制度项目部应贯彻ISO9002质量管理体系标准，建立、建全各项施工管理制度，使一切工作按照质量体系要求开展，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各质量部门、各项质量活动始终处于受控状态。项目部应建立、建全的各项施工管理制度如下：质量检查人员责任制度 施工人员资格审定制度施工图纸会审制度 施工现场技术交底制度施工现场材料管理制度 施工材料代用制度焊接材料管理制度 设计及施工变更制度现场施工记录制度 质量检查制度质量事故处理制度 质量奖罚制度质量定期分析及信息反馈制度 档案整理、归档制度2、建立本工程的质量保证体系四、质量保证措施1、我公司

16、在工程质量管理上除了合理地制定质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中一个必不可少的重要组成部分。2、建立由公司一级质保总工程师安装工程公司二级质保责任工程师施工现场三级质保责任人员的三级质量保证体系。质量保证体系见下图质量保证体系图集团公司一级质保总工程师集团公司一级质保总工程师 安装工程公司二级质保责任工程师安装工程公司二级质保责任工程师施工现场三级加工质保员施工现场三级电气质保员施工现场三级工艺质保员施工现场三级焊接质保员施工现场三级机械质保员施工现场三级资料管理质保员施工现场三级材料供应质保员施工现场三级加工质保员施工现场三级电气质保员施工现场三级工

17、艺质保员施工现场三级焊接质保员施工现场三级机械质保员施工现场三级资料管理质保员施工现场三级材料供应质保员施工现场三级质量安全质保员施工现场三级检验质保员3、对施工全过程进行质量管理控制，制定分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。4、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。5、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，必须进行技术交底，并做好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准心中有数，创优质工程目标一致。6、

18、质检员在开工前应对工程设置的控制点全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。7、在工程施工的全过程中，质保工程师组织质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，通过检查对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关人员限期整改达标。8、加强工程质量管理，执行工程奖优罚劣的办法。9、加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量记录,记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样重视。10、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和监理单位及有关质检部门的监督，认真听取意见，以

19、确保工程质量。11、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人员负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。12、工程材料要符合设计规定的质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格者不得投入使用。材料的变更和代用必须严格执行审批手续。13、技术资料搜集整理工作实行分工负责制。14、焊接前，要编制焊接工艺评定方案。参加施工的焊工要采用与实际焊接相同的焊接工艺焊2-3道焊缝试件，经考核合格，方可上岗施焊。六、工期计划及保证措施一、工期计划根据我公司在施工中积累的经验，结合我公司的人员、设备状况，经过施工方案的优化组合，本工程计划工期为20天，具体进度计

20、划详见施工网络图。二、保证措施1、组建强有力的项目部，配备素质高、组织能力强的项目经理负责组织施工及各方面平衡协调工作。2、项目部管理成员跟班靠前，现场指挥施工，及时处理施工中出现的各种问题。3、配备施工经验丰富的专业化施工队伍，并在器材、施工设备方面优先保证，促进工程进度的顺利完成。4、认真组织学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质，先进合理地编排劳动组织及班次。5、按照网络控制，认真积极做好工程开工前的准备工作，严格控制主要矛盾线工期。安排平行、交叉作业，加强施工中的综合平衡，尽量提前安排与主要矛盾线相关工程开工时间，促进整个施工工期的缩短。6、加强工程设备和材料管理，设专职人员

21、负责催供，经常对运转设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运转。7、将单位工程分部分项分解，层层实行工资计件承包分配及工期质量重奖制度，对保质保量完成人员，上不封顶、下不保底。8、工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面，确保工程施工顺利进展。9、严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员施工方法明确、施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。七、安全技术措施1、所有参加施工人员，除学习本施工组织设计外，还必须学习公司编制的井筒装备施工安全技术措施，牢固树立安全第一的思想，施工时必须有专人统一指挥，交待安全注意事项，明确任务、施工方法和质量要求，严格执行班前会制度。2、凡是违章者经发现立即停止，劝阻不听要停止工作。3、高空作业人员要