压力钢管安装工程施工投标文件

1、安 全 员现 场 主 管 项 目 总 工起重运输班起重运输班电工班电工班班铆工班铆工班班班 员班班 员班班 员班班 员班焊工班班 员班班 员班班 员班班 员班焊工班班二）、专项安全领导小组职 务姓 名联系电话组 长左 永 组 长陈 德 全专员李 联 员全 员文 ）、责任制1、负责全面收集施工、生产运行情况资料，掌握险情发生情况，及时向有关领导汇报，确定险情对策，并向有关单位（部门）通报；2、负责组织应急处理；3、负责与求援部门联络；4、负责向上一级汇报险情处理

2、情况；5、确认险情排除后安全状况，下达恢复正常施工生产指令。六、各施工段面安全管理专项措施根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）、渡口坝水电站压力钢管安装工程施工方案及上述安全风险预测与评估，制定下述安全管理专项措施。一）、竖井弯管、竖管吊装安装施工安全管理专项措施本工程共有1#、2#、3#、4# 4个弯管与1#、2# 2个竖管，其中1#、2#弯管与1#竖管为上竖井压力管道，3#、4#弯管与2#竖管为下竖井压力管道，构成两个作业面。每个作业面钢管的运输由移动式八字型起重吊装门架卸车转运至竖井上方，然后向下吊运至工作面（图八 竖管与下弯

3、管吊装示意图）。为了安全、顺利、快速、可靠地完成本作业面安装任务，根据客观实际情况，在转运、吊运、安装钢管过程中，必须采取一定的安全保护预防措施。1、安装操作平台的安全保证措施安装操作平台自制。平台主要有两根30#工字钢作为承重梁。30#工字钢沿顺水流方向安装，间距4.5米，中间两根25#工字钢支撑间距4.5米，使其在竖井上方形成1个边长4.5米的正方形入口。门架布置在30#工字钢。30#工字钢的一端支撑并固定在竖井上方的砼平台上，另一端用16#槽钢柱支撑在上弯管的基础面上，槽钢柱用M18膨胀螺栓固定。利用16#槽钢柱在上弯管基础上搭设成一桁架平台。该平台与30#工字钢承重梁焊接连成一个整体。

4、桁架平台用竹跳板敷设。安装操作平台制作过程中在焊接、支撑、锚固等方面应合理、实用，制作完成后必须进行载重试验，试验合格方可投入使用。使用过程中应多观察、检查，发现问题及时解决处理。2、移动式八字型起重吊装门架的安全措施移动式八字型起重吊装门架自制。制作完成后必须进行载重试验，试验合格方可投入使用。使用过程中应多观察、检查，发现问题及时解决处理。3、钢丝绳或吊装夹具、起重吊装设备为外购件，必须有产品合格证。安装、使用必须按照相关说明、规定进行，并且不得超载吊运。使用完毕后应经常检查、维护。4、安装操作平台上的起重吊装设备操作人员、各种设备机具及材料的安全保护措施安装操作平台制作完成后应及时制作防

5、护栏杆、安装防护网，防止临时堆放在安装操作平台上的各种设备机具及材料坠落，且各种设备机具及材料堆放时应尽量靠近内部洞壁而非平台边缘；所有进入安装操作平台场地人员必须戴好安全帽、系好安全带，安全用品一定要齐全。在安装操作平台上采取如下安全措施：、平台靠近八字型起重吊装门架一侧的末端设置活动栏杆。除施工人员检修、维护八字型起重吊装门架系统和吊装需要外，其余时间关闭栏杆。禁止一切人员进入竖井上方。、竖井上方入口周边用防护网封闭。、钢管进入竖井上方入口前清理干净附着在上面的一切杂物。、严禁在吊运钢管时附带其他物件、材料和工器具。、往竖井内吊运小型材料、机具和物件必须装入密闭吊物筐内。、进入竖井上方作业

6、人员的工器具装入工具仓，严禁手持携带。、在平台下面靠近竖井一侧地基上用竹跳板捆绑在支撑立柱上，栏高不低于0.5米，防止异物滚入竖井。5、钢管吊装途中电源电缆线与照明灯具的安全、平衡度的保证措施钢管在长距离吊装途中容易与井壁碰撞，形成以下安全隐患：沿井壁布置的电源电缆线、照明灯具容易被损毁，造成触电事故或线路短路等故障；井壁上的石块坠落，对下方操作人员与设备形成安全威胁。为此采取以下方法解决安全隐患：所有电源电缆线均须安装带漏电保护的空气开关，并且必须穿入塑料管，牢固地固定在井壁上；在吊装前首先检查吊装工具的平稳性，确定稳定可靠后方可投入使用。吊装钢管的过程中吊运速度要均匀，且操作平台吊装操作人

7、员与作业面施工人员的通讯要保持畅通。6、安装作业面散石坠落解决措施施工人员每次进出工作场所均应随时观察竖井洞壁及洞顶有无变化情况，发现安全隐患后应及时上报相关人员与部门，以便组织人员进行排危处理。7、施工人员的安全保证措施7.1、钢管内部施工人员的安全保证措施如图十所示，钢管内部组合安装、焊接施工人员分别在组合安装内吊架与焊接内吊架内进行施工，组合安装内吊架在上面，焊接内吊架在下面。内吊架出入工作面通过竖井上方门架卷扬机吊运。7.1.1、内吊架在工作面上用型钢支撑固定在钢管管壁上。7.1.2、内吊架结构如图九所示。吊篮为单层，顶部为安全防护面，底部为作业与设备层。吊篮的主材为16#槽钢。每个吊

8、篮内应布置两台卷扬机以方便吊篮的固定。7.2、钢管外壁施工人员的安全保证措施在钢管外壁作业时作业人员需施工平台和头顶上方的防护平台。两个平台临时搭建在钢管支撑上。在施工平台支架上铺设菱形钢板网，在防护平台支架上铺设竹跳板。8、下弯管安全管理专项措施下弯管理论中心线半径为20米，距离较远。弯管外侧剩余空间不大，吊运钢管时施工作业人员在此处躲藏也不安全。按照“施工必须保证安全”的指导方针，每次吊运钢管前，作业面上所有施工人员必须从钢管管口进入已经安装完成的平管段，防止安全事故的发生。每安装10米钢管就进行浇铸，相应浇筑面作为下次组合安装的操作平台。9、在吊运钢管前和吊运过程中要保持通讯设备（对讲机

9、）信号的畅通，以便于操作平台工作人员及时通知下方施工人员躲避，避免安全事故的发生。10、卷扬机的操作必须实行专人操作责任制，操作人员必须经过专业培训且取得相关资格证书。每次开机前必须检查紧固件是否松动，转动部件是否灵活，制动装置是否可靠，钢绳是否完好。每班工作结束后，要及时对设备进行保养、维护。二）、平管段起重吊装运输安装安全管理专项措施1、安装作业面散石坠落解决措施施工人员每次进出工作场所均应随时观察洞壁及洞顶有无变化情况，发现安全隐患后应及时上报相关人员与部门，以便组织人员进行排危处理，保证施工的正常进行。2、八字型起重吊装门架的安全措施八字型起重吊装门架自制。制作完成后必须进行载重试验，

10、试验合格方可投入使用。使用过程中应多观察、检查，发现问题及时解决处理。3、叉车为外购设备，在投入使用前，加载合理佩重进行载重运输试验，确保叉车的方向控制能力、平衡能力、刹车控制系统能够达到相应地安全运输要求，并按设备要求进行保养、维护。4、电动链条葫芦、钢丝绳或吊装夹具为外购起重吊装设备（零部件），必须要有产品合格证。安装、使用必须按照相关说明、规定进行，并且不得超载吊运。使用完毕后应按使用说明书（手册）要求进行检查、维护。5、叉车在长距离行进途中难免产生方向偏移的情况，此时就很容易造成钢管与洞壁碰撞，沿洞壁布置的电源电缆线、照明灯具就会被损毁，造成触电事故。作为重点预防对象，采取以下措施进行

11、解决：随时检查设备的方向控制能力、平衡能力、刹车控制系统是否能够达到相应地安全运输要求，并按设备要求进行保养、维护；经常查看设备所经过区域的路况，适当维护通道，尽量保持道路平整；所有电源电缆线均须安装带漏电保护的空气开关，并按相关规范安装、布置电源电缆线。6、组装人员在2米以上高空作业时应遵守高空作业安全技术规程，进入工作场所前要戴好安全帽，系好安全带。安全意识要强烈。7.1、压力钢管内缝焊接安全措施（图五、内缝施焊示意图），在钢管内部组装双层移动平台，焊接上半圆焊缝部分的焊工站在上层平台上，平台用竹跳板敷设，焊工应遵守高空作业安全技术规程；焊接下半圆焊缝部分的焊工在焊接1/4至1/2高度焊缝

12、时站在下层平台上，平台上敷设竹跳板；焊接1/4至管底部高度焊缝时站在管道上进行施焊，应采取措施以防触电。双层焊接平台要牢固可靠。确定焊接具体位置后，应牢牢固定双层移动平台，以免因平台移动而造成人身安全隐患乃至事故。上层平台竹跳板面上铺设石棉布，防止焊接飞溅下落烫伤下方焊接作业人员。在上层平台进行施工作业的焊接人员焊工应遵守高空作业安全技术规程，进入工作场所前要戴好安全帽，系好安全带。7.2、压力钢管外缝焊接安全措施（图六、外缝施焊示意图），在钢管两侧搭建焊接双层平台，焊接上半圆焊缝部分的焊工站在上层平台上，平台用竹跳板敷设；焊接下半圆焊缝部分的焊工在焊接1/4至1/2高度焊缝时站在下层平台上，

13、平台上敷设竹跳板；焊接1/4至管底部高度焊缝时站在地上进行施焊，应采取措施以防触电。上层平台竹跳板面上铺设石棉布，防止焊接飞溅下落烫伤下方焊接作业人员。在上层平台进行施工作业的焊接人员焊工应遵守高空作业安全技术规程，进入工作场所前要戴好安全帽，系好安全带。整个焊接平台要牢固可靠。三）、各安装施工现场临时用电安全管理专项措施1、线路布置时，接头处的绝缘处理要绝对可靠；从总电源到作业面上设置一级、二级、末级配电箱（柜），全部施工和照明用电接入点一律使用带漏电保护的空气开关，确保任何部位线路破损或短路漏电时，均能自动切断线路电源。标志明显，电气装置安全可靠，接地良好。电工要经常检查、维护各线路。2、

14、电源线之间安全距离应按相关用电规范要求排列。3、结合工作面实际情况，平洞段现场施工电缆和照明电线必须固定在隧洞洞（侧）壁上，离地高度不小于1.5m。4、当实际用电负荷大于电源电缆线荷载时，应另外接线或更换电缆线；新的电源电缆线的安装必须满足实际使用设备功率的需要。5、移动使用的电器设备和电动工具必须用插针取电，不准直接将导线插入插线板插孔或挂钩取电。严禁违规接线。6、加强电源线与照明设施的固定与保护，竖井内布置的电源线应穿入塑料管，以防止钢管在运输途中碰线触电；同时相应起重吊装设备或运输设备也要做好绝缘保护措施。7、所有用电设备必须是一机一闸，不准将多台设备的电源电缆接在同一开关上。8、钢管内

15、的照明必须使用安全电压。9、电工作业在同一工作面上不得少于2人，至少有一人做监护工作。10、电器设备的检验，必须在无负荷情况下断电工作，挂上警示牌，因特殊情况不能断电的需有两人工作，带电工作所使用的工具及穿戴均应具有绝缘措施，禁止乱拉临时线路，确因需要者应经批准。11、修理设备时，要关闭总电源并挂上“有人操作切勿合闸”的警示牌。12、使用电焊机械与手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。七、安全管理综合条款及各工种安全操作规程一）、安全管理制度1、进场职工必须经过三级安全教育才能上岗作业。2、坚持抓生产必须抓安全的原则，各级负责人在布置生产的时候必须布置好安全工作。3、坚持安全工作常抓

16、不懈的原则，必须每天班前布置、班中落实、班后检查。4、坚持重大安全事故报告制度和“三不放过原则”处理安全事故。5、坚持事故责任追究制度，层层落实安全责任制，签订安全目标责任书。6、坚持安全一票否决的原则，没有安全措施的方案不能实施。二）、现场安全管理措施1、实行专职安全员巡回检查制度，每天巡回检查各工作面的安全状况，及时纠正违章作业；发现不安全的因素责令现场停工整改；发现安全隐患责令现场排除，不能立即排出的立即报告主管负责人协调解决。2、施工现场危险部位设置醒目的安全警示标志。3、凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽；临边临空作业人员必须系好安全带并按规定挂好保险绳。4、施工现场使用的氧气

17、、乙炔必须分开存放，最小距离不得小于5m。5、施工现场使用的汽油、油漆等易燃易爆物必须专门保管存放，设置“严禁烟火”标志。6、各班作业在同一工作面上不得少于2人，至少有1人做监护工作。7、吊装和拖运钢管时指挥和操作人员必须保持通讯畅通，指挥信号简洁明了，并严禁在指挥时与其他人交谈。8、执行安全交底制度：技术负责人要就每个单项工程的安全技术措施向全体施工人员交底；现场负责人要在每班开工前召开班前会，在布置当班工作的同时布置当班的安全工作。9、层层签订安全生产目标责任书，及时兑现责任奖惩。三）、安全技术操作规程（一）、铆钳工安全技术操作规程1、工作前必须穿戴好个人劳动保护用品，清理好工作场地，检查

18、需用的工器具是否完好。2、集体工作时，应一人指挥，动作要协调一致，注意力集中。3、装配过程要以工艺规程为依据。4、临边临空作业时要系好安全带挂好保险绳，登高作业时梯子要稳并采取防滑措施，下面还要有人监护。5、使用电动工具前先要检查确认绝缘良好，戴好口罩和防护眼镜。6、小件钻孔时不准用手拿工件，严禁戴手套操作。7、使用砂轮机人要站在侧面，不能用力过大，不准用砂轮侧面磨削。8、使用起重设备不准歪拉斜吊，不准超负荷，不准用人力平衡重物，不准在重物下站人。9、吊运工件要专人指挥，统一信号，前后照顾，注意周边环境，捆绑工件的钢绳与工件棱边接触时要注意保护，防止割断钢绳。严格遵受“十不吊”规定。10、使用

19、的錾子、冲子、扁铲、榔头、二锤等工具顶端有卷边、毛刺时要去掉后再用，发现有裂纹的不能使用。使用榔头、二锤工作时，要查看手柄是否松动，并查看前后是否有人。11、使用设备必须严格遵守该设备操作规程。（二）、电焊工安全操作技术规程1、电焊工必须懂得一般电工常识，和一般的触电急救办法，经有关部门培训考试合格后持证上岗。2、工作前必须穿戴好个人的防护用品，检查焊机、焊线、焊钳是否良好。3、所有电缆必须根据电流大小选择，要有良好的绝缘性能，不得穿越交通道路，不得与氧气乙炔瓶接触。4、在焊接过程中发现焊机非带电部位带电要停机检查，移动焊机时要切断电源。5、在潮湿地面施焊要用绝缘垫或站在干燥木板上工作。6、在

20、施焊过程中做好自己的防护工作，同时要做到避免电弧伤害他人。7、在施焊地点5m内不能有易燃易爆物品，在容易引发火险的地方施焊时要做好防火措施。8、在配合装配时要注意棱边及工件伤及手脚，高空作业时要系好安全带挂好安全绳。9、使用气体保护焊、亚弧焊、碳弧气刨时要注意预防放射性、高频电磁场和有害气体，工作结束后要立即洗手洗脸。（三）、气焊气割安全操作技术规程1、工作前要穿戴好口罩、护目镜、手套和劳保皮鞋等保护用品。2、焊割点火时要先开氧气后开乙炔，熄火或回火时要先关乙炔后关氧气。3、发生回火或多次鸣爆时要立即关闭乙炔阀氧气阀，然后把焊割枪放在水中冷却，不得采用弯曲乙炔管的办法来防止回火。4、焊枪割嘴堵

21、塞时应用黄铜针清理，不许用钢丝。5、在容器内部、地沟等狭窄处要采取局部通风措施，严禁焊割尚存余亚的容器。6、氧气管、乙炔管应有色标，注意火化、热金属烫伤及其回火。7、氧气瓶、乙炔瓶不用时要装上瓶盖，严禁油渍沾染阀门，严禁用火检查是否漏气，不准与可然气体混存，露天存放要防止日光曝晒。8、搬运氧气乙炔瓶时不准在地上滚动。使用时直立固定，先将出气阀门开启14周，经吹洗12分钟后接上减压阀，打开气阀时人要站在侧面缓慢开启。9、氧气瓶内的氧气不能用尽，必须保留1个大气压。10、高空作业时必须遵守高空作业规定。11、焊割场地要清洁，工件摆放整齐有序，不得堵塞通道。（四）、起重工安全操作技术规程1、工作前检

22、查好所用工具、吊具、索具、卡具和起重设备，穿戴好防护用品。2、多人操作吊运大件时做好分工，统一指挥协调配合。3、吊运时根据工件重量、体积、形状选用适当方法，启动前先试吊保持好工件重心，保证吊运过程平稳。4、使用卷扬机必须遵守卷扬机操作规程。5、使用三脚扒杆装卸货物必须保证三脚等距固定，严禁歪拉斜吊。6、使用滚杠运输注意周边环境，相互要呼应，防止压伤手脚。7、登高作业必须遵守高空作业安全规定。8、牢记并遵守“十不吊”规定：超过额定负荷不吊；指挥信号不明、重量不明、光线不明不吊；吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；要求吊着重物加工时不吊；歪拉斜吊时不吊；工件上有人或未固定的活动物品不吊；氧气乙

23、炔等易燃易爆物品不装筐不吊；有棱边、刃口工件未保护好吊索不吊；埋在地下的不吊；违章指挥、违章作业不吊。9、吊装结束要清理现场，工具、吊具和索具要及时清洁加油防护后入库保管。（五）、卷扬机安全操作技术规程1、卷扬机的操作必须实行专人操作责任制，操作人员必须经过专业培训且取得相关资格证书。2、操作人员必须熟悉卷扬机的性能结构，有实际操作经验。3、开机前必须检查紧固件是否松动，转动部件是否灵活，制动装置是否可靠，钢绳是否完好。每班工作结束后，要及时对设备进行保养、维护。4、卷扬机的电气控制要防雨防潮并接地，防止触电事故发生。5、卷扬机的钢丝绳在卷筒上必须固定牢固，运转过程中钢绳绕在卷筒上不得少于4圈

24、。6、卷扬机在运行时要均匀平稳，运行过程中随时检查导向和起重滑轮是否转动灵活，有无异响声引发出。7、要熟悉指挥人员的指挥信号，不明确指挥信号不能操作。8、操作过程中要集中精力注意指挥信号，严禁与他人交谈。无指挥信号不得随意停车，需要停车必须提前通知指挥人员，在征得指挥人员同意后才能停车。9、卷扬机停车后必须切断电源，做好防御措施，挂好警示牌才能离开。（六）、高空作业安全技术规程1、凡在离开地面3m以上地方作业均属高空作业，进入高空作业面的一切人员都必须遵守高空作业规定。2、登高作业前先检查所用登高工具和安全设施是否齐全可靠，不符合安全要求不得登高作业。3、登高作业点下方要画出安全禁区，设置明显

25、的安全警示标志。4、在离地2m以上施工作业必须系好安全带，挂好保险绳。5、正确使用安全带，严禁低挂高用。6、高空作业处下方场地禁止堆放杂物。7、进行高空施焊和气割作业时下方不得有易燃易爆物品。8、上下高空作业点的过程中不得手执物件，携带的工器具必须装入工具包，上下转递物件必须使用吊绳，严禁高空抛物。9、高空施工平台的跳板必须捆绑牢固，人员不得在跳板两端头作业，避免高空坠落。10、高空作业时不得将工具器材等放在平台边缘，防止高空掉物。11、高空作业时严禁开玩笑，打闹嬉戏。12、高空作业现场应设安全监护人员，禁止无关人员进入安全禁区，制止违章和冒险作业。13、高空作业完毕，必须清理完平台上的工具、

26、工件、器材和杂物，不得遗漏。14、患有癫痫、昏厥、高血压、恐高症等病症或疑似症状者严禁高空作业。15、学徒工没有专职师傅带领不得在高空作业。八、安装施工安全管理目标责任书一）、目标责任书的制定安全生产工作，时刻铭记，安全管理坚持“安全第一、预防为主”的方针、坚持管生产必须管安全，工地项目经理对工地安全管理工作具体落实和管理负责，班组长对本班作业安全工地负责，每一位施工人员须对自己的安全工作负责。层层落实，层层负责，下级对上级负责，做到安全生产与文明生产具体落实，为此，特制定此目标责任书。二）、责任目标 1、无死亡、重特大伤害事故；2、轻伤事故控制在每月5。三）、管理措施1、认真做好“五同时”工

27、作，即布置生产时，对安全作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，并有记录。2、认真学习各工种、各岗位的安全操作规程，教育职工不得违章作业。3、层层签定安全生产目标责任书。4、设置专职安全员，建立工地巡检制度，并对作业现场巡检，搞好安全教育和宣传工作，负责对安全事故进行处理，建立安全记录。5、工厂配置安全帽、安全节、安全绳、安全网、手链、防护链和安全墙档等设施。四）、监督与检查1、工人进场教育，认真贯彻国家有关安全法规和重庆市有关安全条例，增强安全文明施工意识，牢固树立“安全是职工生命”的思想，不断对新入场的施工人员进行入场安全教育，特殊工种坚持持证上岗，施工工长不得违章指挥，班组不

28、得违章作业，及时消除安全隐患。每天班长安排作业任务时，应强调安全注意重点，进行安全交底。2、检查制度，坚持每天安全检查，施工工长、安全员每天到各施工班组进行安全检查，重点部位重点防范，并必须坚守把关，对发现问题、发现不安全因素、发现安全隐患，立即停工整改。3、坚持每个分项工程施工前的安全技术交底，并作好交底记录，每个施工人员必须领会每条、每个措施并在交底记录上签字认可，特别是管道吊卸、管道安装、雨中作业时，必须有针对性的进行安全技术措施。五）、奖惩办法1、按国家有关的法律、法规进行执行。2、经济处罚：若出现工伤重特大事故，按工地人工费结算额的5%进行惩罚。九、安全风险应急预案一）、应急预案的启

29、动条件本应急预案所反映安全事故是发生在本工程范围内施工生产过程中出现的重大人员伤亡或重大经济损失以及性质严重，可能产生重大影响的突发事件（包括环境破坏、公共卫生污染等）。1、安全事故所造成的后果有可能继续扩大的；2、突发事件有可能造成严重后果的；3、组长认为有必要启动应急预案的符合上述三个条件之一的，均由组长发布启动应急救援预案命令。二）、重大事故（事件）的报告制度 1、当发生事故现2、小组接到报告后应立即启动项目应急救援预案，并根据事故类别和可能造成的伤害程度，向当地救援机构（消防：119，公安：110，医疗机构：120等）求助，同时向公司应急救援指挥中心报告。三）、重大事故（事件）的处置当启动应急救援预案后,各小组成员应按预案要求立即就位，并采取应急措施防止事件扩大，同时对事故现场采取隔离、封闭和控制出入等措施。1、警戒保卫组：负责现场的安全保卫和事故现场的保护，做好交通疏散工作，并根据事故现场情况，设置警戒区，严格控制人员及车辆进出，对涉及与事故有关的责任人员采取监控措施。2、应急救援组：负责组织对人员的抢救和事故应急措施，及时安排护送受伤人员就近医治，对医疗机构派出的救护人员给予协助,同