山东某综合办公楼施工组织设计

1、山东医药工业设计院综合办公楼施工组织设计建设单位：山东省医药工业设计院 施工单位：济南一建集团总公司 编制单位：济南一建先兴项目工程公司 审批单位：济南一建集团施工处 编制日期：二零零三年十月一、编制依据及编制原则1 编制依据1本工程建筑工程施工合同。2现行施工规范标准、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例。3济南市建筑工程质量监督站文件。4工程设计图纸。1.5建筑工程监理规程。2执行标准及规范总汇工程测量规范 GB50026-93土方与爆破工程施工与验收规范 GBJ201-83地下防水工程技术规范 GB50108-2001建筑地基处理技术规范 JGJ79-91地基基础工程施工质量验收规范 G

2、B50202-2002砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96砼质量控制标准 GB50164-92砼泵送施工技术规程 JGJ/吨10-95钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-96砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ

3、59-99建筑工程质量管理条理建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-20013 编制原则：适用、经济、安全、合理，可指导施工。二、综合说明1 工程概况：工程名称：山东医药工业设计院综合办公楼 建设地点：济南市历下区解放东路60号建设单位：山东省医药工业设计院设计单位：山东省医药工业设计院勘察单位：济南市勘察测绘研究院监理单位：山东省荣达工程监理有限公司本工程建筑面积为3600平方米。地下一层（层高2.8m）,地上六层（层高3.6m），局部七层，工程总高度26.00m；建筑物东西总长30m，南北总长12m 。2 建筑做法：地面：彩色釉面地磁砖地面楼面：彩色釉面地磁砖楼面，计算机房为活

4、动木地板楼面。屋面：地缸砖保护层上人屋面；局部为卷材防水保温非上人屋面。内墙：混和砂浆抹面刷白色内墙涂料；地下室为水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料。外墙：水泥砂浆抹面外刷银灰色外墙乳胶漆，局部为贴灰色铝板墙面墙裙：白色内墙瓷砖墙裙用于卫生间到吊顶底顶棚：抹灰顶棚用于楼梯间及地下室、机房层、雨篷底；矿棉吸音板顶棚用于各层室内。卫生间防水：采用聚氨脂涂膜防水。 门窗：铝合金门窗。3 工程结构 本工程为现浇钢筋砼框架结构，建筑物安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。基础为钢筋砼筏板基础。砼：砼强度等级为C40，基础、地下室外墙及0.00以下外圈框架梁、柱砼防水抗渗等级为S6。圈梁、构造柱砼强度等级为C20，

5、基础素混凝土垫层砼强度等级为C10。钢筋采用级钢、级钢。墙体：0.000以下及电梯井道砌体采用MU10黄河淤泥砖M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上采用MU3.5加气砼砌块或水泥空心砖,M5混合砂浆砌筑。三、施工部署及平面布置图1 现场组织机构设置本工程实行项目法施工,成立工程项目经理部，项目经理部人员组成为：项目经理： 崔志先 项目副经理: 王春生 技术负责人 ：马爱丽施工工长： 杨学增 安全管理： 华延年预算管理： 张 静 质量管理： 刘洪楼 技术管理： 苗玉虎 材料管理： 王凤元 安装管理： 刘玉利本工程项目经理部是由一批具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术人员组成的一支充满活力、

6、具有多专业、全面管理能力的领导班子。项目经理部将形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容，以科学系统管理和先进技术结合为手段的项目管理机制。项目组织机构系统图如下： 项目经理：崔志先 项目经理：崔志先项目副经理：王春项目副经理：王春生技术负责人：马爱丽施工工长杨学增安全管理华延年安装管理刘玉利技术资料苗玉虎质量管理刘洪楼预算管理张静施工工长杨学增安全管理华延年安装管理刘玉利技术资料苗玉虎质量管理刘洪楼预算管理张静材料管理王凤元各专业班组长各专业班组长2质量目标及施工工期：2.1质量目标：优良。2.2施工工期：本工程施工工期为334天，合同计划开工日期2003年7月18日，

7、竣工日期2004年6月16日。3施工顺序3.1流水段划分：工程施工根据先地下、后地上；先土建、后水电；先主体、后装修的原则，调配施工。3.1.1结构施工阶段：安装要紧密配合土建预留预埋。钢筋采用现场集中加工、人工绑扎，砼用泵送砼，输送泵送至浇筑部位。3.1.2装饰施工阶段：内装饰采取穿插进行，外装饰采取结构施工完自上而下连续作业，一次完成。4施工准备 从规定工期之日起，用5天的时间施工机械及工程人员全部进入现场。4.1技术准备4.1.1图纸、图集、规范、规程、质监站文件等： 工程开工后15天内进行图纸会审，设计人员到现场进行交底，图纸会审纪要在基础垫层施工前下发到施工单位。工程图纸会审前5天时

8、间，应将图纸中涉及到的问题及所需图集、规范、规程购买齐全。4.1.2工器具配置 （详见下表）序号名 称数 量型 号备注1经纬仪1J6已检合格2水准仪1ALR22已检合格3钢尺150米已检合格4工程质检尺1已检合格5砼试模12150150150已检合格6砂浆试模370.770.770.7已检合格7磅秤1已检合格8氧气表10-4，0-25MPA已检合格9乙炔表10-0.25，0-25MPA已检合格4.1.3试验、检验计划技术人员进行对有特殊要求的分项工程编制详尽的技术措施及试验计划。（试验计划详见附表）工程施工试验计划（组）序号项目名称砼标号工程部位冬期施工基础地下室一层二层三层四层五层六层七层1

9、基础垫层C10132基础筏板砼C40263柱、梁、板、梯C402222222264构造柱、圈梁C20111111115砌筑砂浆M7.516砌筑砂浆M5混1111111材料试验计划表序号名称计划次数试验内容取样单位取样数量取样方法1水泥4强度、安定性同一水泥厂、同一编号水泥不超过200吨为一批12kg从20袋中取等量样品掺拌均匀2砂2筛分析、含泥量同一产地、同一规格，每400立方米为一验收批22kg从料堆上取8份，均匀掺和3石子2筛分析、含泥量同一产地、同一规格，每400立方米为一验收批40kg从料堆顶、中、底各取5份，搅和均匀4钢筋14拉力试验同厂别、同规格、同炉号，每60吨为一验收批2根拉力

10、，1根冷弯从端部先截取500毫米再按要求取5加气砼砌块4抗折、抗压强度每10万块为一验收批10块随机抽取6黄河淤泥砖2抗压强度每15万块为一验收批10块随机抽取7防水卷材2不透水性、耐热度、柔度、延伸性同一厂家、同一品种、同一标号，每1000卷为一验收批3m随机取样8墙面砖2吸水率、耐急冷急热性同品种、同规格，同色种、同等级，每500m2为一验收批10块随机抽取10地面砖4吸水率、耐急冷急热性同品种、同规格，同色种、同等级，每500m2为一验收批10块随机抽取11珍珠岩块1表观密度、强度同一批抽检一次4块随机抽取12回填土1干密度每层100500 m2取一点5点/层环刀法取样133:7灰土1干

11、密度每层100500 m2取一点5点/层环刀法取样工程配合比计划序号等级施工部位石子粒径坍落度稠度外加剂备注1C10 垫层1631.5毫米911cm2C40基础、主体 1631.5毫米914cm待定3C20构造柱、圈梁1631.5毫米911cm4M7.5 砌体5M5混砌体4.1.4施工预算：施工前，根据施工图纸及会审编制详细的施工预算，给施工备料及工具、设备进场提供精确的数量依据。4.1.5资源计划4.1.5.1劳动力需要量及进场计划详见下表。 主要劳动力计划表工种施工阶段基础工程205040102213137主体工程50504020222025209装饰工程1520221008050269竣

12、工清理201011102010724.2施工现场准备4.2.1测量定位根据图示坐标尺寸等与提供的控制点进行定位,并设轴线控制桩。根据业主提供的定位点在四角引测轴线控制桩。4.2.2临时供水、供电临电、临水平面布置 水源、电源设置在现场的东侧，水电管道沿楼周圈布置并随楼层架设布置。现场设置总配电箱一个，分配电箱三个，450+125mm2主电缆线50m，425+110 mm2分支电缆线60m。排水生产排水：采用砖砌排水沟，埋深根据市政管线接管标高确定，坡度为50/00，每隔30m砌一个沉淀清理井。生活排水：宿舍、食堂排水经隔油池后入排水管，厕所设化粪池进入排污管。4.2.3施工围栏及临建搭设、施工

13、道路详见施工平面布置图。 临设一览表 用 途面 积（m2）位 置 需用时间办公室、会议室80详见平面图2003.102004.9工人宿舍400详见平面图2003.102004.9食 堂60详见平面图2003.102004.9木工车间80详见平面图2003.102004.9钢筋车间80详见平面图2003.102004.9仓 库60详见平面图2003.102004.9砂浆机棚40详见平面图2003.102004.9厕 浴20详见平面图2003.102004.9合 计8205、施工平面布置本工程位解放东路，为避免影响四周单位、居民的工作生活秩序及安全起见在施工现场砌筑围护墙。根据现场狭窄的实际情况，

14、施工现场布置采取如下措施：5.1在现场入口处搭设双层竹笆安全通道防护棚至院内宿舍楼前，宽3.6m，高6m、长40m，采用钢架管及竹笆架板搭设，上下层竹笆防护棚间距0.5m，防护层上铺一层密目安全网，防护棚靠近基坑侧满挂目安全网。5.2 在距原建宿舍楼北侧6m处砌筑240厚砖混墙40m长，高度1.8m；砖围墙与人行通道防护棚构成一个封闭的施工现场，大门设在施工现场的西南侧。5.3沿街原综合楼作为现场办公室、活动室及会议室。5.4由于现场狭小，钢筋棚、木工棚设置在场外租房，加工好的钢筋、木制品人工搬运至现场，宿舍区租用场外民房；5.5现场只布置QT-35塔吊一台，位于新建办公楼南侧，负责工程施工中

15、的三大工具及半成品、材料的垂直运输；现场设置混凝土输送泵一台，负责混凝土的浇筑与输送5.6水源、电源设置在现场的东侧，水电管道沿楼周圈布置并随楼层架设布置。现场设置总配电箱一个，分配电箱三个。5.7 由于现场车辆进出不便，进场原材料需卸料至综合楼前的人行道上，搬运进场，我方将协助建设单位办理占道审批手续。为确保施工安全，对人行道上的高压线的下面及两侧采用竹笆及竹竿进行防护，防护棚宽度为3m，防护棚架底净高6m，两侧防护架高度2.5m，防护棚长40m。5.8结构施工阶段现场安装塔吊，负责各种模板、钢筋等吊装及其他材料的垂直运输。装饰施工阶段用施工电梯负责各种材料的垂直运输。5.9工程用砂浆搅拌棚

16、设置在塔吊、电梯附近，模板、钢筋成品、半成品安放在塔吊的工作范围内。5.10合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在建筑物附近，成为独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行流水、立体交叉的作业方式（详见现场施工平面布置图）6机械设备的选用：主要施工机械设备进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造日期额定功率KW总功率（KW）进场时间1塔式起重机QTZ-35 1济南199940402003.102砼输送泵HBT601济南199860602003.103砼搅拌机JS-4001济南199815152003.104人货两用施工电梯SCD200/200J1济南199822222003.10

17、5钢筋成型机GW401济南1999332003.106钢筋切断机1济南2000332003.107圆盘机1济南2000332003.108平刨机1济南1998112003.109压刨机1济南1999332003.1010高压泵1济南19987.57.52003.1011蛙式打夯机6济南20001.592003.1012砂浆搅拌机250升2济南19985.5112003.1013平板振动器2济南19981.532003.1014插入振动器6济南19991.592003.1015电焊机济南1999100KVA2003.1016其它302003.1017合计212100 7现场用电计算根据如下公式计

18、算现场用电总容量1.1K1P1/C0SK2P2其中：P - 供电设备总需要容量(KVA) P1 - 电动机额动功率(KW)(P1212KW) P2 - 电焊机额定容量(KVA)(P2100KVA) COS-电动机的平均功率因数 取0.70 K1取0.5 K2取0.61.1(0.5212/0.70.6100)338(KVA)施工现场需满足338KVA8施工用水计算施工现场用水包括机械(q1)、生活（q2)、消防(q3)用水，共三部分。因现场无特殊用水机械(q1)，可不须具体计算。生活用水：(q2)估计现场用水人数220人（包括原料车间施工人数），生活用水取50升/人。 220501.5(系数)

19、q2- 0.19(L/S) 243600 消防用水(q3) 根据施工现场小于25公顷。 则：q3取10(L/S) 因q3q1q2 故施工现场用水量Q取10(L/S)供水管径(D) 4Q1000D= - V取1.5M/SVD0.092m92毫米 取D=100毫米。选用100毫米铸铁水管供水可满足施工要求，消防水管用50毫米。四、施工进度计划1工期计划 本工程施工工期为334天，合同计划开工日期2003年 7月18日，现场实际开工日期2003年10月19日。 虽然本工程工程量不算大，但质量标准要求较高，由项目部科学管理，优化组合，做好各项施工准备工作，责任到人，分工负责保质保量按时完成。总体本着先

20、土建后安装，先结构后装修，先湿装后干装的原则。结构施工阶段，土建与安装紧密配合，预留预埋，并穿插内抹灰施工，确保工程按计划要求如期完工。详见施工进度计划表。 2 确保实现该工程进度计划目标的措施 2.1公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，不受麦收、秋收季节的影响，保证连续施工，确保工期。2.2采用先进的机械设备 采用塔吊、混凝土输送泵，保证工程施工需要，以确保工程的顺利实施。2.3提前考察材料、设备，选好厂家及时订货，并按进度要求及时组织材料、设备进场。3 施工计划管理3.1根据总进度计划项目工程部编制月进度计划，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业工作。如有延误找出原因制

21、定追赶计划，相应的人力、资源需用量计划，如劳动力计划、现金流量计划，材料、构配件加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。3.2按照施工预算提前15天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度质量的先行工作来落实。3.3为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。3.4严格各工序施工质量，确保工程质量符合设计和施工规范的规定，杜绝返工，以良好施工质量获取工期的缩短。4 施工技术对工期保证4.1现场技术负责人配合

22、总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。与设计院、业主多联系，把影响施工的技术因素提前解决。4.2做好季节施工的工作，做好防冻工作，确保工程连续性。4.3 模板采用竹胶板，保证混凝土顶板梁柱断面尺寸规则。五、主要施工技术措施及施工方法1施工工序定位放线挖土基础垫层基础工程基础验收一层柱钢筋绑扎一层柱模板支设一层柱混凝土浇筑一层柱拆模、混凝土养护一层顶板、梁模板支设一层顶板、梁钢筋绑扎一层顶板、梁混凝土浇筑一层顶板、梁混凝土养护-循环至封顶内、外填充墙砌筑主体验收屋面工程、装饰装修工程、楼地面工程、门窗工程竣工验收交付使用。2 工程测量控制2.1平面控制 为确保建筑平面的正确性和轴线

23、位置，本工程平面控制拟采用平面直角法进行定位测量放线。2.2垂直度控制 2.2.1提高放线精度，为消除钢尺量距过程中拉力的影响，除采用标准钢尺外，量距应采用同等拉力的方式。2.2.2模板支设时除严格按照几何尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。本工程采用外拉法和内控法来控制建筑物的垂直度。 2.2.3工程施工到0.000结构层上时预埋20020010毫米（3个）铁件，在铁件上刻有十字交汇点，作为经纬仪的对中点，即永久投测点，该投测点必须准确，且严格加以保护。以及在每层楼层施工时，在投测点上方留一个200200毫米的方洞，共计3个，分别控制轴线，用于向上垂直投测。2.3高程控制 本工

24、程从0.000开始施工时，将建设单位提供的基准标高点根据地形、地貌投测在周围的建筑物上和本工程外围两个对角墙身上，向上利用经过校验的钢尺传递高程，测量时尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。当高程引到楼层上后，再用水准仪校核两个基准点是否一致。质量标准：楼层误差应在3毫米内，全高控制在20毫米内。3 土方工程及基坑边坡锚喷支护方案31基槽开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。3.2采用机械开挖，用正铲挖土机下入基坑分层开挖，自卸汽车运输，边坡按现场土质情况进行放坡,为保证基础及上部结构的安全，并采取确实可行的基坑支护方案。3.3为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖预留4

25、0厘米土层，采用人工挖土一次性清除多余土层，挖至设计标高。3.4 基坑钎探深度为2.5米，探点布置为梅花型，其间距不大于1.5米，钎探完毕及时通知勘探、设计单位有关人员，会同建设、监理单位共同进行验槽，如无异常地质情况，探孔用黄砂灌孔填实。35回填土时，采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度为20厘米，打夯遍数为34遍，采取一定路线，一夯压半夯，不得有漏夯的部位，犄角处可采用人工补夯。36每层填完夯实后，按要求用环刀取土样试验，试验数据、取样组数应符合设计要求和规范规定。 37边坡支护设计施工方案在基坑开挖过程中，必须同时对基坑进行支护，方能保证基坑的稳定性。根据JGJ120-99建筑基坑支护

26、规范的规定，我们通过对图纸及地质报告的认真研究，经过初步测算，并依据现场的实际情况，决定采用锚喷支护法。3.7.1由于新建办公楼与原综合楼基础间距最大处为3m，最小处已相互交叉，所以基础土方开挖时，必须对原综合楼基础进行支护。根据旧楼基础详图，原综合楼基础深度1.6m，基础宽2.4m左右，新旧基础高差2.7m，原综合楼基础出外墙1.0m左右。与新建楼筏基外挑部分平均相距0.2m左右。开挖时尽量减小原基础的裸露，保留原土保护原楼基础，基坑开挖1.7m深时，对基坑边坡进行支护，基坑壁先剔除40mm，挂双向钢筋网再喷射40厚1：2.5水泥砂浆护坡。土方开挖至基地后，再对下半部分边坡支护，支护时在原基

27、础下土中先打入钢筋，钢筋在基坑壁上呈梅花型布置，间距1000mm，锚入土中深度1000mm，钢筋与钢筋网焊接成为一个整体。3.7.2基坑支护的具体措施为：3.7.2.1由于基坑西侧边坡上为人行车道，根据地质报告，持力层为黄土层，其黄土层具有湿陷性，为保证边坡的稳定性，所以在新建楼西侧开挖时，对其进行修坡，挂6250钢筋网，喷射1：2.5水泥砂浆，然后用M5水泥砂浆砌370砖墙来支护边坡。3.7.2.3基坑南侧及东侧按1：0.3的比例放坡后仅喷射C20细石砼护坡即可。3.7.3基坑支护施工中的具体施工工艺为： a.基坑开挖修坡锚入钢筋挂网焊接喷射水泥砂浆。b.基坑开挖深度H=3.904.90mc

28、.基坑边坡放坡系数：1：0.10.3，工作面预留：500mmd.锚入土中的钢筋从原综合楼基础下（即1.7m深处）开始设置。钢筋呈梅花型交错布置。e.钢筋水平间距Sx=1.0m 垂直间距Sy=1.0mf.土钉直径10mm，长度1040mm，根据实际情况可适当调整长度。g.挂网为6250钢筋网，与锚筋焊接牢固。h.喷射1：2.5水泥砂浆，水泥砂浆喷射厚度40mm。3.8 为防止挖土时地表水流入坑内，在边坡顶沿基坑周边砌240厚、500mm高砖挡水墙，外抹20厚1：3水泥砂浆；在基坑底四周挖明水沟，四角挖集水井，吸水泵排水，保持基槽不受雨水及其它外来水浸泡。4 钢筋工程 本工程钢筋用量较大，由于现场

29、比较狭窄，各类钢筋在场外租赁场地加工制作，加工好的钢筋半成品再人工搬运至施工现场。工程所使用的钢筋必须具有产品合格证、出厂质量证明书，并按规范要求进行现场取样，经复试检验符合质量标准后，方可进行加工制作。现场钢筋按规格、种类分别堆放，并挂牌标明规格、种类、生产厂家、进场时间及检验状态，不合格的钢筋严禁使用，应立即退场，不得存放在施工现场。4.1钢筋加工 4.1.1加工现场设1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台卷扬机和一台对焊机用于钢筋加工。由技术人员负责编制钢筋配料下料单，操作人员严格按钢筋下料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。钢筋加工必须按设计要求，操作规程及质量标准执行。 4.1.2对特殊复杂

30、部位钢筋，加工前应先放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到“尺寸依图纸、操作按规范”。4.1.3钢筋制作执行操作规程及质量标准，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋料棚内，并做好防锈。4.1.4焊工须有上岗操作证，焊接施工前应先进行试焊，检验合格后，方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。4.1.5本工程有抗震设防要求，箍筋弯钩要满足135度弯钩，平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。4.1.6一级盘圆钢筋加工前，先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 4.2钢筋连接16以上竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接，直径小于12的水平钢筋采用绑扎搭接，直径大于14的水平钢筋采用闪光对焊，遵照钢

31、筋焊接及验收规程JGJ18-96执行。4.2.1钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。 4.2.2板内通长钢筋，其板底钢筋应设在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3处范围内搭接。4.2.3受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 4.3钢筋绑扎4.3.1钢筋绑扎前要核对钢筋的型号、直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后方可按设计图纸要求绑扎，钢筋绑扎采用20号绑丝均匀绑扎，保证钢筋不发生位移。为保证受力钢筋的稳定性，现浇板马凳采用级12钢筋加工，基础

32、底板马凳采用16钢筋加工,间距按10001000毫米布置。双排筋之间的垫铁按梁中直径最大的钢筋直径,且不小于25，间距1000毫米.钢筋保护层:根据设计要求尺寸，底板使用花岗岩垫块，其他部位使用砼垫块。绑扎完毕并自检合格后，由工程技术负责人员会同建设（监理）单位对钢筋进行隐蔽工程检查验收，验收合格并办完有关隐检手续后，方可浇筑混凝土。4.3.2绑扎注意事项 基础钢筋绑扎时，钢筋交叉处应每点扎牢，中间部分可相隔绑扎、交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。梁筋绑扎：要注意铺放顺序，板、次梁与主梁交叉处

33、，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主钢筋间距要保证30毫米，以利于混凝土工浇筑；梁过高时，为防止钢筋位移，绑扎时要增加马凳或斜撑。柱筋绑扎：柱竖向筋弯钩应平向柱心，下层柱的钢筋应露出柱面部分，必须在梁筋绑扎前分配准确。竖向钢筋绑扎好后，要加强固定，防止移位，可采用增加撑筋或撑箍成形。4.4钢筋成品保护：4.4.1混凝土泵使用时，应独立架设管道，不允许直接架在梁筋或板筋上。4.4.2板的附筋绑扎好后立即铺设马道，避免踩踏钢筋使之变形、移位，并设专人看管。4.4.3在浇筑混凝土前要重新检查一遍，钢筋绑扎是否有脱扣、位移情况并及时调整好，除去钢筋上油污及混

34、凝土渣，特别是钢筋搭接和锚固位置。4.4.4加强职工的成品保护意识，特别是混凝土工及安装工要专门交代。5 模板工程5.1 柱模采用木楞框竹胶大模板，柱用钢管柱箍进行加固，柱箍间距不大于500毫米,柱模安装顺序：安装前检查柱模安装检查对角线长度差安装对拉螺栓全面检查校正整体固定。 5.1.1模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线， 分轴线、排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在内墙各开间内。5.1.2模板安装完毕后，应将柱的模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。5.1.3在正常温度条件下，墙柱混凝土强度必须超过1.2Mpa时方可拆除

35、模板，冬施条件下拆模混凝土强度必须达到设计强度3.5Mpa时方可拆模。拆模起吊时应慢速提升，不得碰撞墙柱，拆模后应有专人负责对边角作修补工作。5.2 现浇楼板、楼梯采用竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用483.5的钢管。5.2.1竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。5.2.2施工前，应根据图纸设计要求，按楼层所需的量做好材料工具准备。梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设,做到横平竖直。由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，宜采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。5.2.3模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手

36、续，模板支撑系统安装牢固，其施工荷载应不大于2.03.5千牛顿/平方米。凡跨度4米的梁板底模起拱，起拱高度为0.2%。5.3模板施工注意事项：5.3.1混凝土浇筑前应认真检查、复核模板位置，墙柱模垂直度和平整度及梁板标高，检查预留洞位置及尺寸是否准确无误符合设计要求，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。5.3.2所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处应粘贴海绵条。5.3.3混凝土施工前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润。混凝土施工中，安排木工跟踪检查，发现问题及时处理解决。5.3.4模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行，模板拆除必须符合规范规定。5.4 在焊接限位时,根据轴线位置和标高，控制好

37、模板的位置尺寸和侧模的底标高，以确保浇捣构件位置及混凝土表面标高正确。在基础底板或吊模的底部向上15厘米处加设螺栓一道进行加固，上口用钢管拉固并加设水平管一道，以确保整个构件的顺直。水平施工缝处采用4毫米厚钢板止水带止水，埋入混凝土200毫米，外露200毫米。6 混凝土工程 6.1 材料：基础、主体工程均使用预拌商品混凝土，现场试验员对混凝土逐车检查坍落度，并做好检查记录，确保工程所使用的混凝土质量符合设计要求和规范规定。6.2现场混凝土运输：混凝土现场运输采用HBT-60混凝土输送泵,输送管径125毫米，作业面采用6米软管布料，可提高劳动生产率，加快施工进度。管道布设：沿外墙柱布设，铺管时尽

38、量避免转弯，以减少输送阻力，管道接头要严密，采用抱箍夹紧，竖向管固定采用在柱内预埋铁件，以卡具固定，水平管搁置在铁马凳上，用U型螺栓固定。6.3混凝土浇筑 浇筑混凝土前，应对操作人员进行技术交底，检查模板、支撑系统，复核钢筋和预埋件是否符合规范和图纸要求，与建设、监理单位代表对隐蔽部位进行验收，填写隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇筑令制度。 6.3.1混凝土振捣采用插入式振动器，在每个浇筑带位置布置两只振动器，第一道布置在混凝土的卸料口，主要解决上部混凝土捣实往下移动，第二道布置在坡度中间往下移动确保混凝土下部密实，振捣混凝土应快插慢拔，切不可漏振、过振，也不宜猛振，随混凝土浇筑顺序向前推进，振

39、捣器也相应跟上，每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，每点振捣时间为2030秒，最短不应少于10秒，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。6.3.2柱、梁、板：浇筑柱的混凝土时，注意防止混凝土的分层离析，在竖向结构中浇筑混凝土的高度超过2米时，采用串筒下料。浇注混凝土前，底部先填以50-100毫米厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，柱浇筑混凝土时，应根据柱高度分层浇捣至梁，梁与板的混凝土一起浇捣。6.3.3施工缝留置及处理：按图纸要求留置的后浇带，施工前应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石、凿毛用水冲洗干净，并充分湿润，一般不少于24小时

40、，残留在混凝土表面积水应予清除，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈也应清除干净，浇捣前，应先铺上1015毫米的水泥砂浆一层，其配比与混凝土成份相同，填充后采用普通水泥加入相应的外加剂拌制。其强度比原结构提高一级，并保持至少15天的湿润养护。6.3.4试块制作：按规范规定要求制作，由专人负责在现场进行，并负责保管。及时对混凝土进行坍落度检查，不符合要求的严禁使用。为严格控制模板拆除时间，应按规范规定留置模板拆除混凝土试块。6.3.5混凝土的养护：在浇筑完毕后12小时内或根据气温实际情况，对混凝土开始养护，对混凝土强度未达到1.2Mpa不得在上进行踩踏，混凝土养护可采用覆盖或浇水养护。6.3.6浇筑混凝

41、土时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑，及时予以加固处理妥善后，再进行浇筑。6.4 混凝土的振捣 : 混凝土浇筑分层厚度宜为300500毫米，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500毫米时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500毫米以上。振捣混凝土时，振捣器插入点间距400毫米左右，呈梅花型布点，并插入下层混凝土50毫米。振捣时间宜为1530秒，且间隔2030分钟后,进行第二次振捣。6.5混凝土表面施工 : 由于预拌混凝土振捣后，表面水泥浆较厚，在浇筑2至5小时内，初步按楼层标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓

42、压数遍，使其表面密实，在初凝前再用木搓板搓平，这样做较好地控制了混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进了养护。6.6 混凝土养护 : 为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，采用不透气的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不损失水分的情况下，得到充足的养护，这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。7 砌体工程7.1材料要求 7.1.10.000以下及电梯井道砌体采用MU10黄河淤泥砖， 0.000以上采用MU3.5加气砼砌块或水泥空心砖。7.1.20.00以下采

43、用M7.5水泥砂浆砌筑砌筑，0.00以上采用M5水泥混合砂浆砌筑；配合比由试验室试配，施工时配合比标于明显处。7.1.3水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。7.1.4黄砂采用中砂，不得含草根等杂质，含泥量3%。7.1.5石灰膏熟化时间不少于7天，熟化前应过筛。7.1.6其它材料：拉接筋、燕尾木砖、预制块按规范要求加工。 7.2.1设置好皮数杆，砌块规格和灰缝厚在皮数杆上标明。7.2.2弹出轴线、墙边线及门窗洞口位置线，经技术员复核后方可施工。7.3操作要求：7.3.1砖砌块应提前一天浇水，含水率掌握在10%15%，砌筑当天再浇一次水，以水浸入砌块810毫米为宜。墙体砌筑前一天，应将墙体与柱相接处

44、浇水湿润，确保砌体与混凝土面的粘结。7.3.2砌筑外墙时不留脚手眼。7.3.3砌筑前应现场进行试砌。原则是上、下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋加强，加强长度不应小于500毫米。7.3.4垂直灰缝不得大于20毫米，水平灰缝应根据墙体高度与砌块高确定，但不得大于15毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70-100毫米。7.3.5砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去原砂浆重铺。竖向灰缝可采

45、用挡板，堵缝法填满，捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。7.3.6纵横墙应同时咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺砂浆接砌，并做到灰缝饱满，需要留置的洞口处，应按规范要求设置拉接筋。7.3.7框架填充墙与柱结合部位及承重墙的纵横墙结合部位放置26拉接筋，长度为1/5墙长且小于1000毫米，每两皮放置一层拉接筋。7.3.7为避免洞口下部砌体产生沿45度角的斜裂缝，凡宽度大于600毫米的洞口，应在窗台板下第一批砌体缝内设置加固筋。7.3.9当墙长超过5米时，墙中宽设置构造柱，墙高超过4米时，墙高中设置一道与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁。7.3.10门窗洞口设置木砖500，可事先

46、预制带有木砖的混凝土块或用实心砖砌筑。在墙底用砂浆砌四皮粉煤灰蒸压砖（高度不小于200mm）；填充墙与梁底之间砌斜砌砖，梁与填充墙顶缝小于4厘米的用C20细石混凝土塞实。7.4 水、电、暖等安装工作要及时配合，做好各种孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。杜绝砌完后乱剔乱凿。8 防水工程 8.1屋面工程屋面保温层，找平层施工中应注意排水方向，严禁出现积水现象。 8.1.1基层表面用水泥砂浆抹平压光，粘接牢固无松动、无空鼓、起砂、掉灰现象，基层表面平整光滑、均匀一致。上面的杂物应清理干净；阴阳角应抹成光滑圆弧型；基层应干燥，含水率小于9%为宜。8.1.2施工工艺

47、流程基层清理涂滚（刷）基层防水涂料弹线铺贴防水卷材质量检查报验8.1.3施工方法为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔一米左右按准线粘贴一下，保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。 排除空气：每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排出空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。卷材搭接宽度一般不小于10厘米，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1厘米的卷材

48、溶液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理：为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料密封。对于凸出墙面的管根、阴阳角等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30厘米。8.1.4质量要求防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和规范规定。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。防水层施工队伍需具备防水资质证书，操作人员具备施工上岗证。铺贴有坡度的屋面时，

49、按先高后低，先远后近的顺序进行。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在泛水、天沟、水落口等易渗漏的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。当泛水处墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距层面高度不得低于250毫米，且上部墙体需做防水。在基层用毛刷涂好粘结剂，卷材铺设时，应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层的空气。82卫生间防水施工措施：8.2.1基层处理：a厕浴间的防水必须用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹

50、平、压光，无空鼓，表面密实，不起砂、掉灰，抹找平层时，管根周围，要使基层略高于地平面，地漏周围，做成略低于的平面的凹坑。b厕浴间地面找平层的坡度以1-2%为宜，阴阳角处要抹成小圆弧状。c穿过楼地面的管件（如套管、地漏等）以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。d基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水施工。施工前必须要把基层表面的尘土、杂物等清扫干净。8.2.2防水层施工：a用滚刷将底胶均匀涂布在干净的基层表面，涂布时要求厚度均匀一致，对平面层刷4-5度为宜，每度涂布量为0.5-0.6公斤/平方米。涂膜的总厚度不小于1.5毫米为合格。涂完第一度涂膜后，一般需固化6

51、小时以上，基本不粘手时，方可按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜，涂布方向与后一度的涂布方向相垂直。b最后一度聚氨胺酯完全固化，经检验合格后，可虚铺一层油毡作隔离层，铺设时可用少许聚胺酯混合料花粘固定，防止在浇筑细石混凝土时发生位移，或在最后一度涂膜固化前撒稍许干净的粒径为2-3毫米的小豆石，使其与防水涂膜粘结牢固，作为水泥砂浆粘结的过渡层。c浇筑细石混凝土保护层时，切勿损坏油毡或涂膜防水层，如有损坏，必须立即涂刷聚胺酯的混合料修复，再浇筑细石混凝土保护。d通过蓄水试验检查验收合格后，按瓷砖地面作法进行面层施工。 e.防水层施工队伍需具备进济施工许可证，防水工必须持证上岗。9楼地面工程9.1釉

52、面地瓷砖楼地面 9.1.1地面砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。9.1.2铺贴采用1：2.5干硬性砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。9.1.3面砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1毫米。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作。9.1.4面砖铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标高、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护。9.2活动地板楼面9.2.1材料要求:活动地板及其支撑部分材料、构件

53、符合设计要求及有关规定。9.2.2活动地板面层的金属支架支撑在1:2.5水泥砂浆基层上,基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰，并在安装前清扫干净。9.2.3活动地板面层施工时，应待室内及相邻房间内各项工程完工后方可进行安装，不得交叉施工，也不可在室内加工活动地板及其附件。9.2.4根据房间平面尺寸和设备等情况，按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合活动地板模数，宜由外向里铺设。9.2.5在铺设活动地板面层前，室内四周墙面应划出标高控制位置线；基层表面上按板块弹出方格网，标出地板块的安装位置和高度。9.2.6先将活动地板

54、各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，用水平仪抄平，然后将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。9.2.7当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外铺装，为了铺平，可调换活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密，但不得采用加垫的方法。9.2.8当平面尺寸不符合活动地板模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。9.2.9在与

55、墙边的接缝处，应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。9.2.10活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设活动地板块前先放在建筑地面上，以便下步施工。10装饰工程 10.1混合砂浆内墙面 10.1.1抹灰前须先找好规矩，即四角规距方正，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。10.1.2内墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。10.1.3抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，刷涂料之前，基层表面必须干净、平整。10.1.4材料：中砂平均粒径为0.350.50毫米，石灰膏用块状生石灰淋制。10.1.5抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌

56、缝，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1:2水泥砂浆抹出不低于2.0毫米高的护角，每侧宽度不小于50毫米。10.1.6大面积施工前先做样板间，经验收达到合格标准后再安排正式施工。10.1.7贴灰饼：抹灰层厚度不小于7毫米,灰饼采用1:3毫米水泥砂浆做成5厘米见方的形状。10.1.8墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5厘米左右，1.21.5米做一道。10.1.9抹底灰：冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，

57、搓毛检查墙面垂直与平整度。10.1.10罩面抹灰：厚度约2厘米，按先上后下顺序进行，再压实压光。10.2内墙涂料10.2.1 基层处理:将基层表面的灰尘,油垢等清除干净,使其平整、坚实、洁净,无酥松、粉化、空鼓等现象。10.2.2 满刮腻子:将基层满刮腻子三遍,操作时要往返刮平,注意上、下、左、右接槎，两刮板间要刮平。10.2.3打磨砂纸,每遍腻子干燥后应磨一遍砂纸,要磨平磨光,要慢磨慢打,线角分明,磨完后将浮尘扫净。10.2.4刷乳胶漆的操作要点为: 刷第一遍时,乳胶漆宜较稀,以便基层吸收水分,桶内乳胶液应不断搅和,以防沉淀。 一般用16支的排笔涂刷，排笔蘸浆后应在浆桶边轻拍几下，使过多的乳

58、胶漆回桶，以免滴落，以防止涂刷流淌。 室内刷乳胶漆，应先刷顶棚，后刷墙面，先刷四角周边和门窗帮，后刷大面。 涂刷时应长条涂刷，上下左右一次涂刷，一条紧接一条，两条之间不留空隙，也不得重叠过多，条间端部接头处应轻飘，门窗框边缘部位应仔细刷均匀，每个大面的每一遍乳胶漆应一次刷完，以免色泽不一致。 刷完一遍后，应将门窗打开晾干，浆桶不用时应覆盖，排笔当天用完后立即用水洗净，以防干结。10.2.5第一遍乳胶漆刷完后应局部补刮腻子,再打磨砂纸,刷第二遍乳胶漆;第二遍乳胶漆刷完后用砂纸将浮粉磨掉,刷第三遍乳胶漆。10.3内墙贴瓷砖10.3.1作业条件 10.3.1.1基层已清理干净。10.3.1.2大面积

59、施工前应做样板墙，经验收达合格标准后方可组织人员施工。10.3.2施工工艺10.3.2.1浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹基层灰弹控制线内墙瓷砖镶贴。10.3.2.2内墙瓷砖镶贴应由下向上施工。10.3.2.3瓷砖镶贴前应检查墙面,找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。10.3.2.4内墙面基层抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。10.3.2.5基层抹灰采用水泥砂浆，抹灰前应先将基层墙面浇水湿润，基层抹灰用木抹子压实找平后小竹埽扫毛或用铁抹子划毛,浇水养护。10.3.2.6待基层抹灰6-7成干时，即可进行内墙瓷砖镶贴，瓷砖镶贴前应根据墙面尺寸计算进行试排,调整缝隙

60、间距,以便缝隙均匀。10.3.2.7弹控制线，瓷砖镶贴,要求横平竖直，接头平直。10.3.2.8瓷砖镶贴表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。10.3.2.9窗台、压顶、檐口等部位，应先立面，后贴顶面，再贴底面。10.3.2.10面层瓷砖镶贴完24小时后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7天。10.4外墙面涂料10.4.1 作业条件：10.4.1.1脚手架已搭设完毕，并检查合格。10.4.1.1门窗框已固定好，预留孔与排水管已处理好。10.4.1.2基层已处理干净。10.4.1.3大面积施工前应做样板墙，经验收达合格标准后方可组织人员施工。10.4.2 施工工艺: 浇水湿润基层找规