工程部施工管理细则(终板)

1、第46页 共46页人人材料设备机械器材方法工艺环 境管理者素质操作者素质原材料、半成品构配件质量建筑设施、器材生产设备施工机械设备施工组织设计施工方案、施工计划工艺技术现场施工环境（场地、空间、交通运输、照明、水、电等）自然环境条件（地质、水文、气象等）工程技术条件项目管理条件影响工程质量的因素隐蔽工程施工隐蔽工程施工施工单位自检隐蔽工程专捡验收隐蔽资料专职检查填报隐蔽工程报验单（加盖公章）报监理验收工程部验 收设计院验收（必要时加盖公章）总监理签署质监站验收施工单位进入下道工序施工甲供材料、设备进场甲供材料、设备进场乙供材料、设备进场施工单位填报材料、设备进场报验单监理检查验收工程部检查验收

2、检查产品的型号、规格是否符合要求检查产品的质量等级是否符合要求检查产品是否具备合格证或试验报告检查产品数量和实物是否相符监理、甲方、施工共同随机抽样取样按规定送捡不合格产品拒绝使用并限期退场合格产品监理、甲方签字同意使用样板制需要做样板的项目包括但不限于：(1)墙柱钢筋样板(2)梁板钢筋样板(3)墙柱混凝土样板(4)二次结构样板(5)外装饰工程（幕墙、面砖、涂料）样板(6)内部装修样板(7)中庭周围部位机电样板(8)地下车库部位机电样板(9)公共走廊区域机电样板(10)管道井安装样板11.2样板控制要求：样板工作计划由项目公司提出，施工单位完成。样板确认需要施工单位项目经理、技术负责人、质量负

3、责人签字，监理单位总监理工程师签字，项目公司工程副总、工程部经理、主管工程师签字确认。样板确认应记录施工工艺、验评标准，并辅以照片。样板标准为大面积施工的基本标准。因施工单位改变需要重新做样板并进行确认。1）、静压管桩质量标准：桩基定位准确、压桩顺序正确、焊缝饱满。施工放线与定桩位筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。压桩施工过程的质量管理施工单位严格控制压桩顺序（2）桩及焊缝控制：保证焊缝连续饱满，自然冷却约 810分钟（严禁用水冷却或焊完即压），防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。防止断桩控制要点：(1)焊缝质量控制(2)焊缝自然冷却后入土（冷却时间8min），防止焊缝脆裂。同时

4、配桩时要参照地质报告，避免接头在软硬交界的软土层 2米范围内。(3)合理选用桩机(4)桩尖质量控制(5)最上部绝不能配短桩，要求上部桩长8米。(6)控制打桩速度：一般土质，控制在1.5m/min。当桩进入坚硬土层时应缓慢加载，防止急剧施压产生的冲击使桩体开裂。(7)控制土方开挖对管桩质量的影响考虑到软土的固结时间较长，施工组织设计时，应考虑全部成桩后15天开挖，让桩固结稳定，严禁边打桩边挖土。土方车局部加压后使桩断裂。故土方车严禁驶入桩顶挖土区域内。严禁采用大挖机挖土，选用120以下的履带式挖机辅以钢垫板开挖，以减小对土体的压强。且严禁挖机在桩顶来回走动，防止对桩顶产生屡次冲击。且保留基底以上

5、30cm人工开挖。合理安排挖土顺序，防止顺序不当侧土对桩形成压力。施工中的注意事项压桩时，如发现如下情况时施工单位应及时与设计、监理单位联系，得到处理，方可继续施工地质资料与实际不符时；达到设计标高面承载力不足时（即压桩达到设计标高时压力表读数小于设计承载力）压桩时压桩的压力发生突然变化时。2）、土方工程质量标准：不超挖，未对工程桩造成破坏。质量控制要点：(1)地质情况复杂的软土地质，土方工程施工方案需进行专家论证。(2)土方工程开挖必须充分考虑对桩基的影响。(3)土方工程开挖应与基坑支护密切配合。(4)土方开挖需按方案分层开挖，挖机大小需根据情况确定。(5)北方冬季工程土方开挖必须严格控制开

6、挖深度，防止基底受冻。3）、地下防水质量标准：材料正确，铺设满足规范要求，不渗不漏。质量控制要点：(2)防水所使用的材料必须经监理见证复试合格。(3)地下室防水附加层必须铺贴到位，隐蔽记录必须对防水附加层情况进行记录，并得到监理签字认可。(4)监理公司应对防水施工情况进行旁站，并记录好防水层厚度、搭接宽度、接缝粘接情况等进行记录。(5)防水施工完成后必须及时对防水层进行保护。(6)回填土之前，监理单位必须对防水层情况进行全面复查并做好记录。4）、钢筋工程质量标准：进场钢筋复试合格；直螺纹端着平整，丝扣长度满足要求；钢筋加工尺寸偏差符合规范要求；钢筋安装规格、数量满足设计要求，锚固长度、接头位置

7、满足规范要求，保护层厚度受控。质量控制要点：5）、钢筋进场(1)施工单位必须建立钢筋进场台帐，对每批进场钢筋进行详细记录，监理公司应进行见证取样，并在见证记录上签字。(2)每批钢筋原材料材质证明必须齐全。(3)每批钢筋进场后必须按规范要求进行复试。(4)不合格的钢筋必须退场，并且必须有经监理确认的退场记录。.钢筋加工(1)钢筋直螺纹加工长度，丝扣数量符合规范要求、端头平整。(2)梁箍筋尺寸大小符合设计及规范要求。钢筋安装质量控制要点：(1)梁、板底混凝土保护层垫块必须垫设到位，厚度符合设计要求。(2)竖向构件混凝土保护层应有控制措施（如定位筋、垫块等），保证保护层系统性受控。(3)墙柱钢筋接头

8、位置必须按图纸使用的G101系列图集要求错开。(4)框架柱纵筋接头位置应避开非连接区。(5)墙、柱钢筋定位应有定位措施，定位应准确。施工单位对钢筋工程自检合格后，报监理单位验收，监理单位验收的内容应包括但不限于以上内容，隐蔽验收记录内容应包括但不限于以上内容。钢筋加工检验批平行检查标准（允许偏差值mm）：箍筋内净尺寸：3，受力钢筋长度尺寸：8,弯起钢筋的弯折位置：15单位钢筋安装检验批平行检查标准：（允许偏差值mm） 绑扎钢筋网：长、宽：8，网眼尺寸：15 绑扎钢筋骨架：长：8,宽、高：3受力钢筋：间距：8，排距：3受力钢筋保护层厚度：基础：8，柱、梁：3，板、墙、壳：315钢筋弯起点位置：1

9、5预埋件：中心线位置：5，水平高差：+3电渣压力焊检验批平行检查标准：（允许偏差值mm）接头处的弯折角：3。 接头轴线偏移：0.1d且2电渣压力焊焊包凸出钢筋表面高度：46）、混凝土工程质量标准：混凝土浇筑连续，不同强度混凝土界面清晰，混凝土结构强度满足设计要求。质量控制要点：(1)混凝土浇筑控制：由施工单位在自检合格的基础上提出申请，施工单位项目经理（项目总工）、监理单位总监（总监代表）、项目公司工程部经理或主管工程师签字确认后方可进行混凝土施工。(2)现场标养室温、湿度条件必须符合规范（温度202，湿度95%以上）要求。(3)混凝土浇筑过程中必须合理划分施工段，防止由于施工段划分不合理形成

10、浇筑冷缝。(4)混凝土浇筑前马道必须搭设到位，泵管必须采用马凳架设，严禁直接压在钢筋上。(5)混凝土浇筑过程中应及时对混凝土坍落度进行检查，并形成坍落度检查记录，监理应随时就坍落度情况进行复查，并在旁站记录中做好记录。(6)混凝土浇筑完成后，应根据气温情况及时进行养护，普通混凝土养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。养护状态必须满足规范要求。(7)同条件试块的留置部位、留置数量必须事前与监理公司共同确认，同条件试块的养护条件必须与相应结构实体一致。同条件试块的养护必须建立养护记录，同条件试块的送样必须经监理见证。(8)混凝土现浇结构的评定：混凝土结构拆模后，施工单位应在二周内

11、对混凝土实体结构进行全面检查评定，监理单位与施工单位同时检查。(9)项目公司对混凝土搅拌站必须定期抽查。现浇结构外观及尺寸偏差工程检验批平行检查标准（允许偏差mm）： 轴线位置：基础：10；独立基础：7；墙、柱、梁：5；剪力墙：3；垂直度：层高大于5米：8；层高小于等于5m：5；全高H：H/1000且25 标高：层高：8，全高：25截面尺寸：+5、-3电梯井：井筒长、宽对应定位中心线：+20,0；井筒全高（H）垂直度：H/1000且25表面平整度：5预埋设备中心线位置（允许偏差mm）：预埋件：8；预埋螺栓：3；预埋管：3预留洞中心线位置（允许偏差mm）：107）、模板工程： 质量标准：结构尺寸

12、满足图纸要求，具有足够的承载力、刚度和稳定性，便于拆除。质量控制要求：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。（2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。（4）模板的接缝应严密，不得漏浆。2、 现浇结构模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移32底模上表面标高33截面内部尺寸柱、梁3，-44层高垂直度大于5m55相邻两板表面高底差26表面平整度3注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。8

13、）、二次结构质量标准：材料满足设计要求，组砌正确，灰缝饱满，构造措施满足设计要求。质量控制要点：（允许偏差mm）砂浆饱满度：80%砌块组砌:错缝、搭砌1/3砌块长或90mm， 竖向通缝2皮;脚手眼（洞、槽）、预留管符合实际要求。轴线位移：10mm垂直度3m：5，大于3m：10；表面平整度：8门窗洞口偏差（后塞口）：3，外墙上、下窗口偏移：159）、抹灰工程质量标准：表面平整度、垂直度、阴阳角方正符合规范要求，无空鼓、开裂。控制要点：(1)抹灰前必须做好基层处理，保证砂浆与基层粘接牢固。(2)做好不同材料相接部位防沉降开裂措施。(3)严格控制砂浆配比、外加剂掺量。(4)施工单位按照质量验收标准对

14、平整度、垂直度、阴阳角方正进行测量，监理单位抽查。一般抹灰工程检验批平行检查标准：（允许偏差mm）外墙一般抹灰立面总高度的垂直偏差：多层为全高的0.1%，且15立面垂直度：普通抹灰：4；高级抹灰：3表面平整度：普通抹灰：4；高级抹灰：2阴阳角方正：普通抹灰：4；高级抹灰：2阴阳角垂直：普通抹灰：4；高级抹灰：3分隔条（线）直线度：普通抹灰：4；高级抹灰：3墙裙、勒脚上口直线度：普通抹灰：4；高级抹灰：310）、屋面工程质量标准：材料正确，铺设满足规范要求，不渗不漏。质量控制要点：（1）防水施工完成后隐蔽验收前斜屋面必须做淋水试验，平屋面必须做蓄水试验。项目工程部对实验进行检查。（2）屋面排水坡

15、度应满足设计要求。（3）有涂料防水的屋面，防水层厚度必须满足设计要求，监理必须对涂料防水的施工进行旁站，并对涂料防水的厚度进行及时抽查，旁站记录中必须有防水涂料的厚度实测记录。（4）防水层伸入落水口的长度应大于50mm。（5）阴阳角、管根等处必须做附加层。(6)必须事先对找坡进行规划，以保证防水层泛水高度在任何一处均不低于250mm。(7)出屋面管道的套管必须在结构施工阶段预留，避免出现假套管，管根防水处理应符合规范要求。11）、外墙保温工程质量标准：保温层与基层粘接牢固，保温连续、完整、无接缝，完全消除“热节”和“冷桥”。控制要点：(1)进场材料质量证明文件齐全，见证取样复试，容重必须符合设

16、计要求。(2)施工前基层处理到位，表面无污物，保证保温层与基层粘接牢固。(3)保温层厚度、防火性能，设计做法符合设计要求。(4)细部节点、窗洞口、龙骨处处理到位，有缝隙的部位要用发泡填充密实。(5)保温板固定胀栓数量，粘接面积符合规范要求。(6)保温工程隐蔽前，施工单位要填写自检及交接报验表格，报监理单位验收，合格后经专业监理工程师签字后进行下道工序的施工。11.3安装工程验收标准 设备材料主要设备、材料、成品和半成品进场必须及时报验，出厂技术资料齐全且符合工程设计文件技术要求。一）、接地及防雷装置质量标准：支持件位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直，规格尺寸和弯曲半径正确，接地电阻值必须符

17、合设计要求。控制要点(1)建筑物基础接地体应在底板钢筋敷设完成后，按设计要求做接地施工，搭接长度为圆钢直径的6倍(双面焊），扁铁宽度的2倍（三面焊）。(2)建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物件连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。(3)避雷带应平正顺直，固定点支持件间距为11.5米，转弯处为0.5米均匀分布，高度为200mm。(4)利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，检查确认引下线的规格、连接质量并做好标记，监理全数检查。(5)变配电室接地干线应从建筑物基础接地体接出不少于2处接地扁铁；其中变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必

18、须符合设计要求，监理全数检查。(6)过伸缩缝时须加补偿装置，如作成弯等。二）、电线管（槽）、桥架及支架安装质量标准：部件齐全，表面光滑不变形；钢制桥架涂层完整无锈蚀，无扭曲变形，表面不划伤，管的弯扁度不大于0.1D。控制要点(1)除埋入混凝土的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌支架、钢管内外壁均做防腐处理，经检查合格，方可使用。(2)室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。(3)暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀、安装

19、牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150500mm范围内设有管卡。(4)绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑；管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。(5)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。(6)当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。(7)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm

20、2。(8)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距应均匀，为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m；直线段电缆桥架长度超过30米应设伸缩节，跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。(9)敷设在竖井内或穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。三）、电缆电线敷设质量标准：电缆排列整齐，少交叉；首末端及分支处标志牌齐全；固定均匀控制要点(1)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘、台)处及管子管口处做密封处理。首末两端、转弯两侧及每隔510米处设固定点。(2)电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施。四）、配电柜（箱、盘）安装质量标准：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适；基础

21、型钢防松零件齐全；箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。垂直度偏差小于1.5控制要点(1)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地()或接零()可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用导线连接，且有标识。 (2)照明箱(盘)内，分别设置零线()和保护地线(线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 (3)电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。五）、灯具及其它用电器具安装质量标准：大灯具及吊扇预埋吊钩牢固；器具的接地保护措施和其他安全要求符合规范要求；器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。暗插座、暗开

22、关的盖板紧贴墙面，四周五缝隙；开关动作正确。控制要点:(1)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，当灯具重量不小于3KG时应按灯具的2倍做过载试验。(2)灯具安装高度小于2.4m时，灯具的可靠近裸露导体必须接地(PE)。(3)安全出口标志灯和疏散标志灯安装标高、配管配线应符合规范要求。(4)插座安装高度，火、零、地接线应符合设计及规范要求；不同回路(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。六）、电梯、自动扶梯1、电梯进场电梯设备进场必须有出厂合格证、安装使用技术文件、型式试验证书、开箱检查验收记录等随机文件齐全。项目公司组织，监理、安装单位参与验

23、收，并形成验收记录。2、电梯安装质量标准：电梯启动、运行和停止，轿厢内无较大震动和冲击，制动器可靠；指令、召唤、定向、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号清晰、正确。控制要点(1)电梯安装前，应由项目公司组织监理单位、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房（如果有）按规范要求检查验收，对电梯安装条件作出确认。(2)确定轿厢基准线的距离时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸是否一致，并应以实物尺寸为准。(3)每次作业前应复查一次基准线，确定无移位，与其他物体不接触后，方可作业。(4)如果在挂放铅垂线时发现井道偏移较大，则应根据实际情况，在保证运动部件距井道壁不小于30mm的前提下，将上下样板做

24、适当移位补偿，并注意照顾多数，尽量减少剔凿作业，但上下样板架任意方向的水平偏差不应大于1mm(5)对钢门套及大理石门套的电梯，应根据门套及土建施工尺寸，确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边间隙不宜过大，不要剔墙过多。(6)焊接的导轨支架要一次焊接成功，不可再调整导轨后再补焊，以防影响调整精度。(7)固定导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺丝固定（不用压道板）的方法将导轨固定在导轨支架上。(8)电梯的控制屏应做基础底座，有利于防潮防水；固定牢固。(9)紧急操作装置动作必须正确。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说

25、明必须贴于紧急操作时易见处。(10)电气设备接地必须符合以下规定所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）。接地支线应分别直接接至接地干线接地柱上，不得互相连接后再接地。(11)机房内控制柜位置满足图纸及操作空间要求，地面线槽及配管必须整齐规范。1.自动扶梯的梯级上空，垂直净高度严禁小于2.3m。 2.在安装之前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。 3. 土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许误差应为: 提升高度-15+15mm；跨度0+15mm。 4.根据产品供应商的要求应提供设备进场所需的通道和搬运空间。 5.在安装之前，土建施工

26、单位应提供明显的水平基准线标识。 6. 电源零线和接地线应始终分开。 HYPERLINK /search?word=%E6%8E%A5%E5%9C%B0%E8%A3%85%E7%BD%AE&fr=qb_search_exp&ie=utf8 接地装置的 HYPERLINK /search?word=%E6%8E%A5%E5%9C%B0%E7%94%B5%E9%98%BB&fr=qb_search_exp&ie=utf8 接地电阻值不应大于4。 7. 应测量不同回路导线对地的 HYPERLINK /search?word=%E7%BB%9D%E7%BC%98%E7%94%B5%E9%98%BB&f

27、r=qb_search_exp&ie=utf8 绝缘电阻。测量时，电子元件应断开。导体之间和导体对地之间的 HYPERLINK /search?word=%E7%BB%9D%E7%BC%98%E7%94%B5%E9%98%BB&fr=qb_search_exp&ie=utf8 绝缘电阻应大于1000/V，且其值必须大于: (1) 动力电路和电气安全装置电路0.5M； (2) 其他电路(控制、照明、信号等)0.25M。8.梯级的楞齿及梳齿板应完整、光滑； 9. 在自动扶梯入口处应设置使用须知的标牌； 10. 内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接缝处的凸台不应大于0.5

28、mm； 11.梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm； 12. 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于4mm； 13. 围裙板与梯级任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。14. 梯级间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。15. 护壁板之间的空隙不应大于4mm。16.在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为5%； 17. 扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0+2%。 18. 自动扶梯制动试验应符合下列规定: 19. 自动扶梯进行空载制动试验，

29、制停距离应符合表的规定。额定速度制停距离(ms) 制停距离范围(m) 自动扶梯 自动人行道 0.5 0.201.00 0.201.00 0.65 0.301.30 0.301.30 0.75 0.351.50 0.351.50 0.90 0.401.70 七）、通风空调1、风管的加工与制作控制要点:（1）金属风管的质量标准：牢固、密封、平整材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。（2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2、中、高压风管大于1.0，均应采取加固措施。（3）风管板材拼接的咬口缝应错开，

30、不得有十字型拼接缝。（4）中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。（5）三通、弯头的曲率半径要符合规范要求，并按照规定安装导流片。说明：监理单位按每加工批数量抽查10%，不少于5件；项目公司随机抽查，发现问题现象检查加倍，严重的全部返工。2、风管的安装质量标准：严密、安全控制要点：（1）法兰连接平整，密封胶条连续严密。且法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。（2）风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体

31、或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（3）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。4）说明：监理单位按数量抽查20，不得少于5件；项目公司随机抽查，发现问题，监理单位检查加倍。（5）施工单位、监理单位对VAV空调系统进行100%漏光检测。（6）风管的保温应在风管系统严密性检验合格后进行，保温材料与风管粘接紧密平整，搭接到位，拼接缝宜放在侧面或上面。八）、 给排水及采暖1.管道安装通用事项质量标准：管道安装应排列整齐、坡度坡向正确、不渗不漏、支吊架平整牢固

32、、保温效果符合要求。控制要点：（1）管道坡度、坡向必须符合设计及规范要求。（2）管道系统泄水、排气必须符合设计及规范要求。（3）管道支吊架制作时，不允许采用电焊、气焊开孔，型钢周边必须去毛刺尖角。（4）管道支架安装的间距等必须符合设计及规范要求。（5）螺栓安装时外露螺纹长度必须符合规范要求（一般两到三个螺距），螺栓安装方向正确，并按要求安装平垫圈和弹簧垫圈。（6）确保阀门的安装方向正确。（7）成组法兰的规格必须保持一致。管理行为：以上项目监理工程师随时检查。2.管道穿变形缝处理质量标准：管道穿变形缝处理应有抗变形措施，确保管道不损坏。控制要点：（1）管道穿越沉降缝时要在墙体两侧采取柔性连接。（

33、2）管道穿越抗震缝时要在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。（3）管道穿越伸缩缝时要在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。管理行为：监理工程师全数检查。3.套管质量标准：套管应能保证位置正确、防水措施可靠、防火封堵合格、装饰处理美观。控制要点：（1）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应按设计及规范要求采取防水措施。（2）穿越人防防护分区墙体的套管安装要符合规范要求。（3）穿楼板套管高度要求：有水房间和管道井为50mm；普通房间20mm。（4）套管周围缝隙要求均匀，封堵合格。（5）穿墙套管要求与墙体两侧保持齐平。管理行为：监理工程师随时检查。4.消防泵安装要点质量标准：确保消防水泵

34、能够正常供水，方便维护。控制要点：（1）吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。（2）吸水管上的控制阀直径不应小于消防水泵吸水口直径。（3）吸水管不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。（4）设备减震装置安装正确。（5）水泵进出口偏心异径管安装正确。（6）设备必须留有足够的维修空间。管理行为：要求监理工程师全数检查。5.消火栓箱安装质量标准：消火栓安装应保证取用方便，安装高度及消火栓充实水柱符合现行防火设计规范规定。控制要点：（1）栓口中心距地面为1.1m。（2）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。（3）室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处

35、消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。管理行为：监理工程师随时检查6.雨水斗安装质量标准：雨水斗的连接管应安全可靠、不易断裂，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。控制要点：（1）雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上。（2）雨水斗边缘与屋面相连处应严密，与屋面防水层施工配合，确保不漏。管理行为：监理工程师随时检查7.补偿器质量标准：补偿器安装必须保证管道系统使用安全，确保不因管道热伸缩而导致管道或接口断裂漏水漏汽。控制要点：（1）输送冷热介质的管道直线段过长时，应按照设计及规范要求设置补偿器。（2）补偿器型式、规格、位置以及安装应符合设计及规范要求。（3）按有关规定进行预拉伸。（4）固定支架的构造

36、及安装位置应符合要求。管理行为：施工单位必须按照规范施工、进行预拉伸试验，并做好记录，报监理验收。监理单位应全数验收。8.排水栓和地漏质量标准：排水栓和地漏安装应平整、牢固，周边做到无渗漏。水封高度应保证地漏使用功能。控制要点：（1）排水栓和地漏要低于排水表面，周边无渗漏。（2）地漏水封高度不得小于50mm。管理行为：监理单位随时验收。九）.卫生器具排水管道质量标准：卫生器具排水管道安装应牢固，无渗漏。控制要点：（1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。（2）管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。管理行为：监理单位随时验收。10、 安全阀质量标准：

37、安全阀的安装必须符合设计及规范要求，确保设备及管道系统安全运行，避免爆裂等恶性事故。控制要点：（1）安全阀的定压和调整应符合设计及规范要求。（2）当安装有两个安全阀时，其中一个按较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。管理行为：监理单位应全数检查验收。11、 喷淋系统质量标准：喷淋系统应能有效发挥系统功能，扑灭保护区域内的火灾。控制要点：（1）消防喷淋系统中的喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。（2）消防水泵接合器的组成顺序、位置、安装方向等必须符合设计及规范要求。（3）报警阀组的组成、位

38、置、安装方向等必须符合设计及规范要求。（4）水流指示器的位置、方向、及安装必须符合设计及规范要求。（5）喷洒头位置，间距、距障碍物距离、支吊架位置和方向等必须符合设计及规范要求。（6）喷淋系统必须按照规范规定进行调试。调试内容包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水设施调试、联动试验。管理行为：施工单位必须按照规范施工、调试。监理单位应按规范要求检查。对联动试验必须全程检查确认，形成记录。十）、外网质量标准及控制要点：额定水量与水压：根据设计要求核定水量与水压。管道敷设与布置走向：合理布局、减少阻力、保持畅通。敷设深度与敷设方法：保证深度、防止寒冻；合理敷设，确保一次性成功，

39、按施工要求和质量规范施工。材质：选用符合用途与保证质量的材质。质量标准及控制要点：确保沟槽开挖的深度及宽度符合图纸的设计要求。确保沟槽的走向符合图纸的设计要求。保证沟槽内的平整、干净、无杂图。敷设电缆管槽要核查所挖沟槽是否有缺陷，确定无误后敷设电缆管槽。电缆管槽敷设要按图纸及施工工艺要求进行施工，管槽接头要做好连接处理。管槽在沟内要拜访整齐，不允许有交叉堆积现象。电缆井内电缆敷设弯曲半径应该达到施工规范要求（动力低压电缆最小弯曲半径：10D）到设备处预留长度不可过短，以免以后施工麻烦。所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩管作为电缆

40、头绝缘保护。十一）、智能建筑1、弱电布线质量标准：布线应美观、排列整齐、避免其他电磁信号干扰。控制要点：（1）弱电系统的线路，不应与强电线路共同布设在同一管道或线槽内。（2）火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。（3）视频线缆应避开各类干扰源。（4）管道、线槽、桥架的敷设具体要求参见电气部分相关要求。管理行为：监理工程师随时检查。2、弱电系统的供电、防雷与接地质量标准：确保供电安全、防止雷击损害、接地可靠。控制要点：（1）系统的供电设施应符合设计及规范规定。（2）对各子系统的设备，应按设计文件要求进行防雷与接地施工，并应符合规范的相关规定。管理行为：监理工程师随时检查。3、火灾自动报警系统3.1 材料质量标准：所用材料必须满足火灾自动报警系统的防