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文档简介

1、精制玉米营养油生产建设项目可行性研究报告第一章 总则1.1 项目名称及组织者 1.1.1项目名称山东某集团有限公司年产10万吨精炼玉米营养油项目1.1.2项目建设单位山东某集团有限公司法定代表人:一1.1.3 项目建议地点山东省某县经济开发区1.2 研究工作的范围和基础1.2.1研究工作范围a、市场需求预测及产品规模b、施工条件及场地c、工程技术解决方案d。环境保护e.节约能源F。企业组织和劳动力定额G。项目进度建议H。投资估算和融资一世。财务评估1.2.2研究工作的基础(一)轻工业建设项目可研报告编制内容深入规定 ( QBJS5-2005 )(二)国家发展改革委、建设部建设项目经济评价方法及

2、参数(第三版)(3)植物油植物设计规范(SBJ07-94)(4)食用植物油类植物卫生规范(GB8955-88)( 5 )食品企业卫生通用标准(GB14881-94)( 6 )建筑设计防火规范(GB50016-2006)( 7 )浸出油厂消防安全规范(SBJ04-91)( 8 ) 可行性研究报告编制授权书1.2.3单位名称:山东食品发酵工业研究设计院证书编号:工作咨询A资质等级:轻工甲级颁发机构:国家发展和改革委员会1.3 研究工作概述根据国家和省有关规定和产业政策,在对项目建设现场进行实地考察和与建设单位广泛沟通的基础上,分析项目的市场前景和建设意义,提出产品提出项目方案及建设规模。 ,对建设

3、条件、原材料供应和产品技术水平进行分析论证。通过与目前国内外先进技术和设备的比较,确定了先进合理的工艺方案和设备选型。初步确定了建设项目的建筑结构形式、给排水、电气自动控制、供热工程方案和节能措施。就企业组织机构、用工定额、项目实施进度等提出建议,并就项目的环保、劳动安全卫生、消防等方面进行可行性研究。估算项目的总投资和成本,分析项目的经济效益,通过对成本、效益和投资回收的分析,进行财务和经济评价。1.4 推荐解决方案1.4.1建设规模及产品方案建设规模:新建年产10万吨精炼玉米营养油项目产品计划:年产10万吨精制玉米营养油(一级油)其中散装油5万吨,小包装(1.8L/桶)油5万吨副产品:16

4、.25万吨玉米胚芽粕油尺 88 万吨1.4.2生产方法本项目生产工艺主要由预压工序、浸出工序、精炼工序和包装工序组成。工艺技术成熟可靠,部分关键设备精炼的关键设备将选用世界知名企业,生产过程具有良好的节能效果和自动化控制水平。项目拟在原厂区建设,无需征地,同时可减少项目建设投资。1.4.3主要原材料、电源 a、主要原料本项目主要原料为玉米胚芽,年需求量约27.2万吨。集团公司旗下某华茂生物科技有限公司年加工玉米30万吨,副产玉米胚芽约4.5万吨。作为玉米种植加工大省,部分及周边地区拥有丰富的玉米胚芽原料资源可供采购。本项目主要辅料为溶剂油(正己烷),年需求量约438吨,可由省内外相关厂家解决。

5、 乙。供水全厂自来水总用水量为2646m 3 / d。供水来自自备深水井,供水能力约5400 m 3 / d,供水压力约0.3Mpa,可满足工程用水量、水压和水质。要求。工程循环水量5520 m 3 /d,最大每小时260 m 3 /h,本工程设计循环水量300 m 3 /h。该项目纯水用量为5 m 3 /h,纯水制备工艺采用反渗透+电去离子工艺(RO+EDI),设计规模为10 m 3 /h。消防给水采用新建水泵房和消防水池(V=1000m 3 ),泵房内安装一套消防气压给水设备,负责给水全厂内外的消火栓系统。丙。电源该项目新增装机容量3770千瓦,年用电量约1836万千瓦时。新增一个变电站,

6、配备两台SC9-2000 Kva /10kv/0.4kv变压器和一个控制柜。供电电压为10kv,供电来自某县供电局。d .蒸汽供应项目平均每小时用汽18.7t,供暖由自建锅炉房提供。计划使用两台10t/h锅炉(额定压力1.3MPa),可满足项目供热需求。e.压缩的空气本项目生产及空调耗气量约为45m 3 /min。全新设计两台SL400S-F-8伯格水冷螺杆空压机,满足全厂压缩空气需求。 1.4.4全厂劳动力和劳动力来源本项目新增职工239人,其中生产工人211人,管理人员12人,销售人员35人。大多数员工来源是社会招聘解决方案。1.4.5环境保护除植物油外,各车间排放的废水中还含有一些被污染

7、的悬浮物,排放量约为320m 3 /d 。废水中需要处理的主要成分是植物油、悬浮物和一些有色物质。拟采用化学方法对废水进行处理,进入隔油池,使废水中的植物油去除回收利用;然后采用化学混凝法去除大量水分。悬浮物等杂质最终通过生物填料塔,进一步去除残留污物和色度等有机物。处理后的废水达到国家废水排放标准,排入市政府排水管网。1.4.6项目实施进度建议项目可行性报告经相关方批准后,进入初步设计和施工设计。项目建设工期计划为一年。 1.5 项目总投资及效益1.5项目总投资20313万元。其中,建设投资12546万元,建设期利息294万元,流动资金7473万元。1.5.2项目总投资和资金来源项目总投资1

8、5082万元。其中,建设投资12546万元,建设期利息294万元,初期流动资金2242万元,建设投资1亿元申请银行贷款,其余资金用于自养。资本充足率为38.58%。 1.5.3经济效益项目建成投产后,项目计算期内(不含建设期)年均营业收入106485万元,年均利润总额5761万元,年均所得税为1440万元。年均营业税及附加60万元,增值税600万元。财务分析显示,该项目税前财务内部收益率39.37%,投资回收期3.89年,投资利润率28.36%,投资税率35.45%,盈利能力强;不确定性分析表明,该项目具有较强的抗风险能力。1.5.4主要技术经济指标(见表1-1)表1-1主要技术经济指标序列号

9、指数单元数量评论1建设规模:年加工玉米胚芽10,000吨/年27.22产品2.1胚芽油10,000吨/年1050,000吨散装和小包装3副产品3.1肥皂脚万吨/年0.883.2胚芽粉万吨/年16.254总投资额百万20313建设投资百万12546流动性百万7473建设期利息百万294总投资额百万15082底线流动性百万22425项目能力人们239其中:工人人们211经理人们12销售员人们356全年有效工作日d3307主要的原材料预期消费消耗玉米胚芽吨/年272000溶剂油吨/年438白粘土吨/年3000坚实的基础吨/年500磷酸 (85%)吨/年200柠檬酸吨/年20塑料桶万27781.8L包

10、装盒10,000/年6945每箱41.8L包装袋10,000/年325.250kg饲料/只8主要的力量消耗蒸汽吨/年126000电10,000kWh/a1836年水吨/年488100自来水9项目区米23780010年度总成本百万10050911年销售收入百万10648512年利润总额百万576113年平均所得税百万144014投资回收期年3.89税前15投资回报%28.3616投资税率%35.4517内部收益率%39.37税前18盈亏平衡点%49.861.6 结论该项目是农副产品深加工项目,是国家鼓励和支持的产业。该项目采用国内先进设备,采用压榨和浸出相结合的加工工艺,生产出安全、营养的植物油

11、产品,具有广阔的市场发展前景。玉米粉可以满足畜牧业可持续发展的饲料需求。项目的建设,可进一步优化企业产品结构,进一步提高经济效益,促进当地农业产业进步和农民增收。社会经济效益显着,项目可行。第二章项目背景及发展概况2.1 项目公司概况山东A集团有限公司位于山东省某县经济开发区。是中国大型农产品加工流通企业,全国百业效益十强企业之一,国家星火计划龙头企业技术创新中心,省级重合同守信用企业企业。是山东省高新技术企业,山东省农业产业化重点龙头企业。是一个城市的重点企业集团之一。集团成立于2003年6月,是一家集棉籽深加工、土工材料、钢结构工程、畜牧业为一体的综合性国家大型企业集团公司。下属包括某县某

12、金科生物科技有限公司、某县某金科生物科技有限公司、某县某金源棉业有限公司、某钢铁业某县某工程有限公司,某县某农业科技开发有限公司。集团公司占地面积5000多亩。 2008年,集团总资产19.73亿元,其中固定资产63991万元,实现销售收入17.10亿元,实现利税1.85亿元,资产负债率47.6%。公司现有员工1800余人,其中高级职称58人,大专以上学历占员工总数的30%。集团公司董事长先后荣获“全国劳动模范”、“山东省优秀企业家”、“全国富村富民百强人物”等称号。 He was elected as a deputy to the Shandong Provincial Peoples C

13、ongress for two consecutive terms .年获得ISO9001国际质量管理体系认证,先后被评为“山东省文明诚信民营企业”、“山东省最佳诚信信用客户”、国家星火计划领军企业技术创新中心山东省高新技术企业、山东省农业产业化重点企业,集团公司先后荣获“省农业银行AAA信用企业”、“省工商银行AA信用企业”、“省建设银行” AA信用企业”近年来。 2007年,荣获“山东省优秀企业、市最具成长性企业”称号。 2.2 立项依据2.2.1 国内外市场需求玉米胚芽油营养丰富,营养价值高。其主要成分是由多种脂肪酸和甘油组成的甘油三酯脂肪酸酯( triglyceride ) ,其中最主

14、要的是脂肪酸,占总分子量的80%以上,脂肪酸中的不饱和脂肪酸占90 %。油中多不饱和醋含量达60%以上,不含胆固醇。脂肪酸分为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸。饱和脂肪酸与胆固醇形成的醋酸盐熔点高,不易乳化,不易在人体血管中流动,容易沉积在人体血管壁上,引起硬化。不饱和脂肪酸与胆固醇形成的醋,熔点低,易乳化,能在人体血管中流动,起到运输和新陈代谢的作用。玉米油脂肪酸中的亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸是人体必需的脂肪酸,是人体前列腺素的前体,而前列腺素是增加血流量、促进血管舒张的激素。张,降血压。玉米油含有丰富的维生素,是人体肌肉新陈代谢、维持中枢神经系统和血管系统的完整性等多种功能的必需营养素,同时也是一

15、种强氧化剂,可控制有害作用人体内的细胞膜。氧化自由基处于最低水平,因此玉米油有“维康油”的美誉。随着科学技术的进步和技术的不断创新,食品行业的面貌发生了翻天覆地的变化。我国食品工业产值占全国工业总产值比重上升至首位,这表明食品工业在国民经济中的地位进一步加强,已成为国民经济的主要支柱产业。但从整体上看,我国食品工业对农产品的加工还处于较低水平。发达国家食品原料的加工率普遍在70%以上,有的高达90%,而我国只有20-30%。中国是食用植物油的主要生产国和消费国。 2007年食用植物油总产量约2000万吨,花色品种越来越丰富,技术水平与国外差距明显缩小。然而,我国食用植物油加工业存在油料综合利用

16、水平低、区域布局不合理等突出矛盾。其中,豆油加工原料的国际依存度超过50%,70%的加工能力集中在东南沿海地区。2007年和2008年,全球油脂供应充足,国内供应偏紧,国内外市场需求将继续扩大。目前油价处于近几年的高位,2009年大幅上涨空间不大,下跌空间有限。目前,我国压制产业已形成东北、环渤海、江浙、华南、内陆五个压制圈。这种相对集中的产能分布将促进企业之间的竞争,形成规模化经营。随着竞争的加剧和原材料成本的上涨,我国食用油行业企业和大品牌的竞争优势将更加明显。我国油脂行业年均增长5%-6%,小包装油年均增长20%-30%。小包装油将逐步扩大市场份额,最终取代散装油,成为食用油市场的主角。

17、预计2009年中国小包装食用油市场销售额将达到500亿元,比5年前翻一番。过去七年,中国人均植物油消费量几乎翻了一番,从 1999/2000年的每人每年 9.5 公斤增加到2006/2007 年的预期 17.1 公斤。 2006 年至 2010 年间,人均可支配收入的增加,加上全球人口的增长,将使全球植物油消费量增长 14%。在此期间,印度豆油和棕榈油用量将增长200%,中国豆油和棕榈油用量将分别增长140%和200%。 “十一五”末,我国GDP总量将超过26万亿元,人均GDP近1.9万元;五年期末,国内生产总值将超过60万亿元,人均国内生产总值超过4万元。由此可见,我国经济未来将保持良好的发

18、展势头。经济发展必将促进人民生活水平的提高和基本消费品需求的增长。因此,我们有理由相信,我国植物油消费将继续保持增长势头。 .随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,消费者对食用植物油的需求呈现多元化趋势。在一定程度上,传统色拉油和调和油已经难以满足特定消费者对营养、健康的需求。对营养、保健、美味的特殊食用油脂(如玉米胚芽油)的需求呈现巨大市场空间。特种食用油脂将成为食用油市场的下一个“蓝海”。我国植物油消费需求刚性增长,供给缺口需要大量进口填补。未来,国内巨大的供需缺口将长期存在,因此我国石油市场对进口的依赖度将越来越强,石油进口将保持增长态势。2.2.2 遵守国家产业政策国务院2005年发

19、布的产业结构调整指导目录指出: “调整农业生产结构,转变农业增长方式,促进农产品加工、转化和增值, . ; “农、林、牧、副渔业产品的贮藏、运输、保鲜、加工及综合利用”被列为“农林”项目下国家鼓励的重点产业。中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要指出:“延伸农业产业链,将使农民在农业功能拓展中获得更多收益。发展农产品加工、保鲜、储运等服务业。支持农业产业化发展,培育带动强龙头企业,” 。国家发展改革委、科技部、农业部联合印发了国家食品工业十一五发展纲要 ,国发发 20062240号和改革委员会。方向和目标。一、发展方向与目标在控制加工总量的基础上,整合现有食用油加工资源,调整结构

20、和区域布局,稳步发展花生油、豆油、菜籽油、棉籽油等食用油,加快山茶油发展。 、红花油和橄榄油、米糠油、胚芽油等特种食用油,扩大成品油和特种油比重,提高油料作物综合利用率,开发利用油籽蛋白、生物活性物质等产品,同时推动传统豆制品产业化和新兴豆制品加工业发展。开发。“十一五”末,初步形成布局合理、发展有序、特色明显的石油加工业体系。到2010年,食用油脂产量达到2500万吨以上,精炼食用油产品比重提高到70 % ; % ;农村初级和次级石油消费比重将逐步提高。2、区域布局石油主产区依托现有重点加工企业优化资源配置,实现规模合理;主要销售区域着力培育生产规模大、联动性强的大型企业,提高产品质量和档次

21、,提高深加工和综合利用水平。水平。在东北、黄淮海等大豆主产区,重点发展非转基因大豆加工业和大豆蛋白、卵磷脂等新兴豆制品加工业,鼓励组建若干具有通过兼并重组实现日处理能力1000吨以上。 ,逐步形成产业集群;在渤海湾、长三角、珠三角等沿海地区建设大型食用油深加工基地。南方油菜主产区和黄淮海花生主产区,在现有重点油菜品种基础上,培育了一批日加工油料1000吨以上的大型菜籽油、香花生油加工企业。企业;在西北等葵花籽主产区,重点发展日加工能力500吨的中型葵花籽油精深加工生产线。在新疆、山东、河北、山西等产棉区,重点发展棉籽油、棉籽蛋白及脂肪酸衍生物、甘油、棉酚等产品。东北、华东、华中等水稻产区和玉米

22、产区,大力发展米糠油、玉米胚芽油等粮食油;在西北、西南、中南地区,重点发展油茶籽、橄榄、红花籽、沙棘、葡萄籽。 、核桃等特种油加工。该项目为玉米胚芽深加工项目,生产胚芽油,符合国家产业政策。2.2.3 饲料市场除生产玉米油外,该项目还生产玉米粉蛋白饲料作为副产品。中国饲料市场不断扩大。重视食品安全将提高玉米胚芽粕及其副产品在饲料中的比例。畜牧业的可持续发展是饲料市场不断扩大的保障。一方面,由于人口的不断增长,水产养殖产品的产量需要增加30%以上才能满足新增人口的基本需求;需要60公斤的肉,还有鸡蛋和奶制品。按13亿人口计算,肉类供应量将达到7800万吨。我国水产养殖产品市场需求将保持刚性增长态

23、势,饲料行业市场空间广阔。相关产业和技术的发展使胚芽油的应用更加广泛。除了直接消费外,食品工业还大量消费胚芽油。目前,每年有超过 100 万吨大豆油用于食品加工。随着食品深加工行业的发展,胚芽油的使用量也将逐渐增加。例如,在医学上,胚芽油具有降低血液胆固醇和防治心血管疾病的作用。它是制作亚油酸丸的原料,其中所含的生育酚对不孕症等有很好的疗效。虽然目前这部分的消费量并不大,大约在40万到50万吨,但由于使用越来越广泛,消费量持续增长已成为必然趋势。特别是“绿色消费”深入人心,有利于胚芽油产品的消费。2.3 项目的必要性 2.3.1项目建设是增强公司实力、增强抵御市场风险能力的需要山东某集团有限公

24、司近年来发展迅速,在规模、管理、质量水平等方面均处于全国同行业先进行列。但是,市场经济下的竞争对公司目前的生产规模、生产水平和抗风险能力提出了更高的要求。为继续保持公司在同行业中的领先地位,不断培育经济增长点,推进农业产业化进程,公司决定启动年产10万吨精制玉米营养油新项目,通过详细的市场调研和分析,从而改进和调整产品结构,提高产品质量,扩大生产规模,形成规模效应,进行多品种、多层次、高技术、高附加值产品的加工,增强竞争力产品在国际市场上。 2.3.2项目建设是中国加入WTO后挑战的需要加入WTO后,我国植物油市场将面临来自国外品牌的严峻挑战。植物油产品将逐渐失去国家保护,弱小生产企业可能失去

25、生存空间。公司是农业产业化龙头企业之一。在农业产业化方面具有技术优势、市场优势和管理优势,在农业产业化方面具有产品品牌优势。公司通过进一步调整产业结构,提高产品竞争力,打造民族品牌,尽快采取措施应对中国加入WTO后的挑战。2.3.3进一步拓展和完善农产品产业链,带动种植业发展,增加农民收入。同时,可以满足人们日益增长的生活需求,也可以带动养猪业和饲料业的发展。第三章市场需求预测及建设规模 3.1 我国植物油需求食用油是人们生活必需的消费品,是提供人体热量和必需脂肪酸、促进脂溶性维生素吸收的重要食品。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的大幅度提高,人们对食用油品质的要求不断提高。粮油市场的逐步

26、开放,使食用油产业的发展更加蓬勃,已成为我国市场前景广阔的朝阳产业。在世界10大食用油消费国排名中,中国、印度和美国位列前三。人口增长和生活水平提高带动了全球食用油需求和生产的持续增长。目前,全球食用油消费以植物油为主,近十年来基本保持了年需求量和消费量5%左右的增长速度。 “十五”期间,我国食用油产业吸引了大量外资,引进国外先进的生产设备和生产技术,极大地提高了我国食用油加工能力和生产技术水平。目前,全国规模以上食用油加工企业1719家,累计资产1568.5亿元,同比增长36.5%;工业总产值2864.5亿元,同比增长38.66%;实现销售收入2943.2亿元,同比增长43.9%;实现利润1

27、19.2亿元,同比增长130.9%。2008年,我国食用植物油加工业规模以上企业实现工业总产值3947亿元,比上年同期增长42.58%;累计实现产品销售收入3952亿元,比上年同期增长39.95%;总额为113亿元。中国食用油生产加工行业多项技术已达到国际水平,中国食用油行业技术创新能力位居世界前列。食用油消费将从散装油向小包装成品油发展。如此微小的变化,将创造一个市场容量超过200亿,年增长率超过30%的小包装食用油大市场。中国石油工业整体增速在5%-6%左右,小包装油增速远高于散装油平均增速。现阶段,小包装油已在城市市场开拓销售,并逐步向农村市场渗透。行业的高速增长和巨大的利润空间造就了中

28、国食用油市场的众多巨头,拥有“金龙鱼”、“兰花”、“福临门”、“鲁花”等知名品牌以及“嘉里”, “嘉里”中粮”等行业巨头。中国食用油消费已进入品牌时代,品牌竞争依然激烈,并将长期持续。2009年,中国经济将逐步复苏。一系列国家政策的实施将增加国民消费收入。在需求带动下,预计食用植物油加工业将继续增长。3.2 玉米油及市场需求预测玉米油,又称玉米油,是从玉米胚芽中提取的油。玉米胚中的脂肪总则在17%45%之间,占玉米总脂肪含量的80%以上。因此,玉米胚芽是一种资源丰富的产油原料。玉米油是一种优质的食用植物油 HYPERLINK /zt/oil/ t _blank ( HYPERLINK /pro

29、class/29.html t _blank 植物油产品, HYPERLINK /zhifangsuan/ t _blank 植物油信息),它含有86%的不饱和脂肪酸,其中56 %是亚油酸,人体吸收率可达97%以上;它含有丰富的维生素 HYPERLINK /zt/oil/ t _blank ( HYPERLINK /proclass/3.html t _blank 维生素产品, HYPERLINK /vitamin/ t _blank 维生素信息)E,而维生素E是一种天然的抗氧化剂, HYPERLINK /zt/oil/ t _blank 为了防止氧化,很多油性食物都需要补充维生素E( HYP

30、ERLINK /proclass/39.html t _blank 维生素E产品, HYPERLINK /ve/ t _blank 维生素E信息)。维生素E对人体细胞分裂和抗衰老有一定作用。玉米油粗油中维生素E的含量仅次于小麦胚芽油,脱臭后仍含有油重的0.8%1.2% 。玉米 HYPERLINK /zt/oil/ t _blank 油含有少量还具有抗氧化作用,含有谷甾醇和磷脂,有抗衰老作用,能降低人体内胆固醇的含量,增强人体肌肉、心脏和血管系统的功能,改善身体的抵抗力。能力。玉米油中的脂肪酸以甘油三酯的形式规则排列,结构稳定;同时,在光的作用下, HYPERLINK /zt/oil/ t _b

31、lank 总则油的叶绿素( HYPERLINK /proclass/91.html t _blank 叶绿素产物)可以加速氧化,但玉米油中没有叶绿素,所以玉米油比较稳定。由于这些原因,玉米油即使在油炸中也相当稳定,并且 HYPERLINK /zt/oil/ t _blank 比其他油具有更长的保质期。玉米油呈金黄色,色泽透明,香气扑鼻。它非常适合快速煎炸和煎炸油 HYPERLINK /zt/oil/ t _blank 。既能保持蔬菜和食物的色泽和香气,又不失营养价值。玉米油富含亚油酸,是医药工业制造麦通、益寿宁的原料。从玉米胚芽中提取油 HYPERLINK /zt/oil/ t _blank

32、开始于美国。 1890年开始试制,20年后分批投放市场。由于其原料是玉米加工的副产品,资源丰富,条件优越。到1970年代末,年产量已达20万吨。世界其他一些国家如朝鲜、墨西哥、南斯拉夫等也有一定的生产规模。美国是最大的玉米油生产国,占世界总产量的50%以上,是出口到南欧和中东的主要商品。目前我国玉米油仅占食用植物油的一小部分,但我国玉米面积大、产量高,玉米油发展潜力巨大。我国是世界第二大玉米生产国,国内种植面积仅次于水稻和小麦。谷类作物中,普通玉米含油率为4.4%,高油玉米为8.0%,高于水稻(2.3%)、小麦(1.9%)、高粱(3.4%)和大麦(1.9%),高于珍珠粟(5.4%)和燕麦(7.

33、0%)低,但珍珠粟和燕麦受单产限制,油料成本太高,高油玉米含油量达到8%不会影响产量。中国的玉米胚芽资源非常丰富。如果能大力推进玉米油的生产,就可以开辟植物油的新来源,获得有益于人体健康的优质油脂,获得蛋白质,意义重大。3.3 建设规模为进一步满足国内外市场需求,继续做大做强玉米油等小品种油,山东某集团有限公司决定开工建设年产10万吨的新项目。玉米营养油,同时可生产玉米粉16.25万吨。油尺8800吨。第四章 建设条件和场地4.1 原材料4.1.1原材料来源本项目主要原料为玉米胚芽,年需求量27.2万吨。部分供应由集团公司下属玉米淀粉厂供应,不足部分采购。以玉米为原料,在生产玉米糁、玉米淀粉或

34、玉米淀粉糖的过程中,可回收约10 %-13 %的玉米胚芽,收集后可用于生产玉米胚芽油和玉米胚芽蛋白。玉米胚芽的脂肪含量在17%到45%之间,占玉米脂肪的80%以上。因此,它是制作食用油的良好原料。一、玉米及其加工业概况中国玉米产量约为每年130-1.4亿吨,约占世界玉米产量的20% ,仅次于美国的产量。我国玉米种植区主要分布在吉林、山东、黑龙江、辽宁、内蒙古和河北、河南、云南、四川等地。中国玉米加工业起步较晚。 80%以上的玉米作为原粮直接销售或通过初级加工消费,深加工产业不发达。 1980年代玉米工业消费量仅为几十万吨,1990年代后进入快速增长期,年均增长近10%。 2006/2007年,

35、中国加工工业消耗玉米3600万吨,约占玉米总消耗量的26%。我国玉米消费量从2000年的1.12亿吨增加到2005年的1.27亿吨,年均增长2.5%。目前国内玉米年消费量(不含出口)约1.4亿吨,其中饲料8400万吨,约占国内玉米消费总量的66%,深加工3600万吨,占消费总量约28 %。见表 4-1 。表格 4- 1 国内玉米行业消费玉米产业消费消耗量(万吨)消费百分比玉米饲料8000 90006 5-66 %配给玉米1700左右约 4 %玉米深加工大约 36 0027-28%胚芽玉米少于500低于4%2006年,内蒙古、山东、河北、河南、安徽等东北三省玉米深加工消费量约3000万吨,约占全

36、国玉米深加工消费总量的80%左右。行业集中度高,区域性明显。山东是玉米产量第二大省。据山东省粮食局统计,2008年山东省玉米种植面积约4000万亩,总产量达1850万吨以上,比往年增加约6万吨。我省玉米深加工率明显高于全国其他地区,约为玉米常数的45%。2.原材料的可获得性中国,特别是我省,玉米胚芽资源十分丰富。按15%玉米胚芽率计算,全省玉米加工企业副产胚芽约125万吨。除河北、河南、安徽等周边地区外,玉米胚芽资源量约125万吨。超过300万吨。如果能大力推进玉米油的制备,开辟新的植物油源,获得对人体健康有益的优质油,获得蛋白质,意义重大。玉米胚芽来源约4.5万吨,可由其子公司华茂公司供应,

37、其余主要来自周边地区。山东某集团有限公司与周边地区知名玉米加工企业建立了友好合作关系(表4-2 ) 。本项目主要辅料为溶剂油,年需求量约658吨,可通过市场采购解决。表4-2项目周边知名玉米加工企业企业 行业 姓名 说区域规定 模具 痕迹 声明评论山东龙力生物科技有限公司肯定30万吨玉米淀粉和6万吨副产胚芽可用的山东禹城富源玉米发展有限公司肯定拥有年加工玉米10万吨、胚芽副产品1.5万吨的生产线可用的山东福田药业有限公司肯定拥有年加工玉米20万吨、胚芽副产品3万吨的生产线。可用的保龄宝生物股份有限公司肯定30万吨玉米淀粉和6万吨副产胚芽可用的又一村酿酒有限公司肯定年产玉米酒精5万吨,副产玉米胚

38、芽2.1万吨。可用的山东同兴酒业有限公司肯定年产玉米酒精5万吨,副产玉米胚芽2.1万吨。可用的山东泸州集团临沂加工玉米100万吨,副产玉米胚芽10万吨可供50,000吨玉米糁等其他玉米加工企业肯定副产玉米胚芽3吨。可用的4.1.2主要原材料及耗电量见表4-3。表 4-3主要原材料及耗电量表序列号姓名规格单元数量评论1玉米胚芽含油量超过 41%吨/年2720002溶剂油正己烷吨/年4383白粘土吨/年30004坚实的基础吨/年5005磷酸吨/年2006柠檬酸吨/年207塑料桶1.8L万27788打包每箱 4 个 1.8L万69459塑料编织袋50kg饲料/只万325.210蒸汽0.20.6Mpa

39、吨/年12600011纯净水去离子水米3 /a3600012自来水饮用水标准米3 /a48810013冷却循环水米3 /a165600014电百万千瓦时/年1836年 4.2 电源 4.2.1 供水供水来自自备深水井。全厂自来水总用水量2646m 3 / d ,供水压力约0.3Mpa,供水能力约5400 m 3 /d ,可满足用水量、水压和水质该项目。要求。项目循环水量5520 m 3 /d,最大每小时260 m 3 /h,本项目设计循环水量300 m 3 /h,出水温度33度。该项目纯水用量为5 m 3 /h,纯水制备工艺采用反渗透+电去离子工艺(RO+EDI),设计规模为10 m 3 /h

40、。消防供水采用新建水泵房和消防水池(V=1000 m 3 ),泵房内设置消防气压供水设备一套,负责供水供应全厂内外的消火栓系统。4.2.2 供电该项目新增装机容量3770千瓦,年用电量约1836万千瓦时。增加了一个新变电站,配备 2 台 SC9-2000 Kva /10kv/0.4kv 变压器。电源来自县供电局。4.2.3蒸汽供应蒸汽:本项目年用汽14.96万吨,每小时用汽18.7吨。供暖由自建的锅炉房提供。您使用两台10t/h锅炉(额定压力1.3MPA),可以满足本项目的供暖需求。压缩空气:本项目生产及空调用气量约为45 m 3 /min。两台SL400S-F-8 Berg水冷螺杆空压机全新

41、设计,满足全厂压缩空气需求。 4. 3厂址4.3.1地理位置本项目建设地点位于山东省某县经济开发区某集团有限公司植物油厂现有厂区内。可充分利用公司现有办公、客厅及部分共用电力设施及辅助生产设施。配套条件好。选址合适。本项目拟选址地理条件优越,交通便利。同时,厂区位置水资源丰富,当地煤炭供应充足。县域经济开发区公用事业等配套设施齐全。周边幅员辽阔,环境优美,无工业污染,水源充足,水质良好,城市布局规整,地势平坦,排水方便。自然条件。同时,该项目充分利用了公司的土地资源,无需占用某县额外规划用地,可就近获取原材料,节省运输成本。4.3.2自然条件1. 天气状况冬季室外采暖计算温度-8冬季通风室外计

42、算温度-4夏季通风室外温度计算为31夏季空调室外温度计算为34.7冬季室外平均风速为2.8m/s夏季室外平均风速为2.7m/s日平均气温+5 118天_ 2. 抗震设防烈度根据国家标准GB18306-2001 中国地震参数区划图的划分,根据中国地震烈度区划图,一个县的抗震设防烈度为6度。三、地形地貌和自然条件某县位于山东西北部黄河冲积平原上,横跨东经11627-11657和北纬3713-3736之间。全县总面积1213平方公里。全县辖8个镇、12个乡、989个行政村。县是黄河下游冲击平原的一部分。地势平坦,略有起伏,略向东北倾斜,河流纵横。地面最高海拔24米,最低地面海拔13米,平均海拔18.

43、5米。地貌分为高、中、洼三种地貌。总则大气是泛滥平原的高度,缓坡,背面的槽状凹陷,以及受裂口影响的扇形高度。四个领域。全县土壤分为潮土和盐渍土两种,其中潮土为主要土壤类型,占可利用面积的95%。全县有干支河流12条,以地下河为主,为季节性河流,全长480公里。流域面积1277平方公里,其中马家河流域面积1032平方公里。三大干流自西南向东北流,20多条支流纵横交错。一个县的水文地质特征与古黄河的变迁有关。浅层地下水含水层岩性以粉砂和细砂为主,中深层地下水含水层岩性以中细砂和粗砂为主。粘土和壤土。单井出水量总则在30-40立方米/小时以上,地下水盐度总则在1.5克/升左右。水质类型主要为碳酸氢盐

44、和氯化物,地下水年平均埋深2.5米。浅层地下水的主要补给来源是降水,其次是地表水入渗和灌溉回水。主要消费是潜水蒸发和人工开采。据某县水务局水文调查组提供的岩土工程勘察报告显示的地质岩性分析,埋藏深度12米,深度范围地层主要为河流冲积层。稳定性好,场地类型为中软场地,施工场地类别为类,位于地震烈度区。县属温带季风气候区,四季分明。春季干燥,西南风较多,升温快。夏季炎热多雨,降水集中。秋天,天气凉爽,阳光明媚。历年平均气温12.5 ,极端最高气温42 ,极端最低气温-21 , 1月平均气温3.8 , 7月平均气温26.6 ,年平均降水量为583.8mm ,年最大积雪深度18cm ,最高结冰温度58

45、3.8mm。年土深49cm ,年平均风速3.5m/s ,年主导风向为西南风,年相对湿度66% ,年日照时数2679.9小时,年平均无霜期为202天,最长234天,最短177天。日,10积温约4300。第五章工程技术方案 5.1 项目构成项目主要建设内容包括原料库、预处理车间、浸出车间、精炼车间、原油罐区、成品油罐区、玉米粉仓库等。项目具体构成见表5-1。表 5-1项目构成表项目类型项目名称规模评论生产工程原料储存5600米2生产工程榨油车间210吨/天生产工程浸出车间106吨/天生产工程精炼车间303吨/天生产工程包装车间3t / h44条小型包装线辅助工程配件仓库1120米2辅助工程原油油库

46、1000吨 4辅助工程成品油罐区1000吨 4公共工程变电站20 00KVA2个单位公共工程泵房24米2公共工程污水处理320m3 / d_ _金华茂公司污水处理公共工程地磅80吨公共工程锅炉房10 吨/小时2辅助工程门卫48米22 5.2 生产工艺及设备方案5.2.1玉米油和胚芽饼(企业标准)a、玉米油品质指数气味和味道:具有玉米原油固有的气味和味道,无异味水分和挥发分(%)0.20不溶性杂质(%)0.20酸值(mgKOH/g)4.0(强制)过氧化值(mmol/kg)7.5(强制)溶剂残留量(mg/kg)100(强制)压榨玉米油和浸出玉米油质量指标颜色(Lovibond色槽25.4mm)/颜

47、色(罗维邦色槽133.4mm)黄30红3.0气味,味道:无气味,味道好透明度:清晰、透明水分和挥发分(%)0.05不溶性杂质(%) 0.05酸值(mgKOH/g)0.20(强制)过氧化值(mmol/kg)5.0(强制)加热试验(280 )/皂含量(%) /烟点( )215冷冻试验(0 保存5.5小时) 透明透明溶剂残留量(mg/kg) 浸出油不得检出(强制)溶剂残留量(mg/kg) 压榨油不得检出(强制)注1:标有“/”的不进行测试。压榨油和初级、次级油中溶剂残留量的检出值小于10mg/kg时,视为未检出。注2: “(强制)”表示指标为强制。b、胚芽饼质量指标蛋白质18% ,水分10% ,粗纤

48、维14% ,粗脂肪9 ,粗灰分5% 。胚芽饼是榨油后胚芽干燥而得的产品。玉米胚芽饼和玉米营养成分有一定的区别。玉米是一种适口性或营养消化率高的能量饲料,但玉米含有约8.4%的蛋白质,缺乏赖氨酸和色氨酸。玉米胚芽饼香气扑鼻,比玉米更可口,比玉米更松散,体积更大,可以改善配合饲料的物理性能。玉米胚芽饼的蛋白质含量比玉米高10%左右,富含人体必需的氨基酸,蛋白质质量好。5.2.2选择生产技术解决方案该项目采用成熟的生产工艺,确定由预处理工艺、浸出工艺、精制工艺和包装工艺组成。工艺技术成熟可靠,达到国际先进水平。该生产过程具有良好的节能效果和自控水平,同时可减少项目建设投资。 5.2.3进度解析(一)

49、预处理预压车间原料胚芽从仓库运到加工车间。经计量后,由斗式提升机提升,送至清灰筛上进行清扫,除去大小杂质。并排的石头由比重去石机去除,然后进入磁选机去除铁磁性杂质。清洗筛网、去石机等设备配备除尘系统,进入二次除尘,确保环境卫生。然后进入破碎后再进入软化锅软化。物料被提升后进入液压轧机进行轧制,然后进入煎锅煎炸胚芽。油炸后进入榨油机进行预榨油,得到一级毛油和胚饼。原油被泵入原油罐,胚饼进入。浸出车间浸油。玉米胚芽(脱胚车间)软化碾压蒸炒预榨预榨油过滤 原油精炼工段 预压饼浸出工段( 2)浸出车间预压好的胚饼由进料刮板输送机送入提取机料绞龙,然后进入提取机。 , 浸泡后,最后喷上新鲜溶剂,滴干一段

50、时间后沥干,连续送出提取器进入湿粉刮板。浸出的油由混合油泵泵入蒸发器,原油进入原油罐与压榨油混合。提取器的可溶性湿粕由湿粕刮板通过封料螺旋送至预延迟器,底部用间接蒸汽加热,除去粕中的部分溶剂;层、汽提层高度自动控制,保持一定的料层高度,可在底部直接注入蒸汽,去除所有溶剂。来自脱溶剂塔顶部的溶剂和水蒸气的混合蒸汽作为加热介质进入第一长管蒸发器壳程,自动控制混合油保持一定温度。混合油脱胶后,由进汽泵泵入第一长管蒸发器的管侧,脱溶剂器的混合流(二次蒸汽)为第一蒸汽的加热介质。蒸发的溶剂通过分离室进入真空冷凝器。分离室下部设有液位控制装置,以保持液封。第一蒸发器和真空冷凝器由低真空喷射泵维持,以保持一

51、定的残余压力。第一次蒸馏后的混合油由第二蒸馏进料泵泵入第二长管蒸发器进行蒸发。蒸发的溶剂蒸气通过分离室进入真空冷凝器。出口处的混合油由混合油加热器加热并真空吸入汽提塔,混合油加热器的温度由控制装置保持。混合油从提升器汽提塔上部进入,沿塔内圆盘远层向下流动,塔底直接蒸汽向上流动,汽液充分接触,除去油中残留的溶剂。塔底液位由液位控制器保证,保证液封和成品油的稳定流动,原油从汽提塔底部抽出,进入原油罐。冷凝系统冷凝的溶剂进入循环溶剂库循环使用。提取器冷凝器、省煤器冷凝器、集液器和水分离器、循环溶剂储存器的游离气体全部进入空气平衡罐,溶剂由最终冷凝器回收。不凝气(尾气)进入石蜡吸收装置,气体从吸收塔底

52、部进入,稀油从塔上部向下流动,通过填料层逆流吸收接触尾气。吸收后的尾气由尾气风机通过阻火器从吸收塔顶部排出至大气;吸收溶剂的富油由富油泵通过阻燃气体排入大气;吸收溶剂的富油经换热后进入解吸塔顶部,塔底直接蒸汽向上流动,解吸后的贫油经换热进入吸收。塔循环使用,解吸塔排出的气体送至汽提冷凝器。原油通过管道泵送到公司的炼油车间,在那里进入炼油过程。溶剂 溶剂回收 预压饼(来自预压工段)浸出混合油蒸发汽提原油精炼工段 湿饭 溶剂 蒸汽离线 溶剂回收胚芽粉包装车间( 3)精炼车间原油暂存罐中的原油用齿轮泵泵入炼油车间,再经过脱胶、脱色、脱蜡、脱臭等工序,即可得到精炼玉米油。碱液 磷酸 原油(来自预压和浸

53、出工段)加热脱胶油碱混合离心冷却结晶离心加热水洗离心加热真空干燥加热真空脱色预热脱臭过滤精制玉米油包装工段5.2.4工艺参数说明1)清洗、除杂预处理进入制油车间的玉米胚芽应尽量少含杂质、淀粉和玉米壳,否则会影响出油率。影响出油率的最大因素是胚乳,而胚乳的主要成分是淀粉。如果淀粉分离不干净,不仅会降低淀粉本身的收率,而且由于夹带在胚芽中的淀粉在蒸炸过程中容易糊化,减少了出油过程中油的出油面积。压,堵塞油路。 ,而淀粉本身也会吸收部分油脂。清洗后的油品总杂质含量不得超过0.1%,废油中的废油含量不得超过0.5%。3)软化水分调节:由于玉米胚在破碎过程中需要吸收一部分水分,所以在碾压前水分过高需要烘

54、干。为调整水分,降低韧性,总则水分含量在12%以下最适合轧制。在常热蒸汽滚筒烘干机中,软化时胚的温度不宜升得太快,以防止蛋白质过早变性和胚失去弹性,温度应控制在65之间。 -80。时间为20-30分钟,软化后的含水量需调至10-14%,间接加热蒸汽约0.75-0.95Mpa ,软化锅电流不超过220A 。4) 轧胚玉米胚芽软化后,由辊压机压成0.3-0.4mm的薄片。促进细胞结构的破坏,缩短油路,有利于胚胎的蒸压。5) 油炸胚芽 蒸炸的目的是破坏细胞壁,使蛋白质充分变性固化,降低油的粘度,使油滴进一步凝聚,有利于油流出细胞。进入蒸炸设备的胚芽含水率不低于12%。加热40-50分钟后,胚芽温度超

55、过100 ,胚芽含水量由12%逐渐降低至3 % -4 % ,直至胚色逐渐变为棕红色,香气可以闻到但不会烧焦。6) 按使用连续螺旋压力机。为了获得较高的出油率,除保证满足上述条件外,还必须保证压机压力在6.910.7Pa以上。当蒸炸物料温度达到115-120 ,水分2% -4 %时,进入榨油机进行榨油。此时室温需保持在30-40 ,初步喂入少量胚胎。压机正常运行后,压室温度升高,然后升高到标准加料量,并保持均匀的加料、出油、出饼。能闻到蛋糕的香味,蛋糕结实,表面光滑,背面有裂纹,出油正常。如果蒸炸温度低,原料水分高,饼块松软,水汽很稠,油色不正,发白起泡,出油量减少。蒸炸温度过高,胚芽含水量过低

56、,饼色过深,出油口冒绿烟并有焦味,油色发黑,出油输出会减少。正常运转的榨油机,榨油速度总则控制在8转/分,胚在榨腔内被压榨的时间为2.5分钟,饼片的厚度为5-6mm。7)浸出 预榨段经输送机送至本段的预榨玉米胚芽饼进入拖链式提取机,在一定温度条件下用溶剂多次浸泡、沥干,将预榨饼中的油浸出。 .浸出的混合油首先在混合油分离器中与残渣泡沫分离,然后通过1、2蒸发器和汽提塔,得到的浸出原油送至精炼工段。 1、2蒸发器冷凝器出来的冷凝水为溶剂,直接返回溶剂周转罐;其余冷凝器出来的冷凝水是水和溶剂的混合物,进入水分离器后,水分离后的溶剂又回到溶剂中。周转箱,分离后的水排入密封池。来自提取器的湿粉进入DT

57、DC蒸锅进行脱水、烘烤和冷却。来自顶部的溶剂和蒸汽的混合蒸汽进入疏水阀,来自蒸煮罐的热水被热水泵泵入湿餐。捕食器收集渣滓。湿粕分离器出来的含有溶剂浆和水的混合液进入废水蒸煮罐进行蒸煮,湿粕分离器出来的溶剂气体和溶剂蒸气作为第一蒸发器的热源,然后进入冷凝器。混合物被冷凝,水经水分离器分离后回收溶剂。脱水机的干粉被运送到DDGS车间浸出工段各生产工序排出的废气经平衡罐收集后进入与制冷机组相连的蒸发冷凝器回收溶剂,废气吸入活性炭吸附罐吸收废气中的溶剂气体。阻火器进入大气。汽提饱和活性炭吸附罐以回收溶剂。然后用热空气干燥,冷却并重复使用。浸出工艺条件:(1)溶剂温度在50-55左右; (2)喷洒新鲜溶

58、剂时,不要溢出到排水段; (3)混合油浓度控制在20%左右; (4)萃取器温度为55-60,当温度高于60时,会导致萃取器产生正压,当正压过大时,会导致蒸煮槽沸腾。粗粉脱溶干燥工艺要求:(1)将离线蒸汽的游离气控制在65-75 ; (2)直接蒸汽压力控制在0.17-0.28Mpa ; (3)将热风加热器温度控制在125以下,避免温度过高对脲酶活性和粗蛋白造成损害; (4)去溶剂化时间不应少于40分钟; (5)中间绞龙的转速必须连续稳定,直接蒸汽层料位不低于50厘米,防止生料。 (6)成品粕质量要求:无溶剂味,爆轰合格,水分、脲酶、蛋白质控制在公司规定范围内,煮熟不烧焦、不粘锅。(7)混合油的蒸

59、发工艺要求省煤器温度控制在55-65 ;预蒸温度控制在110-120 ;塔:直接蒸汽压力在0.1-0.30Mpa ,真空度控制在0.04-0.06MP ;配电箱真空度不低于0.04MP 。(8)溶剂油冷凝回收工艺要求根据冷凝冷负荷的大小,确定冷凝冷却器的有效面积,总则设备不应小于4平方米/吨料;冷凝器出口水温不高于40 ,疏水阀游离气出口温度不高于25 ;冷却水压力不低于0.25MPa ;的有效分水容积总则不小于每吨物料0.04立方米;蒸煮槽温度不得低于78 ,不得高于98。8) 精炼工段原油经预过滤除去油中的粉沫等固体,然后通过板式换热器加热到70左右,再与来自磷酸计量泵的磷酸在混合器中混合

60、,然后放入脱胶除去油中的树胶和皂脚。离心后的油用原油、结晶液和制冷剂冷却,降温至5-8,然后进入串联结晶罐进行结晶。结晶罐中油的平均停留时间为6-8小时。有一个低速搅拌机。将结晶油加热至18-20后进入混合器进行二次加碱,然后离心分离除去蜡和皂脚。 离心后的油通过板式换热器加热到90左右,然后在混合器中用热水混合洗涤,用离心机离心除去油中的胶体等杂质。水洗油中含有少量水分,通过真空干燥机进行真空脱水,得到的中和油进入中和罐。中和油经脱色油预热后进入预混罐。用蒸汽加热至所需温度后,加入定量的活性白土与油充分混合,然后进入脱色罐进行真空脱色。脱色过程完成后,被泵入叶片进行过滤。机器过滤以将油与粘土

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