北卫工程冬施方案

1、目录一、编制依据2二、工程概况22.1建筑概况22.2结构概况32.3北京地区气候特点42.4冬施特点42.5冬施工作内容4三、施工部署及要求4四、施工准备54.1技术准备54.2材料准备54.3现场准备54.4组织准备工作6五、技术措施75.1钢筋工程75.2砼工程75.3测温孔布置及温度测量要求95.4模板工程125.5卷材防水工程135.6回填土工程135.7机电工程13六、其它保证措施146.1质量保证措施146.2安全保证措施146.3消防保证措施15七、热工计算157.1混凝土拌和物的理论温度167.2砼拌合物的出机温度167.3砼拌合物经输成型后的温度167.4混凝土因钢筋模板吸

2、热后的温度167.5蓄热养护过程温度计算及强度计算17八、附表 18施工现场冬施大气测温记录表18冬施混凝土养护测温记录表19冬施混凝土搅拌测温记录表20一、编制依据序号资料名称编号1北京卫戍区北苑经济适用住房（安居）工程图纸结施 -00 结施 -20建总 -1 建施 -222建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20034混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）6施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）7钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003

3、）8建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）9建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程（DBJ/T0136 97）二、工程概况2.1 建筑概况序号项目内容1地下 2层库房、设备用房115 层住宅2面积建筑面积15#楼2218829m16#楼30290m3高度建筑高度44.70m4层数地下2 层地上15 层50.00 绝43.000m对标高6室内外高差0.450m地上标准层 2.80m层高地下3.35m8防水工卫生间采用 1.5mm单组份聚氨酯涂膜防水序号项目内容程基础底3+3mm SBS聚脂胎改性沥青防水卷材板、地下外墙3+3mm聚酯胎改性沥青防水

4、卷材屋面上人屋面 40 厚 C20混凝土，不上人屋面 20厚的 DS砂浆，内配 14 号镀锌钢丝网。涂料、局部为墙面饰面砖、断桥铝合金窗，外墙50 厚挤塑聚苯外 装 修板外保温。10屋面屋面为上人屋面， 50 厚挤塑聚苯板保温层， 40 厚 C20细石混凝土。屋面为不上人屋面， 50 厚挤塑聚苯板保温层， 20 厚 DS砂浆。11内 装 修室内按初装修标准， 住宅公共部分装修一次完成， 住宅内部做至基层。12门窗木门、断桥铝合金门、塑钢玻璃推拉门、钢质乙级防火门、甲级防火门。断桥铝合金窗。2.2结构概况序号项目内容基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构结构形式土质、水位抗震等级二次结构4墙

5、体屋盖结构形式钢筋混凝土现浇楼盖楼梯结构形式梁式土质情况人工堆积层和粉质粘土地下水位最高地下水位 15.49 至 20.16m建筑设防烈度8 度剪力墙抗震等级一、二级墙 体 厚 度 (mm)100mm、200mm、250mm、 300。材料轻集料混凝土空心砖、页岩砖2.3 北京地区气候特点北京地区冬季施工在 11 月 15 日至第二年 3 月 15 日这段时间内，该工程的主体结构及装修工程均要经历冬期施工， 为保证工程冬季施工质量， 确保工程顺利完成，特编制本施工方案。2.4 冬施特点室外平均温度连续5 天低于 5时即转入冬期施工。 （预计在 11 月中旬）低温阶段：室外平均温度在 0左右，北

6、京地区全年约 70 天 (11 月下旬至 12 月中旬和次年 2 月中旬至 3 月中旬前后）。严冬阶段：室外平均温度 - 5左右，北京地区全年约50 天（在 12 月下旬至次年 2 月上旬前后）。本工程冬期施工阶段 , 各分项工程的工作量都比较大, 交叉作业多。2.5 冬施工作内容本工程经历本冬期施工的分部分项工程有：室外工作： 15#楼主体工程 10-15 层， 16#楼 9-14 层及地下室外墙防水、土方回填等工作。三、施工部署及要求项目经理部成立冬季施工领导小组， 并根据工程特点和实际情况制定冬期施工方案，合理调整劳动力、优化组合、明确施工任务和质量目标，确保冬期施工的质量和工程进度目标

7、的顺利实现。冬季施工领导小组成员如下：组长：陈安林副组长：陶艳冰、谭军祥成员：马路广、马献忠、曲东伟、冀尚忠、郭现超、韩张鹏四、施工准备冬施前必须做好以下准备工作：4.1 技术准备在进入冬施前组织专人编制冬期施工方案（即本方案）。做好冬期施工的技术交底工作。安排专人进行气温观测并做记录。4.2 材料准备本工程采用商品混凝土， 根据与商品砼厂家签订的技术合同， 对到场的混凝土严格检查 , 如有不合格坚决退回 , 以确保工程质量。备好火炉、彩条布、保温防火毯、塑料薄膜等，以作为施工作业面及周围环境的保温。测温准备：密切注意天气变化，防止早期寒流对结构混凝土强度的影响。保温材料：保温防火毯、塑料布、

8、彩条布等在 2011 年 10 月 31 日前提出材料计划，材料科积极组织材料进场， 保温材料应在 2011 年 11 月 5 日前进到现场。测温材料：项目部应在 2011 年 11 月 5 日前将测温管加工完成， 并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测温要求。测温前备齐必要的工具、用具、文具，包括：手电筒、文件夹、测量记录表等。准备足够混凝土试件模具，满足制作混凝土试块的需要。主要进场材料计划如下（以实际进场材料为准） ：油桶塑料保温防高低温品名彩条布酒精温度计薄膜火毯度计数量10 个222支100 支6000m6000m4000m304.3 现场准备施工场地的准备1、各种材

9、料堆放有序、保证道路畅通，做好排水工作，确保现场无积水。2、施工现场内积雪应及时清扫，并且不得堆放在机电设备、物料堆放场地附近；运输机械行驶道路适当铺草帘防滑。3、对整个施工现场进行彻底检查， 对易燃区及时进行整改，消除火灾隐患。管线的保温施工现场临时用水管线埋于地下不小于80cm，对部分外露管线用棉包保裹保温，外露水龙头用保温防火毯包裹保温。认真做好现场动力机械，如混凝土泵机等维修保养，及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。对标养室进行检查， 保证加热设备温控仪等仪器在冬施阶段能正常工作。确保在冬施期间标养室的温度控制在20 2以内，湿度不小于95%。需要安排的临时设施在办公楼侧设立

10、天气预报黑板，黑板上记录每天气温（每天测温三次，时间为上午 6：00，下午 14：00，晚间 22：00），现场设立标识牌，挂在相应测温部位附近，测温的同时把记录填上。生活安排1、办公室采用空调、电热取暖器两种方式取暖；2、工人宿舍采用电暖气，并增加被褥及衣物；3、车辆及时添加防冻液；4、检查房间门窗是否完整，及时修缮。4.4 组织准备工作按前述冬施材料计划，组织材料进场。组织冬施前测温人员学习培训的工作。组织工长、班组长、技术员、试验员学习冬季施工技术措施、规范和上级有关冬季施工的规定，进行防火、防煤气等安全教育。五、技术措施5.1 钢筋工程钢筋冷拉调直可在负温下进行，但在气温低于-20 时

11、不宜进行，冷拉后的钢筋要逐批进行外观检查，其表面不得有裂缝和局部颈缩。本工程大于 14 直径钢筋采用直螺纹连接， 钢筋在加工和安装过程中要注意产品保护，防止撞击，钢筋加工时要把钢筋上的雪泥擦干，防止锈蚀。5.2 砼工程冬施期间结构部分混凝土全部采用商品混凝土，混凝土在施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬施质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇注及养护作以下要求为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。原材的保证措施：、水泥：采用水泥。本站冬季采用冀东水泥和宇峰水泥，主要采用宇峰水泥。、砂石：冬施所用砂石除了级配、含泥量等满足要求外，还应控制含水率不大于 5%。公司

12、在昌平储存20 万吨中砂，上述砂石在冬季最冷时段使用。、复合防冻剂：复合防冻剂除了防冻性能和碱含量满足标准要求外，防冻组分不含有使用对钢筋有腐蚀作用的物质， 如氯盐。也不含有不利人体健康或环保要求的物质，如尿素等。液体防冻剂在 -10 下不能出现结晶、沉淀、过分粘稠等现象。 优先选用聚羧酸系防冻剂 。此外， 对液体防冻剂的最大掺量应根据外加剂计量罐的大小和成本高低提出要求。 本站选用钰仕兴和普丰宁两家外加剂供应商的聚羧酸外加剂， 按照 2.7%（低温 -15 以上） /3.5%（低温 -20 以上）掺量进行要求。、掺合料采用双掺，即粉煤灰和矿粉，但用量应不超过规范限定值。本站掺合料沿用现有材料

13、。冬季施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。水泥应优先选用普通硅酸盐水泥， 强度等级，并不得直接接触 80以上热水。 水泥不得直接加热。拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于 80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时，混凝土中不得混有活性骨料。严格控制水灰比，不得大于 0.6 ，每立方米混凝土水泥用量少于300KG，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。为了保证工程质量并满足泵送的要求， 对砼的坍落度要有严格

14、的规定，冬施期间墙板的砼坍落度要求为： 墙柱不得大于 180mm,顶板不得大于 160mm，砼运输到工地后要对坍落度进行检查， 如有异常及时将检查情况反应给搅拌站， 要求调整。混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温混凝土搅拌时间的 1.5 倍，混凝土的运距尽量缩短， 同时做好混凝土泵管和输送车的保温工作。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。在混凝土浇筑之前及时清除钢筋、模板上的冰雪、冻块和污染，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防止坠落。5.2.10 混凝土要充分搅拌后再卸车，每排搅拌时间不得低于180 秒，不许随意加水，若发生离析，在浇筑前举行二次搅拌

15、。浇注竖向混凝土前先检查保温是否包裹严密，以防止混凝土局部受冻，墙体混凝土施工前除在大钢模板背楞处加 50mm厚的聚苯板外。还应在外力用脚手架安全网上覆盖加篷布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。墙体混凝土浇注要连续施工，间隔时间不得超过两小时，不留或少留施工缝。平面混凝土浇注前，地上结构利用外墙脚手架，利用安全网加篷布挡风适当封闭，必要时在室内采取火炉或其他措施加温，保证板底不受冻。梁、板同时浇注，浇筑方法从一端向另一端赶浆法浇注，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，保证板底不受冻。严格控制板面上料时间及荷载。混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂保温

16、防火毯覆盖保温，顶板混凝土浇筑初凝后覆盖一层塑料薄膜，上加保温防火毯覆盖保温。混凝土试件留置：应按规定留置龄期为 28 天标养试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组抗冻临界强度（约 3-7 天），应与测温结合起来，在结构温度降至抗冻剂规定温度前试压， 判断是否超过抗冻强度 4MPA,如果达不到 4MPA, 继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPA。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护 28 天，试压所得混凝土强度。5.3测温孔布置及温度测量要求起始日期：大气温度测量起、止日期为11 月 15 日到 4 月 10 日，砼内部测温起、止日期为冬施起、止日期。冬

17、期施工测温范围大气温度、混凝土出罐和入模温度、混凝土入模后初始温度和养护温度、其他需测温的项目。冬期施工测温准备工作1、专人负责测温工作，并于开始测温前，由项目组织培训后方可上岗。2、测温前，要配备必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。主要工具有：测温百叶箱、测温计、三角旗、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。温孔的布置应经过设计并绘制测温孔布置图，各孔按顺序编号， 经技术部门批准后实行。混凝土浇筑前， 测温人员与施工负责人员联系，按测温孔布置图在模板上预留测温孔。温孔设置要求、测温孔布置图，且将全部测温孔编号。、用综合蓄热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位

18、。、混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置，梁测温孔每3 米设置一个，且每跨至少 2 个，孔深 1/3 至 1/2 梁高。楼板每 2 平方米设置 1 个，每间至少设置 1 个，孔深 1/2 板厚。、预埋管件直径为20mm的镀锌管，一端以保温材料封闭。、测温方法和要求测温时按测温孔编号进行。 测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35 分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测孔内。测温项目及测温次数：编测温项目测温次数测温时间号1室外气温及环境每昼夜 4 次，此外还需早 7：30、中午 12：00、下午温度测

19、最高、最低气温17：00、晚 21：002混凝土出罐温度每工作班 4 次上、下午开盘各一次3混凝土入模温度每工作班 4 次上、下午开盘各一次混凝土强度未达到受冻临界温4混凝土综合蓄热每昼夜 4次度前每 2 小时测第一次，达到养护温度受冻临界强度以后每 6 小时测一次采用便携式建筑电子测温仪测定混凝土出罐和入模温度以及混凝土入模后初始温度，测温仪器型号JDC-2。测温管理、 每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。、项目部的试验员受项目经理的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目经理，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混

20、凝土保温工作及临时处理措施实施。、项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向项目总工汇报并协助项目相关人员处理有关冬施疑难问题。、测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。、测温人员每天 24 小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。、测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当，温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。、项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员归入技术档案，以便存查。、测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员上下走

21、动。混凝土养护为准确推定综合蓄热法施工混凝土达到抗压临界强度的成熟度，以确保冬期施工的工程质量， 及时撤除保温覆盖物进行下道工序施工，本工程采取成熟度控制养护。具体使用操作：、将混凝土在标准条件下养护24 小时，根据标准养护24 小时的强度确定达到 4MPa所需的标准养护时间，具体做法如下：、 首先计算出该混凝土养护1 天的强度（ f1 ）设计强度（ f 设）的比值，参照下表确定强度0 点：f1/ f设比值（ %）强度 0 点（标准养护时间）101210-20920-30730-405.5404然后以混凝土强度（ MPa）为总坐标，标养时间（小时）为横坐标，在坐标系中作出强度 0 点和 24

22、小时养护强度点的直线，从而确定混凝土强度达到4MPA时所需的标准养护时间（小时）、根据公式 M=t0 （ T+15） t 计算成熟度，取M/0.8 所得成熟度值为该混凝土通过测温计算达到抗冻临界强度的成熟度值。现场设专职测温人员认真测温， 详细记录，并计算成熟度，此项工作由项目试验员负责，项目总工必须过问。按各测温点平均值计算的累计成熟值达到试验室提供的抗冻临界强度成熟值时，理论上可撤除该施工段混凝土的保温覆盖，本工程规定：混凝土温度达到相应温度后方可拆除混凝土模板和保温层，并保证混凝土内外温差不超过 20，墙柱拆模板后仍需用保温防火毯包裹、 覆盖保温，以使混凝土尽快达到常温规定的拆模强度。应

23、经常检查混凝土表面是否受冻、 粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、 受损，施工缝处有无受冻痕迹。未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土。5.4 模板工程模板在支设前必须将模板表面清理干净， 并刷涂脱模剂， 不得粘有杂物或冰雪，然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度， 大钢模板外贴 50mmm的保温板。顶板拆模按气温和砼的实际强度来确定按规范要求拆模。墻体模板和保温层必须待砼强度大于临界强度，且砼的温度降至5时才能拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面需及时用塑料薄膜覆盖并加保温防火毯进行保温，使其缓慢冷却。模板拆除须经项目技术部同意后方可进行。5.5卷材

24、防水工程本工程基础及地下外墙防水采用3mm+3mm厚 SBS聚酯胎改性沥青防水卷材，操作时间宜选择在上午10 时至下午 4 时施工。对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖。对找平层及防水保护层水泥砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。5.6回填土工程本工程回填土在冬季回填应按以下要求进行：基坑回填土对现场的土料进行检验，要求冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15。所有回填部位， 必须排除积水，清除冰块等杂物。其虚铺厚度不得超过 200mm，用电动打夯机层层夯实。回填土工作要连续进行， 及时回填，边施工边回填，防止基土或已

25、填土层受冻；如不能及时回填，回填部分采用覆盖保温防火毯进行保温。冬期施工室外平均气温在-5 以上时， 填方高度不受限制， 平均气温在 -5 -10 时填方高度不宜超过 4.5m，平均气温在 -11 -15 时填方高度不宜超过 3.5m，平均气温在 -16 -20 时填方高度不宜超过 2.5m。5.7 机电工程现场临电一级配电柜必须设防风、防雪等围挡护栏，配电柜附近禁止放置易燃物品。现场临水埋地管道未超过冻土层及地上管道均作保温处理，施工用水及施工消防用水口砌砖填锯末作保温处理。机电预埋管道焊接应做防风、防雪措施，低于规范要求焊接温度时，应采取预热措施， 加强对焊条烘干的管理， 结 422 焊条

26、烘干温度为150-200 ，烘干时间在 12 小时，现场使用应装在焊条保温桶内。机电预埋管道刷漆，环境温度不能低于5。露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风、防雪棚。进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。六、其它保证措施6.1质量保证措施混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面降至 0的温度。设专人测温， 详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖情况以防大风吹掀保温毯，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。严格控制混凝土

27、拆除保温和拆模时间，当温度为 -5 -8 ，拆模时间不少于 48h；当温度为 -8 -12 时，拆模时间不少于72h；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及惨加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h 测量1 次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h 测量1 次，以后每6h 测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。6.2 安全保证措施对职工要进行冬施安全生产教育，严格安全生产

28、责任制，制定冬施安全措施，并做好书面交底。高空作业遇大风雪应及时停止操作，风雪后要对架子、供电线路及起重等设施进行检修，发现问题及时解决，并应清理干净冰雪后方可施工。各种操作架子要有防风、防滑措施和搭设使用方案交底，并经有关部门验收后方可使用，并要经常检查及时排除隐患。6.3 消防保证措施根据冬施任务特点进行消防教育并做好书面交底，健全组织，有可行的消防措施。现场消防器材要齐全，消火栓、上水管线要试水，有防冻措施并设明显标志。严格现场用火管理，现场作业需使用明火时必须事先申请办理用火证，并有专人值班看火，主管人员定期检查。易燃物要集中堆放及时清除、 保证冬施现场安全、 文明。按消防规定，准备足

29、够消防器材，水源充足，作好消火栓保温，消防道路畅通。冬施的高层结构必须设有消防立管，并需加盖保温。锅炉房要严格按防火措施搭设，不得采用易燃材料，现场易燃材料要集中码放整齐，有消防灭火措施并保持道路通畅。电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具，如有冻结要用热水或热气化，严禁用火烤，无合格证者不得进行操作。施工现场严禁吸烟，工地临时用火严格执行审批制度。七、热工计算以 C40混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量如下：砂子中含石子中的项目水泥砂石含水量拌合水水量（ %）（%）单方用量410520133831168温度（）5-3-380搅拌房内温度 10，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共

30、历时 1 小时，当时气温 -5 。7.1 混凝土拌和物的理论温度T00.9(mceTce+ MsaTsa+ MgTg)+4.2 Tw(m0- wsmsa-wgmg)+C1(wsamsaTsa+ wgmgTg)- C2(wsamsa+ wgmg) 4.2mw+0.9(mce+ Msa+ Mg)T0-砼拌合物的温度（）mce、msa、mg、mw水泥、砂、石子、水的用量（Kg）C1、C2水的比热容（kj/kg.K ）和熔解热（ kj/kg ）当骨料温度 0时， C14.2C20当骨料温度 0时， C12.1C2335Tce、Tw、 Tsa、Tg水泥、水、砂、石子的温度（）。T012.3 7.2 砼拌

31、合物的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)其中 T1砼成型时的温度（）Ti 搅拌机棚内温度（10）T1=12.3 0.16 （ 12.3 10） 11.9 7.3 砼拌合物经输成型后的温度公式为： T2 T1（ tt+0.032n ）(T1 Ta)式中：Ta砼拌合物运输时的环境温度， （取 15）T2砼成型时的温度温度损失系数，当使用砼输送泵时。 0.25砼动输至筑时的时间， tt 0.5h n 砼运转次数，采用泵送， n=1T2T1（ tt+0.032n ）(Tt Ta)=9.7 7.4 混凝土因钢筋模板吸热后的温度公式为 T3=（CNT2+GMCMTM）/（GNCN+GMCM）其中：

32、混凝土中因钢筋、模板吸热后的温度 -1 立方米混凝土的重量混凝土的比热，取 1KJ/KG.K钢材比热，取 0.48KJ/KG.K模板钢筋的温度，既当时大气温度T3=（2400*1*9.7-450*0.48*5）/ （2400*1+450*0.48 ）=8.57.5 蓄热养护过程温度计算及强度计算蓄热材料采用 50mm厚保温防火毯，覆盖养护7 天，养护期平均温度计算如下：TM，=-6 ， C=1，P=2400，MCE=410，W=1.3， VCE=0.013，QCE=360M=A/V=1/0.8=1.25 ， K=6TM=（Qe-VCE*t-ne- vce/ +n/ -Q）/(vce*t)+Tm,aQ=Vce*Qce*Mce/( Vce*C*P-w*K*M)/0.313*7-6=24.8得平均温度为 24.8 ，养护 7 天，强度 6530，满足要求。式中：t- 混凝土养护时间 , 取 7 天C-混凝土比热取 1P-每混凝土密度Mce-每立方米水泥用量Qce-水泥水化累计最终放热量Vce-水泥水化速度系数w-透风系数K-保温防火毯传热系数M-结构表面系数T0- 设室外温度为 6。附表：施工现场冬施大气测温记