砂轮机安全检查表

1、砂轮机安全检查表被查单位： 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查结果备 注是否1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全多台砂轮机是否安装在专用的砂轮机房内，如安装在人员流动较少的地方则是否是单台砂轮机的开口方向是否尽可能朝墙，不正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处115m处是否设置高18m金属网加以屏障隔离。砂轮机是否不安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。2砂轮机的防护罩应符合国家标准砂轮机的防护罩要是否有足够的强度(二般钢板厚度为1530)和有效的遮盖面。悬挂式或切割砂轮机最大开口角度是否180。台式和落地式砂轮机，最大开口角度是否1

2、25在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度是否65防护罩安装是否牢固，不因砂轮高速旋转松动、脱落。防护罩与砂轮之间的间隙是否匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙是否为030mm罩壳板的侧面与砂轮间隙是否为l015mm。3档屑板应有足够的强度且可调挡屑板是否牢固地安装在防护罩壳上调节螺栓是否齐全、紧固。挡屑板是否有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。挡屑板的宽度是否大于防护罩外圆部分宽度。挡屑板是否能够随砂轮的磨损，调节与砂轮圆周表面的间隙是否6mm。如不设挡屑板，则砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度是否30时 4砂轮无裂纹无破损砂轮是否完好无裂纹、无损伤。安装前是否目测检查，发现裂损，

3、严禁使用。是否不使用受潮、受冻的砂轮。选用橡胶结合剂的砂轮是否不接触油类，树脂结合剂的砂轮是否不接触碱类物质。是否不使用存放超过安全期的砂轮。树脂结合剂的砂轮存放是否限制为1年橡胶结合剂砂轮存放是否限制为2年 5托架安装牢固可调托架是否有足够的面积和强度。托架靠近砂轮一侧的边棱是否无凹陷、缺角。托架位置是否能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙是否3mm。托架台面的高度比砂轮主轴中心线是否等高或略高于砂轮中心水平面10砂轮直径150mm时，砂轮机是否不装设托架。6法兰盘与软垫应符合安全要求切割砂轮机的法兰盘直径是否砂轮直径的14，其他砂轮机法兰盘的直径是否大于砂轮直径的13 砂轮左右的法兰盘直径和压紧

4、宽度的尺寸是否相等。法兰盘是否有足够的刚性压紧面上紧固后是否保持平整和均匀接触。法兰盘是否无磨损、变曲、不平、裂纹、不使用铸铁法兰盘。砂轮与法兰盘之间是否衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等)其厚度是否为12mm直径是否比法兰盘外径大2-3mm， 7砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用砂轮机架是否具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动)。砂轮机运行时，是否无明显的径向跳动。砂轮的旋转速度是否不超过砂轮的圆周安全速度序号磨具名称形状代号最高工作速度，m，s陶瓷结合剂树脂结合剂橡胶结合剂菱苦土结合剂增强树脂结合剂l平形砂轮13540352丝锥板牙抛光

5、砂轮1203石墨抛光砂轮1304镜面磨砂轮l255柔性抛光砂轮1236磨螺纹砂轮150507树脂重负荷钢坯修磨砂轮150608筒形砂轮225309单斜边砂轮3354010双斜边砂轮4354011单面凹砂轮535403512杯形砂轮6303513双面凹一号砂轮735403514双面凹二号砂轮8303015碗形砂轮11303516碟形砂轮12a12b303517单面凹带锥砂轮23354018双面凹带锥砂轮26354019钹形砂轮27608020砂瓦31303021螺栓紧固平形砂轮363522单面凸砂轮383523薄片砂轮41355050608024磨转子槽砂轮4l353525碾米砂轮JM1-7202026菱苦土砂轮203027磨保安刀片砂轮JDI3252528高速砂轮5060506029磨头5253252530棕刚玉30”及更粗且M及更硬的砂轮404031缓进给强力磨砂轮3532小砂轮353535砂轮磨损到一定程度后是否更换 砂轮安装形式 磨损极限尺寸 粘在直径为d的芯轴上 用螺钉直径为D 0的螺钉安装 用盲释为D