炉辊制造检验手册

1、退火炉炉辊制造检验手册北京秦冶伟业热工技术2022年七月目 录产前预备原材料选购及质量保证制造工艺炉辊辊体制造及质量把握辊颈连接体制造及质量保证轴头的质量保证组焊及质量保证炉辊的精加工炉辊的动、静平衡炉辊标识质量检验包装和运输交付的资料产前预备买方供给的图纸及技术资料的设计要求制作。接到正式图纸后，厂家将在二周内制订出具体的生产打算和质量检验大纲、焊接程序说明WPS等技术文件，提交我公司进展审核。假设卖方依据炉辊制造阅历觉察买方供给的图纸和技术要求不合理时，应当准时通知买方。我方应以书面形式准时进展回复。原材料选购及质量保证100料，不使用任何废旧或再生物料。原材料必需从合格的分承包方处选购。

2、选购的原材料均有原始质量证明书，入厂后经中心试验室进展复检，合格后才可使用。制造工艺做，轴颈连接体承受静态铸造工艺。炉辊辊体制造及质量把握辊体制造合金熔炼熔炼设备为氩气保护型中频炉。该设备优点在于在熔炼过程中对金化元素的烧损，保证符合成份要求至关重要。全部入炉料均为料，不使用任何废旧料或再生料。全部入炉料在入炉前均按工艺进展烘烤，以去除水份。d.严格按“熔炼工艺卡”进展熔炼。e.钢液经光谱分析，化学成份合格，到达工艺规定的温度后，方可出钢。离心铸造心机振幅度0.03mm，托轮运行机敏、平稳。0.1mm。为保证整根辊体管段性能全都，金相组织一样，须承受对离心铸晶条件全都。300mm。内孔加工炉辊

3、管段需经毛坯检验合格且直线度、同轴度均需0.5mm 方可进展加工。内孔承受拉镗床进展加工。以由多把刀头组合而成的、集粗镗、并提高了光滑度。外圆加工以内孔为基准,对外圆进展粗加工。辊体铸造质量保证熔炼质量保证并辅以手工化学分析进展比照。出钢温度的准确性。离心铸造质量保证平稳、振幅0.03mm 的条件下方可使用。以保证离心机运行平稳、无振动。离心铸模在使用前将严格检查内孔尺寸、光滑度、同轴度、圆度、保证所使用的离心铸模完全符合工艺要求。涂料在每次喷涂前均测量其粘度，并保证连续搅拌避开消灭沉淀。d.离心铸模在喷完涂料后进展全面认真检查，不允许消灭气泡、起皮、裂纹和脱落，保证涂层均匀，无缺陷条件下方可

4、进展浇注。e.离心铸模的转速，除正常使用把握柜上仪表检测外，还使用进口的红外线非接触式转速测定仪进展监测，保证了转速准确性。f.每段温度均使用进口激光测温仪进行测量，保证各区段温度满足工艺要求。j.浇注温度由电脑全自动测温仪进展测量，符合工艺要求时方可浇注。h.对于生产出的离心铸造辊体首先进展抛丸清理，去除外表所粘附的涂料，完全显露出金属外表，然后按下述方法，对毛坯做全面检查：3-10mm加工量视管径大小不同。内孔尺寸应保证留有3mm的加工量。内孔加工质量保证保证加工内孔所用的拉镗床处于最正确工作状态。b.内孔尺寸公差把握在图纸要求范围内。c.3.2d.200mm内做渗透探伤检查。外圆加工探伤

5、检验，不许有铸造缺陷存在。同时留有组焊后精加工余量。性能保证试样数量及试验方法不合格的产品一律报废，不得流向下道工序。金相组织保证15mm 的金相环，截面精车后辊颈连接体制造及质量保证5.1.辊颈连接体制造铸造合金冶炼合金承受中频炉冶炼。铸件的浇冒口设计再依据卖方多年积存的丰富阅历进展核对，并经铸件实际解剖验证后而确定，生产的铸件组织致密，不得消灭缩松与缩孔等铸造缺陷。浇注完的铸件冷却至室温进展清理，避开高温下开箱激冷造成开裂或变形。铸件外表及内腔进展喷砂处理，露出金属外表。5.2 .辊颈连接体质量保证化学成份保证使用直读光谱仪进展化学成份分析。力学性能保证每炉铸件均附浇一个梅花试样，试样的尺

6、寸、外形、浇注方法和切取GB6907-86要求，进展室温存高温性能试验，结果满足标准规定的方判为合格。尺寸保证100%的部位使用卡尺、千分尺测量；对无法直接测量的部位，承受误差值为0.15 的进口测厚仪进展测量，测量结果必需满足图纸方为合格。铸件外表质量保证100%进展渗透探伤检查，不得存在砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。轴头的质量保证轴头承受锻件加工而成，锻件的化学成份与力学性能应符合技术条件规定，并进展外表渗透探伤检验。各部份尺寸应符合图纸要求。锻件要求有原始质量证书，并经卖方复检合格前方可使用。组焊及质量保证炉辊组焊全部预备组焊的部件按图纸要求加工出坡口。组焊在专用焊接台上进展，并按标准规

7、定的焊接工艺要求及已做合格的焊接工艺评定进展焊接。承受半自动氩弧焊进展焊接。一样材质的部件间焊接承受同材质焊丝、不同材质的部件间焊接承受与高牌号性能相当的焊丝焊接。技术条件有规定的按规定执行。组焊时各组合部件均使用特别定位装置，确保相对位置和方向正确。组焊质量保证人员保证果合格方可施焊。焊接场地保证TJ36中的有关规定。焊材保证用。焊接工艺保证前方可确定此焊接工艺为合格工艺，并在实际焊接过程中严格遵守。检验和试验保证全部焊缝的打底和盖面焊道均100%做渗透探伤检查。检查按JB4730-2022进展。要求规定为合格。炉辊的精加工平辊承受一般车床加磨床进展加工。加工后对辊子的形位公差、尺寸、粗糙度

8、、静平衡进展检验，并进展渗透探伤检验，结果符合图纸的要求。单锥度和双锥度的炉辊承受数控车床和数控磨床进展加工。加工后对辊子的形位公差、尺寸、粗糙度、静平衡进展检验，并进展渗透探伤检验，结果符合图纸的要求。炉辊的动、静平衡炉辊的静平衡承受分段把握集中配重的方法,炉辊的动平衡在动平衡机上进展，在到达买方要求下尽量削减配重数量。炉辊标识按用户技术要求在每根辊子的操作端，轴头的最终外表做标记。质量检验外观检查 外观检查分目测和着色检查，目测看炉辊外表是否用的检验方法。尺寸检查 每根炉辊都应进展尺寸检查，将测得的尺寸做好记录，炉辊检查样式如下：粗糙度检查 粗糙度检查样式如下：动、静平衡检查 辊子的动、静平衡要到达图纸要求的平衡等级。包装和运输依据货物特点，均应承受国家或专业标准保护措施进展包装，使包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防粗暴装卸，确保货物安全无损运抵现场；100mm，支撑用木头做成，支撑处