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文档简介
1、 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 2、分项工程施工方案 HYPERLINK l _bookmark7 9 HYPERLINK l _bookmark8 2。2 便道施工 HYPERLINK l _bookmark9 10 HYPERLINK l _bookmark10 2.2 。2 便道修建施工方案 HYPERLINK l _bookmark11 102
2、.3 场地请表 HYPERLINK l _bookmark12 112.3.1 伐木 HYPERLINK l _bookmark13 112。3.2 清表 HYPERLINK l _bookmark14 112.4 路基施工 HYPERLINK l _bookmark15 12 HYPERLINK l _bookmark16 2.4.2 测量放线 HYPERLINK l _bookmark17 12 HYPERLINK l _bookmark18 HYPERLINK l _bookmark19 2。4.5 基底回填处理 HYPERLINK l _bookmark20 142.5 底基层施工 H
3、YPERLINK l _bookmark21 15 HYPERLINK l _bookmark22 2.5 。2 施工工艺流程 HYPERLINK l _bookmark23 152。5.3 施工方法 HYPERLINK l _bookmark24 152.5 。4 检测频率和标准 HYPERLINK l _bookmark25 192.6 基层施工 HYPERLINK l _bookmark26 192.6.1 分项工程概述 HYPERLINK l _bookmark27 192。6.2 施工工艺流程 HYPERLINK l _bookmark28 192。6.3 施工方法 HYPERLIN
4、K l _bookmark29 192.6 。4 检测频率和标准 HYPERLINK l _bookmark30 222。7 水泥混凝土面层 HYPERLINK l _bookmark31 232。7.1 水泥混凝土面层概述 HYPERLINK l _bookmark32 232。7。2 施工工艺 HYPERLINK l _bookmark33 232.7.3 施工部署 HYPERLINK l _bookmark34 232。7。4 施工方案 HYPERLINK l _bookmark35 23 HYPERLINK l _bookmark36 HYPERLINK l _bookmark37 2
5、。9 防护工程 HYPERLINK l _bookmark38 28 HYPERLINK l _bookmark39 2.10.1 沟槽土方开槽 HYPERLINK l _bookmark40 28 HYPERLINK l _bookmark41 HYPERLINK l _bookmark42 HYPERLINK l _bookmark43 HYPERLINK l _bookmark44 2.11 交通标志施工 HYPERLINK l _bookmark45 32 HYPERLINK l _bookmark46 HYPERLINK l _bookmark47 HYPERLINK l _book
6、mark48 HYPERLINK l _bookmark49 3。2 人员配置 HYPERLINK l _bookmark50 353。3 施工设备配置 HYPERLINK l _bookmark51 36 HYPERLINK l _bookmark52 HYPERLINK l _bookmark53 5.1 组建安全管理机构 HYPERLINK l _bookmark54 375。2 施工人员安全措施 HYPERLINK l _bookmark55 38设计通往辅 助船基地平 台和应 急截止阀平台汽车 道路线路坐落于哈 巴罗夫斯 克边疆 区 .汽车道路确保从现有道路通往辅助船基地油罐 区和
7、应急截止阀区域 .路线始端 0+00 连接现有路线“ - ”路轴线上,终端 7+67,03 连接到辅助船基地油罐区和应急截止阀区 尽可能考虑到现有碎石车道。 加固路肩宽 21m ,行车道路拱横坡为 2 ,路肩横坡为 4。边坡为 1: 1.5。 水沟各一道,本公路沿线设置路线标志、转弯标志及信号柱等相应设施 . 终端 7+67,03 连接到辅助船基地油罐区和应急截止阀。平面图中有 6 处转弯。 为 2。径 按照现有地形和道路路基形成设计方案 ,为避免水淹道路路基,设计文件提供了混凝土排水槽 .3该全部设计 道路段的剖 面图是 水平和垂直曲线相 结合。为水平配合 纵向坡度 40.0 和 147 。
8、9,提供 600m 垂直曲线半径。第一直线的长 度为 31 。59 米第二条 623.69 米。垂直曲线的长度是 111 。75 米。剖面 图标高为行车道轴线标高 .1)公路路堤标准横断面图2)公路路堑标准横断面图3)道路结构形式( 1)路基 :找平回填宽度 8.36m ,土壤压实系数为 0。95; (3)级配碎石基层:碎石 ,d40-70 ,型号 600( 石头型号)。用小碎 宽度 5。44m; (6)护坡防护 :护坡采用聚合物编织网混合植被防护形式。 混凝土排水沟各一道 .(8)交通标志工程:主要在转弯处设置警示标志牌、限速牌及信号(1)地形、地貌哈巴罗夫斯克边疆区地址结构复杂 。其位于西
9、伯利亚平台边缘,不 明显深渊断层。其特点为中生代和新生代研究该区域 源土壤主要 发展为 冲积洪积层,洪积 层,残积坡积层, 细粒土壤季节性膨胀起伏。岩石风化也很常见 .沟壑发展过程 ,夏季降雨后在山麓中下部有季节性河流.由于积水 面积小,过程强度低 ,缺乏底部侵蚀,冲沟底部有内涝。工作地段岩石风化在低地发展广.温带季风气候引起强烈的物理和 穆尔河畔共青城 7 级,德卡港为 8 级。(2)气象、水文哈巴罗夫斯克区 ,温带季风气候,冬天漫长且干燥,强风,暴雪 ,夏对于整个哈巴罗夫斯克区特点是冬季和夏季季风。最暖月为 8 月,最冷月 -1 月。一月平均气温为26.0;七月 +24,0C。年均气季风气
10、候使得年降雨根据季节分布不均匀.大量降雨在温暖季节 , 从 4 月到 10 月(为年降雨量的 87% )。降雨最多在 8 月。最小在冬季 . 为 705mm 。均日期在 4 月 20 日。在游学平均时间为 172 天。随着稳定二月份雪量达到最大。平均厚度为。在某些年份,融雪时间要早或晚 C速为1.5 米/秒的。最低风速在 1 月(0.7 米/秒),最高 在 4 月-5 月( 2.1 米/秒)。强风较少,一年约有 12-13 天,其通常为旋风尾声。强风 -通 序号序号主要工程内容位量1清扫及伐木m22清表m3763土石方挖方m344土石方填方m35修筑临时便道m26底基层砂土层m37碎石基层m3
11、8水泥混凝土m39路肩土m3坡m24875路肩碎石m3排水沟砼m3信号牌个6信号柱个该工程空间地势陡峭,线性复杂,空间狭小,易 采取 从起始点推进 工,紧跟路基 填筑施工,路基施工完毕后随即进行 底基层施工, 然后基 程在便道施工前,明确道路线形设计走向 .测量人员进行道路全程扫线 ,员结合道路红线的范围逐段排查、确认便道施工范围内障碍物的数量(树木、 地下管线 等构筑物 )及对便道施道正常施工 ,便道使用流畅 .GPS 2个移动站) 1套2。2。2 便道修建施工方案再用单钢 地势凹凸不平,地势较低。无正式道路 ,采用挖掘机配合装载机把原 有不平整、坑洼地进行平整,压路机压实。如有较大的坑洼
12、,可选择就近 : 2。3.1 伐木熟悉设计图纸,对图纸中提供的相关数据与现场核对,将已发现的问题及时 确保施工过程中不松动、不位移等. 测量仪器:天宝GPS (一个主站,两个移动站); 2.3.2 清表 2.4.1 施工工艺流程 平整路基排压水罐车洒水 -压路机碾压检测2.4.2 测量放线本施工段内原地表地形地貌情况复杂,测量人员复核道路线形 ,确定 2。4。3 机械挖方 装载机装车,自卸车运输到指定场地存放. 2.4.4 爆破挖方 人员:技术员 1 人、安全员 1 人、配合工 6 人(现场指挥 2、存放场 地指挥 2、其他配合 2)2.4.5 基底回填处理 可以进行底基层施工.。在进行基地处
13、理时采用合格优良的回填材料,也可以用开挖土方进行回填, 项次 检查项目 允许偏差 ( 三 检查方法1 压实度() 93 用密度法每 200m, 每压实层测 4处2 平整度( mm) 20 3m直尺:每 200m 测两处 10尺4 宽度( mm) 不小于设计值 米尺:每 200m 测4处横坡() +0 。5, 0。5 水准仪:每 200米测 4个断面 m2。5.2 施工工艺流程验收下承层测量放养 -土方拌合(补水) 土方运输平整碾压2。5。3 施工方法道路控制点及水准点进行复核,再确保准为宜。通过道路中心点,放出底基 拌合 :土方采用土场集中拌合的方式 ,采用挖掘机进行攒拌。在拌 , 确定回填材
14、料的最大干密度、最佳含水量 ,用以指导施工。水量,如土含水量较小,需要用水罐 车进行补水,最终使土的含水量大于最佳含水量 2%即可。 m 粗平:采用 SD22 推土机向前推进的形式施工,摊铺整平过程中,由测量人员使用水准仪控制回填高程,留出虚铺厚度 ,使平地机、压路机 压路机进行碾压施工,碾压时,振动压 路机从低到高,从边到中 ,适当重叠碾压。为防止漏压,碾压时横向接头碾压时先轻后重,速度适中 .先用压路机预压一遍 , 以提高压实层上 ,以防止高低不平影响碾压效快后慢,行驶速度控 层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为 6 8 遍.可在施工初期通过碾压试验段来碾压到规定遍数后
15、 ,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到 到规定的压实度并经监理工程师认 碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况 ,若在碾压过程中出现 2。5。4 检测频率和标准项次 检查项目 允许偏差 ( 三1 压实度() 952 平整度 (mm ) 204 宽度( mm) 不小于设计值5 横坡() +0 。5, 0.53m直尺:每水准仪:每点2。6.1 分项工程概述 2.6.2 施工工艺流程 攒拌方式为 将不同粒径的 碎石按照需求量拉运至攒拌 场后,分堆就 直至达到设计要求的均匀度(一般为 3遍)。 a路基上每 10m恢复中线桩,在对应中线桩的法线上放出边桩 .b进行水准测量,在边桩上标出基层的设计
16、高程 .c根据每个断面所用料情况精确计算卸料位置 ,提前布好卸土控制 运输:混 合料拌合好后,由装载机装车,自卸车 拉运至现场后, 计高程要求。在利用推土机摊铺过程总 ,尽量避免长距离运输 ,防止骨料平整:每天需要完成4175m2/2=2087。5m2,平整期间穿插高程测量。推土机 压实:混合料的质量必须检验合格 ,含水量应该均匀。摊铺时应检 测含水量,保证集料在大于最佳含水量 2左右进行碾压。碾压时,首 先振动压路 机关闭 振动稳压一遍,然 后振压二至四遍, 最后再静压一遍 .直线段由边缘向路中心碾压 ,超高段由超高内侧向外碾压。碾压时要始终保持重叠三分之一轮宽 ,头两遍速度以 1.5 1.
17、7km h衔接处,第一段留 5 8米不进行碾压 ,第二段施工时,将前 与下段一起碾压,以保证接缝的平整如出现离析现象采用人工把粗料清楚,铺洒细料后在进行碾压 . 2.6.4 检测频率和标准+0.5,-0。5压实度()平整度(mm)纵断高程(mm)横坡()1234562。7.1 水泥混凝土面层概述 输-摊铺振捣抹光 -压纹 -养护切缝平板振捣器配合振捣棒进行夯实 ,路面抹光机抹面,切缝机制作伸缩缝、 压纹机进行路面防滑压纹装饰 .施工中,水泥混凝土面层 通过控制边模板及道路中心轴线钢钎(每 的基层上洒水湿润,下承层经验收合格 ,方可进行 水泥混 凝土面层施 工。模板采用“U”型槽钢,高度 h=3
18、0cm,腿宽 10cm,厚度 6.5mm,理论重量为 根据供货地点的确定,测定运输距离,道路状况,砼罐车拉运能力等,编制 及时将水泥砼运至施工现场,罐车在到达施工地点后,按照指挥人员指定的 车 7min(搅拌能力 50m3/h),卸车 30min,砼拉运距离 10km 范围内,重车行驶 正式摊铺时 ,采用人工 使用铁 锹进行摊铺,模板 边部用铁锹反扣。况, 如有类似情况出现 ,及时调整加固 .施工过程中连续摊铺 ,需要配备 2组人员 ,轮流进行施工。路面机组长应认真观察 ,对摊铺中产生的离析、波浪、边角缺料等现 时安排清除找补 . 水泥混凝土 摊铺均匀后应用平板振捣器 及插入振捣器 配合作业。
19、混凝土靠边角先用插入式振捣器,然后再用平板振捣器纵横交错振捣 ,振捣 合物停止下沉,不再冒气泡并泛水泥浆般为 10 15s 。当混凝土厚度较大时 ,应采用 先插 入 在振捣完后,采用水泥砼抹面机配合人工抹子进行砼表面抹面压光.在振捣完成后观察砼表面开始初凝时,及时进行抹面压光处理,需要专人负 好时间点. 在砼初凝前,抹面结束后,为了路面防滑,需要对路面进行压纹处理.采用 m2m2=767。03m由于路肩宽 度太窄,路肩 土施 工穿插在道路主体施工中进行,为了 达到更好的压实效果 .路肩碎石施工在面层完成后,开始施工 ,采取装载机及人工配合铺设 路基边坡在路肩施工完成后进行,利用挖掘机进行刷坡,
20、坡度 1:1。 混合植被防护形式进行防护 .网包裹。 沟各一道,宽 0。5m,平均高 2m。挖掘机及人工配合开槽。 开挖深度大于 1。2m,需要放坡,放坡坡度需 hminhmin0。6m3(开槽挖土效率) =576m3566m3,即 m 2.10.2 垫层施工(1)模板:垫层边模可采用竹胶板,模板里外测用钢钎或木方固定. 相应施工规范规定。底板钢筋的接头位置应相互错开,不得跳扣绑扎。地板钢筋 用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求. 施工。 (1)墙体钢筋绑扎:墙体钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合设 块予以保证,垫块绑扎在墙体立筋上,间距 (2)模板:模板可采用竹胶板,模板
21、里侧采用砂浆垫块配合横向钢筋支撑, 混凝土浇筑完毕后,为减少水分蒸发,应避免日光照射,且应防风吹和淋雨 ( 1) 、钢筋绑扎及注意问题(预制场进行) 加工出厂合格证 .c、形状、数量是 (2 )、混凝土基础预制浇筑(预制场进行) 用插入式振捣器应快插慢拔 ,插点应均匀排列,逐点移动 ,顺序进行 ,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1。5 倍.振捣 的规定处理。浇筑混凝土时,应经常留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固 ,完全处理好后, (3 )、混凝土的养护(预制场进行 )混凝土浇筑搓平后,应在 12h 左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应(4)、土方开挖、基础栽驻土方开挖前 ,应摸清是否有地下管线等障碍物 ,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地表面要清理平整 .基础栽驻时要将基础 (5)、标志立柱制作安装a有杆材按设计文件要求必须有 b寸进行切割,切割好的 钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位 ,一定要切割成焊口。c缝厚度必须达到设 d、涂刷防锈漆 ,等表面材料。g后,方可安装 .h
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