洞身开挖施工方案

1、洞身开挖施工方案分部工程开工申请批复单施工单位：中铁十四局集团有限公司合同号：YNS-SG/R:015监理单位：云南天勋工程咨询有限公司编 号：JK-04-01-04工程项目：赛格隧道洞身开挖里程桩号：K0+007K1+992申请开工日期：2008年7月5日预计完工日期：2009年5月12日施工准备情况概述：施工人员及机械设备已进场，三通一平已施工完成，洞口工程开挖及防护已施工 完毕，具备洞身开挖的开工条件。施工单位负责人签名：日期：附件：1、施工测量放线报验单及附件2、工程原材料与混合料报验单及附件3、施工主要人员报验单及附件4、进场设备报验单及附件5、施工方案及主要工艺报审表专业监理工程师

2、意见:签名：日期:总监办意见：签名：日期:施工测量放样报验单施工单位：中铁十四局集团有限公司合同号：YNS-SG/R : 015监理单位：云南天勋工程咨有限公司编 号：JK-10-01-04致：保山赛格两路两桥工程总监办根据合同要求，我们已完成 赛格隧道洞身开挖施工放样,清单如下，请予查验。施工单位递交日期:时间：签名:施工单位递交日期:时间：签名:施工单位签名：日期:桩号或位置工程或部位名称放样内容备注K0+007 K1+992隧道洞身开挖附件（测量及放样资料）：赛格隧道洞身开挖放线图总监办签收日期：时间：签名:测量专业工程师意见:签名：日期:工程原材料与混合料报验单施工单位：中铁十四局集团

3、有限公司合同号：YNS-SG/R : 015监耳单位： 云南天勋工程咨有限公司编 号：JK-11-01-04致：保山赛格两路两桥工程总监办：下列原材料与混合料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场【】/准予使用【1附件：1、材料出厂质量保证书【】2、材料自检试验报告【】3、混合料试验报告【 】施丁单位签名:致 中铁十四局集团有限公司云南蒲赛公路项目经理部:【1经抽检复查试验的结果（附监理工程师抽验报告） K R /见证 试验的结果K R表明，这些材料符合K 2 /不符合K 2合同技 术规范要求，可以K2 /不可以K 2进场。【1你单位这些材料试验结果符合K 2 /不符合K 2合同技术

4、规范要求，可以KR /不可以K2在上述工程部位上使用。合同号：YNS-SG/R:015编 号：JK-12-01-04施工主要人员报验单合同号：YNS-SG/R:015编 号：JK-12-01-04施工单位：中铁十四局集团有限公司监理单位：云南天勋工程咨询有限公司致：保山赛格两路两桥工程总监办下列人员（包括项目负责人、技术负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检 人员及主要操作人员）已按合同规定进场，请予以审查。姓名拟承担岗位职称工作年限备注张华军项目经理高级工程师15孙昊项目副经理工程师8吴海波项目副经理工程师7尹凡项目总工程师高级工程师16滑平安全长工程师12宋振海质检工程师工程师10魏绪新

5、试验室主任工程师20历振华施技部长工程师10奚宽品计划部长工程师8牟海新财务部长高级会计师10吴金虎物资部长工程师11张喜军测量负责人助理工程师5监理忠见：日期:施工单位签字：日期:专业监理工程师签名:日期:进场设备报验单施工单位：中铁十四局集团有限公司合同号：YNS-SG/R:015监理单位：云南天勋工程咨询有限公司编 号：JK-13-01-04致：保山赛格两路两桥工程总监办下列施工设备已进场，请你查验签证，准予使用。厅P设备名称规格型号数量（台）进场日期状况拟用何处1挖掘机卡特320D22008.04.10良好洞身开挖2装我机ZL50F22008.04.10良好3自卸汽车CA3235420

6、08.04.10良好4空压机4L-22/772008.04.10良好5凿岩机YT-28522008.04.10良好6拌和机JS100012008.04.10良好7轴流通风机88-132008.04.10良好8凿岩台架自制22008.04.10良好9东风汽车DFAQ1152008.04.10良好10潍柴发电机12008.04.10良好11油罐10t12008.04.10良好12全站仪RTS-85022008.04.10良好13水准仪DS222008.04.10良好致：中铁十四局集团有限公司右南蒲赛公路项目经理部经查验1、 性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施，要

7、求的设备： （由施工单位更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由施工单位补充的设备）请你尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备。专业监理工程师：日期：施工技术方案及主要工艺报审表施工单位：中铁十四局集团有限公司合同号：YNS-SG/R : 015监理单位： 云南天勋工程咨询有限公司编号:JK-07-01-04致：保山赛格两路两桥工程总监办现报上 赛格隧道洞身开挖 的施工方案及主要工艺，详见说明和图表，请予审查和批准。附件：施工方案及主要工艺说明和图表。施工单位签名：日期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师签名：日期总监办意见:签 名 ：日期：赛格隧道洞身开挖施工方案一、工程概况赛格

8、隧道全长2000m ,单洞双向两车道，设计车速 40km/h ,复合式衬砌。净 宽:9.5m=0.75m（左侧 检修道）+0.5m（左侧侧 向宽度）+2 X3.5m（机动车 道）+0.5m（右侧侧向宽度）+0.75m（右侧检修道），净高:5.5m（车行道）、2.5m （人 行道）。隧道区内出露地层主要为石炭系上统卧牛寺组（C3W）的块状致密玄武岩、三叠系中统河湾街组（T2h）的白云岩、白云质灰岩、侏罗系中统勘戛组下段（J2m1） 的紫红色泥质粉砂岩、侏罗系中统勘戛组上段（J2m2）的灰绿色蚀变杏仁状玄武 岩及新生代第四系覆盖层（Q4）。地下水主要是裂隙潜水和空隙水，补排条件受大气降水的影响。隧

9、洞沿线地质构造以节理裂隙为主，断层少量发育。二、施工人员配置本工程设隧道专业施工队两个，配备队长 2人，副队长4人，技术员4人, 材料员2人，安全员4人，电工2人，修理工2人，司机18人，炮工60,出 磴工20人。三、施工机械配备厅P机械名称规格型号单位数量备注1挖掘机CAT320D台22装我机ZL50F台23自卸汽车CA3235台44自卸汽车DFAQ11台45电动空压机1-20/.2.5台76风动由石机YT-28台527轴流通风机88-1台38凿岩台架自制台29柴油发电机100GF台2四、隧道工程进度指标各级围岩进度指标分析表工序名称mIVV厅P台阶法台阶法CD法每循环进尺（m）2.510.

10、51地质预报（h）0.20.20.42测量（h）0.40.40.43钻孔或开挖（h）32.51.34装药爆破（h）1.51.20.95通风排烟（h）0.50.50.56排危石（h）0.40.50.37锚喷（h）1.711.18出磴（h）3.52.52.39加强支护及超前注浆（h）/0.50.810循环时间（h）11.29.3811循环次数（次/天）2.02.53.012日均进尺（m）52.51.513月均进尺（m）12562.537.5说明：1、通风贯穿循环全过程，部分工序可以交叉作业。2、表中超前地质预报、超前注浆作业时间为根据各类围岩工作内容和循环进尺，分配到每循环中的平均时间3、径向注浆

11、与前方钻爆同步施工，按不影响工期考虑。4、月平均进度指标按作业有效时间 25天安排。五.隧道施工方案合理配备先进施工机械，以超前地质预报为基础，以监控量测为手段，信息 化施工，强化质量管理体系，采用新技术、新工艺、新材料合理组织，以高性能 的机械设备和先进施工工艺为保障，V类围遵循“重地质、管超前、严注浆、短进 尺、强支护、快封闭、勤测量”的二十一字指导方针的基础上采取步步为营、稳 中有快施工，田级围岩开挖实现快速掘进，确保隧道总体施工目标。1、V级围岩开挖支护V级围岩地段采用中壁法施工时，开挖方法为：首先施作拱部42超前小导管（42超前小导管，L= 4.5米，环向间距0.5 米），然后注水泥

12、浆加固周围地层，待达到设计强度后开挖上半断面，软弱地层 人工开挖，留核心土，较硬部分弱爆破，每次开挖循环进尺0.5米。先开挖I部，按I部预定的尺寸（一般宽、高均为4.5m）和中壁弧形导坑，掘进0.5米后支护一次：先掌子面和围岩表面喷 5cm厚的混凝土，然后架立中壁和周边的钢架支撑，打入径向系统支护锚杆（25中空注浆锚杆），然后铺设钢筋网，复喷C20早强混凝土。然后利用第一循环立好的钢架施作超前小导管， 在超前小导管的保护下使用风镐等进行开挖，如此循环掘进。开挖II部，利用人工开挖，先接长周边和中壁钢架，后对掌子面和围岩表面 初喷5cm厚混凝土，挂钢筋网，打入径向锚杆，架立底部横联临时支撑，周边

13、、中壁喷射混凝土（同I部）开挖in部，除不需作中壁外，其余工序内容与开挖I部相同超前支护 TOC o 1-5 h z , 11中壁/ 一 xI:m.横联二 j J !：中： I , h !, . S.I I1r - n :IV _一开挖IV部，除不需作中壁外，其余工序内容与开挖II部相同。V级围岩开挖断面图2、IV级围岩地段洞身开挖方法IV级围岩地段采用短台阶法开挖，上台阶开挖完毕后，及时施作支护，封闭围岩，控制其松弛变形的发展，达到受力平衡，使后续开挖在拱部的有效支护下进行（IV级围岩地段施作25中空超前注浆锚杆）。开挖程序详见下图。图例：I锚杆支护；n钢拱架支撑（必要时）；皿喷设混凝土；4

14、上台阶开挖支护；5下台阶开挖支护。台阶法施工示意图.上、下部立钢架，锁固 后喷碎支护；.上部打掘进眼、设置锚杆, 下部打掘进眼、径向锚杆 并锚固.上、下部同时起爆通风后, 初喷碎；3、田级围岩开挖田级围岩采用短台阶开挖，在节理发育较少的地段采用全断面开挖，以加 快施工进度。111类固岩短台阶光爆炮眼布置示意图部 位段 位炮眼名称眼深(m)眼 数单眼 装药 量段装 药量Kg备注1中空眼2.92Kg综合经济 技术指标 开挖断面80m2,预 计进尺2.5 m,炮 眼利用率 93%炮眼 数量148装 药量188.07 Kg2掏槽眼2 962. 3213.924掘进眼2.171.6211.34S掘进眼2

15、.7a1 6212.968掘进眼2.7 1171 6227.5410周边眼2.7 1310.3125.1112掘进眼2,7141.6222 6814周边眼2.7160 8112.9616掘进眼2.791 6214.5818掘进眼2.79L6214 5820掘进眼2，191. 6214.5822底眼2.1220.8117.82合 计143188.014、钻爆设计参数选择光面爆破参数表爆破围岩类别炮眼直径(mm)周边孔问距 E (cm)周边孔抵抗线 W(cm)线装药密度(g/m)装药直径(mm)光面中硬岩40 5055 6560 8030040020 25爆破软岩40 5040 6050 6530

16、040020 25钻爆开挖起爆顺序如图:钻爆开挖起爆顺序图周边炮眼装药结构周边炮眼采用间隔装药结构，小42孔，小直径药卷间隔装药，具体装药结构 示意图见下图所示。导爆索小直卷药卷雷管_炮泥一，一竹片20cci I边眼装药结构示意图5、装殖运输装磴主要采用侧翻铲装载机装磴；大吨位自卸车无轨运输。6、隧道内通风、照明、排水施工通风风速和风量要求：半断面不小于 0.25m/s ,但不得大于6m/s ,供风量保证 每人供应新鲜空气不小于3m3/min。采取压入式通风，隧道进口和出口各设一台轴流通风机。施工排水进口段为逆坡施工，洞内每隔开 50m设一集水坑，通过100mm钢管与高 扬程水泵，接力排到洞外

17、集水池经处理后外排。高压供水洞外设80m 3高压水池两处，高差大于40米，必要时在洞口处增设管道泵 加压。高压供风洞外设60m3的压风站两处，每座压风站内配备3台20立方的压风机，采 用159mm直径钢管送风。洞内照明洞内采用100W白炽灯照明，每间距20m设置一盏。每间隔50m设 置应急照明灯一盏，用于停电时应急照明。7、超前地质预报根据现场实际情况，超前地质预报以超前探孔为主，辅以 TSP-203、地质 雷达超前探测，探明前方地质及水量情况，为施工处理提供可靠的数据。按照“长距离与短期预测相结合，地质调查与物探方法相结合”的原则，根据 勘测设计资料，采用地质调查、物探和钻探等相结合的综合地

18、质预测预报方法， 进行超前地质预报，提高地质预报精度。综合超前地质预报表措施项B位置地质素描（数码 成象）洞顶及洞壁左侧洞壁、右侧洞壁、洞顶掌子面每10米拍张数码相片计算物探方法TSP（掌子面岩溶、不良地质探测）洞身每次100米地质探测雷达（基底岩溶）地质雷达（掌子面岩溶探测）洞身每次30米超前水平钻探单孔水平钻探掌子面钻孔深度14m多孔水平钻探浅埋段水文观测长期水文观测点泉、暗河、钻孔、沟谷等水压力测试出水点8、塌方预防和处理措施塌方预防a.做好地质预报工作。及时分析和观察开挖工作面地质变化遇有探孔突水、涌泥、渗水增大和整体性变差等现象，及时改变施工方案和参数。b.加强监控量测工作。通过对量

19、测数据分析处理，按照时间一位移曲线（u-t 曲线）规律，及时调整和加强支护，同时及时施作混凝土衬砌。c.采用适宜的爆破参数，以减少对围岩的扰动；通过光面爆破，保证开挖轮廓平顺，提高围岩自稳能力。d.保证钢架安装、喷锚支护和混凝土衬砌施工质量，严格控制开挖工序尤其 是一次开挖进尺，杜绝各种违章施工。e.施工期间，洞口备足坍方抢险材料，如方木、型钢钢架等，以备急用。f.及时消除洞顶危石，防止掉块发生，必要时锚杆施工适当加密、加长。g.有下述现象发生时，立即撤出工作面上的施工人员和机械设备停止施工，加强观察和加固处理：监控量测所反映的围岩变形速度急剧加快；开挖后围岩面掉块剥落严重；喷锚支护混凝土表面

20、龟裂、裂缝或脱皮掉块，支护严重变形。坍塌处理方法防止坍方扩大坍方发生后，首先采取以下措施防止坍方范围继续扩大：a.对坍方范围顶部与侧壁喷射混凝土支护；b.加强原有支护：对坍方范围前后原有支护进行加固，以防止坍方扩大；c.在坍方范围内架设支撑并喷混凝土，必要时加设锚杆；d.加快衬砌：对坍方两端尽快施作局部衬砌，以保证坍方不再扩大。坍方处理a.锚喷法适用于小塌方或边墙塌方处理,亦常作为综合治理方法之一处理大塌方主要 施工程序： 打设作业平台；清理岩面；安装锚杆；挂钢筋网；喷混 凝土；安装锚索（需采用锚索支护时）。b.对顶支撑法适用于塌穴面前沿机顶拱发生小塌方以后，边墙和掌子面均无法找到底梁支 点位

21、置时的塌方主要施工程序：加固塌方两端；安装钢顶撑；塌穴喷锚；出渣（塌 穴高度大时，重复程度）；分段衬砌；塌穴回填及加固c.挑梁法适用于学子面前沿机顶拱发生小塌方以后，边墙和掌子面均无法找到底梁支 点位置时的塌方主要施工程序：将圆木或型钢穿过原支撑或临时架立支撑的顶梁直低掌子面，形成一排挑梁；在挑梁上架设木垛，填塞塌穴；出渣d.插筋排架法适用于塌方堵塞全部工作面、塌穴情况不明的大塌方，或冒顶事故的塌方， 也是实现护顶法，混凝土纵梁和环形导洞法等处理方法的重要施工程度之一主要施工程序： 紧贴学子面架设钢支撑；在顶拱设计开挖线以外按一 定角度（3 70 ）钻孔；安装钢筋支架形成学子面超前支护；在钢筋

22、支架保 护下塌方体出渣；喷混凝土；按程序继续施工e.护顶法适用于塌方堵塞高度超过学子面顶部的顶拱塌方主要施工程序： 由地表钻孔或开挖旁通洞进入塌穴上部空腔；找平塌 穴下部塌渣；灌注水泥砂浆护拱或浇筑混凝土护拱； 出渣并作临时支护； 护顶（或衬砌）；回填护顶以上塌穴f.导洞灌浆法适用于埋置深度较大的地下工程塌方主要施工程序：导洞开挖；在导洞内钻孔灌注；分段扩大；分段衬砌g.钢管棚架法适用于大中型地下工程大塌方及冒顶事故主要施工程序：水平钻孔；埋设钢管；在钻孔内和钢管内灌浆（某些 情况下可不注浆）；塌方段分段开挖出渣；塌方段分段衬砌h.环形导洞法适用于大型地下工程大塌方及冒顶事故主要施工程序：由下

23、而上开挖导洞群并回填混凝土，完成边墙顶拱环形支护结构（亦可结合建筑物作为永久衬砌）；中央核心塌体出渣；仰 拱衬砌9、隧道开挖轮廓的控制技术措施隧道开挖轮廓的控制技术措施表名称措施准确标示开挖轮廓线钻爆施工前回升挖轮廓线时考虑施工误差。预留变形量根据实际爆破后的断面尺寸和围岩收敛情况进行调整。优化爆破设计采用控制爆破技术。采用非电毫秒雷管起爆。正确选用周边眼装药结构。按设计装药，并按顺序起爆。不断总结、修正爆破参数使之达到最佳效果。确保钻眼质量炮孔间距按钻爆设计进行施，。除掏槽眼、周边眼、底板眼外的其它眼孔方向应与隧道方向平行，且孔底在同一正直平向上。钻孔结束后要清孔，炮眼装药完毕用炮泥堵塞，确

24、保单孔装药质量。采用先进仪器进行断面检查采用断面仪对隧道开挖断面进行质量检查，及时提供超欠挖实测图。10、隧道监控量测制度交接桩复测制度：工程开工前，建设单位或设计单位接桩后，项目部测量队 迅速组织有关复测，将复测结果上报业主和监理工程师。测量换手复核制度：测量放样一人计算测设后，要求必须经过另一测量工程 师换手测量复检无误后，方能交给施工队施工。测量放线点闭合制度：施工测量放线时，根据某控制点测设出某点点位后，采用与其它控制点复核闭合的办法，避免测量错误。隧道监控量测制度：按量测要求布设量测点并加以保护， 严格依照量测项目 和量测频率进行量测，并将量测结果及时反馈，用于指导施工。测量重点控制

25、项目表序号项目控 制 内 容备注1全线复测开工前对全线控制桩点进行复核员通测量，检验控制点的坐标是否正确2洞外控制测量隧道工程开工前，建立全站仪精密导线环网进行洞外平面和高程控制，并采用GPS网作好定位复核，以便进洞3定位测量根据洞外控制网控制点和导线控制点对桥涵、路线和隧道定位测设4洞内控制测量采用全站仪精密导线环法进行洞内平面控制测量5高程控制根据已有水准点，采取附 合水准线路，新设施工水 准点6施工测量施工中反复测设定位的过程7竣工测单位工程竣工后，测量其量主要尺寸和位置、高程，准备移交六、隧洞掘进安全措施凿岩安全措施各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须控 操作

26、规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接螺帽等是否安全牢固。凿岩前必须进行“四检查”和“四清除即检查和清除炮烟和残炮；检查和清 除盲炮（由爆破员处理）；检查和清除顶、帮、掌子面浮石；检查和清除支护的 不安全因素。凿岩时应做到“四严禁：即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎杆； 严禁站在凿岩机钎杆下。退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意针杆位置，避免钎杆脱 落伤人。凿岩台架应安装牢固，周边应与洞帮相顶实，前部与学子而距离应小于50公分。凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段，应停止作业，并迅速报告有关部门， 制定安全措施。作业完毕，应将一切设备和工具移至安全地点。复杂地层掘进技术措施在破碎

27、、松散等不良复杂地层段中掘进，应遵守“超前锚、短开挖、弱爆破、 早支护、快封闭、勤量测”的原则及时采取措施，派有经验的人员统一指挥，确 保安全通过。不同类别的围岩，采用不同结构形式的安全防护技术。超前锚杆支护法。施工中一发现可能出现破碎带的迹象， 马上沿隧洞轮廓 线钻孔，孔深至少应大于循环进尺 1米（一般为3-5米），然后充填砂浆，再 插入锚杆，锚杆的外插角直为 5 -100 ,安设的锚杆使一定区域成为一个整体， 以锚杆长度作为控制长度形成模拟挡土墙， 通过这个挡土墙来抵抗背后土压，以 达到超前支护的效果。锚喷网联合支护。喷锚的效果来源于它的及时性、独特性、灵活性及柔性 密贴性。喷射混凝土具有

28、比较好的柔韧性， 其蠕变性和可压缩性都相当大，其延 伸率可达10%,为了改善喷射混凝土的静态抗拉强度、挠性疲劳强度、冲击强 度、抗振性能、柔韧性和抗裂性能，可在每立方米素碎混合料中加入80-100公斤的钢纤维。这是一种安全、快速、有效的临时支护方法。钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构物的整体性，使喷层中的应力均匀分布，避免应力局部集中，提高喷射混凝土支护抵抗长期机械震动和爆破震动的能 力，可以避免个别危石冒落，并可以防止或减少因混凝土收缩而产生的裂纹，为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大，网度不在过密，应紧贴岩石。施工中 钢筋采用小6 10毫米钢筋，间距为200 300毫米。格栅拱模喷复合支

29、护法。在破碎带与地质条件特差的地段，则在锚网喷的 基础上再结合超前铺杆采取格栅拱模喷复合支护措施。围岩量测。现场围岩量测是锚喷支护监控设计和施工管理的重要内容。 通 过量测可及时掌握围岩动态和支护受力情况， 判断围岩稳定程度和支护效果，为 设计和施工提供信息，以便检验、修改支护参数和修改施工方法。为了安全、顺利地通过断层，保证工程质量，要及时采取以下措施：a.因岩石很松散，易掉块，开挖时应采用小装药、弱爆破、短进尺的方法， 减少围岩受爆破影响程度，且岩层的暴露空间小，不至于出现大量的掉块、塌方。b.在碰到断层前12米，即开始打超前锚杆进行超前支护，对围岩进行超 前加固。c.每一循环爆破完后，立

30、即进行喷碎，喷层厚为 5cm,以封闭岩石软弱面， 使其形成一层柔性薄壁支护，暂时稳固围岩。待碎喷完后立即打系统锚杆。确保 围岩不出现有害松动，然后再样上一层钢筋网，最后再喷上一层碎，彻底封闭围 岩。在采取以上的支护措施的同时再通过围岩位移量测来观察围岩，了解围岩的变化情况，具体量测方法可采用木楔法、观察法、听音判断法、震动法中的一种 或几种，再配合收敛计等仪器观测围岩，以便采取相应的措施。当施工中遇地下水有变大情况时， 应进行超前探水，放水引排。应配备足够的排水设备。当涌水量较大时，应先灌浆封堵止水，后进行支护。爆破安全措施本工程隧洞爆破设计采用非电毫秒导爆管分段簇联火雷管引爆系统，爆破作业由

31、持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下：1）不准在同一工作面使用不同批号、 不同厂家的雷管及燃速不同的导火索，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。2）有下列情形之一者，禁止进行爆破工作：a.有冒顶或边坡滑落危险；b.通道不安全或通道堵塞；c.工作面有涌水危险或炮眼湿度异常；d.危及设备安全，却无有效防护措施；e.工作面无良好照明，末做好准备工作；3）爆破前必须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能 点炮。4）放炮后，在确认无盲炮时，应不小于 15分钟，不能确认无盲炮时，必须不小于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业点。5）放炮后进入工作面时要首先检查顶

32、、帮及支护是否安全，有无盲炮等情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。6）加工起爆药包和爆药卷应在安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。7）加工药包、装药联线现场严禁烟火。8）装药前应对炮眼进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温和，不可用力过猛。9）导火索的长度应根据导火索的燃速、炮眼的深度、个数、躲炮的安全距 离和点炮所需的时间来定，但导火索最短不得小于 1 . 2米。10）导火索点火必须使用计时导火索点火， 严禁用火柴、烟头、打火机点炮。 计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一， 计时 导火

33、索，燃烧完毕，无论是否点完，人员必须立即撤离。11）导火索起爆时，应采用一次点火法点炮。单个点火时，一人连续点火的 根数（或分组一次点火的组数），不得超过5根（组），同一工作面由2人以上同 时点火时，应指定其中的一人为组长，负责协商点火工作，掌握计时导火索的燃 烧情况，及时发出撤离命令。12）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即处理。处理盲炮应由当班爆破员进行， 无关人员不准在场。当班来不及处理，应详细交班。13）禁止用铁制掏勺掏出炮泥，掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线， 严禁 从炮眼中强力拔出雷管。14）其余未涉及的应严格执行爆破安全规程 和严格按省民用爆破物品 管理实施细则进行管理。通风防尘安全措施1）粉尘浓度，有害有毒气体含量在此 30分钟内降低到允许范围内。各主要有害气体安全浓度表COH2SNO2粉尘体积比0.00160.006610% 时2mg/m32）按同时工作的人数计算，排尘最小平均风速，在工作面不得低于