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文档简介

1、集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-交底内容一、波纹管安装波纹管施工技术交底M15-18 M15-15M15- 326 90(内径6100(70mmX 19mm45波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测,检测合格后方可使用。安装按设计 长度和数量下料,下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。波纹管必须保持清洁,在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。波纹 管腐蚀性气体、介质的影响 二、波纹管定位纵向波纹管定位:35cm,接头要平顺,外用胶布缠牢,保证不漏浆,接头处应避开孔道 弯曲处。波纹管的位置按设计要求准确布置定位根据技术交底坐标施

2、(具体坐标见附 表为了准确定位波纹管位置,采用6 10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上,管道定位钢 筋 网 纵向间距500mln,在管道转折控制点处做加密处理,间距300mln。混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置,发现偏差,要及时校正。在混凝土 施工前预留的波纹管端部采用棉布封堵,放置水泥浆及雨水进入管道内。发生波纹管出现漏洞或波纹管破损,要立即组织人员用胶带胶好,防止漏浆造成 堵管现象。波纹管严格按照设计坐标安装,做到线性圆顺,不要出现突然的弯折。为了保证波纹管的压浆密实,在波纹管中部反弯点(墩中心支点)和波纹管两端处布置排气孔,从端部压浆中间排气。横向波纹定位:横向波纹管定位严格按照图纸施工

3、。(图纸描述较为详细)横向波纹管定位要求横向竖向偏差不大于 4mmo 三、管道位置的允许偏差管道位置的允许偏差见下表。梁体管道位置的允许偏差表序号序号检查项目41n(mm)6检查方法1纵向其余部位811/4、3/412横向5尺量两端3竖向h/1000吊线尺量四、注意事项11KN有无渗漏现象,确无变形、渗漏现象时方可使用。2、波纹管如有反复弯曲,在操作时应注意防止管壁破裂,同时应防止邻近电焊火 花烧筑管壁。如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。350cm6 10筋制作成“井”形与紧挨的箱梁钢筋焊牢,横向位置按设计图纸上的坐标定位, 以保证波纹管位置正确、牢固。4防止高温灼伤波纹管。5垂直

4、于孔道中心线。波纹管应按给定的坐标用定位钢筋固定安装。波纹管安装完成 后应再次认真检查一遍,观察整根波纹管线形是否顺直,包括接头处、拐弯处、以及 插入锚垫板内的端头部分均必须平顺,若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。6后续作业施工打来不必要的麻烦。7垂直于孔道中心线。8凝土浇注期间管不产生位移。9350mll1口,避免浇筑混凝土时水泥浆渗入管内造成管道堵塞和堵塞匹配面处串孔。10、为使纵向预应力管道在碎浇筑过程中可能发生变形破坏,在波纹管内内穿小 于管道直径的衬管加以保护。11、纵、横向预应力管道直线段每 500mm 设置“井”字形定位钢筋网片一道,曲300mm4mm接处,管道要垂直于锚垫板。安装波纹管过程中接头处务必包裹严密防止漏浆。12、所有管道均应设压浆孔,还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水 2

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