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文档简介
1、奎北铁路新建克拉玛依站房引桥施工组织计划及方案升建设集团有限公司年 月 日2 HYPERLINK l _bookmark1 依据、范围 HYPERLINK l _bookmark2 3 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 HYPERLINK l _bookmark9 3 用(22.5+18+24*5+18+22.5)后张法预应力箱梁 54 片。其中: 24m
2、 为整体式钢筋砼连续板桥,采用满堂碗扣式钢管脚手架就地浇注施 、依据、范围 4 3.1 根据箱梁预制、运输、存放总体施工方案和工期要求,针对 预制场面积大、场内施工设备多、专业化程度高等特点,我部对预制 两大部分,以确保整个箱梁预制生产能够“有序、优质、高效” 3.2 主要材料 5 点 6 5 78211111211111211211 9台台台台台台台个套台台7织有序”的原则,整 生产生活用水、用电方案:生产、生活用水采用自来水,埋 8进厂钢筋检验钢 筋 加 工绑扎梁体钢筋骨架水泥、砂、碎石、外 加剂、水检验和试验砼配合比选定砼拌制、运输模型检修、保养钢绞线、锚具检验钢 绞 线 下 料水 泥
3、浆 制 作砼拌制、运输底模清理、抄平、涂隔离剂、安装支座 板及保护层垫块安 装 端 模穿 成 孔 芯 棒安 装 侧 模绑桥面钢筋、安装桥面模型浇 筑 梁 体 砼养护、抽拔芯棒拆 模湿接部、锚穴处凿毛线、移梁前张拉梁移出台位、存放梁 体 自 然 养 护全部预施应力(二次张拉)孔 道 压 浆封 锚 及 养 护层施工及养护产 品 质 量 检 验移至存梁场待发运(入库)架设后湿接面砼浇筑、横向预应力施工 专检(监理检查)制 作 试 件试件检验达到规定试件检验达到规定强弹模试件制作及检验试件制作及检验检查施工原始记录9 和避免压弯,各类钢筋摆放应做到使用方便,标识明确。钢筋采用闪 规定。每批钢筋焊接前应
4、选定焊接参数,按实际条件进行试焊,并检 要求: 3 钢筋对焊接头的力学性能检验项目、频次、取样方法在同条件下完成的焊接接头,以不超过 200 个接头作为一验收 发生脆性断裂时,则该批对焊接头判为 3 直条钢筋的操作程序 4 盘条钢筋调直程序上 2) 将盘条钢筋放在园盘架上,钢筋卡入卡具,并将钢筋在卡具 处弯折。钢筋拉到规定长度后放松夹具,取下钢筋,整齐码放5 质量要求 。)经常检查冷拉地锚是否稳固,钢筋夹具夹齿是否完好,卷扬机 理。中,操作人员应听从统一指挥、思想集中,司机应 按规定信号开停车,严禁在防护设施内、冷拉线两端及两侧站人,更 工艺流程:备料划线(固定挡板)切断堆放。2 备料:将同规
5、格钢筋,根据不同长度进行长短搭配,一般应先 3 划线(固定挡板):划线时应避免用短尺量长度,防止造成累计 机固定刀片与冲切刀片积案必须有合适的间隙 (以 12mm 为合适)刀刃应磨成一定的角度。钢筋端头要顶到刻度线 挡板外,将钢筋落入切断机切断,为防止差错,应试断一根,检查合 在钢筋的摆动范围内非操作人员不准停留,严禁超机械负载能力切 )切断长钢筋的两端应有人握住,防止摆动伤人,切短料时,手 6 质量要求必须切除或校 )为确保钢筋长度的准确,钢筋切断要在调直后进行,其允许偏 配料过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯 加工成型1 工艺流程:准备划线试弯。2 准备:钢筋在加工前,首先须熟悉要进
6、行加工的钢筋规格、形 弯,然后检查其弯曲形状、尺寸是否和施工图纸要求相符,并校对钢 定: 3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 7 注意事项,钢筋必须放好,扳子应托平,用力应均匀,不得 4) 在弯制过程中,发现钢筋或对焊接头开裂、脆断、太硬、回 8 质量要求 弯曲成型尺寸允许偏差 表 3- 1偏差 差垂线)12345 架 安装牢固,在波纹管的曲线段每 50cm 安装“#”形钢筋,在直线段每 边的腹板钢筋上用粉笔标出波纹管的位置;如果与普通钢筋发生矛 置 正穿胶管芯棒(横向预应力制孔管)(道碴槽板钢筋骨架绑扎后)桥 防 测桥梁上下口 :吊装前应先涂刷隔离剂。 联接点盖,及横
7、隔板处预留筋板模、外侧模下部的 7 端模找正1) 端模中心线与底板中心线应重合。从端模顶部中心线点吊线 2) 端模倾斜:调整端模正反斜撑,使梁端第一扇外侧模上的 U 8 侧模找正 位置上,调整弹簧钢筋于锚垫板位 。2 绑扎边梁钢筋时要增设防撞护栏预埋钢筋及泄水孔管道。 1) 混凝土试件应随机抽取,每片梁取8 组压强试件,其中4 组 用浇水自然养 梁体拆模后自然养护时,每日浇水次数以保持混凝土表面充 内膜温度较高时,端头处开口用鼓风机对其降温,避免内外 当日平均气温低于 5时桥面不得进行积水养护,桥面浇筑 浇筑采用装载机连续浇筑,一次完成,纵向分层,水 平分层法,内模顶板设置活动板作下料孔,浇一
8、段恢复一段,先浇底 由于钢筋密,断面较小,拟采用附着式振动器,间隔 凝,防止跑进波纹管的水泥砂浆凝固成堆,待混凝土初凝后,将波纹 护,使砼始终保持湿润状态。内模拆除后,用毛毡覆盖两端头,并对 3.6 施工要点:有关桥梁的施工工艺、材料要求及质量标准,按 凝土;施工时应保证了孔道及钢筋位置的准确性;预制梁顶、底板及 2m 范围内及锚下混凝土局部应力大、钢筋密、要求早期强度高,应 预应力管道的位置必须严格按照坐标定位并用定位钢筋固 定,定位钢筋与箱梁腹板箍筋电焊连接,严防错位和管道下垂。如果 管道与钢筋发生碰撞,应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位 箱梁混凝土达到设计强度(C50)的 85%后且
9、龄期不小于 7 施加预应力应采用张拉力与伸长量双控。当预应力钢束张拉 3.7 其他3.7.1 钢绞线的弯折处采用圆曲线过渡,管道必须圆顺,预制箱 并采取有效措施来防止浇筑梁混凝土时扁管发生变形而影响后期张 3.7.5 施工时应确保锚下垫板与预应力束垂直,垫板中心应对准 3.7.6 箱梁施工中钢筋的连接方式:如果设计图纸中未说明,钢 3.8.2 将合格的钢绞线按设计长度加工作长度确定下料尺寸,工 咬痕、死弯,必须切除,以防止张拉过程中断丝。钢绞线放在一起不 3.8.4 上锚具,按照不同型号的束道,安装型号的锚具,锚具和 标定千斤顶油表读数,施工过程中定期检校,依据标定的曲 先装限位板,再装千斤顶
10、,然后在千斤顶后面再装工具锚,再将油泵 入后,人工用手锤轻轻敲击,使其夹紧预应力钢绞线束,夹片外露长 以 由 滑动,同时构件可以自由地适应施加预应力时产生的水平和垂直移 线 伸 钢 。 张拉控制应力( K 0 几 01 180 0 m =1018 0.0175 法检查项目项次差规定值或允许偏 检查方法和频率梁管 道梁(mm) 同管 道 10排 每抽查 30%, 距上 每根查 5 个点(mm) 103 张拉应力值 符合图纸要求 查张拉记录4 张拉伸长率 (%) 6 查张拉记录钢断面不超过钢丝总数钢筋锚垫板时应将其调整在 锚垫板孔内有 顶同时对每一钢束中的 3.11.5 工作锚周围有粗钢筋等障碍物
11、(一般多发生在边跨梁伸 缩缝端),千斤顶不能正常就位时,可采用两块限位板中间垫锚板的 管敲紧,这样可以保证 。次使用会影响 ,锚环一定要进入锚下 防止钢铰线及夹片飞出 3.13 压浆步骤压浆采用活塞式灰浆泵压浆,压浆前先将压浆泵试开一 次,运转正常并能达到所需压力时,才能正式压浆,压浆时灰浆泵泵 压浆前用压力水冲洗湿润孔道,并用空压机吹除孔内积 3.13.3 从下至上进行压浆(比较集中和邻近的孔道,先连续压 堵塞孔道)。 行。 预应力锚具、夹具和联结器进场后,应按批次和数量抽样检 预制梁张拉时,模板应松开,不应对梁体压缩造成阻碍。张 预施应力采用两端两侧同步张拉,并符合设计张拉顺序。预 张拉完
12、毕用塑料套管套住外露钢绞线和锚具,以免预应力筋 预制梁终张拉后应实测梁体弹性上拱,实测上拱值不宜大于 级,结合本工程的特点,组建施工经验丰富、管理能力强的技术人员 和管理人员,组成精干、高效的项日经理部,并抽调素质优良、技术 项目实施专职安全员专职安全员 断料班组铺放班组张拉班组现场工程师 灌浆班组和职能 3.16 施工机械与设备 的预埋、锚垫板预埋、钢绞线安装、预应力张拉、孔道灌浆等,按照 3.17 施工进度 底开始预制,箱梁预制按 24m22.5m18m 顺序进行,边梁与中梁 负 。本项目箱梁采用吊车吊装梁,用运梁平车运输,吊车安装,自站 出来,并把梁的位置用墨线弹在盖梁上,打墨线弹出支座
13、位置。支座 垫石顶面高程,用水平仪逐个检查控制,相差较大时(12cm),将垫 进行吊装,吊装时统一指挥,以确保 平,便于后期拆除临时支座。每个梁连续端用两个临时支座(联端没 久支座“十”字线,准确安放永久支座。临时 。连续板桥施工 悬 地基处理,两侧引桥处主要为砂砾石土,对原有地基整 平后,用振动压路机碾压。在碾压后的地面上,按照安装满堂支架脚 支架安装:在地基处理好后,进行放线,纵桥向铺设好支 垫钢板,便可进行支架搭设。本支架采用碗扣式钢管支架,钢管 和 。 一排立杆。立好立杆后,及时设置扫地杆和第一步大小横杆,扫地杆 分布情况,在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋(或钢材、 跨预压时间
14、为三天。卸压完成后,要再次复测各控制点标高,以便得 出支架和地基的弹性变形量(等于卸压后标高减去持荷后所测标高), 基的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成后要根据预压成果通过 除 器 振捣,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因 行 其 有一定的时间间歇,间歇时须将松动的木楔打紧,使梁体落实。卸架 法进行。架梁完成后,及时开始绑扎横隔板、湿接缝钢筋,并连接顶 板波纹管,混凝土表面用高压水冲洗湿润,用竹胶板做底模,直径为 输送泵输送,人工灌注,插入式振捣器振捣。振捣时要注意保护波纹 输 期 安全施工的保证措施 b)各项经济承包行为中有明确的安全指标和包括奖惩办法在 c)项目部与
15、各班组之间依据有关法规签订内部安全生产协议 a变 法、 所用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出 交底各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术 a部 上岗检查(查上岗人员的劳动防护情况,每个岗位周围作业环境是否各级管理人员,佩戴证明其身份的证卡;各类施工人员,应戴 a) 建立健全防火责任制,职责明确,防火安全制度齐全。 d防范部位明确,防火奖惩、火灾事故、消防器材管理 。 2)坚持“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力 综合加以考虑,防患于未然,着眼于事先控制,要有专门机构和人员 2)坚持“安全管理贯穿项日施工全过程”的原则。事前要做充分的调 查
16、研究,针对现场的实际情况,对施工中可能出现的安全问题、不安 施。 3)坚持“全员管理,安全第一”的原则,在整个安全管理中,树立安 )高空、临边张拉作业应搭设脚手架或操作平台,脚手架应牢固 可靠、有装卸操作千斤顶用面积,并有可靠的护栏。特殊情况下如无 割预应力钢丝、钢绞线,应设置专用放线架,避免4)预应力梁板的模板体系及拆模时间应在施工组织设计中详细 规定,预应力梁张拉完成前,梁的支撑不得移动。张拉后可设置防止 张拉时严禁踏踩预应力筋,千斤顶后面不得站人,当预应力束 测量钢筋伸长值或拧紧锚具螺帽时,应停止拉伸,操作人员 7)张拉时发现以下情况,应立即放松千斤顶,查明原因,采取措 b垫板陷入混凝土
17、d达到张拉力后,伸长值明显不足,或张拉力不足,预应力筋 掌握焊割消防安全技术,并 专门安全领导小组,工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一 )健全安全生产责任制。明确各管理人员、技术人员和施工人员 4)改善施工劳动条件。积极改进施工工艺和操作万法,改善劳动 强施工安个监控。及时反馈监测信息,进行科学的信息化施 7.6 施工用电安全保证措施 )配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防 ),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规 空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与临近 5)施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到 7.7 机械安全保证措施 )机械使用时操作人员
18、要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否 4)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防 范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互 4)高空作业的物料应堆放平稳,不可堆放在临边或洞口附近,也 场严禁吸烟,必要时设有防火措施吸烟尘,现场及生活区不 )遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规,采取 有效措施防止燃料、油料、化学品、污水、垃圾、尘土或其它有害物 。 )制订个人岗位职责,各负其责,分工合作,明确项目经理为文文明施工管理奖惩制度。如“项目部安全管理规定 )记好施工日记中的文明施工内容,记好文明施工活动记录;保 存好文明施工的有关资料;做好每月一次的文明施工自检、总结、记 理 。 )各种材料的装卸、运输要做到文明施工,根据材料的品种特性)各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐,符合要 求,不得妨碍交通和影响市容。
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