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文档简介

1、技术资料收集整理,同时设计编制加工工艺流程,以便指导生产加工.厂的原材料必须有产品合格证，并经质检部门对原材料抽样复验,确认合格后方质检资料汇总装订成册,作为竣工验收交工资料的一部分，并建立健全的该工程料。钢板制作均按图纸在厂制作完毕。不影响安装的节点板需与主体焊接.本工程钢构件的除锈，采用砂轮机机械除锈.构件油漆采用喷涂工艺,以保证涂装质量。制作完的构件应分类堆放,并作好标记.B、弯管圆弧半径曲线采用弧线样板检查，其弧形样板长不小于轴线上,检查间隙不得大于C、构件因型材变形,应在生产制作前矫正。D、所有构件在厂内进行喷沙（或机械）除锈,除锈等级为2.5Sa，环氧富锌底漆两道，两道聚氨脂面漆.

2、漆膜总厚度不小于F、钢管拼装完成后、采用施工人员熟悉施工图，学习设计所规定的规范、标准、要求.各施工负责人要组工序交接检查制度(当上道工序所施工的质量不符合设计要求时，下道工序施工人员不得接受工序交接单)。组装架上后,组装人员先初步找正各分段对接口，然后用测量仪器按设计尺寸和的对接口向下道工序办理工序交接单.A、施工所用的焊条，焊丝,进库前，要检查其有无材质证书，检验证书出厂合格证，有“三证”的焊条，焊丝方可进库,无“三证”的焊条，焊丝作退B、焊条、焊丝进库后，必须摆放在离地面100-150MM,的间隙，且距墙壁的距离不小350-450C0，酸性焊条烘干温度控制在E、在施工前,由焊接工程师，制

3、定焊接工艺,焊接工艺评定合格后,方可将范围内的浮锈,的焊缝,至少要焊接两遍，使之成型，在每焊完一遍后,要用电动砂轮机电动钢丝刷，将焊道内的焊渣清除干净，然后才能进行下一遍施焊.每道焊缝施焊完后，要将焊缝处的焊渣和飞溅物清除焊者不得擅自处理，必须由焊接工程师,制订出处理方案后，按处理方案对不合格的焊缝进行处理.在焊缝焊接完后，根据设计要求补刷焊缝处的底漆和面漆。H、在现场施焊时,如遇雨天和风速超过正，找正后与法兰连接，固定在相应的位置,同时，完成安装自检的填写。入生产制作及施工,由于膜材料为进口材料所以此项工作所需的时间比较长；A、根据工程材料编制采购计划,生产作业计划，采购来的原材料必须有产品合格证，并经质检部门对原材料抽样复验;弹性模量，并符合有关标准，以掌握材料的性能;保证达到

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