玻璃钢化粪池施工方案_第1页
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文档简介

1、玻璃钢化粪池施工方案根据设计要求所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:基坑土方开挖3:7灰土垫层砂垫层玻璃钢化粪池吊装试水中粗砂分层回填砌筑检查井(粉刷)分层回填验收。1、化粪池基坑开挖(1)基坑开挖前,向挖掘机司机详细交底,包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。(2)基坑开挖时,先进行详细测量定位,并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需1

2、:0.4放坡开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的杂填土及垃圾土、堆放于坑槽以外10米堆放,开挖出来的黄土堆土坡脚距坑边1.5米以外,堆土高度不超过2米。(3)基坑开挖时,基坑周边设置1.2米高临边防护,安全人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并通知监理工程师协同处理。(4)土方开挖至设计标高后,准备好防雨措施,彩条布配合钢管支架于基坑上口,并于基坑四周设置截水道,以防雨水倒灌。2、垫层、基础施工(1)基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工,原土基底夯实后,开始500mm厚

3、3:7灰土垫层施工,分层夯实压实系数不小于0.97。采用蛙式打夯机分层夯实。(2)完成3:7灰土垫层后,在垫层上铺设100厚砂层。(3)玻璃钢化粪池吊装玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际情况,我司采取机械和人工相结合的吊装方式,机械采用8T吊机。a.吊机吊装时,用非金属绳索扣系住,不使用串心吊装。b.吊装过程中,玻璃钢化粪池应平稳下坑,不得与坑壁或坑底相碰撞,保证槽壁不坍塌。c.吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向。d.吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平;复测化粪池标高,符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池罐身,稳定后周边同步

4、回填过筛砂,填至出水口底标高下300mm处,采取水沉法沉实24h,闭水实验完成后再二次沉砂至玻璃钢化粪池罐顶150mm。e.化粪池安装完毕后,将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为300mm,直接与检查井相连。f.二次沉砂前按给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水试验,检验合格后方可填砂。闭水试验时,认真做好各项记录,闭水试验记录须按给水排水管道工程施工及验收规范有关规定。(4)分层回填安装就位符合要求之后,池内必须注满水使之稳定,方可进行回填。回填的材料必须符合设计图纸及规范要求,按填砂从基底至化粪池顶上150mm,严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土中大的尖角石块应剔除,回填土应分

5、层夯实,切忌局部猛力冲击,必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定,必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范规范规定,压实度0.97,同时应注意以下事项:a.填土应在化粪池进出管道试水后进行;b.基坑两侧应同时对称回填夯实,以防化粪池身位移。c.回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶,不得掩埋罐顶部的检查孔。(4)砌筑检查井筑砌检查井前必须将基础面洗刷干净,并定出中心点,划上筑砌位置及标出安装高度,便于操作人掌握。a.进出口检查井回填达到检查井底标高后可砌筑进出口检查井,检查井按设计图纸施工,井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板,并严格执行工程设计值标高。b.化粪池罐身检查井玻璃钢化粪池检查孔砌筑,须修筑一个检查井与地面连通。检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定。检查井内壁用20mm 1:2防水砂浆抹面。c.井砌完后,

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