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文档简介

1、中国华能集团公司火力发电厂汽轮机技术监视宣 贯 资 料20228目录第一篇 汽轮机监视治理工作要点与要求第一章1第一节治理要求 .1其次节汽轮机监视的范围和内容 .5第三节汽轮机监视厂级规章制度 .9 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 其次章 汽轮机监视工作打算的内容及编制留意事项1 HYPERLINK l “_TOC_250013“ 第一节 监视工作打算的内容1 HYPERLINK l “_TOC_250012“ 其次节 汽轮机监视年度打算编制留意事项2 HYPERLINK l “_TOC_250011“ 第三章 汽轮机监视的技术治理4 HYPERLINK l “_TOC_

2、250010“ 第一节 发电企业汽轮机监视的技术治理4 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 其次节 发电企业汽轮机监视季报和工作总结的编写要求6 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 第四章 发电企业汽轮机监视预警工程7 HYPERLINK l “_TOC_250007“ 第一节 技术监视预警治理方法7 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 其次节 汽轮机监视预警工程7 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 第五章 技术监视动态检查治理方法及动态检查考核工程10 HYPERLINK l “_TOC_250004“ 其次篇 火力发电厂汽轮

3、机监视技术标准1 范围122 引用标准123 总则13汽轮机设计监视13汽轮机监造监视15汽轮机建设安装监视16汽轮机调整、启动、试运行监视20汽轮机检修监视21汽轮机运行监视23振动监视25汽轮机停备用监视25 HYPERLINK l “_TOC_250003“ HYPERLINK l “_TOC_250002“ 附录A 发电企业技术监视季报30 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 附录B 发电企业汽轮机技术监视季报格式32 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 附录C 火力发电厂汽轮机能技术监视动态检查考核表35 10第一篇汽轮机监视治理工作要点与要求第一章

4、发电企业汽轮机监视的组织治理和监视内容产副厂长(副总经理)或总工程师为组长的技术监视治理领导小组,具体全面负责治理本企业的技术监视治理工作。第一节 治理要求作,提高机组的经济性。人员变化准时完善。发电企业生产副厂长(或总工程师)的职责法规、标准、制度、导则。开展全过程汽轮机技术监视,要保证基建工程和设备检修质量。参与本单位争辩拓展技术监视工作的范围和内容,并在具体技术监视工作中实施。建立健全汽轮机监视网,落实汽轮机技术监视责任制。审定本厂汽轮机技术监视实施细则、岗位职责、考核细则、汽轮机规划、年能耗指标打算、各种治理标准、制度和技术措施,检查、监视各有关部门执行。轮机监视任务。段的汽轮机技术监

5、控治理和质量验收工作。协调各部门间的汽轮机监视工作。认真组织好汽轮机监视工作的根底治理、运行。技术监视检测仪器和标准计量设备,建立健全各类合格的试验室。的责任感和治理水平,使之适应汽轮机监视工作的要求。合平衡,安排好节能技改所需资金,做好技改、检修工作后评估,确保工程取得预期效果。发电企业汽轮机监视专责工程师的职责安生部、筹划部、设备部,帮助主管生产的副厂长/总工程师做好各项工作,具体负责全厂汽轮机技术监视日常治理工作。或涡轮机专业专科以上学历和相关工作阅历的工程师担当。法规、标准、制度、导则。/总工程师做好各项工作。依据区域公司、产业公司下工作票、操作票、交接班制度、巡回检查制度、设备定期切

6、换试验与技术监控治理效劳单位和其它外委单位联系专业工作。试、运行、检修进展全过程技术监视。产业公司上报汽轮机监视季报、汽轮机监视年度工作总结,确保监视数据真实、牢靠,做好年度汽轮机监视工作总结。乐观参与华能集团公司、区域公司产业公司和技术监视效劳单位组织的宽阔职工汽轮机监视意识、责任感和汽轮机监视水平。负责本单位汽轮机监视方面的科研、技术改造等工程的规划、打算,工程的措施和方案,并监视落实。帮助厂领导组织、召集厂级汽轮机监视分析例会,并做好会议记录。监视责任部门建立汽轮机各项技术监视档案如机组主辅设备设计资料、技结等,批阅汽轮机监视工程落实状况。把握本厂主辅设备的运行状况,事故和缺陷状况;对于

7、觉察的设备缺陷要准时技术监控治理效劳单位。监视技术标准开展水、汽、油的监视治理工作。发电企业运行部汽轮机专工的职责产业公司及厂部颁发的有关汽轮机技术监视的方针、政策、规章制度等。编写运行部汽轮机监视打算,并监视实施。建立运行部汽轮机技术监视档案,定期组织运行部汽轮机监视分析例会,分展汽轮机监视工作。的措施和建议。对运行部全部汽轮机监视网络成员进展技术培训工作,包括标准标准的宣传和反措学习、试验得出的机组优化调度和主辅设备经济运行方式的实施等。4产业公司及厂部颁发的有关汽轮机技术监视的方针、政策、规章制度等。依据汽轮机设备安康状况,编写检修部汽轮机监视打算,并在监视实施。改造可行性争辩调研和报告

8、编写。定期组织检修部汽轮机监视例会,学习设备检修工艺、方法,争辩探讨方案,指导班组开展汽轮机检修监视工作。对通过日常检修无法解决的重大汽轮机设备缺陷和性能下降或不达标等问题,乐观上报厂级领导。567具体参见电气监视治理规定。8运行部和检修部的职责政策、规章制度等。乐观实施本厂汽轮机监视规划、年度汽轮机监视打算。汽轮机监视指标采集、汇总和上报。设备缺陷的记录、保存、分析和上报、处理。出改进措施,指导班组成员开展汽轮机监视工作。能解决的问题准时向部门领导反映。负责技术的落实和班组人员培训。其次节 汽轮机监视的范围和内容一、汽轮机监视的范围转子、静子、轴承、调整部套及系统;主要辅机和附属系统包括给水

9、泵、分散水泵、循环水泵、凝升泵、主油泵、交直流润滑油泵、顶轴油泵、加热器、凝汽器、冷却塔、空冷岛等设备和附属系统。验收、安装、调试、试生产以及运行、检修和技术改造等全过程,都要进展监视。依据监视的指标划分:包括汽轮机热耗率、高中低压缸效率、主再热蒸汽温度和压背压、分散水泵耗电率、给水泵耗电率、循环水泵耗电率、空冷风机耗电率,等等。二、汽轮机监视的内容1、设计与基建阶段汽轮机监视内容级汽轮机监视主管要组织或参与机组设计、选型、验收等全过程工作。同要求制造,并供给使用说明书、质量检验书、出厂证明及出厂试验验收报告等。过程参与电站汽轮机组的安装。四汽轮机设计时应优先考虑选用构造型式先进、密封效果较好

10、的汽封。汽轮机安装应执行DL5011,在保证汽轮机通流局部动静不发生碰磨、振动优良的状况下,汽封间隙应尽量取下限值,削减汽轮机级间漏汽。数据的完整、牢靠。性能,全面监测轴系振动、轴位移等,以便检验机组设计、制造、安装的质量。(2022年版)规定的主要性能试验工程和规定的要求进展测试,并编写热力性能试验报告和技术经济性能评价报告。使初终参数到达设计值。交调试报告。同时对设计、基建和调试各阶段的技术档案进展归档。装置进展调整试验。运行阶段汽轮机监视内容如下:保存的资料。并在监视季报中予以说明,以便指导机组的安全、经济运行。操作法、工艺卡片等技术文件组织生产。严格执行交接班制,做好运行日志,建立相关

11、技术台帐,编制生产技术报表等。四建立健全电站汽轮机组日常维护保养制度,定期开展运行状况分析。五编制电站汽轮机组巡回典型操作票,并严格执行。行闭环治理。定,经批准后执行。油质量。九 汽轮机组操作人员必需认真学习并娴熟把握设备的操作规程,经系统培训考试合格,并取得相应岗位资格证后才能上岗。事故应急预案,并定期组织操作人员进展预案演练,不断提高处理突发事故的力量,避开机组重大事故的发生。按定期工作制度对主辅设备进展定期切换试验、设备定期轮换和仪器设备定期维护、检修、检验。加强操作人员的业务技术培训,杜绝误操作,削减非打算停机,确保机组安全、稳定、长周期、经济运行。十三应建立开停机台帐,依据电力牢靠性

12、治理规定考核把握非打算停机。在日常运行治理中,对汽轮机凝汽器真空度、端差以及高压加热器投入率等经济指标进展检查分析,提高汽轮机运行效率。汽轮机组发生考核事故后,应准时通报故障状况。待有关部门分析定性完毕,汽轮机技术监视专责工程师应在10日内将事故状况报送相关单位。十六当汽轮机组发生重大设备缺陷时,技术监视专责工程师应准时报送故障情产业公司报送故障经过、缘由分析及始曲线和数据。十七对调速系统静态、动态试验进展技术监视。维护和检修阶段汽轮机监视内容如下:优化检修模式。和检修后的验收,缩短停机检修时间,降低检修本钱。三机组第一次大修时间一般安排在正式投产后一年左右。四机组检修后应到达的根本标准:设备

13、效率和各项经济技术指标到达或接近设计水平;各项技术参数符合要求;关心设备技术状部良好,能保证主机安全经济运行;表计齐全准确,自动装置、保护装置完好, 准确率、投入率到达标准要求。标符合规定,设备清洁。检修资料齐全、准确,准时存档。五或检查机投产验收试验、汽轮机组大修前、后的热耗率试验、水汽轮机组大修前30天,向技术监视效劳单位和区域产业公司报送大修工产业公司报送大修工作总结报告。简化汽机疏放水系统,安装疏放水阀门温度测点,消退热力系统内、外部泄漏。汽轮机主辅设备技术改造监视内容如下:材料和工艺的信息收集,把握技术动态。估。和年度技改工程打算,按年度打算实施技术改造工程。四型汽封构造、型流道主汽

14、门和调门等措施进展通流局部改造,条件允许时宜进展供热改造,提高汽轮机组的安全牢靠性和运行效率。改造冷却装置等措施,进展有针对性的技术改造,以提高其运行效率。根底监视具体见第三章。第三节 汽轮机监视厂级规章制度技术监视治理方法的要求,汽轮机监视应建立健全的规章制度有:汽轮机监视实施细则汽轮机监视考核和奖惩制度汽轮机监视培训治理制度汽轮机缺陷治理制度汽轮机主辅设备定期试验、轮换、定期维护制度汽轮机运行、检修治理制度旋转设备振动监测治理制度其它制度。 9其次章 汽轮机监视工作打算的内容及编制留意事项第一节 监视工作打算的内容1130技术监视工作打算。(1)汽轮机监视网络调整和健全打算; (2)厂级汽

15、轮机监视制度的修订打算;(4)仪表设备校验及申购打算;(6)检修及技改质量监视打算;(7包含外委试验和自行调整工作 (8)动态检查提出问题的整改打算;预警问题的整改打算;技术监视效劳单位合同工程完成状况监视检查。工作打算。以下打算表仅供参考。电厂年汽轮机技术监视工作打算表供参考序号一工程发电企业汽轮机监视汽轮机监视治理打算完成时间 责任人厂级汽轮机制度修编技术档案治理原始设计资料、规程、系统图、报告、定期汽轮机监视分析和总结、台帐、汽机监视指标报表、月度分析会议纪要人员培训汽轮机监视季报汽轮机监视年度工作总结检修中的汽轮机监视工程含技改工程A/B/C/D结合检修进展的重大技改工程可行性争辩运行

16、优化调整及试验工程汽轮机组定滑压优化运行试验或工作冷端优化调整试验或工作主要辅机给水泵等经济调度A技改前后性能比照试验真空严密性试验其它定期工作设备定期切换和轮换重要监视表计的校验系统内外漏巡检技术监视效劳单位合同工作工程其次节 汽轮机监视年度打算编制留意事项汽轮机监视年度工作打算应依据华能集团公司汽轮机监视技术标准要求和相来制定。产业公司下发的监视指标考核值制定本厂的年度指标考核值,汽机监视指标的考核应与监视治理指标、检修质量指标、运行牢靠性指标的要求相全都;应将汽轮机监视工作工程按季度进展分解,以便于执行打算和考核。规程的要求。整改打算中应明确整改措施、责任人、完成日期。一级预警问题应在接

17、到通知单后1内完成整改打算;二级预警应在接到通知单后31第三章 汽轮机监视的技术治理第一节 发电企业汽轮机监视的技术治理 技术资料治理电厂的档案室应能查找到纸版汽轮机监视技术资料,重要的技术资料应制作电子 版。筹划部、运行部、检修部的汽轮机专工的电脑中应保存重要的技术资料。应规定,人员调离电厂或岗位时应移交技术资料,避开人走资料丧失的状况。对于基建阶段的电监造、安装、调试各阶段的技术资料。热平衡图,含修正曲线、凝汽器设计使用说明书和特性曲线、空冷岛特性曲线、泵类热力性能曲线及电机设计参数,等等;运行规程、检修规程、系统图;各类报告/试验报告:汽轮机及主要关心设备各类泵、凝汽器、冷却塔等的含汽轮

18、机定滑压试验、冷端优化运行试验主辅设备技改前后性能比照试验报告如汽轮机通流改造前后试验报告,技改可研报告,汽轮机组、调速系统、辅机等设备重大运行事故分析报告,历次检修总结交底报告等;安装位置、仪表数量、仪表安装方法、仪表精度,仪表校验打算、校验报告或证书等;设备缺陷记录及消缺记录;疏放水阀门泄漏统计。运行日志表单,月度、季度、年度汽轮机报表及年度汽轮机监视工作总结;各项厂级汽轮机监视治理制度;汽轮机监视人员的培训记录;汽轮机中长期规划和年度打算;汽轮机技术监视会议纪要至少 2 次,每年 7 月、下年的元月。二 汽轮机设备台帐治理设备台帐治理要求如下: 汽轮机设备台帐应全面,不允许存在设备无台帐

19、的现象;设备台帐应实现动态维护,除了设备的技术标准和参数、备品备件、安装位置说明;设备台帐应实行电子化治理电子台帐;台帐要求专人治理,治理人离岗时应移交台帐。三 定期工作治理汽轮机技术监视定期工作见表 31。表31汽轮机技术监视定期工作序号工作工程名称汽轮机技术监视工作会议汽轮机技术监视季报汽轮机监视工作年度总结汽轮机监视年度工作打算汽轮机监视年度打算中具体工程A/B/C/D技改工程表计的校验和检验汽水系统、油系统、泄漏巡检真空严密性测试机组主辅设备性能考核试验A设备技改前后性能试验主辅设备优化调整试验或工作:汽轮机定滑压试验或工作冷端优化调整试验或工作辅机经济调度单台运行胶球清洗系统投运定期

20、工作时间依据各厂状况确定会议时间和频次3101130依据机组检修打算依据技改打算按送检周期执行每日每班每月一次机组投产或设备重大技术改造后A技改前后必要时一个大修期一次季节变化低负荷时依据水质和端差大小确定每日投入次数、间隔、持续时间1818空冷岛清洗系统投运依据脏污程度确定清洗时间和次数其次节 发电企业汽轮机监视季报和工作总结的编写要求AB。7.7115125总结的编写提出如下要求,供各发电企业参考。(2)年度工作打算中规定的工作目标是否到达;设备一般设备事故及一类障碍简述、缘由分析;(5)汽轮机监视工作中需要解决的主要问题。第四章 发电企业汽轮机监视预警工程第一节 技术监视预警治理方法规定

21、了三级预警治理方法。区域公司、产业公司;发,发送发电企业、西安热工院、技术监视效劳单位;三级预警通知单由西安热工院提出(对于技术监视效劳单位监视效劳过程中觉察的三级预警问题,技术监视效劳单位填写预警通知单后发送西安热工院),由集团公司安监部签发,发送区域公司、产业公司及发电企业、西安热工院、技术监视效劳单位。打算中应明确整改措施、责任人、完成日期,一级预警问题应在接到通知单后1成整改打算,二级预警应在接到通知单后31其次节 汽轮机监视预警工程一级预警一125m引起重视和没有进展试验分析的。汽轮机振动发生突变未进展分析。汽轮机高中压调门卡涩。瓦温超过厂家报警值。50,35。汽轮机油温、油压超过规

22、程规定值。汽缸膨胀及胀差超过规程规定值。汽轮机轴向位移超过规程规定值。汽轮机油系统泄漏。凝汽器真空值与设计值偏差大于 0.8kPa。凝汽器端差大于规定值。270Pa/min,空冷机组真空严密性超130Pa/min。/再热蒸汽管道疏水门、抽汽管道疏水门、高加事故疏水门、汽轮机本体疏水门、给水泵再循环门、凹凸压旁路门等阀门泄漏。二A/B/后性能试验、汽轮机定滑压优化试验及冷加热器、除氧器、凝汽器、冷却塔、给水泵、凝泵、循泵、真空泵等热力性能试验。三对以上试验数据的准确性、合理性不分析、不把关。四对以上试验反映的设备问题未进展治理。机进水/冷汽反措、通流局部动静磨擦反措、汽轮机叶片损伤反措、汽轮机超

23、速反措、断油烧瓦反措、真空急剧下降反措、油系统着火反措、凝汽器管结垢漏泄反措等。二级预警一存在以下问题未准时实行措施:180m没有引起重视和没有进展试验分析的。汽轮机高中压主汽门卡涩。机组检修期间检测大轴弯曲超过 50m。含通流改造后性能考核试验汽轮机热耗率高于设计保证值A/B150kJ/(kW.h)以上。凝汽器真空比设计值低 2kPa。300Pa/min。二以下技术治理不到位: 对汽轮机性能试验数据的合理性未进展分析。汽轮机投产验收试验的热耗率比设计值高100kJ/(kW.h)以上,但未进展检查性大修。凝汽器真空比设计值低 2kPa 而未进展冷端综合治理。对第一级预警工程未准时进展整改。三级

24、预警200m组织进展试验分析和没有进展处理使其振动值降低到一般预警范围的。机组检修期间检测大轴弯曲超过 100m。 11第五章 技术监视动态检查治理方法及动态检查考核工程8.1D中国华能集团公司C60 1000 分。第一阶段:自查自纠各发电企业在动态检查前应按中国华能集团公司电力技术监视治理方法附件 D3 41表41汽轮机监视自查结果汇总报告序号检查工程标准分扣分扣分缘由自纠建议专业名称:自查时间:2022序号检查工程标准分扣分扣分缘由自纠建议考核工程数:项本次自查扣分工程数:项其次阶段:现场检查区域公司或产业公司和发电企业。第三阶段:问题整改D2“技送集团安监部、对应的区域公司或产业公司。技

25、术监视季报中进展总结上报。 27其次篇火力发电厂汽轮机监视技术标准范围本标准规定了中国华能集团公司(以下简称“公司”)火力发电厂汽轮机监视相关的技术标准内容、措施和技术要求。本标准适用于公司火力发电厂汽轮机主机及其关心设备的技术监视工作。引用标准1 件的最版本。但凡不注日期的引用文件,其最版本适用于本标准。GB/T 5578固定式发电用汽轮机标准GB/T 6075.2在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第 2 局部:50MW 以上,额定转速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/minGB 7520汽轮机保温技术条件GB 8978污水综合排放标准GB/T113

26、48.2旋转机械转轴径向振动的测量和评定第250MW1500r/min、1800 r/min、 3000r/min、3600 r/minGB/T13399汽机安全监视装置技术条件GB/T17116管道支吊架GB/T5010工业循环水冷却设计标准DL/T571电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则DL/T581凝汽器胶球清洗装置和循环水二次滤网装置DL/T711汽轮机调整把握系统试验准则DL/T834火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则DL/T838发电企业设备检修导则DL/T839大型锅炉给水泵性能现场试验方法DL/T863汽轮机启动调试导则DL/T892电站汽轮机技术条件DL/T932凝汽器与真空系

27、统运行维护导则DL/T933冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法DL/T956火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导则DL/T 1051电力技术监视导则DL/T 1055发电厂汽轮机、水轮机技术监视导则DL 5000火力发电厂设计技术规程DL 5011电力建设施工及验收技术标准汽轮机机组篇DL/T 5072火力发电厂保温油漆设计规程JB/T 5862汽轮机外表式给水加热器性能试验规程中国华能集团公司火电工程设计导则总则为加强公司汽轮机技术监视工作,提高汽轮机运行安全性、经济性、牢靠性,特制定本标准。汽轮机技术监视工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行技术责任制,依据依法监视、分级治理的原

28、则,应实现设计、制造、监造、安装、调试、试运行、检修、运行的全过程监视和治理。汽轮机技术监视工作要依靠科技进步,承受和推广先进牢靠的设备和成熟的技术治理阅历,不断提高汽轮机的安全、经济、稳定运行水平。更加严格的标准执行。汽轮机设计监视汽轮机设计监视应依据DL 5000、DL/T 892要对以下内容进展监视。汽机房布置对 200MW承受横向布置。对 200MW打算。对承受直接空冷方式的机组,宜承受纵向挨次布置。对 300MW的自然通风、排热、排湿及吊物的要求。对200MW 机组,是承受大平台布置还是岛式布置,应依据工程具体条件通过论证比较后打算。300MWB间底层。如条件适宜,给水泵也可实行半高

29、位布置。A 列柱侧处并远离高200MW设单元组装式油净扮装置。坑,其布置标高和油管道的设计,应能满足事故时排油畅通的需要。事故油箱坑的容积不应小于一台最大机组油系统的油量。事故放油门应布置在安全及便于操作的位置,并有两条人行通道可以到达。处。分散水处理装置宜布置在主厂房内的适当位置,也可布置于靠近主厂房的其它位置。汽化。汽轮机设备汽轮机设备的选型和技术要求应符合GB/T 5578汽轮机应依据电力系统负荷的要求,担当根本负荷或变动负荷。对电网中担当变动负荷的机组, 其设备和系统性能应满足调峰要求,并应保证机组的寿命期。对兼有热力负荷的地区,经技术经济比较证明合理时,应承受供热式机组。供热式机组的

30、型式、 背压式机组,并宜与抽汽式供热机组协作使用。汽轮机设备及其系统应有牢靠的防止汽轮机进水的措施。对首台开发或改型的大容量机组,其回热系统应经优化计算确定。定。汽轮机的额定背压应与循环水系统的设计水温相适应。设计水温宜承受年平均水温并予以化整。应要求汽轮机在力量工况条件下发出铭牌出力额定出力定工况条件为根底。汽轮机的调整阀门全开时的进汽量,宜不小于汽轮机最大连续出力时进汽量的 105%。主蒸汽、再热蒸汽和旁路系统间再热供热式机组的电厂,主蒸汽系统应承受单元制。确定。中间再热机组汽轮机旁路系统的设置及其型式、容量和把握水平,应依据汽轮机和锅炉的型式、构造、性能及电网对机组运行方式的要求确定。其

31、它汽轮机关心系统及设备汽轮机在设计时,应同时考虑性能试验所需测点,以保证性能试验测点的完整、牢靠。汽轮机疏水系统设计除按DT/T 834一步优化。应避开水击、共振和降低噪声。汽轮机本体范围内的汽水管道设计,除应符合DL/T 5054 外,还应与制造商协商确定。管道支吊架的材料、设计除符合GB/T 17116的要求。汽轮机设备、管道及其附件的保温、油漆的设计应符合DL/T 5072。凡未经国家、省级鉴定的型保温材料,不得在保温设计中使用。确定压力大于 0.1MPa 的抽汽管道及汽轮机高压排汽管上应设有快速关闭的气/2供热机组供热抽汽管道应设计止回阀及快关阀。行方式等方面的使用要求,经技术经济比较

32、后确定,可以参照GB/T 50102积时,可不设胶球清洗装置。当冷却水含有悬浮杂物且易形成单向堵塞时,宜设反冲洗装置。高压加热器水位高保护宜设置快速液、气压操纵联成(三通)阀,如不承受此类阀门,则高压加 热器出、入口给水电动门和给水大旁路电动门的开、关速度和规律,应满足锅炉不断水、高压加热器汽侧不满水、不超压及高压加热器管束温变率的要求。循环水泵出口液压蝶阀的开关速度及规律应与水泵及配套管路、设备的水力参数相匹配,其把握电源应牢靠。其它汽轮机关心系统及设备主要包括给水系统、分散水系统、疏放水设施、凝汽器及其关心设施、循环水系统等,这些系统的设计应满足DL 5000、DL/T 892汽轮机监造监

33、视监造监视就是电厂汽轮机技术监视专责人员对汽轮机及其关心设备监造过程的监视。汽轮机监造监视应依据DL/T 586、制造厂的企业标准和供货协议等进展。主要对监造合同、监造报告、监造人员资质、监造质量评价等进展监视,重点对汽轮机及其附属设备的制造质量见证工程进展监视。监理单位与制造单位不得有隶属关系和利害关系、监造人员应有丰富的专业工作阅历,重要岗位的监造人员应为注册设备监理工程师。监造单位应按技术标准和标准、合同文件、厂家正式技术资料等,编制监造大纲和质量打算,并经业主和技术监视认可。监造过程中,监造单位应定期出具报告。监造完毕后准时供给出厂验收报告和监造总结。在监造总结中,应对设备质量和性能做

34、出明确评价。技术监视人员应对验收报告和监造总结等进展查阅。检查内容应包括验收依据、验收工程、验收状况、消灭的问题和处埋方法、结论及建议。技术监视人员对觉察的重大问题或重要检验/试验工程,应帮助进展检测、分析,确定处理方案。如有不符或达不到标准要求的,监视制造商实行措施处理,直至满足要求,并应向业主提交不全都性报告。汽轮机建设安装监视建设安装监视就是电厂汽轮机技术监视专责人员对汽轮机及其关心设备安装及监理过程的监视。一般规定汽轮机安装应执行DL 5011。施工质量检验及评定以国家/行业、技术/治理法规和签订的合同为依据。对担当安装工程单位的资质和施工组织设计进展查阅。程变更、施工完毕后应做出竣工

35、图,并由施工技术负责人签字。汽轮机组设备施工一般都应遵守以下规定:要的检查、测量和调整。拆卸和组装设备部套应依据制造厂图纸进展,首先弄清构造状况和相互连接关系,做好对应标记。并应使用适宜的专用工器具。当零件拆装受阻时应找出缘由,制止盲目敲打。人妥当保管。清理干净。重要构造和承压设备上的零部件和密封装置等的焊接,应由合格焊工按要求施焊。当汽轮机组设备的重要部件施工告一段落时,必需对内部进展检查,予以封闭,并须符合以下要求:设备及管道最终封闭前,必需指定专人检查,确信无任何杂物后才准封闭,必要时应按规定会同有关人员检查签证。防在设备内部掉进杂物。应结实严密。备应提出保证清洁和安全的措施,由监护人监

36、护执行,并作好记录。开封作业完后应重检查符合标准有关规定后,再行封闭。汽轮机组设备在安装过程中及安装完毕后安装人员应负责彻底检查清理以下要求:全部部件经清理后必需做到加工面和内部清洁,无任何杂物。b)设备的周密加工面不得用扁铲、锉刀除锈,不得用火焰除油。c)用蒸汽吹洗的部件在清洗后必需准时除去水分。d)轴颈和轴瓦严禁踩踏,施工中必需实行保护措施。汽轮机本体高、中心线、地脚螺栓位置等应与设计、土建、安装提前取得全都。汽轮机机组施工人员应生疏有关技术文件,把握设备机理、构造、规定、方法、工艺、周密测量等。根底混凝土外表应平坦,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷;发电机风室和风道的抹面应 平坦、光

37、滑、结实,无脱皮、掉粉现象,必要时应涂耐温油漆;内部的金属平台、爬梯等应作好防腐。 求,孔内应畅通,无横筋和杂物;螺栓孔和地脚螺栓垫板接触的混凝土平面应平坦,放置垫板的孔洞应 求,螺栓及铁件中心偏差、铅垂偏差、铁件标高偏差应符合要求。其它根底要求应符合DL 5011 第 2.2 条的要求。汽轮机台板就位前,应做好以下预备工作:根底混凝土与二次浇灌混凝土的接触外表应凿出的毛面,渗透在根底上的油垢必需清理干净。b)依据设备实物尺寸核对根底的有关主要尺寸,应能满足安装的需要。c)安放垫铁处的混凝土外表应剔平,并应使两者接触密实且四角无翘动。d)安放调整小千斤顶或临时垫铁的部位应平坦。其它台板和垫铁的

38、安装要求应符合DL 50112.3汽缸在运输和存放过程中必需安放平稳,支垫恰当,防止变形,并应对加工面及螺栓妥加保护, 合要求时应争辩处理。汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤。各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光滑无锈蚀和污垢,防腐层应全部除净,蒸汽室内部应彻底清理,无 汽缸水平结合面,要满足规定要求。其它应满足DL 50112.4汽缸螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺,螺栓与螺母的协作不宜松旷或过紧, 用手应能将螺母自由拧到底,否则应争辩处理。高压缸的螺栓与螺母均应有钢印标记,不得任意调換。 厂的要求,一般不大于0.5,否则应争辩处理。当螺母在螺栓上

39、试紧到安装位置时,螺栓丝扣应在螺 232mm 左右的间隙。引进型机组具有锥度的螺栓安装要求,应按制造厂规定进展。汽缸螺栓应满足DL 5011 2.4.3 时,应测取其横向相对位移作为间隙值,往复滑动应机敏无卡涩。 滑销系统应满足DL 50112.4的要求。汽轮机组的轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干,确保其清洁、畅通、无任何杂物。内外表所 0.O5mm速小孔的盖必需严密不漏。汽轮机组的轴承座应满足DL 50112.4轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置和方向正确。钨金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力面部位不得有粘合不良现象,一般可用浸油或着色法检查,对三油楔或可倾斜瓦有疑心时 用超声波

40、检查,应无脱胎现象。轴承应满足DL50112.50.10-0.20mm,必要时应修薄,斜口应修在外侧,油挡排油孔应排向油室,不得装反。油挡间隙用塞尺检查,应符合规定的要求。油挡应满足DL 50112.5轴瓦间隙记录;轴瓦紧力记录;轴瓦垫块的垫片记录;d)推力瓦块厚度记录;e)推力轴承定位环厚度记录;f)推力瓦间隙记录;油挡间隙记录;轴瓦进油节流孔直径记录;轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸记录。起吊转子应使用制造厂供货并具备出厂试验证件的专用横担和吊索。起吊时,转子上吊索的绑 利吊放。转子安装前,通流局部应无油脂,汽封、轴颈、推力盘、齿轮和联轴器等部件,应无锈污或油 漆。转子各局部,包括焊接转子的焊缝,应

41、无裂纹和其它损伤。轴颈、推力盘、齿轮。蜗杆和联轴器应光滑无毛刺,轮毂上平衡重量、锁链、中心孔的堵板及其它锁紧零件紧固,转子应满足DL 5011 第 2.6 条的要求油系统对于套装油管路,应在制造、运输、储存和安装中严格把握,保证油系统的清洁度。安装过程中应尤其严格把握油系统的清洁度。一次性安装油管和套装油管路安装时,可不做水压试验,但应承受氩弧焊打底。可参照厂家技术文件或相关标准。油系统冲洗油样化验到达有关要求的同时,还应按DL 5011 的规定进展系统冲洗和清洁度检查。抗燃油的监视应依据DL/T 571其它位移差保持在容许的范围之内。做水压试验,以利防腐。汽轮机的保温应按GB 7520 的规

42、定执行。全部管道、汽缸保温应使用良好的保温材料,如硅酸铝纤维毡等,严禁含石棉制品,安装后应留意成品保护。共振安全率。汽轮机建设安装的其它要求应满足DL 5011汽轮机调整、启动、试运行监视依据 DL/T863,依据制造厂运行维护说明书、有关技术规程、标准、标准和合同,对分部调试、整套启动调试过程中全部试验方案、技术指标、主要质量把握点、重要记录进展监视。启动调试组织整套启动试运的常务指挥工作。机组启动调试工作应由试运指挥部全面协调施。汽轮机调试专业组应由调试、建设、生产、施工、监埋、设计及制造厂等单位的工程技术人员组成。机组整套启动试运阶段,其组长应由主体调试单位担当。调试资质担当汽轮机启动调

43、试的主体调试单位必需具备相应的资质。汽轮机启动调试的专业负责人由具有汽轮机调试阅历的专业调试技术人员担当。汽轮机调试人员在调试工作中应具备指导、监视、示范操作、处理和分析问题、编写措施和总结的力量。计量治理汽轮机启动调试中使用的仪器 在有效期内使用。调试措施“汽轮机整套启动调试措施(方案)”及重要的“分系统调试措施”必需经过建设、生产、施工、监理、设计、制造厂等单位的会审并需经过试运指挥部的批准前方能实施。调试单位应遵循的工作程序收集、生疏、把握汽轮机设备、系统的具体资料。步骤、试验的方案及工作职责,并制定相应的调试工作打算与质量、职业安康安全和环境治理措施向参与调试的单位进展“调试措施技术交

44、底做好调试前仪器仪表的预备、保护联锁试验和参与设备系统的验收及检查启动条件。进展分系统调试与汽轮机整套启动调试,并完成全过程的调试记录。按汽轮机启动调整试运质量检验及评定要求证,阅历收合格后移交试生产。汽轮机启动调试工作完成后,调试单位应编写“调试总结报告的问题进展分析,并提出指导机组运行的建议。调试工作内容DL/T863 的要求。汽轮机检修监视汽轮机检修技术监视主要是对汽轮机经济性和安全性有重要影响的关键环节和部位进展监视 障机组的安全、经济运行。监视的要求依据DL/T 838开工前的预备工作度检修打算要求,对检修工程进展确认和必要的调整,制订符合实际的技术措施。落实检修费用、材料和备品配件

45、打算等,并做好材料和备品配件的选购、验收和保管工作。完成全部对外发包工程合同的签订工作。检查施工机具、安全用具,并应试验合格。测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。编制机组检修实施打算,编制检修进度图表,核定检修工程的工时及费用。绘制检修现场定置治理图。修单位和质检部门职责。安全措施。检修施工解体如脚手架、平台、围栏等是否完整。对解体的设备,应做好各部套之间的位置记号。拆卸的设备、零部件,应按检修现场定置治理图摆放,并封好与系统连接的管道开口局部。检查应做好部件清理工作,准时测量、记录各项技术数据,并对设备进展全面检查,查找设备缺陷, 检查,分析缘由。评估,并依据评估结果,准时调整检修工程

46、、进度和费用。修理和回装设备的修理和回装,应严格依据工艺要求、质量标准、技术措施进展。设备经过修理,符合工艺要求和质量标准,缺陷确已消退,阅历收合格,才可进展回装。c)设备检查觉察不符合工艺要求和质量标准的,应准时更换。回装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。设备原有铭牌、罩壳、标牌、设备四周因影响检修工作而临时撤除的栏杆、平台等,在设备回装后应准时恢复。记录设备解体、检查、修理和回装的整个过程中,应有详尽的技术检验和技术记录,字迹清楚,数据真实,测量分析准确。质量把握和监视检修质量治理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式,必要时可引入监理制。质检人员应依据检修文件包的规

47、定,对直接影响检修质量的H 点、W 点进展检查和签证。c)检修过程中觉察的不符合项,应填写不符合项通知单,并按相应程序处理。d)全部工程的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。检修后验收、试运行进展。冷静量状况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进展核查,并进展现场检查。整体试运行内容包括各项冷静、热动态试验以及带负荷试验。检修评价和总结机组复役后,应准时对汽轮机检修中的安全、质量、工程、工时、材料、费用以及机组试运行状况等进展总结并作出技术经济评价。机组复役后,应尽早安排进展汽轮机热力性能试验,提交试验报告,作出评价。修编检修文件包,修订备品定额,完善计算机治理数据库。设备检修技

48、术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监视验收单、检修治理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。设备或系统有更转变动,应准时在运行和检修规程中进展修订。汽轮机检修监视的节能工作重点对以下环节或工程进展关注:a)汽封技术改造;b)通流间隙调整;c)汽轮机动、静叶片清洁处理;d)汽缸及通流部件结合面处理;e)动、静叶片的修复、改造;f)凝汽器、加热器、冷却器清洗;g)加热器和凝汽器堵管、换管;h)冷却塔塔芯部件更换、循环水滤网清理;i)真空系统查漏;泄漏阀门治理;设备、管道及阀门的保温;l)热力系统优化改造;大修前后汽轮机热力性能试验;分散水泵、循环水泵、真空泵节能改造;o)冷

49、端系统优化改造;p)胶球系统检查或改造,收球滤网清理。汽轮机技术改造打算,保障汽轮机安全运行。定改造方案、施工措施,进展改造前、后性能试验,评价改造效果。汽轮机运行监视汽轮机安全指标应统计或分析的指标主要有振动、主汽压力、主汽温度、再热汽温、排汽温度、监视段压力、润滑油压、轴承回油温度、轴承瓦温、胀差、汽缸膨胀、汽缸上下缸温差、推力瓦温度等。运行FCB 和负荷阶跃等的寿命消耗。而发生事故。对润滑油、抗燃油等的监视严格按公司化学监视技术标准等规定进展。荷的关系,或依据汽轮机抽汽压力来确定机组的最大允许出力。机组启、停及运行过程中,交、直流润滑油泵联锁应牢靠投入。应按有关规定,整定润滑油低油压联锁

50、动作值。机组应进展甩负荷试验。合考虑经济性和运行安全性,打算最优运行方式。设备及管道编号、标志应实行标准的方式并与现场实际相符合。对于运行事故分析,按国家/行业标准、技术/治理法规查找事故缘由,总结阅历教训,争辩事故规律,实行预防措施。汽轮机运行节能工作对反映机组经济性的主要参数和指标,如主蒸汽压力、温度,再热蒸汽温度,给水温度,高压加热器投入率,凝汽器端差、背压,加热器上、下端差,机组补水率及厂用电率等进展监视。依据机组设备特性、机组负荷、环境因素等优化汽轮机及其辅属设备的运行方式。定期对汽轮机真空严密性进展测试,借助科学的手段,提高真空严密性。提高凝汽器胶球清洗装置的投入率和收球率,保证凝

51、汽器的清洁度。削减设备运行期间“跑、冒、滴、漏”造成的能量铺张,提高机组经济性。定期试验应定期进展的主要试验包括:a)机组超速试验;b)主汽门、调门、抽汽逆止门活动试验;c)低油压试验;真空严密性试验;重要辅机的定期切换。具体记录试验的时间、过程、结果。假设试验结果特别,应进展缘由分析,并进展处理。振动监视汽轮机振动监视应按GB/T 6075.2、GB/T 11348.2汽轮机主机和重要的旋转辅机。明确机组启停过程和正常运行的轴、瓦振动幅值标准。汽轮机振动在线监测装置、保护应牢靠投入。对检修装配过程中与振动有关的质量标准、工艺过程等进展监视,防止因检修工艺问题而产生特别 分而生特别振动。测取机

52、组启停的各阶段临界转速及其振动值。绘制机组特别振动的启停波特图,与机组典型启停波特图作比照,分析机组启停时的振动状况。测量和记录运行过程中设备振动和与振动有关的运行参数、设备状况,对特别振动准时进展分析处理。汽轮机停备用监视汽轮机停备用监视就是电厂汽轮机技术监视专责人员帮助电厂化学技术监视专责人员对汽轮机及其关心设备停备用过程中防锈蚀工作开展状况的监视。随着我国电力装机容量的不断增大,机组运行方式也发生了变化,频繁启动,调峰运行及备用的机组增多,这些都要求承受更为便利、牢靠的停备DL/T 956 进展。依据防锈蚀原理不同,防锈蚀方法主要有:a)阻挡空气进入热力设备水汽系统;b)降低热力设备水汽

53、系统的相对湿度;c)加缓蚀剂;除去水中溶解氧;使金属外表形成保护膜。依据热力设备在停备用期间的防锈蚀所处状态不同,防锈蚀方法分为干法和湿法两大类。防锈蚀方法的主要选择原则有:机组的参数和类型、机组给水、炉水处理方式,停备用时间的长短和性质、现场条件、可操作性和经济性,还应当考虑以下因素:a)停备用所承受的化学条件和运行期间的化学水工况之间的兼容性。b)防锈蚀保护方法不会破坏运行中所形成的保护膜。c)防锈蚀保护方法不应影响机组按电网要求随时启动运行。d)有废液处理设施,废液排放应符合GB8978冻结的可能性。当地大气条件例如海滨电厂的盐雾环境。所承受的保护方法不影响检修工作和检修人员的安全。机组

54、停用时间在一周之内的保护方法主要有:假设凝汽器真空能维持 可维持凝汽器汽侧真空度,供给汽轮机轴封蒸汽,防止空气进入汽轮机。b)假设凝汽器真空不能维持 可隔绝一切可能进入汽轮机内部的汽汽管道、旁路系统靠汽轮机侧的全部疏水阀门均应翻开。放尽凝汽器热井内部积水。有条件时, 高、低加热器汽侧和除氧器汽侧进展充氮,否则放尽高、低加热器汽侧疏水。高、低压加热器和除氧正常,防止凝汽器阀门坑满水。汽轮机停机期间应保证其上、下缸,内、外缸的温差不超标。冬季机组停运,应有牢靠的防冻措施。机组停用时间超过一周之内的保护方法主要有以下方法,各方法的具体实施过程见DL/T 956。a汽轮机快冷装置保护法;热风枯燥法;

55、c)干风枯燥法; d)枯燥剂去湿法;e)成膜胺保护法。低压加热器停备用防锈蚀方法有:中。铜合金材质低压加热器停备 5mg/L10mg/LpH8.89.2 的溶液布满低压加热器,0.03 MPa0.05MPa 。干法保护时,可参考汽轮机干风枯燥法, 用的成膜胺保护与锅炉的停用成膜胺保护同时进展。除氧器停备用的防锈蚀方法有:关心蒸汽,定期启动除氧器循环泵,维持除氧器水温高于 105 。对短期停运,并且需要放水的除氧器,可在停运放水前,适当加大分散水加氨量提高除氧器水的pH9.410.0 。当机组停用时间在一周以上时,可用以下方法保护:充氮保护、 水箱充保护液、充氮密封、通干风枯燥、成膜胺法。凝汽器

56、停备用的防锈蚀方法有:凝汽器汽侧:短期一周之内停用时,应保持真空。不能保持真空时,应放尽热井积水;长期 吹干,或将其纳入汽轮机干风保护系统之中。凝汽器循环水侧:停用三天以内,凝汽器循环水侧宜保持运行状态,当水室有检修工作时可将凝汽器排空,并翻开人孔,保持自然通风状态;停用三天以上 宜将凝汽器排空,清理附着物,并保持通风枯燥状态。附录A标准性附录汽轮机调整系统/DEH试 验 名 称试 验 名 称试验内容试验周期或条件/松动试验利用就地试验装置或DEH 试验规律活动汽门10%20%行程每天汽门严密性试验/行业标准A 级检修前后,正常运行每年注/充油试验进展/充油试验装置危急保安器的动作2022 h

57、备注计调整汽门活动试验装置 (一般每天或每周)进展一次幅度较大的负荷变动有关标准进展确认危急保安器确已复位后,再复位试验装置提升转速试验/行业标准进行建机组或汽轮 A 级检修后;危急保安器解体或调运行2022 h、EHC整后;停机一个月后再启 个月后再启动,可用危急保动;安器注/充 油试验代替进展甩负荷试验前;2022 h 后。液压调整系统遮断阀、转换阀等活动试验利用设计的试验装置对活动每天白班进展白班进展,仅对 DEHDEH 遮断(AST)电磁阀、OPC 电磁阀活动试验利用 DEH 试验规律,磁阀进展真实动作试验每天冗余的串并联电磁阀设计有效,如设计有低润滑油 入程活动试验抽汽止回门关闭 试

58、验试验和安全门校验利用就地试验装置或行程活动利用试验装置局部活动,或直接操作关闭件的机组应每周一次。每月至少半年一次在建机组整套试运汽门同时单侧进展闭时间测定试验高、中压调门前;机组每次 A 级检修之后。附录B标准性附录汽轮机调整系统汽门关闭时间合格值l 高、中压调整汽门和主汽门总关闭时间tt1t2之和,动作延迟时间的计时起点可以是:就地手动遮断危急保安器;就地/远方动作电气跳闸装置瞬间;AST(DEH进展汽门关闭时间的测量时,主汽门处于全开位置,调整汽门的位置可以是: a)油动机额定负荷位置/全开 (液压型);b)汽门全开 ( DEH进展汽门关闭时间的测量时,须同时记录相应汽门的开度、把握油

59、压、油温等。测试仪器、仪表的动、静态精度均应满足测试要求。汽轮机主汽门、调整汽门关闭时间合格值列于表 B.1。B.1 汽轮机主汽门、调整汽门关闭时间合格值机组额定功率MW调整汽门s主汽门sx1000.51.0100 x2000.50.4200 x6000.40.3x6000.30.3附录C标准性附录凝汽器真空严密性试验规定l1532 机组正常运行时,每一个月应进展一次真空严密性试验:试验时,机组负荷应稳定在 80%以上。关闭凝汽器抽气出口门,停运抽气设备后30s 开头记录,记录8min,取其中后5min 内的真空下降值计算每分钟的真空平均下降值。5 真空系统严密性要求见表 C.1。C.1真空系

60、统严密性要求机组容量MW真空下降速度kPa/min1000.401000.27第三篇 附录附录A发电企业技术监视季报该局部为电厂总体上报局部,需要各专业填报后汇总给电厂技术监视负责人。各专业(产业)公司和技术监视效劳单位。华能集团公司电厂 20年第季度技术监视季报一、集团公司督办的问题及整改完成状况本季度督办的问题整改完成状况序号发电企业问题简述本季度督办的问题整改完成状况序号发电企业问题简述整改落实状况本季度督办的问题整改完成状况序号发电企业问题简述整改落实状况2.1:区域本季度督办的问题整改完成状况序号发电企业问题简述整改落实状况三、一般设备事故及一类障碍1、概述简要概述本季度一般设备事故

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